一種重型滑軌的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種重型滑軌，包括依次嵌裝滑動連接的外軌、中軌與內(nèi)軌，所述內(nèi)軌與中軌之間設有能依次運動順序的傳動鎖裝置，所述傳動鎖裝置包括固定于中軌上的擋塊與能在中軌上上下擺動的單鎖件，所述擋塊的側緣上有凸沿，內(nèi)軌能沿著擋塊的凸沿滑行并能擠壓凸沿而脫離擋塊，所述單鎖件通過重力向下擺動并與外軌的凸塊卡扣連接，單鎖件通過內(nèi)軌頂壓向上擺動而脫離外軌的凸塊，實現(xiàn)重型滑軌能依次運動順序展開與關閉，能順暢地運行，提高穩(wěn)定性與實用性，有效避免滑軌變形甚至損壞，確保使用質(zhì)量，延長滑軌的使用壽命。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及滑軌領域，尤其涉及一種重型滑軌。 一種重型滑軌

【背景技術】
[0002] 滑軌是家具與工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的傳動、連接部件，特別使用在ATM銀行高精 爐超行程傳動的重型滑軌，該重型滑軌普遍為外軌、中軌、內(nèi)軌依次嵌裝滑動連接的三折式 重型滑軌。由于在重型滑軌日常使用中，由于使用者推拉滑軌的力度不同，很容易出現(xiàn)滑軌 運動順序不對的情況，即開啟時，拉出重型滑軌的力度過大，使內(nèi)軌比中軌先滑出來，關閉 時，推回重型滑軌的沖擊力過大，使中軌比內(nèi)軌先復位閉合，容易造成滑軌之間卡住，難以 順暢地展開與閉合，降低滑軌的穩(wěn)定性與實用性；并且，當內(nèi)軌先滑出或中軌先閉合時，由 于承重較大，內(nèi)軌、中軌與外軌之間的連接處產(chǎn)生較大的向下的聚應力，致使內(nèi)軌、中軌與 外軌發(fā)生變形甚至損壞，嚴重影響滑軌的使用質(zhì)量與使用壽命。因此，現(xiàn)有的重型滑軌結構 仍然有待于進一步改進。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種能依次運動順序展開或關 閉、提高穩(wěn)定性與實用性并能確保使用質(zhì)量、延長使用壽命的重型滑軌。
[0004] 本實用新型的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的：一種重型滑軌，包括依次嵌裝滑動連接的 外軌、中軌與內(nèi)軌，其中，所述內(nèi)軌與中軌之間設有能依次運動順序的傳動鎖裝置，所述傳 動鎖裝置包括固定于中軌上的擋塊與能在中軌上上下擺動的單鎖件，所述擋塊的側緣上有 凸沿，內(nèi)軌能沿著擋塊的凸沿滑行并能擠壓凸沿而脫離擋塊，所述單鎖件通過重力向下擺 動并與外軌的凸塊卡扣連接，單鎖件通過內(nèi)軌頂壓向上擺動而脫離外軌的凸塊。
[0005] 根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述擋塊為具有彈性的擋膠塊。
[0006] 根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述中軌上設有適配外軌的凸塊嵌入的避空槽，單鎖件的活 動端在避空槽上上下擺動。
[0007] 根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述單鎖件的固定端通過鉚釘固定于中軌上，單鎖件的活動 端能繞鉚釘在避空槽上上下擺動。
[0008] 根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述外軌設有導向中軌用的導向柱，導向柱安裝于的外軌的 末端并能支承于向伸展后的中軌的首端上。
[0009] 根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述導向柱為具有彈性的導向膠柱。
[0010] 根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述中軌上設有導向內(nèi)軌用的導向塊，導向塊安裝于中軌的 末端并能支承于伸展后的內(nèi)軌的頂端上。
[0011] 根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述導向塊為具有彈性的導向膠塊。
[0012] 根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述中軌的頂端上設有保護內(nèi)軌用的具有彈性的緩沖膠塊。
[0013] 本實用新型的有益效果在于：通過增設傳動鎖裝置，所述傳動鎖裝置的擋塊與內(nèi) 軌之間有一定鎖力，當拉出時，內(nèi)軌能帶動中軌同時運動，當中軌到位后，內(nèi)軌繼續(xù)伸到全 展為止；在滑軌全展的狀態(tài)下，傳動鎖裝置的單鎖件由于重力向下擺動并卡進外軌凸塊上， 當關閉時內(nèi)軌能先行，內(nèi)軌撞到單鎖件，令其擺動復位，致使中軌和內(nèi)軌同時關閉，實現(xiàn)重 型滑軌能依次運動順序展開與關閉，能順暢地運行，提高穩(wěn)定性與實用性，有效避免滑軌變 形甚至損壞，確保使用質(zhì)量，延長滑軌的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型較佳實施例閉合狀態(tài)的立體圖。
