本發(fā)明涉及一種排水、排渣系統(tǒng)，尤其是一種用于水槽的排水、排渣結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

水槽式清洗機，即將現(xiàn)有的水槽改裝為清洗機，直接以水槽作為洗滌空間，用于將冷水或熱水噴射到碗碟上以清除粘附在碗碟上的臟物(也可用于清洗蔬菜、水果等)?，F(xiàn)有的水槽式清洗機，一般都是在水槽底部設(shè)置一旋轉(zhuǎn)噴臂，該旋轉(zhuǎn)噴臂通常連接一由電機驅(qū)動的泵體。如本申請人的申請?zhí)枮?01320889945.4的中國專利公開的一種水槽式清洗機，包括形成洗滌空間的箱體，箱體包括水槽本體和轉(zhuǎn)動連接在水槽本體上的蓋板，水槽本體的底部至少在中央部位具有下凹的瀝水區(qū)域，瀝水區(qū)域內(nèi)設(shè)置有將瀝水區(qū)域內(nèi)的水泵出到瀝水區(qū)域上方洗滌空間的水泵，瀝水區(qū)域覆蓋有帶瀝水孔的瀝水板，瀝水板上方設(shè)有用于水泵出水的旋轉(zhuǎn)噴臂，瀝水區(qū)域內(nèi)還設(shè)有渣籃和加熱器，渣籃用于盛裝清洗后的殘渣，以避免堵塞與渣籃連通的出水管道。

由于碗碟表面有許多菜葉或飯粒等殘渣，水槽式清洗機在清洗完碗碟后，就會將殘渣遺留在清洗機的底部，雖然可以通過結(jié)構(gòu)的調(diào)整將殘渣收集在渣籃里，但仍需要用戶手動的將渣籃取出清洗，給用戶帶來很多麻煩；假如直接將殘渣排出清洗機，則由于國內(nèi)下水管徑較小，容易堵塞下水管，反而給用戶帶來更多的麻煩。

現(xiàn)有的排水、排渣結(jié)構(gòu)，如申請?zhí)枮?00920181279.2的中國專利公開的一種水槽的防臭及防蟑結(jié)構(gòu)，包括水槽提籠，該提籠具有殼體、濾網(wǎng)和浮筒，殼體內(nèi)部形成有容置空間，該容置空間內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)和浮筒，浮筒位于濾網(wǎng)的下方處，選擇性的封閉及開放殼體底端的排出口。這種結(jié)構(gòu)，排出口位于殼體底端的中心，殘渣較容易累積到將該排出口堵塞，而且排出口僅有一個，堵塞時由于水槽內(nèi)未排出的水和殘渣將無法再繼續(xù)從殼體底端的排出口排出，導(dǎo)致殘渣和水的懸濁液殘留在排出口上方，此時要清理排出口內(nèi)堵塞的殘渣則會非常不方便；此外，為了加快排水、排渣的速度，通常會在下水管道上設(shè)置排水泵，則上述的結(jié)構(gòu)與排水泵結(jié)合時，由于僅在殼體底端中心設(shè)置排出口，使得排水泵的抽吸力可以較為集中的作用于浮筒，使其輕易克服浮力而向下移動從而封閉排出口，影響正常的排水、排渣；此外，由于浮筒的頂端為平板狀，存在著堆積殘渣的風(fēng)險。

又如本申請人的申請?zhí)枮?01520742985.5的中國專利公開的一種用于水槽式清洗機的清渣結(jié)構(gòu)，包括殘渣處理器、排水泵、以及用于打開或關(guān)閉殘渣處理器和排水泵之間通路的牽引閥，殘渣處理器內(nèi)設(shè)置殘渣打碎刀，用于對殘渣進行粉碎，這種清渣結(jié)構(gòu)，由于食物殘渣會隨殘渣打碎刀一起轉(zhuǎn)動，會達不到切割殘渣的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種避免堵塞、便于排出殘渣的用于水槽的排水、排渣結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種用于水槽的排水、排渣結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在水槽底部的擋渣結(jié)構(gòu)，所述擋渣結(jié)構(gòu)包括內(nèi)渣籃、外渣籃和浮板，所述內(nèi)渣籃置于所述外渣籃內(nèi)、并且所述內(nèi)渣籃的底部高于外渣籃的底部，所述浮板同樣置于所述外渣籃內(nèi)、并且能在所述內(nèi)渣籃底部和外渣籃底部之間的空間內(nèi)運動，其特征在于：所述浮板呈具有中央通孔的環(huán)狀，所述浮板的外周與所述外渣籃的內(nèi)側(cè)壁貼合且可上下相對滑動，所述外渣籃的底部中間設(shè)置有擋板，所述擋板和外渣籃的底部邊緣之間形成擋渣結(jié)構(gòu)的排出口，所述浮板通孔的尺寸和形狀與所述擋板適配，使得所述浮板在相對外渣籃上下滑動時打開或覆蓋住所述排出口。

