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      一種超大防火門的制作方法

      文檔序號:2024560閱讀:347來源:國知局
      一種超大防火門的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種超大防火門,包括門框和門扇,所述門扇包括邊框、門面板和門芯板,所述門面板位于所述門芯板前后兩側,所述邊框位于所述門芯板及門面板的周緣并將所述門芯板及門面板固定,所述門芯板中還設有龍骨,所述龍骨端部連接到所述邊框上;所述門框由冷軋鍍鋅鋼板整體折彎而成,所述門框內側設有冷軋鍍鋅鋼板的框架支撐。本實用新型的超大防火門可以實現(xiàn)最大3400*3000mm的尺寸,且結構強度高,耐火隔熱性好,且結構簡單、成本低。本實用新型還具有密封性好、承載能力大等優(yōu)點,尤其適用于公建的大型設備間入口、廠房的出入口、進出設備的通道分區(qū)入口等場所。
      【專利說明】一種超大防火門

      【技術領域】
      [0001 ] 本實用新型涉及一種防火門,具體地說,是一種超大防火門。

      【背景技術】
      [0002]超大防火門是指超出標準規(guī)格尺寸的防火門。所述標準規(guī)格尺寸是指洞口尺寸為1000mm*2300mm (單開門)和2100mm*2300mm (對開門)。超大防火門產品是一種特殊生產的、滿足公建項目的特定需求的產品,主要用于公建的大型設備間(如新風機房、消防泵站等)入口、廠房的出入口、進出設備的通道分區(qū)入口等。超大防火門由于尺寸大,對防火門的強度及耐火性能有著更高的要求,因此對生產企業(yè)也有著特殊的要求,需要有配套的大型的生產設備和工藝裝備,超大的生產場地和吊運設備。并且,由于超大防火門由于尺寸過大,現(xiàn)有的防火門結構已經(jīng)不能滿足防火門本身的強度和耐火性。
      實用新型內容
      [0003]本實用新型要解決的技術問題是一種結構強度高、耐火性能好且結構簡單、成本低的超大防火門。
      [0004]為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種超大防火門,包括門框和門扇,所述門扇包括邊框、門面板和門芯板,所述門面板位于所述門芯板前后兩側,所述邊框位于所述門芯板及門面板的周緣并將所述門芯板及門面板固定,所述門芯板中還設有龍骨,所述龍骨端部連接到所述邊框上;所述門框由冷軋鍍鋅鋼板整體折彎而成,所述門框內側設有冷軋鍍鋅鋼板的框架支撐。
      [0005]進一步地,所述龍骨包括兩道豎向龍骨和兩道橫向龍骨,所述豎向龍骨和橫向龍骨構成井字形結構,所述豎向龍骨和橫向龍骨的端部焊接到所述邊框上;所述豎向龍骨和橫向龍骨之間在叉的位置焊接在一起。
      [0006]進一步地,每道所述龍骨由兩個L型鋼板背向設置構成,兩個所述L型鋼板之間設有隔熱板,兩個所述L型鋼板及隔熱板通過螺栓固定在一起。
      [0007]進一步地,所述門芯板由容重大于500Kg/m3的氧化鎂材料現(xiàn)澆制成。
      [0008]進一步地,所述門框與門扇的配合面上設有隔熱槽。
      [0009]進一步地,所述門框與門扇的配合面上貼設有防火膨脹密封條,所述門扇的四周貼設有硅酸鈉基膨脹防火板。
      [0010]進一步地,所述門扇的一側通過合頁與所述門框連接,所述合頁有三個。
      [0011]進一步地,三個所述合頁中的兩個分別位于所述門扇側邊的上端部和下端部,第三個合頁位于門扇側邊的中點與上端部之間。
      [0012]進一步地,第三個合頁離上端部的距離為門扇側邊長度的20%_40%。
      [0013]進一步地,門框上設有熱感應插銷,熱感應插銷設于門框的收納槽中并被固定,門扇上對應熱感應插銷的位置設有插孔;熱感應插銷由對溫度敏感的熱熔材料固定到收納槽中。
