本發(fā)明涉及毛巾干燥裝置，且詳細說明了在浴室等場所將掛好的毛巾進行立刻干燥的毛巾干燥裝置。

背景技術(shù)：

一般情況下，浴室里的毛巾會掛在墻壁上，且在洗臉或洗澡后使用，而使用后會在掛在墻壁的狀態(tài)下進行自然干燥。但是浴室處于室內(nèi)空間中通風(fēng)非常差的空間，毛巾需要很長時間才能完全干燥，所以經(jīng)常會在未干的狀態(tài)下反復(fù)使用。

如上所述，在未干的狀態(tài)下使用不僅擦拭效果不好，從而不能發(fā)揮毛巾的作用，而且因毛巾潮濕，使用者接觸皮膚時會存在不舒服等問題。

其次，在潮濕的狀態(tài)下反復(fù)使用會產(chǎn)生惡臭，并帶來細菌的繁殖，從而危害到使用者的健康。

另外，因無法快速干燥，使用一次后就放到洗衣機中清洗，從而增加清洗次數(shù)、磨損毛巾纖維、促進損傷，并增加環(huán)境污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的一為解決以上問題，并提供快速干燥浴室中懸掛的毛巾的毛巾干燥裝置。

目的二在于，提供在毛巾干燥的過程中防止因加熱帶來損傷的毛巾干燥裝置。

目的三在于，提供將毛巾整體在相同時間干燥度相同的毛巾干燥裝置。

目的四在于，提供快速高效的毛巾干燥裝置。

目的五在于，提供毛巾干燥支架上端帶有蓋子，使第一次注入油后產(chǎn)生的氣體可以排出的毛巾干燥裝置。

本發(fā)明欲解決的課題不限于以上目的，沒有涉及到的課題記錄如下，且對于本發(fā)明的本領(lǐng)域技術(shù)人員可明確了解。

(二)技術(shù)方案

本發(fā)明的毛巾干燥裝置包括左右分離的兩根毛巾干燥支架；供懸掛毛巾而在兩根毛巾干燥支架間左右延伸，并與毛巾干燥支架連通的儲油空間的毛巾干燥桿；插入于兩根毛巾干燥支架中一根內(nèi)并加熱油的傳熱器；以及與傳熱器一同插入并感知油溫的溫度傳感器及當溫度傳感器感知的油溫超過事先設(shè)定值時停止傳熱器運行的控制器。

優(yōu)選地，本發(fā)明的傳熱器為增加與油的接觸面積而設(shè)計為向上U型。

優(yōu)選地，本發(fā)明的毛巾干燥桿為加熱毛巾前后面設(shè)計為上下多根。

優(yōu)選地，本發(fā)明最上端的毛巾干燥桿內(nèi)部隔離為上下兩部分，下部為儲油空間，上部為儲存降低熱量用的空氣的空間。

優(yōu)選地，本發(fā)明最上端的毛巾干燥桿的儲存空氣的空間中有方向向上，且感知毛巾掛上與否的接近傳感器與感知毛巾潮濕與否的濕度傳感器?？刂破鹘邮战咏鼈鞲衅髋c濕度傳感器發(fā)出的信號。如果沒有掛上毛巾的情況下會停止傳熱器運行。根據(jù)接近傳感器判定已經(jīng)掛上毛巾的情況下，在濕度傳感器感知到的濕度超過事先設(shè)定值的情況下才會運行傳熱器。就算因毛巾的濕度傳熱器雖然運行，但油溫超過設(shè)定值時會停止傳熱器運行。

優(yōu)選地，本發(fā)明的毛巾干燥支架及毛巾干燥桿內(nèi)部配有以傳熱器為中心的油循環(huán)路徑，且該油循環(huán)路徑從插入傳熱器側(cè)毛巾干燥支架上方推送油后，由最上端的毛巾干燥桿連續(xù)流動到最下端的毛巾干燥桿，并返回傳熱器。

優(yōu)選地，本發(fā)明的油循環(huán)路徑是從最上端的毛巾干燥桿以彎曲的路徑連接到最下端的毛巾干燥桿，從而形成一個油路，一側(cè)毛巾干燥支架內(nèi)部有可將上面第一毛巾干燥桿末端與下面第二毛巾干燥桿連接的第一連接桿，另一側(cè)毛巾干燥支架內(nèi)部有可將位于上面的第二毛巾干燥桿一端與位于下面的第三毛巾干燥桿的一端連接的第二連接桿。

