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      一種鋁木復(fù)合型材的制作方法

      文檔序號(hào):2029242閱讀:224來源:國知局
      一種鋁木復(fù)合型材的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種鋁木復(fù)合型材,包括木型材和鋁型材,其特征在于,所述的木型材上開設(shè)有連接槽,鋁型材上設(shè)置與連接槽匹配的連接筋,連接筋上套裝橡膠套后卡合到木型材的連接槽中。本實(shí)用新型所述的鋁木復(fù)合型材在木型材和鋁型材連接處裝置橡膠套來增加分離阻力,提高鋁木復(fù)合型材的緊密型,有效防止木型材與鋁型材剝離,提高鋁木復(fù)合型材的尺寸精度,提高使用壽命。
      【專利說明】一種鋁木復(fù)合型材

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及型材,尤其涉及一種鋁木復(fù)合型材。

      【背景技術(shù)】
      [0002]鋁合金門窗及木門窗廣泛應(yīng)用于是各種建筑中,鋁型材具有強(qiáng)度高、成型加工容易等特點(diǎn),可以做成形狀復(fù)雜的產(chǎn)品,但其隔熱保溫性能差,并且在使用過程中色彩單一、美觀性不強(qiáng),裝飾效果較差。木材門窗歷史悠久,裝飾性好,美觀大方,特別是木材在視覺、觸覺和聽覺上都給人溫潤感,還具有調(diào)濕功能,但使用中堅(jiān)固性較差,外立面易受風(fēng)吹日曬造成干裂、受潮變形,蛀蟲等,導(dǎo)致傳統(tǒng)的木材門窗使用壽命較短。因此,出現(xiàn)了木鋁復(fù)合型材,即可保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用壽命,同時(shí)又具有裝飾美觀性,還可以達(dá)到絕熱、隔音、環(huán)保節(jié)能的效果。
      [0003]目前市面上存在的木鋁以及木塑復(fù)合型材通常采用粘合或者卡合的方式將復(fù)合型材的組成部件接合成一個(gè)整體。采用粘合的方式時(shí)其連接牢固程度取決于膠粘劑的性能,隨著膠粘劑的老化,鋁型材與木型材會(huì)逐步分離??ê系姆绞綍?huì)由于木型材與鋁型材的熱脹冷縮比例不同而導(dǎo)致型材松動(dòng)或者開裂等問題,同時(shí)由于木材和鋁材都屬于比較剛性的材料,在長期使用或震動(dòng)的情況下卡合處也容易產(chǎn)生分離。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),提供一種鋁木復(fù)合型材,解決目前技術(shù)中的鋁木復(fù)合型材復(fù)合強(qiáng)度不高,鋁型材與木型材的接合處容易產(chǎn)生分離的問題。
      [0005]為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
      [0006]一種鋁木復(fù)合型材,包括木型材和鋁型材,其特征在于,所述的木型材上開設(shè)有連接槽,鋁型材上設(shè)置與連接槽匹配的連接筋,連接筋上套裝橡膠套后卡合到木型材的連接槽中。本實(shí)用新型所述的鋁木復(fù)合型材利用橡膠套來有效增加摩擦力,從而加強(qiáng)木型材與鋁型材之間的連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。橡膠套具有一定的彈性,在將鋁型材卡合到木型材上時(shí),橡膠套會(huì)被擠壓而收縮,彈力會(huì)增加木型材、橡膠套和鋁型材相互之間的摩擦力,從而有效防止木型材和鋁型材發(fā)生分離,提高木型材、鋁型材連接后的密合性,確保門窗外表美觀。同時(shí),木型材與鋁型材的熱脹冷縮比不同,而橡膠套具有彈性,能起到良好的緩沖作用,可以有效防止木型材與鋁型材的連接處發(fā)生松動(dòng)以及木型材開裂。
      [0007]進(jìn)一步的,所述的橡膠套的兩外側(cè)面設(shè)置有齒狀凸起,利用齒狀凸起增加摩擦力和彈性釋放空間,有利用防止熱脹冷縮造成的松動(dòng)和開裂。
      [0008]進(jìn)一步的,所述的齒狀凸起向連接筋的根部傾斜。本實(shí)用新型利用傾斜的齒狀凸起使得在將裝有橡膠套的鋁型材卡合到木型材上時(shí),齒狀凸起可以倒伏降低卡合阻力,可以更輕松的將鋁型材卡合到木型材上;而如果將已卡合好的鋁木復(fù)合型材要分離開來,由于分離力的作用會(huì)使得已倒伏的齒狀凸起豎立起來,從而增加了摩擦阻力,有效防止鋁型材與木型材分離。
