設(shè)有金屬框及金屬夾板的木門的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及木門并解決了把手和合頁容易產(chǎn)生把手脫落現(xiàn)象且門連接縫隙大的問題。一種把手和合頁都不容易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象的、且門合攏時(shí)門連接縫隙小的設(shè)有金屬框及金屬夾板的木門，包括門本體、金屬固定箍合頁、門鎖、把手和沿門本體周向延伸并固定在門本體的厚度方向的側(cè)面上的金屬框，門鎖和把手之間斷開，合頁包括第一葉片，門本體前表面設(shè)有金屬前夾板、后表面設(shè)有金屬后夾板，把手通過依次穿過把手和金屬前夾板后螺紋連接在金屬后夾板上的把手連接螺絲固定在金屬前夾板上，金屬框的外周面設(shè)有合頁安裝缺口，第一葉片通過螺紋連接在金屬框的合頁連接螺絲固定在合頁安裝缺口內(nèi)。
【專利說明】 設(shè)有金屬框及金屬夾板的木門

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木門，尤其涉及一種設(shè)有金屬框及金屬夾板的木門。

【背景技術(shù)】
[0002]門根據(jù)制作材料的不同有金屬門、木門和塑料門等。木門有著低碳環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。在中國專利申請(qǐng)?zhí)枮?013104065430、
【公開日】為2013年12月18日、名稱為“一種具有寵物門的木門”的專利文件中公開了一種木門。木門的基本結(jié)構(gòu)包括木質(zhì)的門本體、合頁和連接在門前表面(即正面)的把手和門鎖。合頁是通過釘子釘在門本體的側(cè)面上的，使用時(shí)門本體通過合頁鉸接在墻壁中的門洞框中。把手的固定有兩種方式:一種為把手和門鎖為連體結(jié)構(gòu)，即門鎖本身自帶把手的，把手通過門鎖的基座去進(jìn)行固定；另一種為把手和門鎖之間為斷開的、即二者是獨(dú)立地固定在門本體上的，門鎖和把手獨(dú)立安裝時(shí)、把手是通過釘子釘在門本體的正面上的?，F(xiàn)有的把手同門鎖之間的斷開的木門存在以下不足:由于木頭的質(zhì)地比較松軟，連接釘子的地方容易產(chǎn)生潰敗而使得把手和合頁容易脫落；合頁是突出于門本體的側(cè)面的，當(dāng)門關(guān)上時(shí)，門本體同門洞框之間的縫隙(以下稱為門連接縫隙)較大，也即門本體不能夠良好地將門洞蓋住，為了將門連接縫隙蓋住，現(xiàn)有的方法為在門洞框的室內(nèi)偵U (位于門的朝向室內(nèi)的一側(cè))設(shè)置凸緣進(jìn)行封閉，凸緣的設(shè)置會(huì)占用房子的內(nèi)空，導(dǎo)致房子的使用面積下降。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了一種把手和合頁都不容易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象的、且門合攏時(shí)門連接縫隙小的設(shè)有金屬框及金屬夾板的木門，解決了現(xiàn)有的把手同門鎖之間斷開的木門的把手和合頁容易產(chǎn)生把手脫落現(xiàn)象且門連接縫隙大的問題。