[0015] 圖2為本實用新型較佳實施例的分解圖。
[0016] 圖3為本實用新型較佳實施例的中軌與外軌的關系圖。
[0017] 圖4為本實用新型較佳實施例拉抻順序的結構圖。
[0018] 圖5為本實用新型較佳實施例閉合順序的結構圖。

【具體實施方式】
[0019] 下面結合附圖對本實用新型作詳細的描述，如較佳實施例的圖1、圖2、圖3、圖4、 圖5所示，它包括依次嵌裝滑動連接的外軌1、中軌2與內(nèi)軌3，所述外軌1、中軌2與內(nèi)軌3 之間分別裝有確保運行穩(wěn)定性的滑動組件10。其中，所述內(nèi)軌3與中軌2之間設有能依次 運動順序的傳動鎖裝置，所述傳動鎖裝置包括擋塊4與單鎖件5,擋塊4固定于中軌2上，由 于擋塊4的側緣上有凸沿41，且擋塊4為具有彈性的擋膠塊，所以通過擋塊4使內(nèi)軌3與中 軌2之間存在一定的鎖力，并且當拉出時，內(nèi)軌3能帶動中軌2同時運動，當中軌2到位后， 內(nèi)軌3能沿著擋塊4的凸沿41并擠壓凸沿41而脫離擋塊4,繼續(xù)向前拉伸到全展為止。再 者，所述單鎖件5有固定端與活動端，單鎖件5的固定端通過鉚釘固定于中軌2上，單鎖件 5的活動端能繞鉚釘6在中軌2上上下擺動。而外軌1上有凸塊11，中軌2上設有適配外 軌1的凸塊11嵌入的避空槽21，當中軌2到位時，外軌1的凸塊11嵌入避空槽21上。此 時，所述單鎖件5由于重力的作用向下擺動并與外軌1的凸塊11卡扣連接，致使完全展開 的狀態(tài)下，中軌2不能閉合，從而使關閉時內(nèi)軌3先行，當內(nèi)軌3撞到單鎖件5,單鎖件5向 上擺動而脫離外軌1的凸塊11，使中軌2與內(nèi)軌3可同時關閉，實現(xiàn)重型滑軌能依次運動順 序展開與關閉，能順暢地運行，提高穩(wěn)定性與實用性，有效避免滑軌變形甚至損壞，確保使 用質(zhì)量，延長滑軌的使用壽命。
[0020] 另外，所述外軌1設有導向中軌2用的導向柱7,導向柱7安裝于的外軌1的末端 并能支承于向伸展后的中軌2的首端上，且導向柱7為具有彈性的導向膠柱，有效防止外軌 1與中軌2之間運行產(chǎn)生的摩擦，提高穩(wěn)定性，減少力臂，提高使用質(zhì)量。而中軌2上設有導 向內(nèi)軌3用的導向塊8,導向塊8安裝于中軌2的末端并能支承于伸展后的內(nèi)軌3的頂端 上，且導向塊8為具有彈性的導向膠塊，有效防止中軌2與內(nèi)軌3之間運行產(chǎn)生的摩擦，提 高穩(wěn)定性，減少力臂，提高使用質(zhì)量。以及，所述中軌2的頂端上設有保護內(nèi)軌3用的具有 彈性的緩沖膠塊9,進一步提高滑軌的使用質(zhì)量，延長使用壽命。
[0021] 因此，上述具體實施例僅為本實用新型效果較好的【具體實施方式】，凡與本結構相 同或等同的重型滑軌，均在本申請的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1. 一種重型滑軌，包括依次嵌裝滑動連接的外軌（1)、中軌（2)與內(nèi)軌（3)，其特征在 于：所述內(nèi)軌（3)與中軌（2)之間設有能依次運動順序的傳動鎖裝置，所述傳動鎖裝置包括 固定于中軌（2)上的擋塊（4)與能在中軌（2)上上下擺動的單鎖件（5)，所述擋塊（4)的側 緣上有凸沿（41)，內(nèi)軌（3)能沿著擋塊（4)的凸沿（41)滑行并能擠壓凸沿（41)而脫離擋塊 (4)，所述單鎖件（5)通過重力向下擺動并與外軌（1)的凸塊（11)卡扣連接，單鎖件（5)通 過內(nèi)軌（3)頂壓向上擺動而脫離外軌（1)的凸塊（11)。
2. 根據(jù)權利要求1所述重型滑軌，其特征在于：所述擋塊（4)為具有彈性的擋膠塊。
3. 根據(jù)權利要求1所述重型滑軌，其特征在于：所述中軌（2)上設有適配外軌（1)的 凸塊（11)嵌入的避空槽（21 )，單鎖件（5)的活動端在避空槽（21)上上下擺動。
4. 根據(jù)權利要求3所述重型滑軌，其特征在于：所述單鎖件（5)的固定端通過鉚釘（6) 固定于中軌（2)上，單鎖件（5)的活動端能繞鉚釘（6)在避空槽（21)上上下擺動。
5. 根據(jù)權利要求1所述重型滑軌，其特征在于：所述外軌（1)設有導向中軌（2)用的導 向柱（7)，導向柱（7)安裝于的外軌（1)的末端并能支承于向伸展后的中軌（2)的首端上。
6. 根據(jù)權利要求5所述重型滑軌，其特征在于：所述導向柱（7)為具有彈性的導向膠 柱。
7. 根據(jù)權利要求1所述重型滑軌，其特征在于：所述中軌（2)上設有導向內(nèi)軌（3)用 的導向塊（8)，導向塊（8)安裝于中軌（2)的末端并能支承于伸展后的內(nèi)軌（3)的頂端上。
8. 根據(jù)權利要求7所述重型滑軌，其特征在于：所述導向塊（8)為具有彈性的導向膠 塊。
9. 根據(jù)權利要求1所述重型滑軌，其特征在于：所述中軌（2)的頂端上設有保護內(nèi)軌 (3)用的具有彈性的緩沖膠塊（9)。
【文檔編號】A47B88/08GK203860785SQ201420305915
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權日:2014年6月10日
【發(fā)明者】蔡耿錫, 楊文明, 謝曉明, 李家銘 申請人:廣東星徽精密制造股份有限公司