      [0014]本實用新型的超大防火門可以實現(xiàn)最大3400*3000mm的尺寸,且結構強度高,耐火隔熱性好,且結構簡單、成本低。本實用新型還具有密封性好、承載能力大等優(yōu)點,尤其適用于公建的大型設備間入口、廠房的出入口、進出設備的通道分區(qū)入口等場所。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1是本實用新型的超大防火門一實施例的結構示意圖。
      [0016]圖2是本實用新型的超大防火門的龍骨結構的剖視圖。
      [0017]圖3是本實用新型的超大防火門門框與門扇配合結構示意圖。
      [0018]圖中:1.門框,2.門扇,3.龍骨,4.合頁,5.框架支撐,6.外框,7.防火膨脹密封條,8.熱感應插銷,9.門面板,10.門芯板,11、L形鋼板,12.隔熱板,13.螺栓。

      【具體實施方式】
      [0019]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明,以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施,但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
      [0020]如圖1所示,本實用新型的超大防火門,包括門框I和門扇2,門扇2包括邊框、門面板9和門芯板10,門面板9位于門芯板10前后兩側,邊框位于門芯板及門面板的周緣并將門芯板及門面板固定,門芯板10中還設有龍骨3,龍骨3端部連接到邊框上;門框I由冷軋鍍鋅鋼板整體折彎而成,門框內側設有冷軋鍍鋅鋼板的框架支撐。
      [0021]其中,龍骨3包括兩道豎向龍骨和兩道橫向龍骨,豎向龍骨和橫向龍骨構成井字形結構,豎向龍骨和橫向龍骨的端部焊接到邊框上;豎向龍骨和橫向龍骨之間在叉的位置焊接在一起。門芯板10由容重大于500Kg/m3的氧化鎂材料現(xiàn)澆制成。如圖1所示,門扇2的一側通過合頁4與門框I連接,合頁優(yōu)選有三個。三個合頁中的兩個分別位于門扇側邊的上端部和下端部,第三個合頁位于門扇側邊的中點與上端部之間。第三個合頁優(yōu)選離上端部的距離為門扇側邊長度的20%-40%,最佳為30%。本實用新型通過將中間的合頁布置于門扇側邊中間靠上的位置,可以大大提高承強度,實驗證明可承載門扇的重量增加了 70%以上。
      [0022]如圖2所示,每道龍骨由兩個L型鋼板11背向設置構成,兩個L型鋼板之間設有隔熱板12,兩個L型鋼板11及隔熱板12通過螺栓13固定在一起。在圖2所示實施例中,斷橋龍骨是2件L型角鐵,厚度優(yōu)選為2mm,中間夾5mm防火隔熱板,用M6螺栓連接成一體。本實用新型中門扇的龍骨是由斷橋龍骨組焊而成,龍骨兩表面之間有由防火板構成的絕熱的斷橋,阻止防火門通過門扇進行的熱傳遞。除增加防火門的門扇結構強度(可提高50%以上)外,大大的提高了門扇的耐火隔熱性,增強了防火門的耐火完整性。龍骨的厚度可根據(jù)門扇厚度進行調節(jié),方便使用。
      [0023]如圖3所示,本實施例中,門框由兩道冷軋鍍鋅鋼板折彎穿插成一體,內側的冷軋鍍鋅鋼板形成框架支撐,在不改變門框外形尺寸的情況下,提高了門框的結構強度和承載能力。其中,位于外側的外框6的冷軋鍍鋅鋼板優(yōu)選為1.5mm厚,內襯的框架支撐5的冷軋鍍鋅鋼板優(yōu)選為2.0mm厚,確保門框承載超大門扇不扭曲變形。本實用新型的框扇搭邊尺寸優(yōu)選為40mm,提高防火門的完整性能。
      [0024]另外,在門框與門扇的配合面上均布4*200的隔熱槽,進一步降低門框的熱傳導。門框配合面開隔熱槽只是阻斷門框內外面的熱傳導,對門框掛門扇的結構強度影響很小,可以忽略不計。門框與門扇的配合面上貼設有防火膨脹密封條7,蓋住隔熱槽,開啟不影響外觀。門扇的四周貼設有硅酸鈉基膨脹防火板。防火膨脹密封條及硅酸鈉基膨脹防火板在受熱后膨脹,實現(xiàn)了更好的密封作用。