[0004]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種設(shè)有金屬框及金屬夾板的木門，包括木質(zhì)的門本體和沿門本體周向延伸并固定在門本體的厚度方向的側(cè)面上的金屬框，所述門本體的一側(cè)設(shè)有合頁、另一側(cè)設(shè)有門鎖和把手，所述合頁包括第一葉片，所述門鎖和把手之間斷開，所述金屬框的外周面設(shè)有合頁安裝缺口，所述合頁安裝缺口中設(shè)有第一螺紋孔，所述第一葉片設(shè)有第一葉片部安裝孔，所述第一葉片通過穿過所述第一葉片部安裝孔后螺紋連接在所述第一螺紋孔內(nèi)的合頁連接螺絲固定在所述合頁安裝缺口內(nèi)，所述門本體的前表面設(shè)有金屬前夾板、后表面設(shè)有金屬后夾板，所述金屬后夾板的前表面設(shè)有位于門本體內(nèi)的連接柱，所述連接柱的端面上設(shè)有沿門本體的厚度方向延伸的第二螺紋孔，所述把手設(shè)有把手安裝孔，所述金屬前夾板設(shè)有過孔，所述把手通過依次穿過把手安裝孔和過孔后螺紋連接在所述第二螺紋孔內(nèi)的把手連接螺絲固定在所述金屬前夾板的前表面上。通過在門本體前后表面設(shè)置金屬前夾板和金屬后夾板，把手通過同金屬后夾板螺紋連接在一起的把手連接螺絲連接在金屬前夾板上來實(shí)現(xiàn)安裝到門本體上；通過設(shè)置金屬框，合頁通過合頁連接螺絲螺紋連接在金屬框上的螺紋孔中而固定在金屬框上、門本體也固定在金屬框上來使得門本體通過金屬框同合頁間接連接在一起；而金屬的材質(zhì)堅(jiān)硬、故金屬夾板同把手連接螺絲連接的部位不容易產(chǎn)生潰敗也即把手和夾板之間不容易產(chǎn)生分離現(xiàn)象，而夾板的設(shè)置使得門本體受到拉把手的力時(shí)也不容易產(chǎn)生潰敗，不潰敗則夾板不容易從門本體上脫離，從而實(shí)現(xiàn)了門本體不容易同把手之間產(chǎn)生脫落現(xiàn)象的有益效果；同樣，金屬框同合頁螺絲連接的部位不容易產(chǎn)生潰敗也即合頁和金屬框之間不容易產(chǎn)生分離現(xiàn)象，金屬框?qū)㈤T本體從側(cè)面沿周向完全包裹住、因此門使用時(shí)也不容易同金屬框之間產(chǎn)生分離現(xiàn)象，從而使得木質(zhì)的門本體不容易同合頁之間產(chǎn)生脫落現(xiàn)象。通過在金屬框的側(cè)面設(shè)置合頁安裝避位缺口，合頁的葉片容置在合頁安裝避位缺口中，使得門合攏時(shí)門連接縫隙得到縮小。門連接縫隙小則可以省去門洞框中的位于門同門洞框的連接側(cè)的凸緣，起到增加房子的使用面積的作用。該結(jié)構(gòu)中把手連接螺紋既起到了將把手同金屬夾板連接在一起的作用，又起到將金屬前后夾板同門本體固定在一起的作用，故固定時(shí)方便。
[0005]作為優(yōu)選，所述門本體對(duì)應(yīng)所述第一螺紋孔的部位設(shè)有容置坑，所述第一螺紋孔的朝向門本體的一端的端面上設(shè)有若干位于所述容置坑內(nèi)的彈性止退片，所述彈性止退片沿第一螺紋孔的周向分布，所述彈性止退片的自由端同所述合頁連接螺絲的周面抵接在一起。當(dāng)合頁連接螺絲產(chǎn)生脫離金屬框的趨勢時(shí)，止退片的自由端會(huì)配合合頁連接螺絲而起到防止合頁連接螺絲退出的作用，使得金屬框同合頁之間的連接可靠性更好，也即合頁更加不容易同門本體之間產(chǎn)生脫離現(xiàn)象。
[0006]作為優(yōu)選，所述彈性止退片為金屬結(jié)構(gòu)，所述彈性止退片同所述金屬框焊接在一起。金屬結(jié)構(gòu)使得彈性止退片的強(qiáng)度好；焊接進(jìn)行連接，使得彈性止退片占用的空間小、占用空間小則在門本體上開設(shè)的容置坑小，從而使得制作方便、門本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降小。
[0007]作為優(yōu)選，所述彈性止退片的自由端抵接在所述合頁連接螺絲的螺紋所形成的螺紋槽中。合頁連接螺絲更加不容易產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象，合頁連接螺絲不容易產(chǎn)生松動(dòng)則意味著合頁同門本體之間更加不容易生產(chǎn)脫開現(xiàn)象。
