椅子框架構造及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種椅子框架構造及其制造方法，其不用依靠焊接且組裝作業(yè)性良好，能獲得可靠的強度，而且還可降低制造成本。椅座支撐主體(4)的椅座支撐基部(17)安裝有供氣彈簧的前端部插入并抵接的氣壓支撐臺(30)。氣壓支撐臺(30)利用來自外側的操作并在多個部位通過盲鉚釘(45、45)而安裝于椅座支撐基部(17)。本發(fā)明不依靠焊接，而是由盲鉚釘進行安裝，所以能獲得不僅構造簡單且顯示充分的強度，并且作業(yè)性高且成本低的椅座支撐構造。
【專利說明】椅子框架構造及其制造方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種構成座體、靠背等椅子的主要零件的支撐框架的椅子框架構造及其制造方法，尤其涉及具有椅座支撐主體以及用于安裝靠背而結合于該椅座支撐主體的靠背框架的椅子框架構造及其制造方法，其中，該椅座支撐主體由氣壓支撐臺及椅座支撐基部結合而成，該氣壓支撐臺安裝有用以調節(jié)座體的高度的氣彈簧，該椅座支撐基部用以安裝座體。

【背景技術】
[0002]圖14為作為立體圖而顯示現(xiàn)有的辦公用椅子的一個例子。如圖14所示,辦公用椅子I主要具備以下的構成要素:多個椅腳12，椅腳12前端具有滾輪；支柱2，其固定于各椅腳12的基端且朝向上方豎立；椅座支撐主體4，其設于該支柱2的上端；座體7，其呈固定狀態(tài)安裝于椅座支撐主體4 ;靠背5,其設置于該座體7的后方且以相對于椅座支撐主體4能朝后方自由傾擺的方式被彈簧支撐(參照專利文獻I)。并且還提出一種同步型椅子，其構成為能使座體7與靠背5的后向傾擺連動而前進后退。
[0003]作為立體圖的圖15及作為剖視圖的圖16中顯示與圖14所示的辦公用椅子相同的辦公用椅子I的椅座支撐主體4及其周邊構造。如圖15及圖16所示，支柱2具有:罩體2a，其能在高度方向自由伸縮；氣彈簧3，其設置于該罩體2a內(nèi)，能夠調節(jié)椅子I的高度、即座體7及靠背5的高度。氣彈簧3具有:主體部3a，其下端固定于各椅腳12的基部；多段的桿3b，其滑動自如地與該主體部3a嵌合且朝上方延伸，并且，椅座支撐主體4固定于桿3b的上端部。通過桿3b相對于主體部3a的伸縮，椅座支撐主體4與設于椅座支撐主體4上的座體7及靠背5就可一體地升降。
[0004]氣彈簧3可采用現(xiàn)有公知的附設鎖定機構的氣彈簧。有關氣彈簧3的鎖定機構等的內(nèi)部構造省略詳細說明，若按壓設于桿3b上端的操作鍵3’，桿3b就變得可相對于主體部3a自由伸縮，于是能夠進行座體7及靠背5的高度的調節(jié)操作，若解除對操作鍵3’的按壓，桿3b相對于主體部3a的伸縮受到限制(鎖定)，因此，可將座體7及靠背5的高度確定在該解除時所選擇的高度。
[0005]椅座支撐主體4具備:椅座支撐基部17，其由形成為上方開口的托盤狀的金屬制成型材料構成；氣壓支撐臺18，其結合于椅座支撐基部17。在椅座支撐基部17上，在形成于開口部周邊的四邊角的安裝孔16中安裝有固定螺栓15。在設于座體7下側的座殼6的下面形成有長方形的平坦面26，該長方形的平坦面26被周圍略向下方突出的框狀凸肋23圍繞而成，并且在平坦面26的四邊角形成有螺孔。通過使安裝于椅座支撐基部4的固定螺栓15螺合于座殼6的該螺孔內(nèi)，可將椅座支撐主體4固定于座殼6上。
[0006]在椅座支撐基部17的形成板狀底部的底板部分17a的中央，形成有供桿3b的上部穿通的通孔19。在椅座支撐基部17的中央部結合有與椅座支撐基部17共同形成箱形構造的氣壓支撐臺18。在氣壓支撐臺18的中央位置形成有通孔20，沿桿3b的軸線方向觀看時，該通孔20與通孔19為同心。氣壓支撐臺18的形成為平坦狀的外圍上面18a與座殼6對向設置。桿3b的前端部自下方的通孔19插入至上方的通孔20，且處于設于上端的操作鍵3’自氣壓支撐臺18的上面18a的向上露出的狀態(tài)。椅座支撐基部17通過氣壓支撐臺18而被固定于桿3b的上端，并且椅座支撐主體4通過桿3b相對于主體部3a伸縮而進行升降。覆蓋在氣彈簧3周圍的罩體2a在上下方向以嵌套方式構成，其隨著椅座支撐主體4的升降而伸縮，但不是用來支持作用于椅座支撐主體4的負重。根據(jù)椅子的不同，也有省略罩體2a的情況。
[0007]從正面觀看椅子I時，在椅座支撐主體4的例如左側的側面形成有能上下方向移動地收容操作桿8的縱槽11。操作桿8為用以按壓調節(jié)椅子I的高度的氣彈簧3的操作鍵3’的部件。操作桿8由一端設有把手21且另一端設有作用部14的金屬制圓棒8a、及朝向與該圓棒8a正交的方向固定的樞軸9構成。在座殼6的下面形成有可嵌合樞軸9的槽10，樞軸9由座殼6的槽10及椅座支撐主體4的上部所挾持而構成轉動支撐部25。在圓棒8a上的作用部14附近形成有彎曲部22，樞軸9通過焊接接合于此彎曲部22的附近。此外，作用部14通過自上下方向對圓棒8a的前端進行加壓成型而形成為具有平坦狀的上下面的板狀，從而可增大對操作鍵3’進行按壓的按壓面。
[0008]還提出一種方案，在此種結構的辦公用椅子中，將支架焊接于椅座支撐基部的下面時，能確保強度并能容易地進行定位(參照專利文獻2)。根據(jù)此方案，將墊圈嵌合于氣缸的上端部，并使墊圈貫通椅座支撐基部及固定于椅座支撐基部的下面的支架，使椅座支撐基部的墊圈通孔全周均密接于墊圈，然后在以沿圓周方向分散的狀態(tài)形成于椅座支撐基部的墊圈通孔的缺口部位對椅座支撐基部及支架進行焊接，并在其它部位對墊圈與椅座支撐基部進行焊接。并且，在周圍的部位，支架也被焊接于椅座支撐基部上。
[0009]〔現(xiàn)有技術文獻〕
[0010]〔專利文獻I〕日本特開2008-99837號公報
