本發(fā)明涉及一種拖把的清洗、脫水方法。

背景技術：

在現(xiàn)有技術中，有一種拖把的使用時是采用升降式的清洗、甩干方法，如專利號為201220553430.2、201420251779.x、201220668933.4、201320708928.6、201420118962.2等的中國專利都是采用這種方法的清潔工具，這種清潔工具一般包括拖把和拖把桶；拖把包括相互套接的上桿和下桿，上桿和下桿之間設有可將上桿的下壓運動轉化為下桿的旋轉運動的驅動機構，所述下桿的下端設有可轉動的拖把頭；拖把桶內設有升降機構，在清洗時拖把頭位于低位的清洗工位進行旋轉清洗，脫水時將拖把上拎，帶動升降機構上升并定位，然后在脫水工位進行旋轉脫水。

現(xiàn)有的這種拖把的清洗及脫水方法還存在的缺點在于：清洗操作和脫水操作是兩個分開的步驟，在對拖把頭上的擦拭物清洗完畢后，需要進行一個將拖把上提并定位的操作步驟，然后再進行脫水操作，因此總體來說操作較為麻煩。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有拖把的清洗、脫水方法的上述不足，本發(fā)明提供一種操作更簡單的拖把的清洗、脫水方法。

本發(fā)明解決其技術問題的技術方案是：一種拖把的清洗、脫水方法，該拖把包括拖把桿和拖把頭，拖把頭上設有擦拭物，擦拭物的清洗、脫水在拖把桶中進行，所述的拖把桶中安裝有頂頭，拖把的清洗、脫水方法包括如下步驟：清洗時頂頭位于低位清洗區(qū)，拖把頭可拆卸連接在所述的頂頭上進行清洗；經過設定的清洗時間后所述的頂頭自動升至高位脫水區(qū)，拖把頭隨頂頭上升至高位脫水區(qū)進行脫水；脫水完成后所述的拖把頭脫離所述的頂頭，所述的頂頭自動回落。

進一步，所述的拖把頭可轉動地連接在所述的拖把桿上，清洗時所述的拖把頭在低位清洗區(qū)頂在所述的頂頭上與頂頭同步旋轉清洗；脫水時所述的拖把頭在低位清洗區(qū)頂在所述的頂頭上與頂頭同步旋轉脫水。

進一步，所述的拖把桶內設有動力轉化機構，所述的頂頭與所述的動力轉化機構連接，清洗時旋轉的拖把頭帶動所述的頂頭轉動，所述的頂頭作用于所述的動力轉化機構，從而所述的動力轉化機構進一步驅動所述的頂頭上升；拖把頭清洗及脫水完畢后脫離所述的頂頭，所述的頂頭及動力轉化機構自動下降回位。

進一步，所述的動力轉化機構包括：一中心軸，所述的頂頭套于所述的中心軸上，該中心軸上還套有凸輪，所述的凸輪與所述的頂頭連接，該凸輪的壁面上設有凸輪槽；

所述的凸輪外套有一升降筒，所述升降筒的內壁設有導向凸點，所述的導向凸點插入所述的凸輪槽中；

所述的升降筒內設有與其連接的上升降組件，所述上升降組件的下方設有下升降組件，所述的下升降組件通過連接組件與所述的凸輪連接；

清洗時所述的上升降組件可隨所述的升降筒逐步單向上升、所述的下升降組件可隨所述的凸輪逐步單向上升，所述的上升降組件與所述的下升降組件依次交替上升且所述的上升降組件先于所述的下升降組件上升；

拖把頭清洗及脫水完畢后脫離所述的頂頭，所述的頂頭、升降筒、凸輪、上升降組件、連接組件、下升降組件自動下降回位。

進一步，所述升降筒外還設有固定的棘齒片，所述的棘齒片上設有棘齒列；

所述的上升降組件包括與所述的升降筒連接的上容置裝置，所述的上容置裝置內設有可遠離或靠近所述棘齒片的上棘齒組件，該上棘齒組件的頭部具有上棘齒，所述的上棘齒可插入所述的棘齒列中，所述的上棘齒插入所述的棘齒列后該棘齒列只允許所述的上棘齒組件上升而不允許所述的上棘齒組件下降；

所述的下升降組件包括下殼體、連接在所述下殼體內的下容置裝置，所述的下容置裝置內設有可遠離或靠近所述棘齒片的下棘齒組件，該下棘齒組件的頭部具有下棘齒，所述的下棘齒可插入所述的棘齒列中，所述的下棘齒插入所述的棘齒列后該棘齒列只允許所述的下棘齒組件上升而不允許所述的下棘齒組件下降；