[0008]作為優(yōu)選，所述合頁還包括第二葉片和合頁軸，所述第一葉片和第二葉片通過合頁軸鉸接一起，所述第二葉片設(shè)有第二葉片部安裝孔，所述第一葉片部安裝孔的軸線同所述第二葉片部安裝孔的軸線之間的距離大于所述合頁連接螺絲頭部的直徑。當(dāng)門合攏時(shí)，第一葉片和第二葉片是疊接在一起的，該技術(shù)方案能夠避免連接合頁連接螺絲同連接合頁和門洞框的連接螺絲頂在一起，不頂在一起則使得門同門洞框之間能夠更加緊密地連接在一起，起到進(jìn)一步降低門連接縫隙的作用。
[0009]作為優(yōu)選，所述合頁連接螺絲的螺紋端同所述門本體螺紋連接在一起。合頁連接螺絲還能夠起到將門本體和金屬框固定在一起的作用，使得門本體同金屬框之間更加不容易產(chǎn)生脫離現(xiàn)象，也即使得門本體同合頁之間的連接更加可靠。
[0010]作為優(yōu)選，所述金屬框?qū)?yīng)所述合頁安裝缺口部位的內(nèi)側(cè)面設(shè)有凸起。能夠在金屬框的壁厚較薄的情況下使得合頁同金屬框之間不容易產(chǎn)生脫離現(xiàn)象，能夠在保證連接可靠性的前提下節(jié)省金屬的用量。
[0011]作為優(yōu)選，所述過孔同所述把手連接螺絲螺紋連接在一起。把手連接螺絲更加不容易產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象，螺絲不容易產(chǎn)生松動(dòng)則意味著把手同門本體之間更加不容易生產(chǎn)脫開現(xiàn)象。
[0012]作為優(yōu)選，所述門本體的周面上設(shè)有凹槽，所述金屬框的內(nèi)周面設(shè)有連接筋，所述金屬框通過所述連接筋卡在所述凹槽內(nèi)同門本體固接在一起。門本體和金屬框之間連接可
O
[0013]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):通過設(shè)置金屬前夾板和金屬后夾板，把手通過螺紋連接在金屬后夾板的把手連接螺絲而連接在金屬前夾板上、間距地同門本體連接在一起，從而使得門本體同把手之間不容易產(chǎn)生脫離現(xiàn)象；在金屬后夾板上設(shè)置連接柱、在連接柱的端面上設(shè)置螺紋孔，能夠提高金屬后夾板同把手連接螺絲之間的連接螺紋的圈數(shù)，從而起到進(jìn)一步增加把手同門本體的連接強(qiáng)度的作用；把手連接螺絲還起到將前后夾板更加可靠地固定在門本體上的作用，使得固定夾板時(shí)更為方便；通過設(shè)置金屬框沿周向完全包裹在木質(zhì)的門本體上、合頁通過螺紋連接在金屬框上的螺絲而固定在金屬框上，來將合頁同門本體連接在一起，門本體同合頁之間不容易產(chǎn)生脫離現(xiàn)象；合頁用螺絲而不是焊接或釘子連接、連接省力且方便；設(shè)置合頁安裝避位缺口而使得合頁的葉片位于合頁安裝避位缺口中，能夠降低門連接縫隙，門連接縫隙降低則能夠?qū)崿F(xiàn)省卻封蓋門連接縫隙的凸緣，凸緣省卻后則能夠增加房子的使用面積。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的正視示意圖。
[0015]圖2為圖1的A處的局部放大示意圖。
[0016]圖3為圖1的B—B截面不意圖。
[0017]圖中:門本體1、凹槽11、容置坑12、門本體的前表面13、門本體的后表面14、金屬框2、連接筋21、合頁安裝缺口 22、第一螺紋孔221、彈性止退片23、凸起24、合頁3、第一葉片31、第一葉片部安裝孔311、第二葉片32、第二葉片部安裝孔321、合頁軸33、合頁連接螺絲4、合頁連接螺絲頭部41、把手連接螺絲5、門鎖6、把手7、把手安裝孔71、金屬前夾板8、金屬如夾板的如表面81、過孔82、金屬后夾板9、連接柱91、弟_■螺紋孔92、金屬后夾板的后表面93。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0019]參見圖1，一種設(shè)有金屬框及金屬夾板的木門，包括門本體1、金屬框2、合頁3、門鎖6、把手7和金屬前夾板8。
