本發(fā)明涉及廚房電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種上蓋組件及具有該上蓋組件的烹飪器具。

背景技術(shù)：

目前，傳統(tǒng)技術(shù)中的電壓力鍋產(chǎn)品開(kāi)蓋時(shí)，需先旋轉(zhuǎn)把手，使電壓力鍋上蓋的蓋牙與電壓力鍋鍋體的鍋牙相分離，再按壓開(kāi)蓋按鈕，以使上蓋與產(chǎn)品電壓力鍋本體解鎖，才能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的開(kāi)蓋過(guò)程；而合蓋時(shí)，則需要先將上蓋蓋在鍋體上，以使開(kāi)關(guān)裝置將上蓋與電壓力鍋本體鎖合，再旋轉(zhuǎn)把手實(shí)現(xiàn)蓋牙與鎖牙的鎖緊，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的合蓋過(guò)程；該結(jié)構(gòu)的設(shè)置不僅操作工序繁瑣，且產(chǎn)品使用過(guò)程中，用戶需對(duì)旋轉(zhuǎn)把手提供旋轉(zhuǎn)力矩，但是，在旋轉(zhuǎn)把手體積較小的產(chǎn)品中，用戶施力困難，而在旋轉(zhuǎn)把手較大的產(chǎn)品中，對(duì)旋轉(zhuǎn)把手旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中需要較大的操作空間，從而給產(chǎn)品的使用造成不便，且也降低了產(chǎn)品的美觀性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題至少之一，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種開(kāi)、合蓋操作省力，且開(kāi)、合蓋方式簡(jiǎn)便、智能化的上蓋組件。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種具有上述上蓋組件的烹飪器具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供了一種上蓋組件，用于烹飪器具，包括：上蓋本體；鎖緊裝置，與所述上蓋本體可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述鎖緊裝置上設(shè)置有可與所述烹飪器具的鍋體的鍋牙相鎖緊的蓋牙，且所述鎖緊裝置相對(duì)所述上蓋本體的運(yùn)動(dòng)軌跡上具有使所述蓋牙與所述鍋牙相鎖緊的鎖緊位置，和使所述蓋牙與所述鍋牙相分離的分離位置；驅(qū)動(dòng)電機(jī)，設(shè)置在所述上蓋本體上；和傳動(dòng)裝置，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述上蓋本體上， 并分別與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述鎖緊裝置連接；其中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)，所述傳動(dòng)裝置帶動(dòng)所述鎖緊裝置運(yùn)動(dòng)至所述鎖緊位置；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，所述傳動(dòng)裝置帶動(dòng)所述鎖緊裝置運(yùn)動(dòng)至所述分離位置。

本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供的上蓋組件，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)鎖緊裝置相對(duì)上蓋本體轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)鎖緊裝置的蓋牙與烹飪器具鍋體的鍋牙鎖緊或分離，即實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的開(kāi)、合蓋過(guò)程，具體地，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的蓋牙與鍋牙鎖緊或分離的自動(dòng)控制，相對(duì)于現(xiàn)有機(jī)械式開(kāi)、合蓋過(guò)程而言，該方式一方面解放了人體勞動(dòng)，使得產(chǎn)品的使用更加方便和智能化，另一方面避免了實(shí)現(xiàn)上蓋組件與鍋體之間鎖緊或分離操作中，用戶操作方向不明確的情況發(fā)生，從而提高了產(chǎn)品的使用舒適度；且由于本方案無(wú)需在產(chǎn)品上設(shè)置龐大的旋轉(zhuǎn)把手結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品鎖緊、打開(kāi)功能，從而減小了產(chǎn)品的尺寸，使產(chǎn)品更美觀。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本方案中烹飪器具的鍋體上設(shè)置有多個(gè)相間隔設(shè)置的鍋牙，而鎖緊裝置上設(shè)置有與鍋牙相交替設(shè)置的蓋牙，則上蓋組件與鍋體蓋合時(shí)，蓋牙穿插到相鄰鍋牙之間，且蓋牙與鍋牙位于水平位置不同的兩個(gè)平面內(nèi)，此時(shí)，鎖緊裝置可相對(duì)鍋體正向旋轉(zhuǎn)一定角度而使得蓋牙與鍋牙相卡合，從而實(shí)現(xiàn)蓋牙與鍋牙的鎖緊，當(dāng)鎖緊裝置相對(duì)鍋體反向旋轉(zhuǎn)一定角度后，蓋牙回到相鄰兩個(gè)鍋牙之間的位置，從而實(shí)現(xiàn)蓋牙與鍋牙的分離，此時(shí)，用戶可將上蓋組件打開(kāi)。