所述的中心軸上還設有頂塊，所述頂塊的下端頂有上頂彈性裝置，該上頂彈性裝置的上端頂在所述的頂塊上，該上頂彈性裝置的下端頂在所述的下殼體上；

當所述的中心軸處于自由狀態(tài)時所述上棘齒組件的尾部和下棘齒組件的尾部不被所述的頂塊所頂??；清洗時所述的拖把頭將所述的中心軸下壓，此時所述頂塊將所述的上棘齒組件和下棘齒組件向外推，從而使所述的上棘齒及下棘齒插入所述的棘齒列中。

進一步，所述的上棘齒組件包括位于所述上容置裝置內的上移架，所述的上容置裝置內設有用于將所述的上移架向內頂?shù)纳蟽软攺椥匝b置；所述的上移架內設有上棘齒塊，所述的上棘齒設于所述上棘齒塊的外端，所述的上移架內設有用于將所述的上棘齒塊向外頂?shù)纳贤忭攺椥匝b置；

所述的下棘齒組件包括位于所述下容置裝置內的下移架，所述的下容置裝置內設有用于將所述的下移架向內頂?shù)南聝软攺椥匝b置；所述的下移架內設有下棘齒塊，所述的下棘齒設于所述下棘齒塊的外端，所述的下移架內設有用于將所述的下棘齒塊向外頂?shù)南峦忭攺椥匝b置。

進一步，所述的連接組件包括：套于所述中心軸上的連接套，所述的連接套與所述的凸輪之間可相對轉動，所述的頂塊位于所述的連接套內，所述下棘齒組件的下移架伸入所述的連接套內。

另一種動力轉化機構的結構形式為：所述的動力轉化機構包括：一中心彈性軸，所述的頂頭套于所述的中心彈性軸中；

所述的頂頭固定連接有隨動架，所述的隨動架中設有彈性伸縮的螺塊，所述螺塊上設有螺頭，所述的中心彈性軸上套有復位彈性裝置；

所述頂頭及頂頭下延部外設有螺套，所述的螺套設有內螺紋；

下壓所述的拖把頭，將所述的中心彈性軸下壓，通過中心彈性軸將所述的螺塊頂出從而所述螺塊上的螺頭與所述的內螺紋配合，旋轉的頂頭帶動隨動架及隨動架內的螺塊旋轉，旋轉的螺塊在螺紋作用下上升，從而帶動頂頭及中心彈性軸上升，當拖把頭位于低位清洗區(qū)時進行旋轉清洗，當拖把頭上升至高位脫水區(qū)時進行旋轉脫水；

脫水完成后拖把頭脫離所述的頂頭，所述的中心彈性軸在復位彈性裝置作用下上升，所述的螺塊回縮，從而螺塊上的螺頭與內螺紋脫離，所述的頂頭、中心彈性軸及隨動架自動下落。

進一步，所述的隨動架設于升降機構上，所述的頂頭設于所述升降機構的上端。

進一步，所述螺塊的尾部設有向外傾斜的傾斜面，所述中心軸的下端抵在所述的傾斜面上，當中心軸下壓時由于所述傾斜面的作用所述的螺塊被向外頂出；

所述的隨動架內還設有內縮彈性裝置，在所述內縮彈性裝置的作用下所述的螺塊向內縮入所述的隨動架中。

另一種拖把頭在低位清洗區(qū)清洗、在高位脫水區(qū)脫水的具體實現(xiàn)結構為：所述的頂頭與彈性升降機構連接，所述的頂頭設于彈性升降機構上端，所述的頂頭與所述的彈性升降機構同步升降，所述的拖把桶內設有與所述的彈性升降機構配合的導向機構；

清洗時所述的彈性升降機構與所述的導向機構配合，所述的頂頭及彈性升降機構被限定在低位，頂在頂頭上的拖把頭位于低位清洗區(qū)；

清洗完畢后，所述的彈性升降機構在其自身的彈性力作用下上升，且此時彈性升降機構與所述的導向機構配合，所述的頂頭及彈性升降機構被限定在高位，頂在頂頭上的拖把頭位于高位脫水區(qū)。

進一步，所述的彈性升降機構包括升降架和彈力裝置，所述的頂頭與所述的升降架連接，所述的升降架上設有導向凸點，所述彈力裝置施力給所述的升降架，使所述的升降架趨于向上活動；

