可調(diào)節(jié)間距的合頁的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可任意調(diào)節(jié)折疊門窗的相鄰門窗間距的可調(diào)節(jié)間距的合頁，它包括轉(zhuǎn)軸，以及套住所述轉(zhuǎn)軸并相對轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的第一合頁片和第二合頁片，所述第一合頁片或者第二合頁片上安裝有合頁壓板，該合頁壓板與第一合頁片或者第二合頁片之間的間距可調(diào)整。由于具有該種可調(diào)節(jié)相鄰門窗間距的合頁，因此，避免了在折疊門窗長度與固定框架長度不匹配的情況下而重新加工折疊門窗的現(xiàn)象，加快了施工進度，提高了工作效率，降低了施工成本。
【專利說明】可調(diào)節(jié)間距的合頁

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種活頁，具體來說，涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可調(diào)節(jié)折疊門窗的相鄰門窗間距的可調(diào)節(jié)間距的合頁。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，折疊門窗適用廣泛，常常適用于車間、商場、辦公樓、展示廳和家庭裝潢等場所，由于其可折疊，因此，當折疊門折合起來時，占用空間少，而當其展開來時，其將空間隔斷的長度亦可隨鉸接的門窗個數(shù)的增加而加長，實用性極高。然而，現(xiàn)階段的折疊門窗是通過不可調(diào)節(jié)間距的合頁鉸接而成，因此，組裝完成的折疊門窗的長度固定，當安裝可折疊門窗與對應(yīng)框架上時，常常因框架的長度短于折疊門窗長度，而導(dǎo)致折疊門窗的安裝長度不夠而無法安裝，或者常常因框架的長度長于折疊門窗長度，而導(dǎo)致折疊門窗完全展開時無法閉合，因此，需重新加工折疊門窗以適應(yīng)框架長度，這不僅提高了施工成本，還減慢了施工進度，降低了工作效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可調(diào)節(jié)折疊門窗的相鄰門窗間距的可調(diào)節(jié)間距的合頁。
[0004]本實用新型的可調(diào)節(jié)間距的合頁包括轉(zhuǎn)軸，以及套住所述轉(zhuǎn)軸并可相對轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的第一合頁片和第二合頁片，至少其中一片合頁片上安裝有用于安裝定位門窗型材的合頁壓板，所述合頁壓板與對應(yīng)合頁片之間的間距可調(diào)整。
[0005]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述合頁壓板為凸字形，其短邊與對應(yīng)的合頁片固定連接，門窗型材的對應(yīng)位置形成有與合頁壓板卡合的卡槽，固定連接有合頁壓板的合頁片上設(shè)置多個第二螺紋孔，該合頁壓板上設(shè)置有與第二螺紋孔相對應(yīng)的第三螺紋孔，尾部與對應(yīng)門窗型材相抵的第二基米螺絲依次旋入對應(yīng)的第二螺紋孔和第三螺紋孔內(nèi)。
[0006]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，固定連接有合頁壓板的合頁片上設(shè)置多個第一螺紋孔，尾部與對應(yīng)門窗型材相抵的第一基米螺絲旋入第一螺紋孔內(nèi)。
[0007]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，固定連接有合頁壓板的合頁片上設(shè)置多個第四螺紋孔，該合頁壓板上設(shè)置有與第四螺紋孔相對應(yīng)的第五螺紋孔，平頭螺絲依次旋入第四螺紋孔及第五螺紋孔內(nèi)。
[0008]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述轉(zhuǎn)軸為釘柱，可相對釘柱轉(zhuǎn)動的第一合頁片和第二合頁片套在釘柱，釘柱尾端插入有釘帽。
[0009]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所有第一螺紋孔呈縱向均勻間隔設(shè)置。
[0010]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述第二螺紋孔和第三螺紋孔呈縱向均勻間隔設(shè)置。
[0011]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述第四螺紋孔和第五螺紋孔呈縱向均勻間隔設(shè)置。
[0012]本實用新型的可調(diào)節(jié)間距的合頁，將第一合頁片和第二合頁片上的合頁壓板分別卡入相鄰門窗邊緣對應(yīng)的凹槽內(nèi)，從而將相鄰門窗鉸接為一體，由于合頁壓板與第一合頁片或者第二合頁片之間的間距可調(diào)整，因此，當安裝折疊門窗的固定框架的長度長于折疊門窗時，通過調(diào)節(jié)合頁壓板與第一合頁片及第二合頁片之間的間距，從而使相鄰門窗之間的間距增大，使已調(diào)節(jié)相鄰門窗間距的折疊門窗適應(yīng)固定框架的長度；而當安裝折疊門窗的固定框架的長度短于折疊門窗時，通過調(diào)節(jié)合頁壓板與第一合頁片及第二合頁片之間的間距，從而使門窗可向內(nèi)收緊，相鄰門窗之間的間距減小，使已調(diào)節(jié)相鄰門窗間距的折疊門窗適應(yīng)固定框架的長度。由于具有該種可調(diào)節(jié)相鄰門窗間距的合頁，因此，避免了在折疊門窗長度與固定框架長度不匹配的情況下而重新加工折疊門窗的現(xiàn)象，加快了施工進度，提高了工作效率，降低了施工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的可調(diào)節(jié)間距的合頁的分解示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的可調(diào)節(jié)間距的合頁安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步闡述，其中，本實用新型的方向以圖1為標準。