[0020]門本體I為木質(zhì)結(jié)構(gòu)，即為實(shí)木制作或木屑?jí)褐贫伞?br> [0021]金屬框2沿門本體I周向延伸。金屬框2固定在門本體I的厚度方向(即圖中垂直于紙面的方向)的側(cè)面上，使得門本體位于金屬框2所圍成的空間內(nèi)。金屬框2的外側(cè)面設(shè)有合頁安裝缺口 22。合頁安裝缺口 22有兩個(gè)。兩個(gè)合頁安裝缺口 22沿門使用狀態(tài)時(shí)的上下方向分布。金屬框2對(duì)應(yīng)合頁安裝避位缺口部位的內(nèi)側(cè)面設(shè)有凸起24。
[0022]合頁3有兩個(gè)。合頁3包括第一葉片31、第二葉片32和合頁軸33。第一葉片31和第二葉片32通過合頁軸33鉸接在一起。第二葉片32設(shè)有第二葉片部安裝孔321。兩個(gè)合頁3中的第一葉片31通過合頁連接螺絲4——對(duì)應(yīng)地連接在兩個(gè)合頁安裝缺口 22中。
[0023]金屬前夾板8設(shè)置于門本體I的前表面。門鎖6和把手7都固定在門本體I的前表面的右端。門鎖6和把手7之間是斷開的、即獨(dú)立地連接在門本體I上。具體為門鎖6直接固定于門本體I。把手7通過把手連接螺絲5連接在金屬前夾板8的前表面上。把手連接螺絲5有兩個(gè)。
[0024]參見圖2，第一葉片31設(shè)有第一葉片部安裝孔311。第一葉片部安裝孔311有兩個(gè)。合頁安裝缺口 22內(nèi)設(shè)有第一螺紋孔221。第一螺紋孔221有兩個(gè)。門本體I對(duì)應(yīng)第一螺紋孔221的部位設(shè)有容置坑12。第一螺紋孔221的朝向門本體I的一端的端面上設(shè)有若干彈性止退片23。彈性止退片23容置在容置坑12內(nèi)。彈性止退片23沿第一螺紋孔221的周向分布。彈性止退片23為金屬結(jié)構(gòu)。彈性止退片23同金屬框2焊接在一起。第一葉片31通過合頁連接螺絲4穿過第一葉片部安裝孔311后螺紋連接在第一螺紋孔221內(nèi)而固定在合頁安裝缺口 22內(nèi)。合頁連接螺絲4穿過金屬框2后同門本體I也螺紋連接在一起。彈性止退片23的自由端同合頁連接螺絲4抵接在一起且伸入到連接螺絲的螺紋槽中。第一葉片部安裝孔311的軸線同第二葉片部安裝孔321的軸線之間的距離大于合頁連接螺絲頭部41的直徑，使得門合攏時(shí)，固定連個(gè)葉片的螺栓螺絲不頂在一起。
[0025]參見圖3,門本體的后表面14設(shè)有金屬后夾板9。金屬后夾板9的前表面內(nèi)陷于門本體的后表面14。金屬后夾板9的前表面上設(shè)有連接柱91。連接柱91位于門本體I內(nèi)。連接柱91有兩根。連接柱91的端面上設(shè)有第二螺紋孔92。第二螺紋孔92沿連接柱91軸向延伸也即門的厚度方向延伸。金屬后夾板的后表面93同門本體的后表面14平齊。金屬前夾板8設(shè)有過孔82。過孔82有兩個(gè)。過孔82為螺紋孔。金屬前夾板8的后表面內(nèi)陷于門本體的前表面13。金屬前夾板的前表面81同門本體的前表面13平齊。把手7為弧形桿結(jié)構(gòu)。把手7的兩端各設(shè)有一個(gè)把手安裝孔71。兩個(gè)把手連接螺絲5的螺紋端一一對(duì)應(yīng)地穿過兩個(gè)把手安裝孔71后再一一對(duì)應(yīng)地依次螺紋連接在兩個(gè)過孔82和兩個(gè)第二螺紋孔92中而將把手7鎖緊在前金屬夾板8的前表面上。金屬前夾板8和金屬后夾板9也通過把手連接螺絲5夾緊在門本體I的前后表面上。門本體I的周面上設(shè)有凹槽11。金屬框2的內(nèi)周面設(shè)有連接筋21。金屬框2通過連接筋21卡在凹槽11內(nèi)同門本體I固接在一起。