所述的導向機構包括可轉動的設于所述拖把桶內的旋轉導向筒，所述旋轉導向筒的內壁設有導向槽，所述的導向凸點位于所述的導向槽中；所述的導向槽包括清洗槽、與所述的清洗槽聯(lián)通的甩干槽，所述的清洗槽位于低位，所述的甩干槽位于高位；

所述清洗槽的上側面設有連續(xù)的齒形上定位槽，所述清洗槽的下側面設有連續(xù)的齒形下定位槽，所述的齒形上定位槽具有上斜面，所述的齒形下定位槽具有下斜面，清洗時所述的導向凸點位于所述的清洗槽內，下壓所述的拖把桿，所述的拖把頭下壓，從而將所述的頂頭和升降架下壓，所述升降架上的導向凸點沿著下斜面被壓至所述的齒形下定位槽中；上拉所述的拖把桿，所述的升降架及頂頭在所述彈力裝置的作用下上移動，所述升降架上的導向凸點沿著上斜面上移至所述的齒形上定位槽中，從而所述的拖把頭在低位清洗區(qū)內旋轉清洗；

所述的甩干槽包括前聯(lián)通槽、后聯(lián)通槽、位于所述前聯(lián)通槽和后聯(lián)通槽之間的往復甩干槽，所述的前聯(lián)通槽與前方清洗槽的末端的齒形下定位槽聯(lián)通，所述的后聯(lián)通槽與后方清洗槽的前端的齒形下定位槽聯(lián)通，所述的往復甩干槽將所述的前聯(lián)通槽的上部與后聯(lián)通槽的上部聯(lián)通，且該往復甩干槽下端具有甩干支撐點；

連續(xù)下壓上拉所述的拖把桿，當所述的導向凸點行走至甩干槽前方的清洗槽的末端的齒形下定位槽內后，在所述彈力裝置的彈性作用力下所述的升降架上移，所述升降架上的導向凸點上移至所述的前聯(lián)通槽，下壓所述的拖把桿后所述的導向凸點支撐在所述的甩干支撐點上；再次連續(xù)下壓上拉所述的拖把桿，所述升降架上的導向凸點在所述的往復甩干槽內上下往復，從而所述的拖把頭在高位脫水區(qū)內旋轉脫水；

脫水完成后上提拖把，使頂頭及升降架進一步上升，直至升降架上的導向凸點與往復甩干槽的上端相抵，再向上提拖把，使拖把頭脫離所述的頂頭，所述的頂頭及升降架即沿所述的后聯(lián)通槽下落至后方清洗槽的前端的齒形下定位槽中。

進一步，所述的頂頭可轉動，所述的旋轉導向筒可轉動的設于所述的拖把桶中。

進一步，所述頂頭的下端設有主動離合齒，所述旋轉導向筒上設有被動離合齒，所述的頂頭被下壓時所述的，所述的主動離合齒與所述的被動離合齒相抵，從而所述頂頭的轉動帶動所述旋轉導向筒的轉動。

進一步，所述的旋轉導向筒外還套有與其連接的導水筒。

進一步，所述的導水筒內設有槳葉。

進一步，所述導水筒的上端設有在清洗時可與拖把頭上的擦拭物產生摩擦的清洗盤。

另一種拖把頭旋轉的實現(xiàn)方式為：所述的拖把桿為電動拖把桿，所述的電動拖把桿內設有電動驅動機構，所述的電動驅動機構驅動與拖把頭連接的拖把桿旋轉。

本發(fā)明的有益效果在于：在清洗完畢后拖把頭會自動上升，而不用在清洗完畢后手動將拖把提升至高位進行脫水，本發(fā)明的清洗和脫水操作合為一體，操作非常簡便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的拖把桶的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明的自動升降機構在原始狀態(tài)下的剖視圖。