具體而言，本方案將驅(qū)動(dòng)電機(jī)接入電路過(guò)程中，需確保驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠分別實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)；則在該方案中，烹飪器具的烹飪參數(shù)設(shè)定后，產(chǎn)品自動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)正向旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度，以使蓋牙和鍋牙鎖緊，而烹飪結(jié)束后，當(dāng)烹飪器具內(nèi)的壓力恢復(fù)至安全閥值以下時(shí)，產(chǎn)品自動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度，以使蓋牙和鍋牙分離，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)控制過(guò)程，使產(chǎn)品更加智能化。

另外，本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中的上蓋組件還可以具有如下附加技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述傳動(dòng)裝置包括：傳動(dòng)齒輪，固定在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸的一端；和連接桿，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述上蓋本體上，并與所 述鎖緊裝置相連，且所述連接桿上設(shè)置有與所述傳動(dòng)齒輪相嚙合的傳動(dòng)齒條；其中，所述傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)所述連接桿相對(duì)所述上蓋本體轉(zhuǎn)動(dòng)。

在該結(jié)構(gòu)中，傳動(dòng)齒輪與輸出軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且通過(guò)傳動(dòng)齒輪和連接桿上的傳動(dòng)齒條相嚙合，以帶動(dòng)連接桿及與連接桿連接的鎖緊裝置相對(duì)上蓋本體轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)蓋牙與鍋牙的鎖緊或分離。

在上述實(shí)施例中，一方面，由于嚙合傳動(dòng)對(duì)傳動(dòng)比的控制精度高，且在傳動(dòng)過(guò)程中可以起到良好的減速作用，從而相對(duì)降低了電驅(qū)動(dòng)件的選擇和使用要求，降低了產(chǎn)品的成本；另一方面，為減小鎖緊裝置的旋轉(zhuǎn)阻力，優(yōu)選地，將鎖緊裝置可活動(dòng)地與上蓋本體進(jìn)行裝配，在此基礎(chǔ)上，將傳動(dòng)齒條設(shè)置在連接桿上，并通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒條嚙合的傳動(dòng)方式，以在輸出軸與鎖緊裝置之間起到一定的緩沖作用，從而在一定程度上降低了驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳遞到鎖緊裝置上的振動(dòng)，提高了鎖緊裝置的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述傳動(dòng)齒輪位于所述連接桿的下方，所述傳動(dòng)齒條的嚙合齒設(shè)置在所述連接桿的下表面上，所述傳動(dòng)齒條設(shè)置在所述連接桿的一側(cè)，且所述傳動(dòng)齒條的自由端朝與所述連接桿的長(zhǎng)度相交的方向延伸。

本方案中設(shè)置傳動(dòng)齒條的自由端朝與所述連接桿的長(zhǎng)度相交的方向延伸，以在連接桿結(jié)構(gòu)一定的情況下，有效地控制傳動(dòng)齒條的弧長(zhǎng)，以確保無(wú)論驅(qū)動(dòng)電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)還是反向轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒條均與傳動(dòng)齒輪處于嚙合狀態(tài)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述傳動(dòng)齒輪的軸線與所述鎖緊裝置的旋轉(zhuǎn)軸線平行；所述傳動(dòng)齒條呈弧形，且所述弧形的中心位于所述鎖緊裝置的旋轉(zhuǎn)軸線上。

