一種防火門芯板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種防火門芯板，包括耐火材料芯板以及與所述耐火材料芯板的兩側(cè)面通過膠合裝置膠合在一起的頂層耐火板以及底層耐火板；所述耐火材料芯板包括門框以及一次澆注成型固定于所述門框中的耐火材料；所述頂層耐火板以及底層耐火板的內(nèi)側(cè)面分別將所述耐火材料芯板的所述門框與所述耐火材料間的結(jié)合處覆蓋；所述頂層耐火板以及底層耐火板的長(zhǎng)度、寬度大于等于所述門框的長(zhǎng)度及寬度。本實(shí)用新型防火門芯板大大提高了整個(gè)防火芯板的防火性能，一體澆注的耐火材料將門框架全部包漿，使得門框架不會(huì)因?yàn)楦邷囟p易燃燒，不論是內(nèi)部火源、還是外部火源，都具有阻燃作用。
【專利說明】一種防火門芯板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于防火門芯板【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種框架與門芯一體成型的防火門芯板。

【背景技術(shù)】
[0002]防火門芯板的防火性能是防火門的重中之重，現(xiàn)如今的耐火材料防火芯板，一般都是先打好門框架，然后將已經(jīng)澆注成型的耐火材料芯板，根據(jù)門框的尺寸形狀進(jìn)行切割，然后再將門框架與耐火材料芯板膠合在一起，這種加工方式，耐火材料芯板與門框架之間留有空隙，不夠牢固，一旦發(fā)生火災(zāi)，阻燃能力大大降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題而提供一種框架與門芯一體成型的防火門芯板，該防火門芯板的阻燃性能大大提高，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種防火門芯板，包括耐火材料芯板以及與所述耐火材料芯板的兩側(cè)面通過膠合裝置膠合在一起的頂層耐火板以及底層耐火板；所述耐火材料芯板包括門框以及一次澆注成型固定于所述門框中的耐火材料；所述頂層耐火板以及底層耐火板的內(nèi)側(cè)面分別將所述耐火材料芯板的所述門框與所述耐火材料間的結(jié)合處覆蓋，所述頂層耐火板以及底層耐火板的長(zhǎng)度、寬度大于等于所述門框的長(zhǎng)度及寬度。
[0006]所述門框內(nèi)一側(cè)預(yù)置有一個(gè)鎖芯安裝板。
[0007]所述門框內(nèi)一側(cè)預(yù)置有至少一個(gè)門插銷安裝板，所述門插銷安裝板與所述鎖芯安裝板共同設(shè)置于所述門框內(nèi)同一側(cè)。
[0008]所述門插銷安裝板為兩個(gè)，位于所述鎖芯安裝板的兩側(cè)。
[0009]本實(shí)用新型防火門芯板，通過包括耐火材料芯板以及與所述耐火材料芯板的兩側(cè)面通過膠合裝置膠合在一起的頂層耐火板以及底層耐火板；所述耐火材料芯板包括門框以及一次澆注成型固定于所述門框中的耐火材料；所述頂層耐火板以及底層耐火板的內(nèi)側(cè)面分別將所述耐火材料芯板的所述門框與所述耐火材料間的結(jié)合處覆蓋，所述頂層耐火板以及底層耐火板的長(zhǎng)度、寬度大于等于所述門框的長(zhǎng)度及寬度，從而大大提高了整個(gè)防火芯板的防火性能，一體澆注的耐火材料將門框架全部包漿，使得門框架不會(huì)因?yàn)楦邷囟p易燃燒，不論是內(nèi)部火源、還是外部火源，都具有阻燃作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1所示為提供的一種防火門芯板的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2所示為成型后的防火門芯板的示意圖；
[0012]圖3所示為成型后的耐火材料芯板的透視示意圖；
[0013]圖4所示為成型后的耐火材料芯板的分解示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面，結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。
[0015]請(qǐng)參見圖f 4，一種防火門芯板，包括耐火材料芯板以及與所述耐火材料芯板的兩側(cè)面通過膠合裝置膠合在一起的頂層耐火板I以及底層耐火板4 ;所述耐火材料芯板包括門框3以及一次澆注成型固定于所述門框中的耐火材料2 ;所述頂層耐火板以及底層耐火板的長(zhǎng)度、寬度大于等于所述門框的長(zhǎng)度及寬度，這樣，從而使得所述頂層耐火板以及底層耐火板的內(nèi)側(cè)面可分別將所述耐火材料芯板的所述門框與所述耐火材料間的澆注結(jié)合處覆蓋。