[0011]〔專利文獻2〕日本特開2002-78555號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]在椅子中存在有在椅子的強度設計上所必要的框架構造，諸如專利文獻I記載的氣壓支撐臺及椅座支撐基部、專利文獻2記載的支架、或其它用于座體、靠背的框架，但是對構成該框架構造的結構部件相互固定或對椅座支撐基部進行固定時，從安裝的可靠性及強度的角度考慮，過去采用焊接進行結合。然而，焊接需經(jīng)過材料的熔化及固化的過程，所以，可說是必定會在焊接部位產(chǎn)生被稱為焊接變形及焊濺物的凸部，這是造成部件的組裝不良及功能上的不良的原因之一。因此，需要在焊接后去除焊接變形及焊濺物，但這些作業(yè)會花費時間并且也會造成成本上升。此外，因為從主體內(nèi)部對既定部位進行焊接,所以，需要對主體外側進行磨砂加工作業(yè)。此外，焊接作業(yè)是一種特殊技能，所以在椅子的制造中，焊接作業(yè)本身即是在制造椅子時使單價上升的原因之一。此外，若非熟練工進行焊接作業(yè)的話，容易產(chǎn)生焊接斷裂。此外，焊接作業(yè)如上述那樣，為需要焊接、精加工、除焊濺物等工時多的作業(yè)，在制造廠移動制品時會產(chǎn)生各種取用/放置作業(yè)，進而需要確保取用/放置空間及移動時的搬運作業(yè)。更進一步，從煙中產(chǎn)生的煙霧會大量產(chǎn)生二氧化碳(CO2),從而有對環(huán)境等的影響及負荷增大的問題。
[0013]為了實現(xiàn)椅子的輕量化，也有通過模鑄制作整個椅座支撐主體的情況，然而，在鋁壓鑄的生產(chǎn)步驟中，為了使鋁熔化而需要熔爐，因而無法避免二氧化碳(CO2)排出的問題、大量消耗用以使設備工作的電力的問題。這種一體型的模鑄制品的單價高，因而無法期待椅子的制造成本的降低。更進一步，在利用焊接來固定不同種金屬的情況下，因需要在無氧狀態(tài)下進行焊接等的技術理由而造成成本上升，故有難以像一般焊接那樣廉價地進行等的問題，因此，事實上，焊接只限于在同種金屬間采用。
[0014]因此，對于為了規(guī)定椅子的框架而將結構部件相互結合得到的框架構造，例如椅子的椅座支撐主體和/或與該椅座支撐主體相關而設的靠背框架，在結構部件的結合時不用依靠存在各種問題的焊接，并且用以結合零件的作業(yè)簡單，同時還獲得具備可靠的強度的椅子框架構造及其制造方法的方面，存在有待解決的課題。
[0015]本發(fā)明的目的在于提供一種椅子框架構造及其制造方法，其不用依靠焊接且組裝作業(yè)性良好，能獲得可靠的強度，而且還可降低制造成本。
[0016]用于解決課題的手段
[0017]為了解決上述課題并達成上述目的，作為本發(fā)明的椅子框架構造的特征為:具備椅座支撐主體，該椅座支撐主體安裝有支柱的上端部并安裝有座體，該支柱的下端部固定于椅子的椅腳部，該椅座支撐主體由與該支柱的該上端部結合的氣壓支撐臺、以及與該氣壓支撐臺和該座體結合的椅座支撐基部所構成，該椅座支撐基部與該氣壓支撐臺通過盲鉚釘而結合。
[0018]此外，作為本發(fā)明的椅子框架構造，其特征為:具備椅座支撐主體及支撐靠背的靠背框架，該椅座支撐主體安裝有支柱的上端部并安裝有座體，該支柱的下端部固定于椅子的椅腳部，該椅座支撐主體與該靠背框架、或構成靠背框架的結構部件間通過盲鉚釘而結口 ο
[0019]更進一步，作為本發(fā)明的椅子框架構造，具備椅座支撐主體及支撐靠背的靠背框架，該椅座支撐主體安裝有支柱的上端部并安裝有座體，該支柱的下端部固定于椅子的椅腳部，該椅座支撐主體由與該支柱的該上端部結合的氣壓支撐臺、以及與該氣壓支撐臺和該座體結合的椅座支撐基部構成，該椅子框架構造的特征為:該椅座支撐基部與該氣壓支撐臺通過盲鉚釘而結合，該椅座支撐主體與該靠背框架、或構成靠背框架的結構部件間通過盲鉚釘而結合。
[0020]此外，作為本發(fā)明的椅子框架構造中的氣壓支撐臺，在具備安裝有支柱的上端部并安裝有座體的椅座支撐主體的椅子框架構造中，該氣壓支撐臺與結合至該座體的椅座支撐基部一起構成該椅座支撐主體，且該氣壓支撐臺與該支柱的該上端部結合，該支柱的下端部固定于椅子的椅腳部，該氣壓支撐臺的特征為:在該氣壓支撐臺上，在與設在該椅座支撐基部上供盲鉚釘插入的鉚釘插孔對向的位置上，形成有供該盲鉚釘插入的鉚釘插孔。
[0021]此外,作為本發(fā)明的椅子框架構造的制造方法，為制造該椅子框架構造的制造方法，該椅子框架構造具備椅座支撐主體，該椅座支撐主體安裝有支柱的上端部并安裝有座體，該支柱的下端部固定于椅子的椅腳部，該椅座支撐主體由與該支柱的該上端部結合的氣壓支撐臺、以及與該氣壓支撐臺和該座體結合的椅座支撐基部構成，該制造方法的特征為:在該氣壓支撐臺及該椅座支撐基部的相互對向的位置上預先形成鉚釘插孔，在組裝椅子框架構造時，在使該氣壓支撐臺及該椅座支撐基部的該鉚釘插孔相互對向的狀態(tài)下，將盲鉚釘自外側插入這些鉚釘插孔，并以此盲鉚釘結合該氣壓支撐臺及該椅座支撐基部。
[0022]更進一步，作為本發(fā)明的椅子框架構造的制造方法，為制造該椅子框架構造的制造方法，該椅子框架構造具備椅座支撐主體及支撐靠背的靠背框架，該椅座支撐主體安裝有支柱的上端部并安裝有座體，該支柱的下端部固定于椅子的椅腳部，該制造方法的特征為:在該椅座支撐主體及該靠背框架的相互對向的位置上預先形成鉚釘插孔，在組裝椅子框架構造時，在使該椅座支撐主體及該靠背框架的該鉚釘插孔相互對向的狀態(tài)下，將盲鉚釘自外側插入這些鉚釘插孔，并以此盲鉚釘結合該椅座支撐主體及該靠背框架。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的椅子框架構造及其制造方法，在由與支柱的該上端部結合的氣壓支撐臺、以及與該氣壓支撐臺和座體結合的椅座支撐基部構成的椅座支撐主體中，椅座支撐基部與氣壓支撐臺不是使用焊接而是通過盲鉚釘而結合，所以能以簡單的鉚接結合作業(yè)來組裝椅座支撐主體，從而可獲得具有可靠的強度的椅座支撐主體。