      [0025]本實用新型采用雙道密封系統(tǒng),門框配合面上粘貼2*40mm的防火膨脹密封條,門扇四周粘貼2*60_的娃酸鈉基膨脹防火板,阻止煙氣和火焰從框扇結合處竄出。對于雙開門中縫蓋縫板,內外均粘貼2*20mm的硅酸鈉基膨脹防火板,阻止雙開門中縫冒煙和竄火。
      [0026]另外,如圖3所示,還可以在門框上設置熱感應插銷,熱感應插銷設置于門框上的收納槽中并被固定,門扇上對應熱感應插銷的位置設有插孔。熱感應插銷可以通過對溫度敏感的熱熔材料固定到收納槽中。發(fā)生火災時,熱熔材料熔化,解除對熱感應插銷的固定,熱感應插銷在重力或彈簧力作用下移動,其中一部分插入門扇上的插孔中,另一部分留在門框上的收納槽,將門框和門扇鎖定在一起,防止由于門扇兩側的溫差引起的壓差將門框推開,保證了防火門的效果。
      [0027]本實用新型的超大防火門的最大尺寸可以達3400*3000mm,門扇厚度65mm。本實用新型采用現(xiàn)澆工藝,直接向鋼芯填實氧化鎂材料形成防火門芯板,防火材料固化后,斷橋龍骨和防火材料成一體,防火性能好,整體強度高。
      [0028]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例,本實用新型的保護范圍不限于此。本【技術領域】的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換,均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
      【權利要求】
      1.一種超大防火門,包括門框和門扇,所述門扇包括邊框、門面板和門芯板,所述門面板位于所述門芯板前后兩側,所述邊框位于所述門芯板及門面板的周緣并將所述門芯板及門面板固定,其特征在于,所述門芯板中還設有龍骨,所述龍骨端部連接到所述邊框上;所述門框由冷軋鍍鋅鋼板整體折彎而成,所述門框內側設有冷軋鍍鋅鋼板的框架支撐。
      2.根據(jù)權利要求1所述的超大防火門,其特征在于,所述龍骨包括兩道豎向龍骨和兩道橫向龍骨,所述豎向龍骨和橫向龍骨構成井字形結構,所述豎向龍骨和橫向龍骨的端部焊接到所述邊框上;所述豎向龍骨和橫向龍骨之間在叉的位置焊接在一起。
      3.根據(jù)權利要求2所述的超大防火門,其特征在于,每道所述龍骨由兩個L型鋼板背向設置構成,兩個所述L型鋼板之間設有隔熱板,兩個所述L型鋼板及隔熱板通過螺栓固定在一起。
      4.根據(jù)權利要求1所述的超大防火門,其特征在于,所述門芯板由容重大于500Kg/m3的氧化鎂材料現(xiàn)澆制成。
      5.根據(jù)權利要求1所述的超大防火門,其特征在于,所述門框與門扇的配合面上設有隔熱槽。
      6.根據(jù)權利要求1所述的超大防火門,其特征在于,所述門框與門扇的配合面上貼設有防火膨脹密封條,所述門扇的四周貼設有硅酸鈉基膨脹防火板。
      7.根據(jù)權利要求1所述的超大防火門,其特征在于,所述門扇的一側通過合頁與所述門框連接,所述合頁有三個。
      8.根據(jù)權利要求7所述的超大防火門,其特征在于,三個所述合頁中的兩個分別位于所述門扇側邊的上端部和下端部,第三個合頁位于門扇側邊的中點與上端部之間。
      9.根據(jù)權利要求8所述的超大防火門,其特征在于,第三個合頁離上端部的距離為門扇側邊長度的20%-40%。
      10.根據(jù)權利要求1所述的超大防火門,其特征在于,所述門框上設置熱感應插銷,熱感應插銷設置于門框上的收納槽中并被固定,門扇上對應熱感應插銷的位置設有插孔;熱感應插銷由對溫度敏感的熱熔材料固定到收納槽中。
      【文檔編號】E06B3/72GK203961719SQ201420390381
      【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權日:2014年7月16日
      【發(fā)明者】何志鋒, 張峰 申請人:亞薩合萊天明(北京)門業(yè)有限公司
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