優(yōu)選地，本發(fā)明的油循環(huán)路徑內(nèi)配有增強油循環(huán)速度的傳熱器側(cè)方油循環(huán)風(fēng)機及驅(qū)動油循環(huán)風(fēng)機用的油循環(huán)電機。本發(fā)明的油循環(huán)電機以傳熱器為中心分離，并配有多個。油循環(huán)風(fēng)機連接到油循環(huán)電機的旋轉(zhuǎn)軸，且形成雙向延伸的十字風(fēng)機葉。

優(yōu)選地，本發(fā)明的油循環(huán)風(fēng)機包含傳熱器外側(cè)上下部環(huán)形支撐環(huán)及支撐環(huán)間上下方向延伸的多個風(fēng)機板。油循環(huán)風(fēng)機以傳熱器為中心分隔并有多個。油循環(huán)電機的各個旋轉(zhuǎn)軸與支撐環(huán)以齒輪相連。

優(yōu)選地，本發(fā)明的毛巾干燥裝置的毛巾干燥支架的底端有吸入外部空氣的空氣吸入口，且毛巾干燥支架內(nèi)部有存放吸入空氣并供應(yīng)的空間。毛巾干燥支架側(cè)面有面向毛巾干燥桿且供應(yīng)空氣到毛巾的空氣排出口，空氣排出口以上下方向配有多個。另一側(cè)毛巾干燥支架底端有為吸入和排出空氣的風(fēng)機及提供風(fēng)機旋轉(zhuǎn)力的空氣供應(yīng)電機。

優(yōu)選地，傳熱器與溫度傳感器可以放置在一條直線上的桿子上，在傳熱器底端與溫度傳感器之間加入了隔熱材料，使兩者隔離。

優(yōu)選地，本發(fā)明的毛巾干燥裝置的毛巾干燥支架上端有上端蓋子。上端蓋子包括，可以拆卸的螺絲型蓋子本體、本體上端一側(cè)的排氣口、本體上端中央排出因螺旋氣流上下可移動的排出口開關(guān)把手、本體底部中央根據(jù)開關(guān)把手的晃動與氣體排出口連接或中斷的氣體吸入口。最初加入油到毛巾干燥支架及毛巾干燥桿內(nèi)時，晃動排出口開關(guān)把手并將氣體吸入口與氣體排出口連接，將內(nèi)部殘余氣體向外排出。

(三)有益效果

根據(jù)上述課題的解決方法，本發(fā)明的毛巾干燥裝置具有對于使用過并懸掛在浴室內(nèi)的毛巾進行快速干燥的效果。

本發(fā)明的毛巾干燥裝置有防止毛巾在干燥的過程中損傷的效果。

本發(fā)明的毛巾干燥裝置有使毛巾整體在相同時間干燥度相同的效果。

本發(fā)明的毛巾干燥裝置可以快速有效的干燥毛巾，因而可以充分發(fā)揮毛巾的功能并帶給使用者舒適感。防止毛巾產(chǎn)生惡臭及細菌繁殖、減少清洗次數(shù)、防止毛巾磨損及損傷、減少環(huán)境污染。