相應(yīng)地，本方案中傳動(dòng)齒條上與傳動(dòng)齒輪相對(duì)應(yīng)的側(cè)面具有與該傳動(dòng)齒輪相嚙合的嚙合齒，且該傳動(dòng)齒條呈弧形，并繞鎖緊裝置的旋轉(zhuǎn)軸線布置，值得說(shuō)明的是，此處所述弧形的中心指代該弧形所在圓的圓心；另外，具體地，該嚙合齒位于傳動(dòng)齒條的靠近該旋轉(zhuǎn)軸線的側(cè)面上，并與傳動(dòng)齒輪內(nèi)嚙合，或者該嚙合齒位于傳動(dòng)齒條的遠(yuǎn)離該旋轉(zhuǎn)軸線的側(cè)面上，并與傳動(dòng)齒輪外嚙合；可選地，本方案中傳動(dòng)齒輪可為錐形齒輪或者直齒輪；則傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)齒條繞鎖緊裝置的軸線旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)連接桿繞連接桿與上蓋本體的連接點(diǎn)擺動(dòng)，而使得連接桿可帶動(dòng)鎖緊裝置相對(duì)上蓋本體轉(zhuǎn)動(dòng)；且值得說(shuō)明的是，本方 案中通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)齒條的弧長(zhǎng)，應(yīng)確保無(wú)論驅(qū)動(dòng)電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)還是反向轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒條均與傳動(dòng)齒輪處于嚙合狀態(tài)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述連接桿的兩端分別與所述上蓋本體和所述鎖緊裝置連接，所述傳動(dòng)齒條設(shè)置在所述連接桿的中部；或

所述連接桿的中部與所述上蓋本體連接，所述連接桿的第一端設(shè)置有所述傳動(dòng)齒條，所述連接桿的第二端與所述鎖緊裝置連接；或

所述連接桿的中部與所述鎖緊裝置連接，所述連接桿的第一端設(shè)置有所述傳動(dòng)齒條，所述連接桿的第二端與所述上蓋本體連接。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述連接桿的一端設(shè)置有缺口；所述上蓋本體上設(shè)置有滑孔；所述鎖緊裝置上設(shè)置有連接軸，所述連接軸穿過(guò)所述滑孔后安裝在所述缺口內(nèi)，且所述連接軸可沿所述滑孔滑動(dòng)。

上述方案中，在連接桿的一端設(shè)置有缺口，具體地，該缺口可呈U形，連接軸與U形缺口之間可為過(guò)盈配合以實(shí)現(xiàn)兩者固定連接；或連接軸與U形缺口之間可為間隙配合，以實(shí)現(xiàn)兩者可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，這為產(chǎn)品的裝配提供了便利，即在裝配過(guò)程中直接將連接軸沿缺口的開(kāi)口端卡裝到缺口內(nèi)即可。

且具體地，上述方案中滑孔呈弧形，并相對(duì)上蓋本體具有第一極限位置和第二極限位置，當(dāng)鎖緊裝置運(yùn)動(dòng)到分離位置時(shí)，對(duì)應(yīng)銷軸從滑孔的第一極限位置恰好滑至滑孔的第二極限位置，當(dāng)鎖緊裝置運(yùn)動(dòng)到鎖緊位置時(shí)，對(duì)應(yīng)銷軸從滑孔的第二極限位置恰好返回至滑孔的第一極限位置；則在鎖緊裝置相對(duì)鍋體的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)偏差的情況下，通過(guò)滑孔與銷軸相干涉以確保鍋牙與蓋牙配合的精準(zhǔn)度，同時(shí)，也可為傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)進(jìn)行校準(zhǔn)，從而提高產(chǎn)品的使用可靠性。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述上蓋組件還包括控制裝置，且所述控制裝置包括：選擇模塊，用于設(shè)定所述烹飪器具的工作參數(shù)，且完成所述工作參數(shù)的設(shè)定后發(fā)送執(zhí)行信號(hào)，或者所述選擇模塊用于直接設(shè)定執(zhí)行信號(hào)；和控制模塊，分別與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述選擇模塊電連接，且所述控制模塊接收所述執(zhí)行信號(hào)，并根據(jù)所述執(zhí)行信號(hào)控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)，使所述鎖緊裝置運(yùn)動(dòng)至所述鎖緊位置。

在該方案中，選擇模塊為按鈕或觸控按鍵或旋鈕等操作鍵，用戶在烹飪器 具上通過(guò)操作鍵設(shè)定烹飪參數(shù)后，產(chǎn)品自動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)角度，以使蓋牙和鍋牙鎖緊；或者選擇模塊也可以是專門設(shè)定鎖蓋功能的操作鍵，當(dāng)按下操作鍵后控制控制模塊接收到鎖蓋的執(zhí)行信號(hào)，然后控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使蓋牙與鍋牙鎖緊；該兩種方式相對(duì)于手動(dòng)操作而言，一方面避免了開(kāi)、合蓋操作復(fù)雜或操作不明確的情況出現(xiàn)，從而提高了產(chǎn)品的使用舒適度；另一方面，解放了人體勞動(dòng)，使得產(chǎn)品的使用更加方便和智能化。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述控制裝置還包括：檢測(cè)模塊，與所述控制模塊電連接，用于檢測(cè)所述烹飪器具內(nèi)的壓力值，且所述檢測(cè)模塊將檢測(cè)結(jié)果生成控制信號(hào)發(fā)送給所述控制模塊；其中，所述控制模塊接收所述控制信號(hào)并判斷檢測(cè)的所述壓力值是否小于預(yù)設(shè)壓力值，且在得出檢測(cè)的所述壓力值小于所述預(yù)設(shè)壓力值時(shí)控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，使所述鎖緊裝置運(yùn)動(dòng)至所述分離位置。