圖3是圖2中a部分的局部放大圖。

圖4是中心軸下壓時自動升降機構的剖視圖。

圖5是圖4中b部分的局部放大圖。

圖6是上升降組件上升后的自動升降機構的剖視圖。

圖7是圖6中c部分的局部放大圖。

圖8是自動升降機構的結構示意圖。

圖9是自動升降機構的爆炸圖。

圖10是上棘齒組件、下棘齒組件與頂塊之間的配合示意圖。

圖11是凸輪的結構示意圖。

圖12是升降筒的結構示意圖。

圖13是連接套的結構示意圖。

圖14是頂塊的結構示意圖。

圖15是上容置架的結構示意圖。

圖16是上移架的結構示意圖。

圖17是上棘齒塊的結構示意圖。

圖18是下殼體的結構示意圖。

圖19是下容置架的結構示意圖。

圖20是拖把的結構示意圖。

圖21是采用螺旋升降方式的本發(fā)明的剖視圖。

圖22是實施例三的爆炸圖。

圖23是實施例三的清洗狀態(tài)圖。

圖24是實施例三的清洗狀態(tài)圖。

圖25是實施例三的清洗狀態(tài)圖。

圖26是實施例三的脫水狀態(tài)圖。

圖27是實施例三中拖把頭脫離頂頭的狀態(tài)圖。

圖28是實施例三中升降架上的導向凸點的運行圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明。

實施例一

參照圖1~圖20，拖把的清洗、脫水方法，拖把包括拖把1和拖把桶2，拖把包括拖把桿和連接在所述拖把桿上的拖把頭5，本實施例中所述的拖把頭5可轉動地連接在所述的拖把桿上，拖把頭3的轉動方式可采用現(xiàn)有技術中的諸多實現(xiàn)方式，本實施例中所述的拖把1包括相互套接的上桿3和下桿4，所述的上桿3和下桿4之間設有可將上桿3的下壓運動轉化為下桿4的旋轉運動的驅動機構，所述下桿4的下端連接有拖把頭5，拖把頭5上設擦拭物。上桿3和下桿4之間的驅動機構是本領域的常用機構，在此不再贅述。當然也可采用其他方式實現(xiàn)拖把頭的轉動，例如直接手動旋轉拖把桿，或者所述的拖把桿為電動拖把桿，所述的電動拖把桿內設有電動驅動機構，所述的電動驅動機構驅動與拖把頭連接的拖把桿旋轉。

所述的拖把桶2內設有自動升降機構，清洗時所述的拖把頭5置于低位的自動升降機構上，下壓所述的上桿3，所述拖把頭5的旋轉運動轉化為所述自動升降機構的上升運動，從而拖把頭5亦上升；拖把頭5清洗及脫水完畢后脫離所述的自動升降機構，該自動升降機構自動下降回位。

本發(fā)明在清洗時自動升降機構會自動上升，從而拖把頭5亦上升，即在清洗的過程中拖把頭5在旋轉清洗的同時慢慢上升，直至上升至水面以上，此時旋轉的拖把頭5即進行旋轉脫水操作，本發(fā)明的清洗和脫水操作合為一體，不需要再進行上提拖把等操作，且拖把頭清洗及脫水完畢后脫離自動升降機構，該自動升降機構自動下降回位，操作非常簡便。

本實施例中所述的自動升降機構包括用于與所述拖把頭連接的頂頭6，拖把頭可拆卸連接在所述的頂頭上進行清洗。頂頭6上設有內鉤槽7，拖把頭5的背面設于插槽，插槽中具有內凸的鉤子，清洗時頂頭6插入插槽，鉤子鉤入內鉤槽7中即完成拖把頭5與頂頭6的連接，當然也可采用其他連接方式，只要拖把頭5能帶動頂頭6轉動即可。所述的頂頭6還與動力轉化機構連接，清洗時下壓所述的上桿3，所述拖把頭5帶動所述的頂頭6轉動，所述的頂頭6作用于所述的動力轉化機構，從而所述的動力轉化機構進一步驅動所述的頂頭6上升，頂頭6上升則連接在其上的拖把頭5亦上升；拖把頭清洗及脫水完畢后脫離所述的頂頭6，所述的頂頭6自動下降回位。

本實施例中，所述的動力轉化機構包括：一中心軸8，所述的頂頭6套于所述的中心軸8上，中心軸8的上端外露，該中心軸8上還套有位于所述頂頭6下方的凸輪9，所述的凸輪9與所述的頂頭6連接，本實施例中所述的頂頭6與所述的凸輪9螺紋連接。所述凸輪9的壁面上設有凸輪槽10。

所述的凸輪9外套有一升降筒11，所述升降筒11的內壁設有導向凸點12，所述的導向凸點12插入所述的凸輪槽10中。本實施例中，出于裝配方便的考慮，所述的升降筒11包括筒體13、扣于所述筒體13上的扣塊14，所述的導向凸點12設于所述的扣塊14上。

所述升降筒11內的下部設有與其連接的上升降組件15，所述上升降組件15的下方設有下升降組件16，所述的下升降組件16通過連接組件與所述的凸輪9連接。

清洗時所述的上升降組件15可隨所述的升降筒11逐步單向上升、所述的下升降組件16可隨所述的凸輪9逐步單向上升，所述的上升降組件15與所述的下升降組件16依次交替上升且所述的上升降組件15先于所述的下升降組件16上升。其具體實現(xiàn)結構為：所述升降筒11外還設有固定的棘齒片17，所述的棘齒片17上設有棘齒列18，本實施例中還包括一外筒40，所述的棘齒片17設于所述的外筒40內，所述外筒40與所述的拖把桶2固接；