[0024]此外，根據(jù)本發(fā)明的椅子框架構造及其制造方法，在具有椅座支撐主體及支撐靠背的靠背框架的椅子框架構造中，該椅座支撐主體安裝有支柱的上端部并安裝有座體，該支柱的下端部固定于椅子的椅腳部，該椅子框架構造通過盲鉚釘對該椅座支撐主體與該靠背框架、或構成靠背框架的結構部件間進行結合，所以能以簡單的鉚接結合作業(yè)進行靠背框架的組裝、或椅座支撐主體與靠背框架的間的組裝，而且可具有可靠的強度。
[0025]在此椅子框架構造中，為了強化使用該盲鉚釘進行的結合，可采用各種的構造。例如，在該椅座支撐基部、該氣壓支撐臺、該椅座支撐主體及該靠背框架中的抵接的二個抵接面中的一個面上形成突出的凸肋或凸起，并在該抵接面中的另一面上形成孔部或凹部，在通過該盲鉚釘進行結合時，使該凸肋或該凸起嵌入孔部或凹部，從而可強化在抵接面的結口 ο
[0026]此外，在該氣壓支撐臺為合成樹脂制的情況下，設于此氣壓支撐臺上且該支柱的該上端部所嵌入的圓錐臺狀的通孔中的至少該上端部所抵接的孔面，可通過以插入(insert)成型而埋設的金屬制環(huán)而形成。
[0027]又，在該氣壓支撐臺為合成樹脂制的情況下，在設于此氣壓支撐臺上供該盲鉚釘插入的鉚釘插孔的周圍，通過插入成型埋設金屬制強化部件，該金屬制強化部件形成有經(jīng)整合的能供該盲鉚釘插入的孔。
[0028]此外，在該氣壓支撐臺為具有上側開放的截面呈U字形的構造的情況下，通過板狀的強化部件而將該截面呈U字形的開放的上側封閉，并通過盲鉚釘將此強化部件的兩側結合于該氣壓支撐臺的側壁，從而可加固該氣壓支撐臺。
[0029]此外，也可在供該盲鉚釘插入的部位形成能收容該盲鉚釘?shù)念^部的凹部或者能夠收容作成皿狀的該頭部的皿狀孔。根據(jù)此構成，該盲鉚釘?shù)念^部被收容于該凹部或皿狀孔內(nèi)，所以可防止該頭部向外側突出，可預先避免不慎鉤到或沖撞。
[0030]發(fā)明的效果
[0031]在過去，在以一般的鉚釘進行的緊固中，會有擔心強度不足的既定觀念、固定觀念，在此種狀況中，實際上，自安裝有氣彈簧的上端部的氣壓支撐臺起，對椅座支撐主體、靠背進行組裝時、或者將椅座支撐主體與靠背結合時，均不采用鉚釘?shù)慕Y合，而是專門依靠焊接。此外，也完全沒有意識到現(xiàn)在鉚釘?shù)慕Y合構造已與焊接具有相同強度。根據(jù)本發(fā)明，對在構成椅座支撐主體的結構部件間、構成靠背的結構部件間進行結合、或者椅座支撐主體與靠背的結合，通過采用盲鉚釘，可取消焊接加工，無論是同種材料還是不同種金屬間或者金屬與合成樹脂那樣的不同種材料，均可具有可靠的結合強度，并且組裝作業(yè)容易，可降低制造成本。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的椅子框架構造及其制造方法，對構成椅座支撐主體的結構部件間、構成靠背的結構部件間進行結合、或者椅座支撐主體與靠背的結合，均采用盲鉚釘?shù)慕Y合，所以，即使是不同種材料間也可確保可靠且充分的結合強度。而且，不用依靠需要熟練度的焊接，所以可降低椅子的制造成本，并且與焊接相比，基本上不會產(chǎn)生不良品。
[0033]在椅子中采用用來調整座體的升降位置的氣彈簧，而關于與氣彈簧的上端部結合的氣壓支撐臺，通過盲鉚釘能在確?？煽壳易銐虻膹姸鹊幕A上固定于椅座支撐基部。因此，氣壓支撐臺不是通過焊接固定于椅座支撐基部，所以，鐵制品當然不用說，即便是其它各種材質也可制作，即使是不同種材料的情況下，也可牢固地固定于鐵制的椅座支撐基部。
[0034]根據(jù)本發(fā)明，通過在椅座支撐主體的結構部件及應與該結構部件成為一體的靠背及扶手等的結構部件上使用鍍鋅鋼板或其它的無需涂布的材料，從而無需在這些的部件上進行涂布，綜合考慮，還能起到節(jié)約能源、削減二氧化碳排出的作用。
[0035]此外，根據(jù)本發(fā)明，對與椅座支撐主體相關而設的如靠背、扶手那樣的結構部件，可使用模鑄品、鐵、合成樹脂及具有其它的不同種強度的材料而制作，并通過盲鉚釘?shù)慕Y合固定于椅座支撐主體。又，可將以前幾乎只依靠焊接的結合換成盲鉚釘?shù)慕Y合，因此以改善椅座支撐主體為基礎，對與椅座支撐主體相關而設的結構部件，也能夠通過盲鉚釘?shù)慕Y合進行組裝。
[0036]又，根據(jù)本發(fā)明，在具有氣壓支撐臺及椅座支撐基部的椅座支撐主體的固定、或者構成靠背的結構部件間的固定、更進一步的椅座支撐主體與靠背的結合中，不使用焊接，所以可避免焊接引起的各種技術上的不利。例如，可削減隨著焊接氣體的燃燒而產(chǎn)生的二氧化碳(CO2),并且通過使用不需要涂布的部件，可減少對環(huán)境的影響及負擔。此外，可避免在焊接中所必需的焊濺物的除去、熱等引起的殘留應力、變形或尺寸誤差的產(chǎn)生、用于焊接的機械及夾具的準備、雇用具有特殊技能的作業(yè)者而造成的高成本化、精加工作業(yè)的必要性、質量的等級維持的困難性等。又，其并不是通過熟練的焊接技術者進行的個別的生產(chǎn)形態(tài)，只要是能進行一般作業(yè)的作業(yè)者，任何人均可作業(yè)，并且可將椅子的構成零件沿生產(chǎn)線集中，在該生產(chǎn)線使該構成零件流動的過程中，通過生產(chǎn)線對由椅座支撐主體、靠背的框架構造所構成的椅子的椅座支撐構造進行組裝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]圖1為顯示應用本發(fā)明的框架構造的椅子的主要部分的一個例子的立體圖。