具體地，該預(yù)設(shè)壓力值小于或者等于一般飯煲類產(chǎn)品在正常烹飪情況下的鍋內(nèi)壓力值，或者該預(yù)設(shè)壓力值略大于大氣壓值，以此可確保產(chǎn)品有且僅在其內(nèi)部壓力值小于預(yù)設(shè)壓力值時(shí)，蓋牙與鍋牙處于分離狀態(tài)，即用戶可進(jìn)行開(kāi)蓋操作的狀態(tài)，這避免了用戶不規(guī)范操作行為帶來(lái)的安全威脅，從而有效地保證了產(chǎn)品的使用安全性。

本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供了一種烹飪器具，包括：鍋體，圍繞所述鍋體的鍋口設(shè)置有鍋牙；和上述任一項(xiàng)實(shí)施例中所述的上蓋組件，用于打開(kāi)或關(guān)閉所述鍋體，且所述上蓋組件的蓋牙可與所述鍋牙鎖緊或分離。

本發(fā)明第二方面實(shí)施例提供的電壓力鍋，通過(guò)設(shè)置本發(fā)明第一方面實(shí)施例提供的上蓋組件，從而具有所述上蓋組件所具有的全部有益效果，在此不再贅述。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述烹飪器具為電飯煲或電壓力鍋。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例所述烹飪器具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一實(shí)施例所述上蓋組件在第一種狀態(tài)下的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中所示上蓋組件在第二種狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2中所示上蓋組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中所示A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖5中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1上蓋本體，11滑孔，2鎖緊裝置，21連接軸，3驅(qū)動(dòng)電機(jī)，41傳動(dòng)齒輪，42連接桿，421傳動(dòng)齒條，422缺口。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1至圖5描述根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例所述上蓋組件。

如圖1至圖5所示，本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供了一種上蓋組件，用于烹飪器具，包括：上蓋本體1、鎖緊裝置2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3和傳動(dòng)裝置。

具體地，鎖緊裝置2與上蓋本體可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，鎖緊裝置2上設(shè)置有可與烹飪器具的鍋體的鍋牙相鎖緊的蓋牙，且鎖緊裝置2相對(duì)上蓋本體1的運(yùn)動(dòng)軌跡上具有使蓋牙與鍋牙相鎖緊的鎖緊位置，和使蓋牙與鍋牙相分離的分離位置；驅(qū)動(dòng)電機(jī)3設(shè)置在上蓋本體1上；傳動(dòng)裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在上蓋本體1上，并分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3和鎖緊裝置2連接；其中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3正轉(zhuǎn)，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)鎖緊裝置2運(yùn)動(dòng)至鎖緊位置；驅(qū)動(dòng)電機(jī)3反轉(zhuǎn)，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)鎖緊裝置2運(yùn)動(dòng)至分離位置。