本發(fā)明的毛巾干燥支架上端帶有蓋子，使第一次注入油后產(chǎn)生的氣體可以排出。

附圖說明

圖1是本發(fā)明根據(jù)第一實施例的毛巾干燥裝置立體圖。

圖2是本發(fā)明根據(jù)第一實施例的毛巾干燥裝置縱向截面圖。

圖3是本發(fā)明根據(jù)第一實施例的毛巾干燥裝置的傳熱器及溫度傳感器立體圖。

圖4是本發(fā)明根據(jù)第二實施例的毛巾干燥裝置的最上端的毛巾干燥桿示意圖。

圖5是本發(fā)明根據(jù)第三實施例的毛巾干燥裝置的縱向截面圖。

圖6是本發(fā)明根據(jù)第三實施例的毛巾干燥裝置的模塊圖。

圖7是本發(fā)明根據(jù)第四實施例的毛巾干燥裝置的縱向截面圖。

圖8是本發(fā)明根據(jù)第五實施例的毛巾干燥裝置的縱向截面圖。

圖9是本發(fā)明根據(jù)第五實施例的毛巾干燥裝置的橫向截面圖。

圖10是本發(fā)明根據(jù)第五次實施例的毛巾干燥裝置其他結(jié)構(gòu)的縱向截面圖。

圖11是本發(fā)明根據(jù)第五次實施例的毛巾干燥裝置其他結(jié)構(gòu)的橫向截面圖。

圖12是本發(fā)明根據(jù)第六實施例的毛巾干燥裝置的縱向截面圖。

圖13是本發(fā)明根據(jù)第七實施例的毛巾干燥裝置傳熱器及溫度傳感器立體圖。

圖14是本發(fā)明根據(jù)第八實施例的毛巾干燥裝置的支架上端蓋子的示意圖。

主要附圖標記說明：

10-毛巾，20-油，110、110a、110b、210、210a、210b、310、310a、310b、410、410a、410b、510、610、610b-毛巾干燥支架，120、220a、220b、320a、320b、620-毛巾干燥桿，130、230、330、430、530、730-傳熱器，131、531、731-連接板，140、240、340、440、540、640、740-溫度傳感器，150、250、350、450、550、650、750-控制器，160-電源電纜，221a、221b、321a、321b、421a、421b-隔板，370、370a、370b、470、470a、470b-接近傳感器，380、380a、380b、480、480a、480b-濕度傳感器，425a、425c、425e-第一連接桿，425b、425d-第二連接桿，560、580-油循環(huán)電機，570、590-油循環(huán)風(fēng)機，592-風(fēng)機板，611-另一側(cè)毛巾干燥支架底端，612-空氣吸入口，613-供應(yīng)空氣空間，614-空氣排出口，615-供應(yīng)空氣風(fēng)機，616-供應(yīng)空氣電機，735-隔熱材料，810-支架上端蓋子，811-蓋子本體，812-氣體排出口，813-排出口開關(guān)把手，814-氣體吸入口。

具體實施方式

如上所述對于本發(fā)明需要解決的課題、課題解決方法、包含發(fā)明效果的具體事項會包含在以下實施例及附圖之內(nèi)。本發(fā)明的差異點、特點及達成方法可參照與附圖一起詳細闡述的實施例便可了解。

參照附圖詳細說明本產(chǎn)品如下。

<第一實施例>

圖1到圖3是根據(jù)第一實施例說明毛巾干燥裝置的。具體如下，圖1是本發(fā)明根據(jù)第一實施例的毛巾干燥裝置立體圖，圖2是本發(fā)明根據(jù)第一實施例的毛巾干燥裝置縱向截面圖，圖3是本發(fā)明根據(jù)第一實施例的毛巾干燥裝置的傳熱器及溫度傳感器立體圖。

如圖1到圖3圖示，根據(jù)本發(fā)明的第一實施例毛巾干燥裝置包含毛巾干燥支架110、毛巾干燥桿120、傳熱器130、溫度傳感器140及控制器150。

毛巾干燥支架110以上下方向延伸的金屬材質(zhì)支架構(gòu)成，且毛巾干燥支架110以支撐毛巾干燥桿為目的設(shè)計為左右方向分離的兩根毛巾干燥支架110a、110b。每個毛巾干燥支架110a、110b為裝入油，從而設(shè)計為空心的。

毛巾干燥桿120以掛毛巾10為目的設(shè)計為在兩根毛巾干燥支架110a、110b之間左右方向延伸。毛巾干燥桿120的截面形狀為圓形，且具有為了能與毛巾干燥支架110a、110b一樣裝入油的空間。毛巾干燥桿120的最佳材質(zhì)是金屬材質(zhì)。

參照圖1及圖2便知，毛巾干燥桿120為加熱毛巾前后面可設(shè)計為上下多根。即，除了最上端毛巾干燥桿以外，下面的毛巾干燥桿都用于加熱毛巾側(cè)面。另外，如圖1及圖2，為了能懸掛多條毛巾10，毛巾干燥桿120以上下三根為一組，共兩組。為了不讓各組之間懸掛的毛巾發(fā)生重疊，所以間隔較大。