[0038]圖2為顯示圖1所示的框架構造所具備的氣壓支撐臺的一個例子的圖。
[0039]圖3為顯示本發(fā)明的框架構造所具備的氣壓支撐臺的另一個例子的圖。
[0040]圖4為說明本發(fā)明的框架構造的說明圖。
[0041]圖5為顯示用于本發(fā)明的盲鉚釘?shù)慕Y合構造的一個例子的圖。
[0042]圖6為顯示使用于本發(fā)明的椅座支撐構造的強化的一個例子的圖。
[0043]圖7為顯示用于本發(fā)明的盲鉚釘?shù)慕Y合構造的另一個例子的圖。
[0044]圖8為顯示使用于本發(fā)明的氣壓支撐臺的強化的一個例子的圖。
[0045]圖9為顯示使用于本發(fā)明的氣壓支撐臺的另一個例子的圖。
[0046]圖10為顯示組入使用于本發(fā)明的氣壓支撐臺的椅座支撐主體的一個例子的立體圖。
[0047]圖11為顯示本發(fā)明的椅子框架構造的一個例子的立體圖。
[0048]圖12為顯示將圖11所示的框架構造分解的立體圖。
[0049]圖13為顯示使用于本發(fā)明的盲鉚釘?shù)囊粋€例子的圖。
[0050]圖14為顯示作為本發(fā)明的改良對象的已知的辦公用椅子的示意性立體圖。
[0051]圖15為顯示圖14所示的辦公用椅子的椅座支撐基部及其周邊構造的立體圖。
[0052]圖16為圖14所示的辦公用椅子的椅座支撐基部及其周邊構造的剖視圖。

【具體實施方式】
[0053]以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明的椅子框架構造的實施例進行說明。
[0054]圖1顯示應用本發(fā)明的椅子框架構造的椅子的主要部分(椅座支撐構造)的一個例子。圖中，立體圖所示部分為本發(fā)明的椅子框架構造的一個實施例，(a)為整個框架構造中的顯示供兼作氣彈簧的支柱插入的部位的椅座支撐主體的剖視圖，(b)為顯示朝椅座支撐主體安裝靠背框架的安裝構造的剖視圖，(C)為顯示以現(xiàn)有的焊接來結合的例子的剖視圖。
[0055]如圖1的立體圖及圖1 (a)的剖視圖所示，與座體相關的椅座支撐基部17由上下半體構成，該上下半體具備:底壁部27a、27a及從底壁部27a、27a的周圍一體地彎曲成形的周壁部27b、27b。各半體的周壁部27b、27b相互嵌合，并在重疊區(qū)域通過大致等間隔排列的多個盲鉚釘28而結合。在半體的底壁部27a、27a上，在插入有兼作氣彈簧的支柱的部位，形成有通過壓力成型而形成為向上側縮徑的形狀的導引座27c、27c。
[0056]如圖1所示，靠背框架70通過多個(圖示例中為各兩個)盲鉚釘78將左右一對的彎管76、76結合于箱狀的擺動體71上，該擺動體71通過橫軸72而可前后擺動地安裝于椅座支撐主體4上。如圖1(b)的放大剖視圖所示，擺動體71的兩側形成為下側封閉且上側開放的截面U呈字形的槽73、73，彎管76、76的基端部77、77從上方嵌入該槽73、73。在各彎管76的基端部77嵌入槽73的狀態(tài)下，自槽73的側面外側向槽73的內(nèi)側安裝盲鉚釘78,78,由此將靠背框架70的彎管76、76安裝于擺動體71上。
[0057]與圖1 (b)相比，圖1 (C)為顯示將靠背框架70的彎管76、76通過焊接直接固定于擺動體71的狀態(tài)的剖視圖。擺動體71的兩側沒有形成槽，僅成為側壁73a。并且，通過焊接79將靠背框架70的彎管76、76的曲面結合于該側壁73a的外側面，所以，可知焊接作業(yè)復雜且麻煩。本發(fā)明中，可在必要的安裝部分及固定部分均使用盲鉚釘，來組裝椅座支撐構造。
[0058]圖2為顯示用于圖1所示的椅座支撐構造的氣壓支撐臺的一個例子的圖，圖2(a)為氣壓支撐臺的主視圖，圖2(b)為其俯視圖、圖2(c)為其側視圖、圖2(d)為仰視圖。氣壓支撐臺30為組入椅座支撐主體4的椅座支撐基部17內(nèi)的部件，其由合成樹脂、鐵、鋁等材料制成。作為材料的樹脂的成本低且輕量，容易通過射出成型等進行加工。例如，樹脂可將玻璃混入尼龍(注冊商標)等來使用。鐵的比重大，但成本低且容易加工。鋁的成本高但容易達成輕量化,且加工性也好。
[0059]氣壓支撐臺30具有作為安裝側的長方體部分31、在該長方體部分31的上下方向的一側被一體連接的圓錐臺部分32。并且，在長方體部分31及圓錐臺部分32上形成有上下方向貫穿的通孔33。通孔33以其軸線與圓錐臺部分32的中心軸線一致的方式貫穿于中央。通孔33以長方體部分31的開口部34的直徑最小且圓錐臺部分32的開口部35的口徑最大的方式而形成圓錐臺的周面形狀。長方體部分31在其四邊角分別形成有上下方向貫通的固定用鉚釘插孔36 (本例中為六個部位)。
[0060]在氣壓支撐臺30的長方體部分31的上下方向另一側、即開口部34的開口側且抵接于椅座支撐主體4的側的表面37，形成有作為強化用的凸狀的凸肋38、38、39、39(以下，將符號簡記為“38、39”)。凸肋38、39以隔著開口部34的方式形成兩對筆直的凸條，且由較長的凸狀的凸肋38、38及與其正交設置的較短的凸狀的凸肋39、39所構成。凸肋38、39設于連結圍繞鉚釘插孔36的開口部位的區(qū)域的內(nèi)側。
[0061]在長方體部分31的表面37上，還在其各個四邊角且在連接圍繞鉚釘插孔36的開口部位的區(qū)域的外側形成有強化用的凸起40。凸起40高度形成為與凸肋38、39的高度大致相同程度(也可為完全相同的高度)的高度低的小圓柱狀。