本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供的上蓋組件，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)鎖緊裝置2相對(duì)上蓋本體1轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)鎖緊裝置2 的蓋牙與烹飪器具鍋體的鍋牙鎖緊或分離，即實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的開(kāi)、合蓋過(guò)程，具體地，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的蓋牙與鍋牙鎖緊或分離的自動(dòng)控制，相對(duì)于現(xiàn)有機(jī)械式開(kāi)、合蓋過(guò)程而言，該方式一方面解放了人體勞動(dòng)，使得產(chǎn)品的使用更加方便和智能化，另一方面避免了實(shí)現(xiàn)上蓋組件與鍋體之間鎖緊或分離操作中，用戶操作方向不明確的情況發(fā)生，從而提高了產(chǎn)品的使用舒適度；且由于本方案無(wú)需在產(chǎn)品上設(shè)置龐大的旋轉(zhuǎn)把手結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品鎖緊、打開(kāi)功能，從而減小了產(chǎn)品的尺寸，使產(chǎn)品更美觀。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本方案中烹飪器具的鍋體上設(shè)置有多個(gè)相間隔設(shè)置的鍋牙，而鎖緊裝置2上設(shè)置有與鍋牙相交替設(shè)置的蓋牙，則上蓋組件與鍋體蓋合時(shí)，蓋牙穿插到相鄰鍋牙之間，且蓋牙與鍋牙位于水平位置不同的兩個(gè)平面內(nèi)，此時(shí)，鎖緊裝置2可相對(duì)鍋體正向旋轉(zhuǎn)一定角度而使得蓋牙與鍋牙相卡合，從而實(shí)現(xiàn)蓋牙與鍋牙的鎖緊，當(dāng)鎖緊裝置2相對(duì)鍋體反向旋轉(zhuǎn)一定角度后，蓋牙回到相鄰兩個(gè)鍋牙之間的位置，從而實(shí)現(xiàn)蓋牙與鍋牙的分離，此時(shí)，用戶可將上蓋組件打開(kāi)。

具體而言，本方案將驅(qū)動(dòng)電機(jī)3接入電路過(guò)程中，需確保驅(qū)動(dòng)電機(jī)3能夠分別實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)；則在該方案中，烹飪器具的烹飪參數(shù)設(shè)定后，產(chǎn)品自動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)3正向旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度，以使蓋牙和鍋牙鎖緊，而烹飪結(jié)束后，當(dāng)烹飪器具內(nèi)的壓力恢復(fù)至安全閥值以下時(shí)，產(chǎn)品自動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)3反向旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度，以使蓋牙和鍋牙分離，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)控制過(guò)程，使產(chǎn)品更加智能化。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如圖2至圖4所示，傳動(dòng)裝置包括：傳動(dòng)齒輪41和連接桿42。

具體地，傳動(dòng)齒輪41固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出軸的一端；連接桿42可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于上蓋本體1上，并與鎖緊裝置2相連，且連接桿42上設(shè)置有與傳動(dòng)齒輪41相嚙合的傳動(dòng)齒條421；其中，傳動(dòng)齒輪41旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)連接桿42相對(duì)上蓋本體1轉(zhuǎn)動(dòng)。

在該實(shí)施例中，傳動(dòng)齒輪41與輸出軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且通過(guò)傳動(dòng)齒輪41和連接桿42上的傳動(dòng)齒條421相嚙合，以帶動(dòng)連接桿42及與連接桿42連接的鎖緊裝置2相對(duì)上蓋本體1轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)蓋牙與鍋牙的鎖緊或分離。

在上述實(shí)施例中，一方面，由于嚙合傳動(dòng)對(duì)傳動(dòng)比的控制精度高，且在傳動(dòng)過(guò)程中可以起到良好的減速作用，從而相對(duì)降低了驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的選擇和使用要求，降低了產(chǎn)品的成本；另一方面，為減小鎖緊裝置2的旋轉(zhuǎn)阻力，優(yōu)選地，將鎖緊裝置2可活動(dòng)地與上蓋本體1進(jìn)行裝配，在此基礎(chǔ)上，將傳動(dòng)齒條421設(shè)置在連接桿42上，并通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)齒輪41和傳動(dòng)齒條421嚙合的傳動(dòng)方式，以在輸出軸與鎖緊裝置2之間起到一定的緩沖作用，從而在一定程度上降低了驅(qū)動(dòng)電機(jī)3傳遞到鎖緊裝置2上的振動(dòng)，提高了鎖緊裝置2的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如圖2、圖3和圖5所示，傳動(dòng)齒輪41位于連接桿42的下方，傳動(dòng)齒條41的嚙合齒設(shè)置在連接桿42的下表面上，傳動(dòng)齒條41設(shè)置在連接桿42的一側(cè)，且傳動(dòng)齒條41的自由端朝與連接桿42的長(zhǎng)度相交的方向延伸。

在該實(shí)施例中，設(shè)置傳動(dòng)齒條41的自由端朝與連接桿42的長(zhǎng)度相交的方向延伸，以在連接桿42結(jié)構(gòu)一定的情況下，有效地控制傳動(dòng)齒條41的弧長(zhǎng)，以確保無(wú)論驅(qū)動(dòng)電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)還是反向轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒條41均與傳動(dòng)齒輪處于嚙合狀態(tài)。