所述的上升降組件15包括與所述的升降筒11連接的上容置架19，本實施例中所述的上容置架19上設有上卡鉤20，所述的上容置架20與所述的升降筒11之間通過所述的上卡鉤20連接；所述的上容置架20內設有可遠離或靠近所述棘齒片的上棘齒組件，該上棘齒組件的頭部具有上棘齒21，所述的上棘齒21可插入所述的棘齒列18中，所述的上棘齒21插入所述的棘齒列18后該棘齒列只允許所述的上棘齒組件上升而不允許所述的上棘齒組件下降；

所述的上棘齒組件包括位于所述上容置架20內的上移架22，所述的上容置架20內設有用于將所述的上移架22向內頂?shù)纳蟽软攺椈?3；所述的上移架22內設有上棘齒塊24，所述的上棘齒21設于所述上棘齒塊24的外端，所述的上移架22內設有用于將所述的上棘齒塊24向外頂?shù)纳贤忭攺椈?5；

所述的下升降組件16包括下殼體26、連接在所述下殼體26內的下容置架27，本實施例中所述的下容置架27上設有下卡鉤28，所述的下容置架27與所述的下殼體26之間通過所述的下卡鉤28連接；所述的下容置架27內設有可遠離或靠近所述棘齒片17的下棘齒組件，該下棘齒組件的頭部具有下棘齒29，所述的下棘齒29可插入所述的棘齒列18中，所述的下棘齒29插入所述的棘齒列18后該棘齒列只允許所述的下棘齒組件上升而不允許所述的下棘齒組件下降；

所述的下棘齒組件包括位于所述下容置架27內的下移架30，所述的下容置架27內設有用于將所述的下移架30向內頂?shù)南聝软攺椈?1；所述的下移架30內設有下棘齒塊32，所述的下棘齒29設于所述下棘齒塊32的外端，所述的下移架30內設有用于將所述的下棘齒塊32向外頂?shù)南峦忭攺椈?3。

所述的中心軸8的下端還設有頂塊34，所述的頂塊34具有內凹部35和外凸部36，所述頂塊34的下端頂有上頂彈簧35，該上頂彈簧35的上端頂在所述的頂塊34上，該上頂彈簧35的下端頂在所述的下殼體26上，從而具有將頂塊34上頂?shù)内厔荩?/p>

當所述的中心軸8處于自由狀態(tài)時所述上移架22的尾部和下移架30的尾部位于所述的內凹部35中；清洗時所述的拖把頭5將所述的中心軸8下壓，此時所述頂塊的外凸部36將上移架22和下移架30向外推，從而使所述的上棘齒21及下棘齒29插入所述的棘齒列18中。

當然，頂塊34的具體結構形式并不局限于上述結構，只要當所述的中心軸8處于自由狀態(tài)時所述上棘齒組件的尾部和下棘齒組件的尾部不被所述的頂塊所頂住從而使上棘齒組件、下棘齒組件不受力達到內縮狀態(tài)；清洗時中心軸8下壓，此時所述頂塊將所述的上棘齒組件和下棘齒組件向外推，從而使所述的上棘齒21及下棘齒29插入所述的棘齒列中，即可。例如：頂塊34設置為上下兩塊，上方的頂塊與上棘齒組件對應，下方的頂塊與下棘齒組件對應，在上移動架上設斜面，在下移架上設斜面，上方的頂塊下壓壓在上移架的斜面上、下方的頂塊下壓壓在下移架的斜面上，即可將上移架和下移架徑向向外頂出。

所述的連接組件包括：套于所述中心軸8上的連接套38，所述的連接套38與所述的凸輪9之間通過軸承39連接從而兩者之間可相對轉動，所述的頂塊34位于所述的連接套38內，所述下棘齒組件的下移架30伸入所述的連接套38內。