[0062]在此，雖未圖示，在固定有氣壓支撐臺30的椅座支撐主體4的抵接面，形成有分別嵌入凸肋38、39及四個凸起40的凹部。凸肋38、39及凸起40與這些凹部嵌合，因此發(fā)揮補強作用以強化對椅座支撐主體4的安裝狀態(tài)。有關凸肋38、39及凸起40，也可只將一部分形成于氣壓支撐臺30并將剩余部分形成于椅座支撐主體4、或者將全部均形成于椅座支撐主體4，來取代像本例所示那樣全部形成于氣壓支撐臺30的情形。在此情況下，與凸肋38、39及凸起40嵌合的凹部也分別形成于對應側。關于凹部，因為減少厚度，所以優(yōu)選形成于椅座支撐主體4與氣壓支撐臺30中的厚度較厚的一方。
[0063]氣壓支撐臺30通過將盲鉚釘插入鉚釘插孔36內(nèi)且通過進行鉚釘裝設而安裝于椅座支撐主體4?，F(xiàn)有的既定觀念認為使用焊接是理所當然，而使用這樣的焊接來固定時會產(chǎn)生各種的不良情形，但通過使用盲鉚釘，可消除這些不良情形。但是，盲鉚釘一般具有雖耐拉但也有經(jīng)不起扭曲的一面。在僅利用盲鉚釘無法確保強度的情況下，可通過設置凸肋38、39、凸起40中的任一者或兩者來補償盲鉚釘對扭曲的強度的不足。
[0064]圖3顯示用于圖1所示的椅子的椅座支撐構造的氣壓支撐臺的另一個例子的圖，圖3 (a)為氣壓支撐臺的主視圖，圖3(b)為其俯視圖，圖3(c)為其側視圖，圖3(d)為仰視圖。圖3所示的氣壓支撐臺50為組入椅座支撐主體4內(nèi)的部件，具有作為安裝側的長方體部分51、在該長方體部分51的上下方向的一側被一體連接的角錐臺部分52。角錐臺部分52的寬度與長方體部分51的部分的寬度相同，且如主視圖所示，在左右方向形成為較小尖頭。角錐臺部分52的外形形狀配合椅座支撐主體4的形狀及構造而確定。在本氣壓支撐臺的例子中，也沒對使用盲鉚釘安裝于椅座支撐主體4的構造進行變更，所以，對于其它的形狀及構造賦予與用于圖2所示的氣壓支撐臺30的符號相同的符號，并省略對這些構造的再次說明。
[0065]圖4為顯示使用盲鉚釘將圖2所示的氣壓支撐臺組入圖1所示的椅子框架構造的構造的圖。圖4中，中央的圓圈所圍繞的圖標部分X顯示如下狀況:使用盲鉚釘45將氣壓支撐臺30插入形成于座體支撐基臺17的孔46并進行安裝。圖中右側的方塊所圍繞的圖標部分Y顯示根據(jù)圖2所示即可明白的氣壓支撐臺30。圖4的下方中央的圓圈所圍繞的圖標部分Z顯示如下情況:在自上方將靠背框架70的彎管76、76的基端部77、77嵌入于形成于擺動體71的兩側的槽73、73內(nèi)的構造中，進一步在此嵌合部位中使形成于一方的凸起47嵌入于形成于另一方的孔48。通過操作桿對氣彈簧的操作，如現(xiàn)有技術中所作的說明的那樣。
[0066]圖5為說明形成有凸起及該凸起所嵌入的孔(洞)的兩個部件(椅座支撐主體4及氣壓支撐臺30)的組裝狀態(tài)的圖。圖5(a)顯示如下形態(tài):在形成于一個部件60的凸起62嵌入形成于另一部件61的孔63的狀態(tài)下，在隔著嵌入部位的左右兩側，通過插入、安裝于兩個部件60、61的對齊排列的孔內(nèi)的盲鉚釘68、68對兩個部件60、61進行固定。通過將部件61作為裝置外側(無障礙側)的部件，將部件60作為裝置內(nèi)側的部件，可從外側安裝盲柳釘68、68。
[0067]圖5(b)顯示如下形態(tài):在形成于一個部件60的凸起62嵌入形成于另一部件61的凹部64的狀態(tài)下，在其附近以盲鉚釘68將兩個部件60、61固定。圖5 (c)顯示如下形態(tài):形成在一個部件60的凸起62嵌入形成于另一部件61的孔63的狀態(tài)下，于其一側附近以盲鉚釘68將兩個部件60、61固定。圖5(d)顯不如下形態(tài):在使形成于另一部件61的小凹部66嵌入于形成在一個部件60的大凹部65內(nèi)，在其嵌入位置通過盲鉚釘68進行固定。因此，可防止盲鉚釘68的頭部從另一個部件61突出。圖5 (e)顯示如下形態(tài):將具有皿狀頭的盲鉚釘69插入、安裝并固定于形成在一個部件60的孔及以與該孔對齊排列的方式形成于另一部件61的皿狀孔67。此例中，也可防止盲鉚釘69的頭部從另一部件61的突出。在圖5(b)?(e)中，有關盲鉚釘68的插入、安裝的事項與圖5(a)相同。
[0068]圖6顯示本發(fā)明的椅子的椅座支撐構造的例子。圖6(a)為顯示已強化椅座支撐主體4的椅座支撐構造的剖視圖，圖6(b)為顯示其強化部件的一個例子的立體圖。如圖1或圖4所示，椅座支撐構造的椅座支撐主體4具有薄板構造，該薄板構造具有上方開放的截面U呈字形的形狀。強化部件80具有能正好嵌入椅座支撐主體4的內(nèi)部的寬度，且具有中央開設輕量化用的窗口 83的頂板81及一體地向該頂板兩側折彎的側板部82。各側板部82也開設有輕量化用的小窗84、84，并且與這些小窗84并排地開設有安裝盲鉚釘用的孔85。將盲鉚釘86從椅座支撐主體4的外側插入開設于椅座支撐主體4的孔及與該孔對齊地排列(對向)的強化部件81的孔85，通過從椅座支撐主體4的外側進行鉚接，因此可獲得椅座支撐主體4上安裝有強化部件81的強化椅座支撐構造。椅座支撐主體4通過強化部件81而形成為截面封閉的構造，其不需依靠焊接即可提高椅座支撐主體4的剛性。
[0069]圖7顯示本發(fā)明的椅子的椅座支撐構造的強化構造的變化例的剖視圖。如同在椅座支撐構造的椅座支撐主體4上安裝例如支撐靠背的棒的情況那樣，除了安裝截面圓形的圓管外，有時也安裝截面方形的方管。圖7(a)顯示如下例子:針對椅座支撐主體4的平板部分4a，在椅座支撐主體4的內(nèi)側安裝截面方形的管87。使形成于椅座支撐主體4的孔與形成于方形管87的邊部分的孔對齊排列(對向)，將盲鉚釘86從椅座支撐主體4的外側插入該對齊排列的孔內(nèi)，并且從椅座支撐主體4的外側進行鉚接，從而可不利用焊接，而以簡單的作業(yè)將方形管87安裝于椅座支撐主體4。