傳熱器130安裝在兩根毛巾干燥支架110a、110b中的一根110a的底部，從而加熱油20。即，根據(jù)本發(fā)明第一實施例毛巾干燥裝置加熱內(nèi)部油20，利用油20為傳熱介質(zhì)對毛巾10進行加熱后達到干燥的效果。以這種利用油20為傳熱介質(zhì)的結(jié)構(gòu)不會出現(xiàn)局部溫度上升的問題，從而使毛巾干燥裝置的整體溫度同步均勻上升后安全并快速干燥毛巾10整體。另外，根據(jù)本發(fā)明第一實施例的傳熱器130，為了增加與油20的接觸面積設(shè)計為向上U型。傳熱器130的表面由金屬材質(zhì)構(gòu)成，內(nèi)部由抗發(fā)熱體與絕緣體構(gòu)成。為了支撐并將傳 熱器130與毛巾干燥支架110a連接，配有連接板131。

溫度傳感器140與傳熱器130一同插入并直接感知油20的油溫。

溫度傳感器140感知到的油20的油溫超過事先設(shè)定值時，控制器150會自動停止傳熱器運行。即，在本發(fā)明第一實施例中，具有在高溫時關(guān)閉OFF傳熱器120的功能，可防止因毛巾干燥裝置溫度急劇上升后導(dǎo)致毛巾10被燙壞或燒毀等問題。這里溫度設(shè)定值以保證纖維不受損傷的60℃為最佳。另外，控制器150可安裝在毛巾干燥支架底部，但如果有必要，可以與溫度傳感器140一同插入到毛巾干燥支架內(nèi)部儲油空間。

另外，根據(jù)本發(fā)明第一實施例的毛巾干燥裝置配有連接外部電源的電源電纜160及插頭。

如上所述，根據(jù)本發(fā)明第一實施例的毛巾干燥裝置可將浴室內(nèi)使用的毛巾在懸掛的狀態(tài)下進行快速干燥，且在干燥的過程中不會因加熱而損傷毛巾。

<第二實施例>

圖4是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的毛巾干燥裝置最上端毛巾干燥桿的示意圖。

如圖4圖示，根據(jù)本發(fā)明第二實施例的毛巾干燥裝置中毛巾干燥支架210、毛巾干燥桿220a、220b、傳熱器230、溫度傳感器240及控制器250與根據(jù)本發(fā)明第一實施例的毛巾干燥裝置的毛巾干燥支架110、毛巾干燥桿120、傳熱器130、溫度傳感器140及控制器150屬相同或者類似結(jié)構(gòu)及運行特性，所以對其構(gòu)成要素的詳細說明請參照圖1到圖3的本發(fā)明第一實施例。以下省略。

根據(jù)本發(fā)明第二實施例，懸掛毛巾10的最上端毛巾干燥桿220a、220b內(nèi)部具有將內(nèi)部隔離為上下兩部分的隔板221a、221b，下部為儲油空間，上部為減少熱量儲存空氣的空間。即，懸掛毛巾10的最上端毛巾干燥桿220a、220b的上端，因毛巾10自身重量處于持續(xù)接觸的狀態(tài)。毛巾10懸掛狀態(tài)下 的上面由毛巾干燥桿220a、220b的熱傳導(dǎo)提供熱量。相反，毛巾10懸掛狀態(tài)下前面與后面與最上端毛巾干燥桿220a、220b及下方連續(xù)的毛巾干燥桿220保持接觸或者間隔的狀態(tài)，由熱傳導(dǎo)或者熱流提供熱量。即，毛巾的最上端比前后面提供的熱量要多，干燥時間相同的情況下，最上端會有燒焦的風(fēng)險。本發(fā)明第二實施例為防止最上端燒焦現(xiàn)象，將最上端毛巾干燥桿220a、220b的內(nèi)部設(shè)計成為降低熱量傳導(dǎo)的存入空氣的空間，使前后面提供的熱量相同。