在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，圖中未示出，傳動(dòng)齒輪的軸線與鎖緊裝置的旋轉(zhuǎn)軸線平行；傳動(dòng)齒條呈弧形，且弧形的中心位于鎖緊裝置的旋轉(zhuǎn)軸線上。

在該實(shí)施例中，相應(yīng)地，本方案中傳動(dòng)齒條上與傳動(dòng)齒輪相對(duì)應(yīng)的側(cè)面具有與該傳動(dòng)齒輪相嚙合的嚙合齒，且該傳動(dòng)齒條呈弧形，并繞鎖緊裝置的旋轉(zhuǎn)軸線布置，值得說(shuō)明的是，此處所述弧形的中心指代該弧形所在圓的圓心；另外，具體地，該嚙合齒位于傳動(dòng)齒條的靠近該旋轉(zhuǎn)軸線的側(cè)面上，并與傳動(dòng)齒輪內(nèi)嚙合，或者該嚙合齒位于傳動(dòng)齒條的遠(yuǎn)離該旋轉(zhuǎn)軸線的側(cè)面上，并與傳動(dòng)齒輪外嚙合；可選地，本方案中傳動(dòng)齒輪可為錐形齒輪或者直齒輪；則傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)齒條繞鎖緊裝置的軸線旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)連接桿繞連接桿與上蓋本體1的連接點(diǎn)擺動(dòng)，而使得連接桿可帶動(dòng)鎖緊裝置相對(duì)上蓋本體轉(zhuǎn)動(dòng)；值得說(shuō)明的是，本方案中通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)齒條的弧長(zhǎng)，應(yīng)確保無(wú)論驅(qū)動(dòng)電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)還是反向轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒條均與傳動(dòng)齒輪處于嚙合狀態(tài)。

具體地，上述任一實(shí)施例中傳動(dòng)裝置可采用以下具體實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)：

如圖2至圖4中所示，連接桿42的兩端分別與上蓋本體1和鎖緊裝置2 連接，傳動(dòng)齒條421設(shè)置在連接桿42的中部。

或連接桿42的中部與上蓋本體1連接，連接桿42的第一端設(shè)置有傳動(dòng)齒條421，連接桿42的第二端與鎖緊裝置2連接。

或連接桿42的中部與鎖緊裝置2連接，連接桿42的第一端設(shè)置有傳動(dòng)齒條421，連接桿42的第二端與上蓋本體1連接。

在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖2至圖4中所示，連接桿42的一端設(shè)置有缺口422；上蓋本體1上設(shè)置有滑孔11；鎖緊裝置2上設(shè)置有連接軸21，該連接軸21穿過(guò)滑孔11后安裝在缺口422內(nèi)，且連接軸21可沿滑孔11滑動(dòng)。

在該實(shí)施例中，在連接桿42的一端設(shè)置有缺口422，具體地，該缺口422可呈U形，連接軸21與U形缺口422之間可為過(guò)盈配合以實(shí)現(xiàn)兩者固定連接；或連接軸21與U形缺口422之間可為間隙配合，以實(shí)現(xiàn)兩者可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，這為產(chǎn)品的裝配提供了便利，即在裝配過(guò)程中直接將連接軸21沿缺口422的開(kāi)口端卡裝到缺口422內(nèi)即可。

且進(jìn)一步地，該滑孔11呈弧形，并相對(duì)上蓋本體1具有第一極限位置和第二極限位置，當(dāng)鎖緊裝置2運(yùn)動(dòng)到分離位置時(shí)，對(duì)應(yīng)連接軸42從滑孔11的第一極限位置恰好滑至滑孔11的第二極限位置，當(dāng)鎖緊裝置2運(yùn)動(dòng)到鎖緊位置時(shí)，對(duì)應(yīng)連接軸42從滑孔的第二極限位置恰好返回至滑孔11的第一極限位置；則在鎖緊裝置2相對(duì)鍋體的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)偏差的情況下，通過(guò)滑孔11與連接軸42相干涉以確保鍋牙與蓋牙配合的精準(zhǔn)度，同時(shí)，也可為傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)進(jìn)行校準(zhǔn)，從而提高產(chǎn)品的使用可靠性。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上蓋組件還包括控制裝置(圖中未示出)，且所述控制裝置包括：選擇模塊和控制模塊。