[0070]圖7(b)及圖7(c)顯示如下例子:對于椅座支撐主體4，在椅座支撐主體4的內(nèi)側安裝截面圓形的管89。在圖7(b)中，椅座支撐主體4形成為具有彎曲部分4b的形狀，該彎曲部分4b以擁抱圓形管89的截面半周以下的方式而形成。使形成于彎曲部分4b的一個孔與形成于圓形管89的一個孔對齊排列，將一個盲鉚釘86從椅座支撐主體4的外側插入該對齊排列的孔內(nèi)，并從椅座支撐主體4的外側進行鉚接。在圖7(c)中，椅座支撐主體4形成為具有彎曲部分4c的形狀，該彎曲部分4c以擁抱超過圓形管89的截面半周的方式而形成。使在彎曲部分4c上且在圓周方向形成在等間隔的位置的三個孔與同樣形成于圓形管89的三個孔對齊排列，將盲鉚釘86分別從椅座支撐主體4的外側插入該對齊排列的三個孔內(nèi)，并從椅座支撐主體4的外側進行鉚接。因此，在圖7(b)及圖7(c)中，可不利用焊接，而以簡單的作業(yè)安裝圓形管89。
[0071]圖8為顯示使用于圖1所示椅子的椅座支撐構造的氣壓支撐臺的另一個例子的圖，圖8(a)為氣壓支撐臺的俯視圖，圖8(b)為其主視圖，圖8(c)為插入的環(huán)的圖，圖8[A]?圖8[D]為顯示插入的強化部件的例子的示意圖。在組入椅座支撐主體4內(nèi)的氣壓支撐臺90中，作為材料的合成樹脂的成本低且輕量，容易通過射出成型等進行加工。在存在需要強度的部位的情況下，通過插入成型與該部位對應地將鐵等的金屬部件加入樹脂中，即可提高此部位的強度。
[0072]圖8 (a)及圖8(b)所示的氣壓支撐臺90基本上固定于椅座支撐基部17上，且具有與圖2或圖3所示的氣壓支撐臺30、50相同的構造。也就是說，氣壓支撐臺90具有長方體部分91及圓錐臺部分92，并具有支柱所嵌入的圓錐臺狀的通孔93，同時為了將氣壓支撐臺90固定于椅座支撐基部17上，還在四邊角分別形成供盲鉚釘插入的鉚釘插孔96。在供支柱嵌入且供支柱抵接的通孔93的上部，通過對氣壓支撐臺90進行成型時的插入成型，設置有鐵制的環(huán)97。環(huán)97的內(nèi)面連續(xù)地露出于通孔93的圓錐臺狀的內(nèi)周面。在對環(huán)97要求更高的強度的情況下，例如可在外周面上形成凸肋98作為強化用。凸肋98提高環(huán)97本身的強度，并通過插入成型而處于埋設于樹脂中的狀態(tài)，從而還可提高與樹脂的結合力。
[0073]除此以外，圖8[A]?圖8[D]還顯示插入的強化部件的例子。在圖8(a)及圖8(b)所示的氣壓支撐臺90內(nèi)插入有圖8[B]所示的強化部件100。圖8[B]所示的強化部件100具有截面U字形的形態(tài)，在插入強化部件100的狀態(tài)下，上下的板部101、101從長方體部分91的表面露出，橫板部102埋設于樹脂中。在上下的板部101、101形成有縱孔103、103，并在橫板部102形成有橫孔104?？v孔103、103與鉚釘插孔96對齊排列，因而可使盲鉚釘插入鉚釘插孔96和縱孔103、103，從而進行鉚接。
[0074]圖8[A]所示的強化部件110形成為截面封閉的四方型的環(huán)形，在插入強化部件110的狀態(tài)下,上下的板部111、111從長方體部分91的表面露出，橫板部112、112埋設于樹脂中。形成于上下的板部111、111的縱孔113、113相互對齊排列，且還與鉚釘插孔96對齊排列。插入的位置及與盲鉚釘?shù)年P系與圖8[B]所示的強化部件100的情況相同，故省略詳細說明。圖8[C]所示的強化部件120具有上下的板部121、121、及連結這些板部121、121的圓筒部122，在嵌入的狀態(tài)下，上下的板部121、121從長方體部分91的表面露出，圓筒部122埋入樹脂中。在上下的板部121、121上對齊排列地形成有縱孔123、123，圓筒部122的內(nèi)部空間124發(fā)揮作為鉚釘插孔96的作用。圖8[D]所示的強化部件130不具備上下的板部，而僅由圓筒部132所構成。圓筒部132的上下端部在露出于長方體部分91的表面的狀態(tài)下，其周面埋設于樹脂中。圓筒部132的內(nèi)部空間134可利用于鉚釘插孔96。若有必要在強化部件100?130中進一步強化，可與環(huán)97的情況相同，優(yōu)選在與樹脂相接的適宜部位形成凸肋。
[0075]圖9?圖12為顯示本發(fā)明的氣壓支撐臺與安裝此氣壓支撐臺的椅座支撐主體的另一實施例的立體圖。圖9顯示氣壓支撐臺140，其具有長方體部分141及圓錐臺部分142，并且考慮到與椅座支撐基部的連結，還在長方體部分141上一體地設置輔助板143、143。在輔助板143、143上，與椅座支撐主體的鉚釘插孔配合，形成有鉚釘插孔146。在輔助板143、143上也可使用盲鉚釘而與椅座支撐主體進行固定。
[0076]圖10為顯示氣壓支撐臺150與將此氣壓支撐臺安裝于椅座支撐基部160所得的椅座支撐主體的一個例子的立體圖。氣壓支撐臺150從底面?zhèn)劝惭b于椅座支撐基部160的底板部161。氣壓支撐臺150的長方體部分151抵接于底板部161，圓錐臺部分152穿過椅座支撐基部160的底板部161而突出于椅座支撐基部160的內(nèi)部。氣壓支撐臺150在兩側以與底板部161平行的方式一體地設置輔助板153、153，并且為了與底板部161進行固定，在各輔助板153上形成有多個鉚釘插孔。氣壓支撐臺150在輔助板153、153中，通過從椅座支撐基部160的外側插入該鉚釘插孔的盲鉚釘156而固定于椅座支撐基部160。
[0077]圖11及圖12為顯示由氣壓支撐臺170與安裝有此氣壓支撐臺的椅座支撐基部180所構成的椅座支撐主體的一個例子的立體圖。圖11顯示將氣壓支撐臺170組裝于椅座支撐基部180的狀態(tài)，圖12顯示組裝前的分解狀態(tài)。椅座支撐基部180構成細長的箱狀，氣壓支撐臺170靠近該椅座支撐基部180的一端側而設置。氣彈簧的上端部嵌入于氣壓支撐臺170，所以在椅座支撐基部180中，操作氣彈簧的操作桿181與氣壓支撐臺170相關設置。氣壓支撐臺170的構造基本上與圖9所示的氣壓支撐臺140的構造類似。為了與椅座支撐基部180的高度為較高的情況相對應，在氣壓支撐臺170的長方體部分171上，在與圓錐臺部分172相反一側設有椅腳173、173。一個椅腳173上設有與長方體部分171平行的輔助板174，在輔助板174形成鉚釘插孔176，從而可通過盲鉚釘固定于椅座支撐基部180。