拖把頭5清洗及脫水完畢后脫離所述的頂頭6，所述的頂頭6、升降筒11、凸輪9、上升降組件15、連接組件、下升降組件16自動下降回位。

采用上述機構時，本發(fā)明的清洗及脫水的具體操作過程為：在初始狀態(tài)下，頂頭6位于低位，中心軸8處于自由狀態(tài)，不受外力下壓，此時在上內頂彈簧23的作用下上棘齒組件的上移架22的尾部位于頂塊的內凹部35中、在下內頂彈簧31的作用下下棘齒組件的下移架30的尾部位于頂塊的內凹部35中，因而上棘齒塊24上的上棘齒21未插入棘齒片17的棘齒列18中、下棘齒塊32的下棘齒29未插入棘齒片17的棘齒列18中。

清洗時將拖把頭5置于頂頭6上，拖把頭5和頂頭6連接，拖把頭5把中心軸8下壓，亦即把頂塊34下壓，頂塊34下壓后頂塊的外凸部36將上棘齒組件和下棘齒組件向外推，從而使所述的上棘齒21及下棘齒29插入棘齒片17的棘齒列18中。下壓拖把的上桿3，驅動機構帶動帶動下桿4及拖把頭5轉動，從而拖把頭5帶動頂頭6轉動，頂頭6的轉動又帶動凸輪9轉動，從而升降筒上的導向凸點12順著凸輪槽10運動進而使升降筒11上升，升降筒11的上升又帶動上升降組件15（包括上容置架19、上移架22、上棘齒塊24、上內頂彈簧23、上外頂彈簧25）上升，由于上棘齒塊的上棘齒21與棘齒片的棘齒列18是棘齒配合，因此上棘齒塊的上棘齒21不會對上升降組件15的上升產生阻礙。當凸輪8轉動至一定程度后，升降筒11上升至最高點，凸輪9再轉動后升降筒11將下降，上升降組件15也將下降。然而，由于上棘齒塊的上棘齒21與棘齒片的棘齒列18是棘齒配合，因而上升降組件15不能下降，升降筒11也即不能下降。此時凸輪9繼續(xù)旋轉，則以升降筒的導向凸點12為支點，凸輪9在旋轉的同時亦上升，凸輪9的上升帶動頂頭6及連接套38上升，連接套38的上升帶動穿入其內的下移架30上升，從而下升降組件16（包括下殼體26、下容置架27、下移架30、下棘齒塊32、下內頂彈簧31、下外頂彈簧33）上升，由于下棘齒塊的下棘齒29與棘齒片的棘齒列18是棘齒配合，因此下棘齒塊的下棘齒29不會對下升降組件的上升產生阻礙。下升降組件16上升的同時亦帶動頂塊34同步上升，頂塊的外凸部36保持對上棘齒組件和下棘齒組件的外推作用。至此頂頭6上升，因此拖把頭5也上升。

凸輪上升至一定程度后，凸輪9繼續(xù)旋轉，則下升降組件16上升至最高點，凸輪9再轉動后下升降組件16將下降。然而，由于下棘齒塊的下棘齒29與棘齒片的棘齒列18是棘齒配合，因而下升降組件16不能下降。此時凸輪9繼續(xù)旋轉，升降筒11上的導向凸點12再次順著凸輪槽10運動進而使升降筒11上升，升降筒11的上升又帶動上升降組件15上升。如此循環(huán)動作，則頂頭6不斷上升，拖把頭5也不斷上升，拖把頭5一開始在水中旋轉清洗，上升至水面以上后則是旋轉脫水，拖把頭5上的擦拭物甩干后，移除拖把，拖把頭5和頂頭6脫離，拖把頭5不再壓住中心軸8，則在上頂彈簧37的作用下，頂塊34和中心軸8上升，上棘齒組件的上移架22的尾部、下棘齒組件的下移架30的尾部再次回到頂塊的內凹部35中，上棘齒塊上的上棘齒21和下棘齒塊的下棘齒29脫離棘齒片17的棘齒列18，因此上升降組件15和下升降組件16自動下落，上升降組件15的下落帶動升降筒11自然下落回位，下升降組件16下落后中心軸8和頂塊34失去支撐亦自動下落回位。

實施例二

參照圖21，一種拖把的清洗、脫水方法，該拖把包括拖把桿和拖把頭，拖把頭上設有擦拭物，擦拭物的清洗、脫水在拖把桶中進行，所述的拖把桶中安裝有頂頭6，拖把頭可拆卸連接在所述的頂頭上進行清洗。