如上所述，根據(jù)本發(fā)明第二實施例的毛巾干燥裝置具有將毛巾10整體在相同時間達到相同干燥效果的優(yōu)點。

<第三實施例>

圖5與圖6是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的毛巾干燥裝置的示意圖。圖5是本發(fā)明根據(jù)第三實施例的毛巾干燥裝置的縱向截面圖。圖6是本發(fā)明根據(jù)第三實施例的毛巾干燥裝置的模塊圖。

如圖5及圖6所示，根據(jù)本發(fā)明第三實施例的毛巾干燥裝置中毛巾干燥支架310、毛巾干燥桿320a、320b、傳熱器330、溫度傳感器340及控制器350與根據(jù)本發(fā)明第一實施例及第二實施例的毛巾干燥裝置的毛巾干燥支架110、210、毛巾干燥桿120、220、傳熱器130、230、溫度傳感器140、240及控制器150、250屬相同或者類似結(jié)構(gòu)及運行特性，所以對其構(gòu)成要素的詳細說明請參照圖1到圖4本發(fā)明第一實施例與第二實施例。以下省略。

根據(jù)本發(fā)明第三實施例，最上端毛巾干燥桿320a、320b內(nèi)部具有將內(nèi)部隔離為上下兩部分的隔板321a、321b，毛巾干燥桿320a，320b的儲存空氣的空間中有向上安裝，感知毛巾是否懸掛的接近傳感器370、370a、370b及感知毛巾是否潮濕的濕度傳感器380、380a、380b。

控制器350接收接近傳感器370及濕度傳感器380的信號后，如果毛巾沒有懸掛的情況下會停止傳熱器330的運行。

接收接近傳感器370的信號后判定為毛巾懸掛的狀態(tài)下，只有濕度傳感器380感知到的濕度超過事先設(shè)定值時傳熱器才會運行。

如果因毛巾10的濕度值，傳熱器330雖然運行，但油溫超過事先設(shè)定值時傳熱器330也會停止運行。即，溫度值是濕度值的先行決定因素，防止毛巾10損傷。另外，只要上下毛巾干燥桿組存在開啟或者關(guān)閉，傳熱器330就會啟動。

如上所述，在本發(fā)明第三實施例中，具有只有在毛巾懸掛的狀態(tài)下傳熱器才會啟動，從而使毛巾干燥效率提升，并節(jié)省能源的優(yōu)點。

<第四實施例>

圖7是本發(fā)明根據(jù)第四實施例的毛巾干燥裝置的縱向截面圖。

如圖7所示，根據(jù)本發(fā)明第四實施例的毛巾干燥支架410及毛巾干燥桿420a、420b的內(nèi)部配有以傳熱器430為中心循環(huán)油20的油循環(huán)路徑(參照圖7中箭頭)。毛巾干燥桿420a、420b內(nèi)部具有將內(nèi)部隔離為上下兩部分的隔板421a、421b，毛巾干燥桿420a、420b的儲存空氣的空間中有向上安裝，感知毛巾是否懸掛的接近傳感器470、470a、470b及感知毛巾是否潮濕的濕度傳感器480、480a、480b，控制器450接收接近傳感器470及濕度傳感器480的信號后，如果毛巾沒有懸掛的情況下會停止傳熱器430的運行。

油循環(huán)路徑是指傳熱器從插入毛巾干燥支架410a向上推送油20后，從最上端毛巾干燥桿到最下端毛巾干燥桿連續(xù)流動，形成返回到傳熱器430的路徑。

這里的油循環(huán)為了能夠從最上端毛巾干燥桿以彎曲的路徑連接到最下端毛巾干燥桿，從而形成一個油路，一側(cè)毛巾干燥支架410b內(nèi)部有可將位于上面第一毛巾干燥桿末端與位于下面第二毛巾干燥桿一端連接的第一連接桿425a、425c、425e，另一側(cè)毛巾干燥支架410a內(nèi)部有可將位于上面的第二毛巾干燥桿一端與位于下面的第三毛巾干燥桿的一端連接的第二連接桿425b、425d。

如上所述，在本發(fā)明第四實施例中將所有毛巾干燥裝置的循環(huán)構(gòu)成一個封閉油循環(huán)路徑，使加熱油可以均勻循環(huán)。因此具有將毛巾整體在相同時間 干燥度相同及快速高效完成干燥的優(yōu)點。