[0078]圖13顯示本發(fā)明所使用的盲鉚釘?shù)囊粋€例子及其使用例。圖13(a)為顯示用于本發(fā)明的盲鉚釘?shù)囊粋€例子的縱剖視圖，圖13(b)?圖13(e)為依操作順序顯示使用此盲鉚釘而結合兩塊板材的使用形態(tài)的說明圖。如圖13(a)所示，盲鉚釘為68(28、45、68、69、78、86、156)能從插入側進行鉚接的構造的鉚釘，其通過在回拉插入中空的鉚釘200的內(nèi)部的軸205時，使鉚釘200變形而進行鉚接，然后留下在途中切斷軸205而形成鉚接的狀態(tài)的鉚釘200。鉚釘200具有軸部201、在其表面?zhèn)染哂械耐咕壊?02。此外，軸205的前端具有比鉚釘200的軸部201的孔徑更大，且比軸部201的外徑更小的頭部206。
[0079]如圖13(b)所示，在應結合的兩片板材210、211上預先形成可使鉚接前的鉚釘200通過的孔212。將在軸205上安裝了鉚釘200的盲鉚釘68從板材的表面?zhèn)?板材211側)穿過孔212，從而將鉚釘200設置至板材210的背面?zhèn)?圖13(c))。使用盲鉚釘機215 —面將鉚釘200的凸緣部202向板材210、211按壓，一面朝表面?zhèn)壤S205，從而軸205的頭部206使鉚釘200的軸部201的前端部分鉚接變形而朝橫向側膨脹。板材210、211被鉚釘201的凸緣部202與通過鉚接而橫向膨脹的鉚釘200的端部203所挾持，所以，可將板材結合(圖13(d)?圖13(e))。軸205在位于鉚釘200內(nèi)部的脆弱部分207 (參照圖13的(a))發(fā)生破斷，因此，可將軸205的手邊側的部分從鉚釘200分離，從而回收。因此，不需要像一般的實心的鉚釘那樣以從表背兩面?zhèn)葤冻值臓顟B(tài)進行鉚接作業(yè)，可確認出能極大地提高作業(yè)性，并能獲得充分的強度。
[0080]以上，對本發(fā)明的椅子框架構造及其制造方法的實施例進行了說明，但應可理解只要是在不超出本發(fā)明的技術思想的范圍，即可進行各種的變更、追加。例如，有關氣壓支撐臺的加強，還可對實施強化的部位、強化部件的形狀及構造等適宜地進行變更、追加。
[0081]符號說明
[0082]I辦公用椅子
[0083]2支柱
[0084]2a罩體
[0085]3氣彈簧
[0086]3a主體部
[0087]3b桿
[0088]3’操作鍵
[0089]4椅座支撐主體
[0090]5靠背
[0091]6座殼
[0092]7座體
[0093]8操作桿
[0094]8a圓棒
[0095]9樞軸
[0096]10槽
[0097]11縱槽
[0098]12椅腳
[0099]14作用部
[0100]15固定螺栓
[0101]16安裝孔
[0102]17椅座支撐基部
[0103]17a底板部分
[0104]18氣壓支撐臺
[0105]18a上面
[0106]19通孔
[0107]20通孔
[0108]21把手
[0109]22彎曲部
[0110]23框狀凸肋
[0111]25轉動支撐部
[0112]26平坦面
[0113]27a底壁部
[0114]27b周壁部
[0115]27c導引座
[0116]28盲鉚釘
[0117]30氣壓支撐臺
[0118]31長方體部分
[0119]32圓錐臺部分
[0120]33通孔
[0121]34開口部
[0122]35開口部
[0123]36鉚釘插孔
[0124]37表面
[0125]38、38;39、39 凸肋
[0126]40凸起
[0127]45盲鉚釘
[0128]46孔
[0129]47凸起
[0130]48孔
[0131]50氣壓支撐臺
[0132]51長方體部分
[0133]52角錐臺部分
[0134]60一個部件
[0135]61另一部件
[0136]62凸起
[0137]63孔
[0138]64凹部
[0139]65大凹部
[0140]66小凹部
[0141]67皿狀孔
[0142]68盲鉚釘
[0143]69盲柳釘
[0144]70靠背框架
[0145]71擺動體
[0146]72橫軸
[0147]73U字形槽
[0148]73a側壁
[0149]76彎管
[0150]77基端部
[0151]78盲鉚釘
[0152]79焊接
[0153]80強化部件
[0154]81頂板
[0155]82側板部
[0156]83窗口
[0157]84小窗
[0158]85孔
[0159]86盲鉚釘
[0160]87截面方形的管
[0161]89截面圓形的管
[0162]90氣壓支撐臺
[0163]91長方體部分
[0164]92角錐臺部分
[0165]93通孔
[0166]96鉚釘插孔
[0167]97環(huán)
[0168]98凸肋
[0169]100強化部件
[0170]101上下的板部
[0171]102橫板部
[0172]103縱孔
[0173]104橫孔
[0174]110強化部件
[0175]111上下的板部
[0176]112橫板部
[0177]113縱孔
[0178]114橫孔
[0179]120強化部件
[0180]121上下的板部
[0181]122圓筒部
[0182]123縱孔
[0183]124內(nèi)部空間
[0184]130強化部件
[0185]132圓筒部
[0186]134內(nèi)部空間
[0187]140氣壓支撐臺
[0188]141長方體部分