本實施例中所述的拖把頭可轉動地連接在所述的拖把桿上，拖把頭3的轉動方式可采用現(xiàn)有技術中的諸多實現(xiàn)方式，本實施例中所述的拖把1包括相互套接的上桿和下桿，所述的上桿和下桿之間設有可將上桿的下壓運動轉化為下桿的旋轉運動的驅動機構，所述下桿的下端連接有拖把頭，拖把頭上設擦拭物。上桿和下桿之間的驅動機構是本領域的常用機構，在此不再贅述。當然也可采用其他方式實現(xiàn)拖把頭的轉動，例如直接手動旋轉拖把桿，或者所述的拖把桿為電動拖把桿，所述的電動拖把桿內設有電動驅動機構，所述的電動驅動機構驅動與拖把頭連接的拖把桿旋轉。

所述的拖把桶內設有動力轉化機構，所述的頂頭6與所述的動力轉化機構連接，清洗時旋轉的拖把頭帶動所述的頂頭6轉動，所述的頂頭6作用于所述的動力轉化機構，從而所述的動力轉化機構進一步驅動所述的頂頭6上升；拖把頭清洗及脫水完畢后脫離所述的頂頭，所述的頂頭及動力轉化機構自動下降回位。

本實施例中，所述的動力轉化機構包括：一中心彈性軸38，所述的頂頭6套于所述的中心彈性軸38上。

所述的頂頭6具有向下延伸的頂頭下延部，所述頂頭下延部的下端固定有隨動架39，所述的隨動架39中設有彈性伸縮的螺塊40，所述螺塊40上設有螺頭41，所述的中心彈性軸38上套有復位彈簧42。本實施例中，所述螺塊40的尾部設有向外傾斜的傾斜面43，所述中心彈性軸38的下端抵在所述的傾斜面43上，當中心彈性軸38下壓時由于所述傾斜面43的作用所述的螺塊40被向外頂出。

所述的隨動架39內還設有內縮彈簧44，在所述內縮彈簧44的作用下所述的螺塊40向內縮入所述的隨動架39中。

所述頂頭6及頂頭下延部外設有螺套45，所述的螺套45設有內螺紋。

下壓所述的拖把頭，將所述的中心彈性軸38下壓，通過中心彈性軸38將所述的螺塊40頂出從而所述螺塊上的螺頭41與所述的內螺紋配合，旋轉的頂頭6帶動隨動架39及隨動架39內的螺塊40旋轉，旋轉的螺塊40在螺紋作用下上升，從而帶動頂頭6及中心彈性軸38上升，當拖把頭位于低位清洗區(qū)時進行旋轉清洗，當拖把頭上升至高位脫水區(qū)時進行旋轉脫水；

脫水完成后拖把頭脫離所述的頂頭6，所述的中心彈性軸38在復位彈簧42作用下上升，所述的螺塊40回縮，從而螺塊40上的螺頭41與內螺紋脫離，所述的頂頭6、中心彈性軸38及隨動架39自動下落。

實施例三

參照圖22~圖28，一種拖把的清洗、脫水方法，該拖把包括拖把桿和拖把頭5，拖把頭5上設有擦拭物，擦拭物的清洗、脫水在拖把桶2中進行，所述的拖把桶5中安裝有頂頭6，拖把頭可拆卸連接在所述的頂頭上進行清洗和脫水。

本實施例中所述的拖把頭5可轉動地連接在所述的拖把桿上，拖把頭3的轉動方式可采用現(xiàn)有技術中的諸多實現(xiàn)方式，本實施例中所述的拖把1包括相互套接的上桿3和下桿4，所述的上桿3和下桿4之間設有可將上桿3的下壓運動轉化為下桿4的旋轉運動的驅動機構，所述下桿4的下端連接有拖把頭5，拖把頭5上設擦拭物。上桿3和下桿4之間的驅動機構是本領域的常用機構，在此不再贅述。當然也可采用其他方式實現(xiàn)拖把頭的轉動，例如直接手動旋轉拖把桿，或者所述的拖把桿為電動拖把桿，所述的電動拖把桿內設有電動驅動機構，所述的電動驅動機構驅動與拖把頭連接的拖把桿旋轉。

所述的頂頭6與彈性升降機構連接，所述的頂頭6與所述的彈性升降機構同步升降，所述的拖把桶內設有與所述的彈性升降機構配合的導向機構。

清洗時所述的彈性升降機構與所述的導向機構配合，所述的頂頭6及彈性升降機構被限定在低位，頂在頂頭6上的拖把頭5位于低位清洗區(qū)；

清洗完畢后，所述的彈性升降機構在其自身的彈性力作用下上升，且此時彈性升降機構與所述的導向機構配合，所述的頂頭6及彈性升降機構被限定在高位，頂在頂頭6上的拖把頭5位于高位脫水區(qū)。