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)有金屬框及金屬夾板的木門，包括木質(zhì)的門本體，所述門本體的一側(cè)設(shè)有合頁、另一側(cè)設(shè)有門鎖和把手，所述合頁包括第一葉片，所述門鎖和把手之間斷開，其特征在于，還包括沿門本體周向延伸并固定在門本體的厚度方向的側(cè)面上的金屬框，所述金屬框的外周面設(shè)有合頁安裝缺口，所述合頁安裝缺口中設(shè)有第一螺紋孔，所述第一葉片設(shè)有第一葉片部安裝孔，所述第一葉片通過穿過所述第一葉片部安裝孔后螺紋連接在所述第一螺紋孔內(nèi)的合頁連接螺絲固定在所述合頁安裝缺口內(nèi)，所述門本體的前表面設(shè)有金屬前夾板、后表面設(shè)有金屬后夾板，所述金屬后夾板的前表面設(shè)有位于門本體內(nèi)的連接柱，所述連接柱的端面上設(shè)有沿門本體的厚度方向延伸的第二螺紋孔，所述把手設(shè)有把手安裝孔，所述金屬前夾板設(shè)有過孔，所述把手通過依次穿過把手安裝孔和過孔后螺紋連接在所述第二螺紋孔內(nèi)的把手連接螺絲固定在所述金屬前夾板的前表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有金屬框及金屬夾板的木門，其特征在于，所述門本體對(duì)應(yīng)所述第一螺紋孔的部位設(shè)有容置坑，所述第一螺紋孔的朝向門本體的一端的端面上設(shè)有若干位于所述容置坑內(nèi)的彈性止退片，所述彈性止退片沿第一螺紋孔的周向分布，所述彈性止退片的自由端同所述合頁連接螺絲的周面抵接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)有金屬框及金屬夾板的木門，其特征在于，所述彈性止退片為金屬結(jié)構(gòu)，所述彈性止退片同所述金屬框焊接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的設(shè)有金屬框及金屬夾板的木門，其特征在于，所述彈性止退片的自由端抵接在所述合頁連接螺絲的螺紋所形成的螺紋槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的設(shè)有金屬框及金屬夾板的木門，其特征在于，所述合頁還包括第二葉片和合頁軸，所述第一葉片和第二葉片通過合頁軸鉸接一起，所述第二葉片設(shè)有第二葉片部安裝孔，所述第一葉片部安裝孔的軸線同所述第二葉片部安裝孔的軸線之間的距離大于所述合頁連接螺絲頭部的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的設(shè)有金屬框及金屬夾板的木門，其特征在于，所述合頁連接螺絲的螺紋端同所述門本體螺紋連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的設(shè)有金屬框及金屬夾板的木門，其特征在于，所述金屬框?qū)?yīng)所述合頁安裝缺口部位的內(nèi)側(cè)面設(shè)有凸起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的設(shè)有金屬框及金屬夾板的木門，其特征在于，所述過孔同所述把手連接螺絲螺紋連接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的設(shè)有金屬框及金屬夾板的木門，其特征在于，所述門本體的周面上設(shè)有凹槽，所述金屬框的內(nèi)周面設(shè)有連接筋，所述金屬框通過所述連接筋卡在所述凹槽內(nèi)同門本體固接在一起。
【文檔編號(hào)】E06B3/36GK204212628SQ201420516018
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】吳東君, 劉騏瑋, 鄭湘君 申請(qǐng)人:浙江億美達(dá)門業(yè)有限公司