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      型材的組合結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:2199030閱讀:184來源:國知局
      型材的組合結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種型材的組合結(jié)構(gòu),包括基板、用于與所述基板可拆卸組裝的蓋板,所述基板具有相同形狀的橫截面,所述基板包括底板;設(shè)于底板的第一端的第一扣釘部,所述第一扣釘部呈箭頭狀;設(shè)于底板的第二端的第二扣釘部,所述第二端相對遠離所述第一端;所述蓋板設(shè)有用于容置所述第一扣釘部的第一凹槽,用于扣合所述第二扣釘部的第二凹槽。它具有結(jié)構(gòu)簡單、牢固,制造成本低,拆裝操作快捷。它是一種技術(shù)性和經(jīng)濟性方面均具有優(yōu)越性能的產(chǎn)品。
      【專利說明】型材的組合結(jié)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實用新型涉及到一種型材的組合結(jié)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 經(jīng)市場調(diào)查和專利檢索,型材的組合結(jié)構(gòu)是建筑行業(yè)、家居品行業(yè)常用的材料, 現(xiàn)有的門窗用的型材,如中國專利申請(CN201310727347. 1)公開的一種建筑用節(jié)能門窗 復合型材,包括鋁合金型材及設(shè)置于型材間的隔熱條,型材與隔熱條經(jīng)過開齒、滾壓復合連 接,隔熱條位于型材間的外表面構(gòu)成隔熱條的裸露面,還包括耐高溫蓋板,所述耐高溫蓋板 遮蓋隔熱條的裸露面,所述耐高溫蓋板與型材或隔熱條卡固連接;其制造方法,步驟包括, 將鋁合金型材及隔熱條按照其結(jié)構(gòu)機械咬合連接,組裝在一起;鋁合金型材與隔熱條組裝 完畢后,形成隔熱條的裸露面,在隔熱條的裸露面上安裝耐高溫蓋板;對鋁合金型材及耐高 溫蓋板進行噴漆;噴漆完畢后,降溫,取下耐高溫蓋板,得到所述的建筑用節(jié)能門窗。本發(fā)明 避免了隔熱條的裸露面出現(xiàn)起泡、脫落等問題,保證了門窗的性能及正常使用。
      [0003] 但,這類結(jié)構(gòu)的部件較多、安裝極為不方便,制造用材成本和生產(chǎn)模具投入成本較 商。
      [0004] 因此,為了克服上述缺陷,我們研制了一種型材的組合結(jié)構(gòu)。 實用新型內(nèi)容
      [0005] 本實用新型的目的所要解決的技術(shù)問題是要提供一種型材的組合結(jié)構(gòu),它具有結(jié) 構(gòu)簡單、牢固,制造成本低,拆裝操作快捷。它是一種技術(shù)性和經(jīng)濟性方面均具有優(yōu)越性能 的產(chǎn)品。
      [0006] 本實用新型要解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種型材的組合結(jié)構(gòu),包括 基板、用于與所述基板可拆卸組裝的蓋板,所述基板具有相同形狀的橫截面,所述基板包括 底板;
      [0007] 設(shè)于底板的第一端的第一扣釘部,所述第一扣釘部呈箭頭狀;
      [0008] 設(shè)于底板的第二端的第二扣釘部,所述第二端相對遠離所述第一端;
      [0009] 所述蓋板設(shè)有用于容置所述第一扣釘部的第一凹槽,用于扣合所述第二扣釘部的 第二凹槽。
      [0010] 進一步地,所述蓋板具有相同形狀的橫截面,采用鋁合金材料一體成型,其包括連 接所述第一凹槽和第二凹槽的臂部。
      [0011] 進一步地,所述臂部呈彎曲狀以形成具有容腔的開口部,所述第一凹槽和第二凹 槽的臂部位于所述開口部的內(nèi)側(cè)。
      [0012] 進一步地,所述蓋板和基板的外表面均設(shè)有保護層。
      [0013] 進一步地,所述保護層為涂漆層或噴粉層或電泳層或電鍍層。
      [0014] 本實用新型同【背景技術(shù)】相比所產(chǎn)生的有益效果:
      [0015] 由于采用上述的方案,結(jié)構(gòu)簡單,部件少,制造成本低;在組裝時,將蓋板的第一扣 釘部扣入第一凹槽,第二扣釘部扣入第二凹槽,完成組裝;拆出時,先將第一扣釘部脫離第 一凹槽;就可以實現(xiàn)拆開。操作快捷、順暢。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016] 圖1為本實用新型實施中的型材的組合結(jié)構(gòu)的展開示意圖;
      [0017] 圖2為本實用新型實施中的型材的組合結(jié)構(gòu)的結(jié)合示意圖;
      [0018] 圖3為圖1中A處放大圖。

      【具體實施方式】
      [0019] 下面詳細描述本實用新型的實施例,的實施例示例在附圖中示出,其中自始至終 相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附 圖描述實施例是示例性的,旨在解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
      [0020] 在本實用新型的描述中,需要說明的是,對于方位詞,如有術(shù)語"中心","橫向"、 "縱向"、"長度"、"寬度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"堅直"、"水平"、"頂"、 "底"、"順時針"、"逆時針"等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是 為了便于敘述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定 的方位、以特定方位構(gòu)造和操作,不能理解為限制本實用新型的具體保護范圍。
      [0021] 此外,如有術(shù)語"第一"、"第二"僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重 要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有"第一"、"第二"特征可以明示或者隱含包 括一個或者多個該特征,在本實用新型描述中,"多個"的含義是兩個或兩個以上,除非另有 明確具體的限定。