本實施例中，所述的彈性升降機構包括升降架46和彈簧47，所述的頂頭6與所述的升降架46連接，本實施例中所述的頂頭6可轉動，所述的升降架46上設有導向凸點48，，所述彈簧47施力給所述的升降架46，使所述的升降架46趨于向上活動。

所述的導向機構包括可轉動的設于所述拖把桶內的旋轉導向筒49，所述彈簧47的下端頂在所述的旋轉導向筒49上，所述旋轉導向筒19的內壁設有導向槽，所述的導向凸點48位于所述的導向槽中；所述的導向槽包括至少兩段清洗槽50、將相鄰的清洗槽50聯(lián)通的甩干槽51，從而清洗槽、甩干槽圍成一個循環(huán)路徑，所述的清洗槽50位于低位，所述的甩干槽51位于高位。本實施例中，旋轉導向筒49包括內筒52和外筒53，內筒52和外筒53上設有凹槽，內筒52的凹槽和外筒53凹槽圍成所述的導向槽。

所述清洗槽50的上側面設有連續(xù)的齒形上定位槽54，所述清洗槽的下側面設有連續(xù)的齒形下定位槽55，所述的齒形上定位槽54具有上斜面，所述的齒形下定位槽55具有下斜面，清洗時所述的導向凸點48位于所述的清洗槽內，下壓所述的上桿3，所述的拖把頭5下壓，從而將所述的頂頭6和升降架46下壓，所述升降架上的導向凸點48沿著下斜面被壓至所述的齒形下定位槽55中；上拉所述的上桿，所述的升降架46及頂頭6在所述彈簧47的作用下上移動，所述升降架上的導向凸點48沿著上斜面上移至所述的齒形上定位槽54中，從而所述的拖把頭在低位清洗區(qū)范圍內旋轉清洗；

所述的甩干槽51包括前聯(lián)通槽56、后聯(lián)通槽57、位于所述前聯(lián)通槽56和后聯(lián)通槽57之間的往復甩干槽58，所述的前聯(lián)通槽56與前方清洗槽的末端的齒形下定位槽聯(lián)通，所述的后聯(lián)通槽57與后方清洗槽的前端的齒形下定位槽聯(lián)通，所述的往復甩干槽58將所述的前聯(lián)通槽56的上部與后聯(lián)通槽57的上部聯(lián)通，且該往復甩干槽58下端具有甩干支撐點59；

連續(xù)下壓上拉所述的上桿6，當所述的導向凸點48行走至前方清洗槽50的末端的齒形下定位槽內后，在所述彈簧47的彈性作用力下，所述的升降架46上移，所述升降架上的導向凸點48上移至所述的前聯(lián)通槽56，下壓所述的上桿后所述的導向凸點48支撐在所述的甩干支撐點59上；再次連續(xù)下壓上拉所述的上桿3，所述升降架上的導向凸點48在所述的往復甩干槽58內上下往復，從而所述的拖把頭5在高位脫水區(qū)內旋轉脫水；

脫水完成后上提拖把，使頂頭6及升降架46進一步上升，直至升降架上的導向凸點48與往復甩干槽58的上端相抵，再向上提拖把，使拖把頭5脫離所述的頂頭6，所述的頂頭6及升降架46即沿所述的后聯(lián)通槽57下落至后方清洗槽的前端的齒形下定位槽中。

本實施例中，所述的頂頭6與所述的升降架46之間設有平面軸承60，從而頂頭6可順暢的轉動。所述的旋轉導向筒49可轉動的設于所述的拖把桶中，所述頂頭6的下端設有主動離合齒61，所述旋轉導向筒49上設有被動離合齒62，所述的頂頭6被下壓時所述的，所述的主動離合齒61與所述的被動離合齒62相抵，從而所述頂頭6的轉動帶動所述旋轉導向筒49的轉動，所述的旋轉導向筒49外還套有與其連接的導水筒63，所述的導水筒63內設有槳葉65，所述導水筒63的上端設有在清洗時可與拖把頭上的擦拭物產生摩擦的清洗盤64。

清洗時在下壓上桿時，拖把頭下壓，其擦拭物與清洗盤64接觸摩擦，拖把桶內的水經過旋轉的導水筒63的導向作用上升對拖把頭5上的擦拭物進行沖洗，導水筒63內的槳葉65有助于水的上升。上拉上桿3則在頂頭上升一小段距離，拖把頭5的擦拭物與清洗盤64之間具有空隙，拖把桶內的水經過旋轉的導水筒63的導向作用上升對清洗盤64上的臟物進行沖洗。