[0016]其中，所述耐火材料芯板的門框一般為經(jīng)過防火處理木頭，為了使得其高溫不會(huì)自燃，并且防止耐火材料與門框架結(jié)合處出現(xiàn)的滲漏，所以頂層、底層耐火板的框架的長(zhǎng)度及寬度大于等于中間的耐火材料芯板的門框的的長(zhǎng)度及寬度，并將其結(jié)合處遮擋。
[0017]其中，所述門框3內(nèi)一側(cè)預(yù)置有一個(gè)鎖芯安裝板31。
[0018]所述門框內(nèi)一側(cè)預(yù)置有至少一個(gè)門插銷安裝板32，所述門插銷安裝板與所述鎖芯安裝板共同設(shè)置于所述門框內(nèi)同一側(cè)。因?yàn)榉阑痖T一般比較厚重，所以其門插銷一般都使用翻轉(zhuǎn)式插銷，需要空間較大，因此，為了安裝的方便，在所述門框內(nèi)一側(cè)預(yù)置有至少一個(gè)門插銷安裝板32。
[0019]所述門插銷安裝板32為兩個(gè)，位于所述鎖芯安裝板31的兩側(cè)。
[0020]進(jìn)一步，所述耐火材料2的側(cè)面對(duì)應(yīng)于所述鎖芯安裝板31以及門插銷安裝板32處澆注形成相應(yīng)的接合槽33。
[0021]本實(shí)用新型由于將門框與耐火材料，一次澆注成型成耐火材料芯板，加熱凝固后再經(jīng)過膠合機(jī)將頂層與底層的耐火板與中間的耐火材料芯板膠合在一起，其尺寸大小可以根據(jù)客戶需求自由定制,一體成型的耐火材料芯板,使得耐火材料芯板與框架之間連接沒有縫隙，從而大大提高防火性能。
[0022]另外，通過在門框內(nèi)提前預(yù)置鎖芯安裝板、門插銷安裝板，改善了以往將耐火材料穿透打孔，破壞耐火材料整體性的缺陷。頂層、底層耐火板的內(nèi)側(cè)壁能夠?qū)⒅虚g的耐火材料芯板的耐火材料與門框結(jié)合處覆蓋，進(jìn)一步提高整個(gè)防火芯板的防火性能，一體澆注的耐火材料將門框架全部包漿，使得門框架不會(huì)因?yàn)楦邷囟p易燃燒，不論是內(nèi)部火源、還是外部火源，都具有阻燃作用。
[0023]從以上的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型防火門芯板，通過包括耐火材料芯板以及與所述耐火材料芯板的兩側(cè)面通過膠合裝置膠合在一起的頂層耐火板以及底層耐火板；所述耐火材料芯板包括門框以及一次澆注成型固定于所述門框中的耐火材料；所述頂層耐火板以及底層耐火板的內(nèi)側(cè)面分別將所述耐火材料芯板的所述門框與所述耐火材料間的結(jié)合處覆蓋，從而大大提高了整個(gè)防火芯板的防火性能，一體澆注的耐火材料將門框架全部包漿，使得門框架不會(huì)因?yàn)楦邷囟p易燃燒，不論是內(nèi)部火源、還是外部火源，都具有阻燃作用。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防火門芯板，其特征在于，包括耐火材料芯板以及與所述耐火材料芯板的兩側(cè)面通過膠合裝置膠合在一起的頂層耐火板以及底層耐火板；所述耐火材料芯板包括門框以及一次澆注成型固定于所述門框中的耐火材料；所述頂層耐火板以及底層耐火板的內(nèi)側(cè)面分別將所述耐火材料芯板的所述門框與所述耐火材料間的結(jié)合處覆蓋，所述頂層耐火板以及底層耐火板的長(zhǎng)度、寬度大于等于所述門框的長(zhǎng)度及寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防火門芯板，其特征在于，所述門框內(nèi)一側(cè)預(yù)置有一個(gè)鎖芯安裝板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述防火門芯板，其特征在于，所述門框內(nèi)一側(cè)預(yù)置有至少一個(gè)門插銷安裝板，所述門插銷安裝板與所述鎖芯安裝板共同設(shè)置于所述門框內(nèi)同一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述防火門芯板，其特征在于，所述門插銷安裝板為兩個(gè)，位于所述鎖芯安裝板的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】E06B5/16GK204225718SQ201420629593
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】吳振利 申請(qǐng)人:青島牧城門業(yè)集團(tuán)有限公司