[0016]如圖1和圖2所示，本實用新型的可調(diào)節(jié)間距的合頁包括轉(zhuǎn)軸，以及套住所述轉(zhuǎn)軸并可相對轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的第一合頁片I和第二合頁片2，至少其中一片合頁片上安裝有用于安裝定位門窗型材的合頁壓板3，所述合頁壓板3與對應(yīng)合頁片之間的間距可調(diào)整，下面本實用新型僅以兩片合頁片上均安裝合頁壓板3為例作說明。
[0017]其中，門窗型材的對應(yīng)位置形成有與合頁壓板卡合的卡槽，合頁壓板3為凸字形，其短邊與對應(yīng)的第一合頁片I和第二合頁片2固定連接，其長邊卡入門窗邊緣對應(yīng)卡槽內(nèi)，從而合頁壓板3的長邊的表面可與門窗邊緣對應(yīng)卡槽的折邊貼合。
[0018]第一合頁片I和第二合頁片2上分別設(shè)置有多個第二螺紋孔，合頁壓板3上設(shè)置有與第二螺紋孔相對應(yīng)的第三螺紋孔，尾部與對應(yīng)門窗邊緣相抵的第二基米螺絲4依次旋入第二螺紋孔和第三螺紋孔內(nèi)。通過旋緊第二基米螺絲4，使合頁壓板3與對應(yīng)門窗邊緣的凹槽折邊抵緊，從而使合頁與門窗緊固，同時，通過旋緊或旋松第二基米螺絲4，以調(diào)節(jié)合頁壓板3與第一合頁片I以及第二合頁片2之間的間距，從而可調(diào)節(jié)相鄰門窗之間的間距。
[0019]第一合頁片I和第二合頁片2上分別設(shè)置多個第一螺紋孔，尾部與對應(yīng)門窗邊緣相抵的第一基米螺絲5旋入第一螺紋孔內(nèi)。通過旋緊或旋松第一基米螺絲5，從而配合第二基米螺絲4，不僅使門窗與合頁更加緊固，還能更進一步精確調(diào)節(jié)相鄰門窗之間的間距。
[0020]第一合頁片I與第二合頁片2上分別設(shè)置多個第四螺紋孔，合頁壓板3上設(shè)置有與第四螺紋孔相對應(yīng)的第五螺紋孔，平頭螺絲6依次旋入第四螺紋孔及第五螺紋孔內(nèi)，從而可更大程度上將合頁壓板3緊固于對應(yīng)合頁片上。
[0021]轉(zhuǎn)軸為釘柱7，可相對釘柱7轉(zhuǎn)動的第一合頁片I和第二合頁片2套在釘柱7，釘柱7尾端插入有釘帽8。由于釘柱7頭部有端帽以及尾部有釘帽8，從而可使釘柱7不易與套在其上的第一合頁片I和第二合頁片2相脫離，進一步限定了第一合頁片I和第二合頁片2，同時，也避免了釘柱7尾部凸出而刮傷施工者或使用者。
[0022]多個第一螺紋孔、第二螺紋孔、第三螺紋孔、第四螺紋孔以及第五螺紋孔分別呈縱向均勻間隔設(shè)置，從而合頁壓板3以及門窗受力均勻。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式，本發(fā)明并不局限于上述實施方式，在實施過程中可能存在局部微小的結(jié)構(gòu)改動，如果對本發(fā)明的各種改動或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，且屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)節(jié)間距的合頁，它包括轉(zhuǎn)軸，以及套住所述轉(zhuǎn)軸并可相對轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的第一合頁片(I)和第二合頁片(2)，其特征在于:至少其中一片合頁片上安裝有用于安裝定位門窗型材的合頁壓板(3)，所述合頁壓板(3)與對應(yīng)合頁片之間的間距可調(diào)整，所述合頁壓板(3)為凸字形，其短邊與對應(yīng)的合頁片固定連接，門窗型材的對應(yīng)位置形成有與合頁壓板卡合的卡槽，固定連接有合頁壓板(3)的合頁片上設(shè)置多個第二螺紋孔，該合頁壓板(3)上設(shè)置有與第二螺紋孔相對應(yīng)的第三螺紋孔，尾部與對應(yīng)門窗型材相抵的第二基米螺絲(4)依次旋入對應(yīng)的第二螺紋孔和第三螺紋孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)間距的合頁，其特征在于:固定連接有合頁壓板(3)的合頁片上設(shè)置多個第一螺紋孔，尾部與對應(yīng)門窗型材相抵的第一基米螺絲(5)旋入第一螺紋孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)間距的合頁，其特征在于:固定連接有合頁壓板(3)的合頁片上設(shè)置多個第四螺紋孔，該合頁壓板(3)上設(shè)置有與第四螺紋孔相對應(yīng)的第五螺紋孔，平頭螺絲(6)依次旋入第四螺紋孔及第五螺紋孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)間距的合頁，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸為釘柱(7)，可相對釘柱(7)轉(zhuǎn)動的第一合頁片(I)和第二合頁片(2)套在釘柱(7)，釘柱(7)尾端插入有釘帽⑶。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)間距的合頁，其特征在于:所有第一螺紋孔呈縱向均勻間隔設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)間距的合頁，其特征在于:所述第二螺紋孔和第三螺紋孔呈縱向均勻間隔設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)間距的合頁，其特征在于:所述第四螺紋孔和第五螺紋孔呈縱向均勻間隔設(shè)置。
【文檔編號】E05D7/04GK204002214SQ201420204982
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】楊帆 申請人:楊帆