彈簧插銷(xiāo)定位板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于彈簧插銷(xiāo)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種彈簧插銷(xiāo)定位板。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不合理等技術(shù)問(wèn)題。本彈簧插銷(xiāo)定位板包括板體，該板體包括居中設(shè)置的第一平板，在第一平板的兩端分別設(shè)有向同一側(cè)翻折的第二平板，所述的第二平板均呈L形且對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述的第一平板中部設(shè)有能供插銷(xiāo)穿過(guò)的通孔，在通孔內(nèi)設(shè)有軸套，在軸套內(nèi)壁設(shè)有螺旋儲(chǔ)油槽，該螺旋儲(chǔ)油槽的槽深為0.2-0.4mm，所述的軸套長(zhǎng)度至少為第一平板厚度的兩倍，在每塊第二平板上分別設(shè)有至少一個(gè)定位孔，所述的第一平板，所述的第一平板和第二平板連為一體式且均由不銹鋼板制成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：使用壽命長(zhǎng)且實(shí)用性強(qiáng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】彈簧插銷(xiāo)定位板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于彈簧插銷(xiāo)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種彈簧插銷(xiāo)定位板。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧插銷(xiāo)在生活中隨處可見(jiàn)，其一般有插銷(xiāo)和插銷(xiāo)支架組成，插銷(xiāo)支架通過(guò)固定螺釘固定，插銷(xiāo)插于插銷(xiāo)支架上，插銷(xiāo)在外力的作用下可相對(duì)插銷(xiāo)支架來(lái)回往復(fù)移動(dòng)，目前，現(xiàn)有的插銷(xiāo)在外力的作用下相對(duì)插銷(xiāo)支架來(lái)回往復(fù)移動(dòng)時(shí)容易出現(xiàn)噪聲，另外，插銷(xiāo)和插銷(xiāo)支架之間的磨損較為嚴(yán)重，使用壽命短且實(shí)用性差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種使用壽命長(zhǎng)且實(shí)用強(qiáng)的彈簧插銷(xiāo)定位板。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本彈簧插銷(xiāo)定位板包括板體，其特征在于，所述的板體包括居中設(shè)置的第一平板，在第一平板的兩端分別設(shè)有向同一側(cè)翻折的第二平板，所述的第二平板均呈L形且對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述的第一平板中部設(shè)有能供插銷(xiāo)穿過(guò)的通孔，在通孔內(nèi)設(shè)有軸套，在軸套內(nèi)壁設(shè)有螺旋儲(chǔ)油槽，該螺旋儲(chǔ)油槽的槽深為
0.2-0.4mm，所述的軸套長(zhǎng)度至少為第一平板厚度的兩倍，在每塊第二平板上分別設(shè)有至少一個(gè)定位孔，所述的第一平板，所述的第一平板和第二平板連為一體式且均由不銹鋼板制成。增設(shè)了軸套和螺旋儲(chǔ)油槽可降低噪聲，另外還具有潤(rùn)滑的作用，使用壽命長(zhǎng)且實(shí)用性強(qiáng)。
[0005]在上述的彈簧插銷(xiāo)定位板中，所述的螺旋儲(chǔ)油槽包括正旋儲(chǔ)油槽和反旋儲(chǔ)油槽中的任意一種或兩種的組合。
[0006]在上述的彈簧插銷(xiāo)定位板中，所述的軸套內(nèi)壁兩端分別設(shè)有與所述的螺旋儲(chǔ)油槽連通的環(huán)形儲(chǔ)油槽。
[0007]在上述的彈簧插銷(xiāo)定位板中，所述的定位孔為腰形孔。
[0008]在上述的彈簧插銷(xiāo)定位板中，所述的板體外表面設(shè)有防腐蝕層。
[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本彈簧插銷(xiāo)定位板的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)更合理，易于安裝和拆卸；2、具有自潤(rùn)的作用，無(wú)形中降低了噪聲和延長(zhǎng)了使用壽命；3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且便于制造。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，板體1、第一平板11、第二平板12、通孔13、定位孔14、軸套2、螺旋儲(chǔ)油槽21、環(huán)形儲(chǔ)油槽22。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下是實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0013]如圖1所示，本彈簧插銷(xiāo)定位板包括板體I，在板體I外表面設(shè)有防腐蝕層，優(yōu)化方案，該板體I包括居中設(shè)置的第一平板11，在第一平板11的兩端分別設(shè)有向同一側(cè)翻折的第二平板12，所述的第二平板12均呈L形且對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述的第一平板11中部設(shè)有能供插銷(xiāo)穿過(guò)的通孔13，在通孔13內(nèi)設(shè)有軸套2，在軸套2內(nèi)壁設(shè)有螺旋儲(chǔ)油槽21，該螺旋儲(chǔ)油槽21的槽深為0.2-0.4mm，所述的軸套2長(zhǎng)度至少為第一平板11厚度的兩倍，在每塊第二平板12上分別設(shè)有至少一個(gè)定位孔14，為了便于安裝，該定位孔14為腰形孔，所述的第一平板11，所述的第一平板11和第二平板12連為一體式且均由不銹鋼板制成。
[0014]進(jìn)一步的，本實(shí)施例的螺旋儲(chǔ)油槽21包括正旋儲(chǔ)油槽和反旋儲(chǔ)油槽中的任意一種或兩種的組合。其次，在軸套2內(nèi)壁兩端分別設(shè)有與所述的螺旋儲(chǔ)油槽21連通的環(huán)形儲(chǔ)油槽22。
[0015]作為本實(shí)施例最優(yōu)化的方案，本實(shí)施例的螺旋儲(chǔ)油槽21的槽深為0.3mm。
[0016]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0017]盡管本文較多地使用了板體1、第一平板11、第二平板12、通孔13、定位孔14、軸套
2、螺旋儲(chǔ)油槽21、環(huán)形儲(chǔ)油槽22等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種彈簧插銷(xiāo)定位板，包括板體(I)，其特征在于，所述的板體(I)包括居中設(shè)置的第一平板(11)，在第一平板(11)的兩端分別設(shè)有向同一側(cè)翻折的第二平板(12)，所述的第二平板(12)均呈L形且對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述的第一平板(11)中部設(shè)有能供插銷(xiāo)穿過(guò)的通孔(13)，在通孔(13)內(nèi)設(shè)有軸套(2)，在軸套⑵內(nèi)壁設(shè)有螺旋儲(chǔ)油槽(21)，該螺旋儲(chǔ)油槽(21)的槽深為0.2-0.4mm，所述的軸套(2)長(zhǎng)度至少為第一平板(11)厚度的兩倍，在每塊第二平板(12)上分別設(shè)有至少一個(gè)定位孔(14)，所述的第一平板(11)，所述的第一平板(11)和第二平板(12)連為一體式且均由不銹鋼板制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧插銷(xiāo)定位板，其特征在于，所述的螺旋儲(chǔ)油槽(21)包括正旋儲(chǔ)油槽和反旋儲(chǔ)油槽中的任意一種或兩種的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彈簧插銷(xiāo)定位板，其特征在于，所述的軸套(2)內(nèi)壁兩端分別設(shè)有與所述的螺旋儲(chǔ)油槽(21)連通的環(huán)形儲(chǔ)油槽(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彈簧插銷(xiāo)定位板，其特征在于，所述的定位孔(14)為腰形孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彈簧插銷(xiāo)定位板，其特征在于，所述的板體(I)外表面設(shè)有防腐蝕層。
【文檔編號(hào)】E05C1/08GK203808674SQ201420226659
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】鄭從標(biāo) 申請(qǐng)人:鄭從標(biāo)