      [0009]進(jìn)一步的,所述的連接筋的兩側(cè)面設(shè)計(jì)有鋸齒型倒鉤,橡膠套與連接筋接觸的內(nèi)壁呈與鋸齒型倒鉤匹配的鋸齒結(jié)構(gòu),使得連接筋與橡膠套連接更緊密,卡合好后不會(huì)產(chǎn)生分離,增強(qiáng)連接緊密性。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:
      [0011]本實(shí)用新型所述的鋁木復(fù)合型材在木型材和鋁型材連接處裝置橡膠套來增加分離阻力,提高鋁木復(fù)合型材的緊密型,有效防止木型材與鋁型材剝離,提高鋁木復(fù)合型材的尺寸精度,提高使用壽命,確保由鋁木復(fù)合型材制成的門窗的外表美觀性;同時(shí)可以避免使用粘合膠劑,有效降低甲醛含量,使門窗更具綠色環(huán)保;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低,經(jīng)濟(jì)效益高。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0014]本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種鋁木復(fù)合型材,加強(qiáng)鋁型材和木型材之間連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,有效防止剝離,提高使用壽命。
      [0015]如圖1所示,一種鋁木復(fù)合型材,包括木型材I和鋁型材2,木型材I上開設(shè)有連接槽3,鋁型材2上設(shè)置與連接槽匹配的連接筋4,連接筋4上套裝橡膠套5后卡合到木型材I的連接槽3中。
      [0016]連接筋4的兩側(cè)面設(shè)計(jì)有鋸齒型倒鉤7,橡膠套5與連接筋4接觸的內(nèi)壁呈與鋸齒型倒鉤7匹配的鋸齒結(jié)構(gòu)。橡膠套5的兩外側(cè)面設(shè)置有齒狀凸起6,齒狀凸起6向連接筋4的根部傾斜。
      [0017]在組裝本實(shí)用新型所述的鋁木復(fù)合型材時(shí),先將橡膠套5卡合到鋁型材2的連接筋4上,此時(shí)需要確保橡膠套5與連接筋4完全貼合,使連接筋4的鋸齒型倒鉤7與橡膠套5的內(nèi)壁完全貼合,然后通過機(jī)械或人工的方式將套有橡膠套5的連接筋4壓入到連接槽3內(nèi),使木型材I和鋁型材2上下表面緊密貼合。
      [0018]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鋁木復(fù)合型材,包括木型材(1)和鋁型材(2),其特征在于,所述的木型材(1)上開設(shè)有連接槽(3),鋁型材(2)上設(shè)置與連接槽匹配的連接筋(4),連接筋(4)上套裝橡膠套(5)后卡合到木型材(1)的連接槽(3)中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁木復(fù)合型材,其特征在于,所述的橡膠套(5)的兩外側(cè)面設(shè)置有齒狀凸起(6)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁木復(fù)合型材,其特征在于,所述的齒狀凸起¢)向連接筋(4)的根部傾斜。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁木復(fù)合型材,其特征在于,所述的連接筋(4)的兩側(cè)面設(shè)計(jì)有鋸齒型倒鉤(7),橡膠套(5)與連接筋(4)接觸的內(nèi)壁呈與鋸齒型倒鉤(7)匹配的鋸齒結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號(hào)】E06B3/08GK204139852SQ201420577720
      【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
      【發(fā)明者】繆培友 申請(qǐng)人:四川良木道門窗型材有限公司
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