<第五實施例>

圖8到圖11是根據(jù)本發(fā)明第五實施例的毛巾干燥裝置示意圖。圖8是本發(fā)明根據(jù)第五實施例的毛巾干燥裝置的縱向截面圖。圖9是本發(fā)明根據(jù)第五實施例的毛巾干燥裝置的橫向截面圖。圖10是本發(fā)明根據(jù)第五實施例的毛巾干燥裝置其他結(jié)構(gòu)的縱向截面圖。圖11是本發(fā)明根據(jù)第五實施例的毛巾干燥裝置其他結(jié)構(gòu)的橫向截面圖。

如圖8到圖11所示，在本發(fā)明第五實施例中為增加油循環(huán)路徑內(nèi)油循環(huán)速度，傳熱器530的側(cè)面帶有油循環(huán)風(fēng)機570、590及驅(qū)動油循環(huán)風(fēng)機570、590用油循環(huán)電機560、580、為了支撐并將傳熱器530與毛巾干燥支架510連接，配有連接板531。毛巾干燥裝置包含控制器550。

即，增加油循環(huán)流暢及循環(huán)速度，具有使毛巾整體在相同時間內(nèi)干燥度相同，并快速高效干燥的優(yōu)點。

具體觀察油循環(huán)風(fēng)機570、590及驅(qū)動油循環(huán)風(fēng)機的油循環(huán)電機可知，在圖8及圖9中油循環(huán)電機560以傳熱器530為中心分離，并配有多個。油循環(huán)風(fēng)機570連接到油循環(huán)電機560的旋轉(zhuǎn)軸，且形成雙向延伸的十字風(fēng)機葉。每個油循環(huán)風(fēng)機570旋轉(zhuǎn)力不僅是油20循環(huán)的動力，且因油循環(huán)風(fēng)機570的旋轉(zhuǎn)提升油流動的流暢度，進而使通過循環(huán)返回的油20可以有效傳達傳熱器的熱量。

在圖10與圖11中，油循環(huán)風(fēng)機590包括位于傳熱器530外側(cè)上下部的環(huán)形支撐環(huán)591a、591b及支撐環(huán)591a、591b上下方向延伸的多個風(fēng)機板592。油循環(huán)電機580以傳熱器530為中心分隔且為多個。油循環(huán)電機580每個旋轉(zhuǎn)軸底端與支撐環(huán)591b以齒輪相連。在外部的大型油循環(huán)風(fēng)機590產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力不僅是油循環(huán)的動力，且使油20的流通性更加舒暢、返回的油20可以更加有效的供應(yīng)傳熱器530的熱量。

圖8及圖9的油循環(huán)風(fēng)機570結(jié)構(gòu)、圖10及圖11的油循環(huán)風(fēng)機570的 結(jié)構(gòu)，不僅使與傳熱器530及溫度傳感器540間的間隔最小化，且將油循環(huán)速度最大化。

<第六實施例>

圖12是根據(jù)本發(fā)明第六實施例毛巾干燥裝置的縱截面圖。

如圖12所示，根據(jù)本發(fā)明第六實施例的毛巾干燥裝置的毛巾干燥支架610的底端611有吸入外部空氣的空氣吸入口612，且毛巾干燥支架610b內(nèi)部有存放吸入空氣并供應(yīng)的供應(yīng)空氣空間613。毛巾干燥支架610b側(cè)面有面向毛巾干燥桿620且供應(yīng)空氣到毛巾的空氣排出口614，空氣排出口614以上下方向配有多個。

毛巾干燥支架610b的底端還配有為吸入和排出空氣的空氣供應(yīng)風(fēng)機615及提供空氣供應(yīng)風(fēng)機旋轉(zhuǎn)力的空氣供應(yīng)電機616。

如上所述，根據(jù)本發(fā)明第六實施例的毛巾干燥裝置有向毛巾20整體吹風(fēng)的功能，從而更加提升了毛巾干燥的效率。

<第七實施例>

圖13是本發(fā)明根據(jù)第七實施例的毛巾干燥裝置傳熱器及溫度傳感器立體圖。

如圖13所示，根據(jù)本發(fā)明第七實施例的毛巾干燥裝置傳熱器730與溫度傳感器740位于同一根桿上。傳熱器730位于溫度傳感器740的上方，并形成一條直線。為了支撐溫度傳感器740，配有連接板731，連接板731相對溫度傳感器740的一面設(shè)有控制器750。