      [0022] 在本實用新型中,除另有明確規(guī)定和限定,如有術(shù)語"組裝"、"相連"、"連接"術(shù)語 應(yīng)作廣義去理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接 相連,也可以是通過中間媒介相連,可以是兩個元件內(nèi)部相連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 而言,可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
      [0023] 在實用新型中,除非另有規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之"上"或之"下"可以 包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它 們之間的另外特征接觸。而且,第一特征在第二特征"之上"、"之下"和"上面"包括第一特 征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第 一特征在第二特征"之上"、"之下"和"下面"包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或 僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
      [0024] 下面結(jié)合附圖,通過對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的描述,使本實用新 型的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。
      [0025] 參照圖1所示的,其為本實用新型較佳提供的實施例,一種型材的組合結(jié)構(gòu),包括 基板2和蓋板1,基板2的主體是底板21,在底板21上的第一端的第一扣釘部211,所述第 一扣釘部211的橫截面呈箭頭狀;底板21的第二端相對于遠第一端的位置,第一端和第二 端可以是底板21的兩頭。第二凹槽12設(shè)在第二端位置上。蓋板1設(shè)有第一凹槽11和第 二凹槽12,第一凹槽11用于容置第一扣釘部211的,第二凹槽12用于扣合第二扣釘部212 的?;?可以借助于第一扣釘部211和第二扣釘部212就能實現(xiàn)可拆卸組裝方式,基板 2具有相同形狀的橫截面。
      [0026] 在組裝時,將蓋板1的第一扣釘部211扣入第一凹槽11,第二扣釘部212扣入第二 凹槽12,完成組裝;拆出時,先將第一扣釘部211脫離第一凹槽11 ;就可以實現(xiàn)拆開。操作 快捷、順暢。
      [0027] 在實施中的具體結(jié)構(gòu)可以是,蓋板2具有相同形狀的橫截面,采用鋁合金材料一 體成型,蓋板2包括連接第一凹槽11和第二凹槽12的臂部13 ;在臂部13的一側(cè)還設(shè)有一 個梯形腔16 ;臂部13呈彎曲狀以形成具有容腔的開口部14,第一凹槽11和第二凹槽12的 臂部13位于所述開口部14的內(nèi)側(cè)??酆蠒r由于臂部13可以產(chǎn)生一定變形或者說是彈性 的變形,更加容易扣合和拆除。
      [0028] 蓋板1和基板2的外表面均設(shè)有保護層15。保護層15可以為涂漆層或噴粉層或 電泳層或電鍍層。使產(chǎn)品經(jīng)久耐用、不受腐蝕;如果是采用鋁質(zhì)的型材可以只選擇外表面進 行保護,鋁質(zhì)型材天然存在鋁表層,保護層15可以噴涂成不同的圖案或色彩,以形成不同 的產(chǎn)品風格(如木紋、石紋等);以配合家居裝修的風格相適配。
      [0029] 在說明書的描述中,參考術(shù)語"一個實施例"、"優(yōu)選地"、"示例"、"具體示例"或"一 些示例"等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點,包含于 本實用新型的至少一個實施例或示例中,在本說明書中對于上述術(shù)語的示意性表述不一定 指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一 個或多個實施例或者示例中以合適方式結(jié)合。
      [0030] 通過上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述,所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)當理解,
      [0031] 本實用新型不局限于上述的【具體實施方式】,在本實用新型基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知 技術(shù)的改進和替代均落在本實用新型的保護范圍,應(yīng)由各權(quán)利要求限定之。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種型材的組合結(jié)構(gòu),包括基板、用于與所述基板可拆卸組裝的蓋板,其特征在于: 所述基板具有相同形狀的橫截面,所述基板包括底板; 設(shè)于底板的第一端的第一扣釘部,所述第一扣釘部呈箭頭狀; 設(shè)于底板的第二端的第二扣釘部,所述第二端相對遠離所述第一端; 所述蓋板設(shè)有用于容置所述第一扣釘部的第一凹槽,用于扣合所述第二扣釘部的第二 凹槽。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材的組合結(jié)構(gòu),其特征在于:所述蓋板具有相同形狀的橫 截面,采用鋁合金材料一體成型,其包括連接所述第一凹槽和第二凹槽的臂部。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的型材的組合結(jié)構(gòu),其特征在于:所述臂部呈彎曲狀以形成具 有容腔的開口部,所述第一凹槽和第二凹槽的臂部位于所述開口部的內(nèi)側(cè)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3的任一項所述的型材的組合結(jié)構(gòu),其特征在于:所述蓋板和基板 的外表面均設(shè)有保護層。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的型材的組合結(jié)構(gòu),其特征在于:所述保護層為涂漆層或噴粉 層或電泳層或電鍍層。
      【文檔編號】E06B3/96GK203905730SQ201420244371
      【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
      【發(fā)明者】胡水龍 申請人:胡水龍
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