具體地，選擇模塊用于設(shè)定烹飪器具的工作參數(shù)，且完成工作參數(shù)的設(shè)定后發(fā)送執(zhí)行信號(hào)，或者選擇模塊用于直接設(shè)定執(zhí)行信號(hào)；控制模塊分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3和選擇模塊電連接，且控制模塊接收?qǐng)?zhí)行信號(hào)，并根據(jù)執(zhí)行信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)3正轉(zhuǎn)，使鎖緊裝置2運(yùn)動(dòng)至鎖緊位置。

在該實(shí)施例中，選擇模塊為按鈕或觸控按鍵或旋鈕等操作鍵，用戶在烹飪器具上通過(guò)操作鍵設(shè)定烹飪參數(shù)后，產(chǎn)品自動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)3正向轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè) 角度，以使蓋牙和鍋牙鎖緊；或者選擇模塊也可以是專門設(shè)定鎖蓋功能的操作鍵，當(dāng)按下操作鍵后控制模塊接收到鎖蓋的執(zhí)行信號(hào)，然后控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使蓋牙與鍋牙鎖緊；這相對(duì)于手動(dòng)操作而言，一方面避免了開(kāi)、合蓋操作復(fù)雜或操作不明確的情況出現(xiàn)，從而提高了產(chǎn)品的使用舒適度；另一方面，解放了人體勞動(dòng)，使得產(chǎn)品的使用更加方便和智能化。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，控制裝置還包括檢測(cè)模塊。

具體地，檢測(cè)模塊與控制模塊電連接，用于檢測(cè)烹飪器具內(nèi)的壓力值，且檢測(cè)模塊將檢測(cè)結(jié)果生成控制信號(hào)發(fā)送給控制模塊；其中，控制模塊接收控制信號(hào)并判斷檢測(cè)的所述壓力值是否小于預(yù)設(shè)壓力值，且在得出檢測(cè)的所述壓力值小于所述預(yù)設(shè)壓力值時(shí)控制信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)3反轉(zhuǎn)，使鎖緊裝置2運(yùn)動(dòng)至分離位置。

在該實(shí)施例中，具體地，該預(yù)設(shè)壓力值小于或者等于一般飯煲類產(chǎn)品在正常烹飪情況下的鍋內(nèi)壓力值，或者該預(yù)設(shè)壓力值略大于大氣壓值，以此可確保產(chǎn)品有且僅在其內(nèi)部壓力值小于預(yù)設(shè)壓力值時(shí)，蓋牙與鍋牙處于分離狀態(tài)，即用戶可進(jìn)行開(kāi)蓋操作的狀態(tài)，這避免了用戶不規(guī)范操作行為帶來(lái)的安全威脅，從而有效地保證了產(chǎn)品的使用安全性。

如圖1所示，本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供了一種烹飪器具，包括：鍋體和上述任一項(xiàng)實(shí)施例中所述的上蓋組件，具體地，圍繞鍋體的鍋口設(shè)置有鍋牙；上蓋組件用于打開(kāi)或關(guān)閉所述鍋體，且上蓋組件的蓋牙可與鍋牙鎖緊或分離。

本發(fā)明第二方面實(shí)施例提供的電壓力鍋，通過(guò)設(shè)置本發(fā)明第一方面實(shí)施例提供的上蓋組件，從而具有所述上蓋組件所具有的全部有益效果，在此不再贅述。

可選地，烹飪器具為電飯煲或電壓力鍋。

綜上所述，本發(fā)明提供的上蓋組件，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)鎖緊裝置相對(duì)上蓋本體轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)鎖緊裝置的蓋牙與烹飪器具鍋體的鍋牙鎖緊或分離，即實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的開(kāi)、合蓋過(guò)程，具體地，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的蓋牙與鍋牙鎖緊或分離的自動(dòng)控制，相對(duì)于現(xiàn)有機(jī)械式開(kāi)、合蓋過(guò)程而言，該方式一方面解放了人體勞動(dòng)，使得產(chǎn)品的 使用更加方便和智能化，另一方面避免了實(shí)現(xiàn)上蓋組件與鍋體之間鎖緊或分離操作中，用戶操作方向不明確的情況發(fā)生，從而提高了產(chǎn)品的使用舒適度；且由于本方案無(wú)需在產(chǎn)品上設(shè)置龐大的旋轉(zhuǎn)把手結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品鎖緊、打開(kāi)功能，從而減小了產(chǎn)品的尺寸，使產(chǎn)品更美觀。

在本發(fā)明中，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性；術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。