如果傳熱器730的下面直接連接溫度傳感器740時，傳達到溫度傳感器的熱量將會是傳熱器發(fā)出的熱量，而不是油熱量，從而使毛巾干燥裝置的開關(guān)功能無法準確運行。所以，為了避免傳熱器730溫度直接傳達到溫度傳感器740，在本發(fā)明第七實施例中在傳熱器730底端與溫度傳感器740之間加入了隔熱材料735，使兩者隔離。

具體來說，在圓形傳熱器730內(nèi)部有發(fā)熱繞組進行發(fā)熱，圓形溫度傳感器740的內(nèi)部有傳感器元器件，位于傳熱器730與溫度傳感器740之間的隔熱材料735的內(nèi)部有供應(yīng)傳熱器730電源的電纜及各種元器件。電纜經(jīng)過溫度傳感器740內(nèi)部與電源線參照圖2中編號“160”。

隔熱材料735可以充分隔離從傳熱器730發(fā)出的熱量傳達到溫度傳感器740，且隔離距離可輕松調(diào)整。采用易于制造，并且耐熱性好的硅材質(zhì)為最佳。事實上，為了能夠多樣化隔熱材料735的內(nèi)部結(jié)構(gòu)并易于制造或者調(diào)整隔離距離，隔熱材料735以圓形硅膠管為最佳。

如上所述，根據(jù)本發(fā)明第七實施例的毛巾干燥裝置的傳熱器730與溫度傳感器740可以放置在一條直線上的桿子上，并且因可以上下方向、側(cè)面方向在狹小的空間安裝，從而確保了毛巾干燥之間110內(nèi)部空間的有效使用。進而，如果要提升毛巾干燥效率，可以將傳熱器730與溫度傳感器740的體積以側(cè)面方向充分延伸。

<第八實施例>

圖14是本發(fā)明根據(jù)第八實施例的毛巾干燥裝置支架上端蓋子的示意圖。

如圖14所示，根據(jù)本發(fā)明第八實施例的毛巾干燥裝置還包含毛巾干燥支架上端且與支架連接的上端蓋子810。

上端蓋子810包括，可以拆卸的螺絲型蓋子本體811、本體811上端一側(cè)的排氣口812、本體811上端中央排出因螺旋氣流上下可移動的排出口開關(guān)把手813、本體811底部中央根據(jù)開關(guān)把手813的晃動與氣體排出口812連接或中斷的氣體吸入口814。

最初加入油到毛巾干燥支架及毛巾干燥桿內(nèi)時，晃動排出口開關(guān)把手813并將氣體吸入口814與氣體排出口812連接，將內(nèi)部殘余氣體向外排出。

即，根據(jù)本發(fā)明第八實施例的毛巾干燥裝置毛巾干燥支架有上端蓋子，且在最初注油后可以將殘余氣體向外排出，防止油氧化。氣體排出雖然是在 注入油之后起作用，但在使用過程中也可以將內(nèi)部產(chǎn)生的氣體或濕氣向外排出。

本發(fā)明毛巾干燥裝置對于使用過并懸掛在浴室內(nèi)的毛巾進行快速干燥，且在干燥過程中有防止毛巾在干燥的過程中損傷，并使毛巾整體在相同時間，干燥度相同的效果。

本發(fā)明毛巾干燥裝置可以快速有效的干燥毛巾，因而可以充分發(fā)揮毛巾的功能并帶給使用者舒適感。防止毛巾產(chǎn)生惡臭及細菌繁殖、減少清洗次數(shù)、防止毛巾磨損及損傷、減少環(huán)境污染。

如上所述，本發(fā)明闡述的技術(shù)結(jié)構(gòu)，對于此技術(shù)行業(yè)從業(yè)者不更改本發(fā)明的技術(shù)思想或必要特性，也可以其他具體形式實施。

所以以上闡述的實施例在所有發(fā)明都只是舉例，并不具有局限性。本發(fā)明的范圍體現(xiàn)在權(quán)利要求中。從權(quán)利要求的含義、范圍及相同概念進行的所有變更或者變更的形態(tài)都包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。