[0189]142圓錐臺部分
[0190]143輔助板
[0191]146鉚釘插孔
[0192]150氣壓支撐臺
[0193]151長方體部分
[0194]152圓錐臺部分
[0195]153輔助板
[0196]156盲柳釘
[0197]160椅座支撐基部
[0198]161底板部
[0199]170氣壓支撐臺
[0200]171長方體部分
[0201]172圓錐臺部分
[0202]173椅腳
[0203]174輔助板
[0204]176鉚釘插孔
[0205]180椅座支撐基部
[0206]180操作桿
[0207]200鉚釘
[0208]201軸部
[0209]202凸緣部
[0210]203端部
[0211]205軸
[0212]206頭部
[0213]207脆弱部分
[0214]210、211板材
[0215]212孔
[0216]215盲鉚釘機。
【權利要求】
1.一種椅子框架構造，其具備椅座支撐主體，該椅座支撐主體安裝有支柱的上端部并安裝有座體，該支柱的下端部固定于椅子的椅腳部，該椅座支撐主體由與該支柱的該上端部結合的氣壓支撐臺、以及與該氣壓支撐臺和該座體結合的椅座支撐基部構成，其特征在于，該椅座支撐基部與該氣壓支撐臺通過盲鉚釘而結合。
2.一種椅子框架構造，其具備椅座支撐主體及支撐靠背的靠背框架，該椅座支撐主體安裝有支柱的上端部并安裝有座體，該支柱的下端部固定于椅子的椅腳部，其特征在于，該椅座支撐主體與該靠背框架、或構成靠背框架的結構部件間通過盲鉚釘而結合。
3.一種椅子框架構造，其具備椅座支撐主體及支撐靠背的靠背框架，該椅座支撐主體安裝有支柱的上端部并安裝有座體，該支柱的下端部固定于椅子的椅腳部，該椅座支撐主體由與該支柱的該上端部結合的氣壓支撐臺、以及與該氣壓支撐臺和該座體結合的椅座支撐基部構成，其特征在于，該椅座支撐基部與該氣壓支撐臺通過盲鉚釘而結合，并且該椅座支撐主體與該靠背框架、或構成靠背框架的結構部件間通過盲鉚釘而結合。
4.如權利要求1至3中任一項所述的椅子框架構造，其特征在于，為了強化該盲鉚釘?shù)慕Y合，在該椅座支撐基部、該氣壓支撐臺、該椅座支撐主體及該靠背框架中的抵接的二個抵接面中的一個面上形成突出的凸肋或凸起，并在該抵接面中的另一面上形成孔部或凹部，這些孔部或凹部在該盲鉚釘?shù)慕Y合時供該凸肋或該凸起嵌入。
5.如權利要求4所述的椅子框架構造，其特征在于，為了防止該盲鉚釘?shù)念^部突出，在供該盲鉚釘插入的部位形成能收容該頭部的凹部、或者能收容作成皿狀的該頭部的皿狀孔。
6.如權利要求1或3所述的椅子框架構造，其特征在于，該氣壓支撐臺由合成樹脂制成，并且，設于此氣壓支撐臺上且供該支柱的該上端部嵌入的圓錐臺狀的通孔中的至少該上端部所抵接的孔面，通過以插入成型所埋設的金屬制環(huán)而形成。
7.如權利要求1或3所述的椅子框架構造，其特征在于，該氣壓支撐臺由合成樹脂制成，并且，在設于此氣壓支撐臺上且供該盲鉚釘插入的鉚釘插孔的周圍，通過插入成型埋設有金屬制強化部件，該金屬制強化部件形成有經(jīng)整合的能供該盲鉚釘插入的孔。
8.如權利要求1或3所述的椅子框架構造，其特征在于，該氣壓支撐臺為具有上側開放的截面呈U字形的構造，為了強化該氣壓支撐臺，通過板狀的強化部件將該截面呈U字形的開放的上側封閉，并通過盲鉚釘將該強化部件的兩側結合于該氣壓支撐臺的側壁。
9.一種椅子框架構造中的氣壓支撐臺，在具備安裝有支柱的上端部并安裝有座體的椅座支撐主體的椅子框架構造中，該氣壓支撐臺與結合至該座體的椅座支撐基部一起構成該椅座支撐主體，且該氣壓支撐臺與該支柱的該上端部結合，該支柱的下端部固定于椅子的椅腳部，其特征在于，在該氣壓支撐臺上，在與設在該椅座支撐基部上供盲鉚釘插入的鉚釘插孔對向的位置上，形成有供該盲鉚釘插入的鉚釘插孔。
10.如權利要求9所述的椅子框架構造中的氣壓支撐臺，其特征在于，該氣壓支撐臺由合成樹脂制成，并且設于此氣壓支撐臺上且供該支柱的該上端部嵌入的圓錐臺狀的通孔中的至少該上端部所抵接的孔面，通過以插入成型所埋設的金屬制環(huán)而形成。
11.如權利要求9所述的椅子框架構造中的氣壓支撐臺，其特征在于，該氣壓支撐臺由合成樹脂制成，并且，在設于此氣壓支撐臺上且供該盲鉚釘插入的鉚釘插孔的周圍，通過插入成型埋設有金屬制強化部件，該金屬制強化部件形成有經(jīng)整合的能供該盲鉚釘插入的孔。
12.—種椅子框架構造的制造方法，其中，該椅子框架構造具備椅座支撐主體，該椅座支撐主體安裝有支柱的上端部并安裝有座體，該支柱的下端部固定于椅子的椅腳部，并且該椅座支撐主體由與該支柱的該上端部結合的氣壓支撐臺、以及與該氣壓支撐臺和該座體結合的椅座支撐基部構成，其特征在于，在該氣壓支撐臺及該椅座支撐基部的相互對向的位置上預先形成鉚釘插孔，在組裝椅子框架構造時，在使該氣壓支撐臺及該椅座支撐基部的該鉚釘插孔相互對向的狀態(tài)下，將盲鉚釘從外側插入這些鉚釘插孔，并通過該盲鉚釘結合該氣壓支撐臺及該椅座支撐基部。
13.一種椅子框架構造的制造方法，其中，該椅子框架構造具備椅座支撐主體及支撐靠背的靠背框架，該椅座支撐主體安裝有支柱的上端部并安裝有座體，該支柱的下端部固定于椅子的椅腳部，其特征在于，在該椅座支撐主體及該靠背框架的相互對向的位置上預先形成鉚釘插孔，在組裝椅子框架構造時，在使該椅座支撐主體及該靠背框架的該鉚釘插孔相互對向的狀態(tài)下，將盲鉚釘從外側插入這些鉚釘插孔，并以此盲鉚釘結合該椅座支撐主體及該靠背框架。
【文檔編號】A47C3/026GK104320995SQ201380025951
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2013年3月26日 優(yōu)先權日:2012年3月26日
【發(fā)明者】滑川匡, 梅原聰 申請人:須藤二三男