為避免殘渣堆積在浮板上，所述浮板由邊緣向中心逐漸向下傾斜，而所述擋板則由中心向邊緣逐漸向下傾斜。

為使得浮板在外渣籃內(nèi)穩(wěn)定地運動，所述浮板的邊緣布置有至少一個徑向內(nèi)凹的導(dǎo)向凹槽，所述外渣籃的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)置有與導(dǎo)向凹槽適配的導(dǎo)向筋，所述導(dǎo)向筋在豎直方向上延伸。

為避免殘渣通過內(nèi)渣籃后返回，所述內(nèi)渣籃的底部開設(shè)有多個濾孔，所述濾孔呈上大下小的錐形。

為便于內(nèi)渣籃和外渣籃相對定位又方便的互相脫離，所述內(nèi)渣籃頂部徑向向外延伸有至少一個卡塊，所述外渣籃頂部邊緣形成有與所述卡塊配合的卡槽。

優(yōu)選的，排出口的成型結(jié)構(gòu)為，所述擋板和外渣籃的底部邊緣之間通過間隔布置的至少一個連桿連接，相鄰的兩個連桿之間的間隙形成所述擋渣結(jié)構(gòu)的排出口。由于連桿將排出口分隔成為至少兩個，因此，將從浮板通孔通過的水流分流到不同的排出口通過，避免了同一時間所有的排出口被堵塞，即使在其中一個甚至更多的排出口被堵塞時，其余的排出口也可以供水流通過，從而能將水槽內(nèi)殘余的水和殘渣排出，保持浮板上方的水槽空間干凈、干燥，此時提起內(nèi)渣籃和浮板，對堵塞的排出口除渣疏通也較為方便；而且，由于存在通暢的排出口，則在水槽內(nèi)的水排凈前，將不斷的有水流通過該排出口，從而能夠帶動周圍的堵塞在其他排出口的殘渣逐漸從排出口排出，從而起到自我疏導(dǎo)的作用。為增強抽吸力，便于排出水和殘渣，所述排水、排渣結(jié)構(gòu)還包括排水泵，所述排水泵包括中空的排水泵殼體、排水泵電機、以及由所述排水泵電機驅(qū)動的葉輪，所述排水泵殼體內(nèi)部與所述擋渣結(jié)構(gòu)的排出口連通，所述葉輪設(shè)置在所述排水泵殼體內(nèi)，所述排水泵殼體與葉輪相鄰的側(cè)面形成出水端。此外，當(dāng)排水泵啟動時，由于外渣籃底部的排出口分布在擋板的外周，排水泵作用在浮板上的抽吸力較為分散，避免了輕易超過浮板的浮力而將浮板直接抽吸向下滑動到與擋板貼合而覆蓋住排出口。

為便于對進入排水泵內(nèi)的殘渣切碎，所述排水泵殼體內(nèi)還設(shè)置有與所述葉輪聯(lián)動的絞渣刀片。

為便于殘渣與絞渣刀片一起運動，而無法切碎，所述排水泵殼體內(nèi)設(shè)置有鏤空的固定刀架，所述固定刀架位于所述絞渣刀片上方，所述固定刀架具有至少一個固定在排水泵殼體內(nèi)的擋筋。

所述擋板和外渣籃的底部邊緣之間通過間隔布置的至少一個連桿連接，相鄰的兩個連桿之間的間隙形成所述擋渣結(jié)構(gòu)的排出口。當(dāng)排水泵啟動時，由于固定刀架和絞渣刀片之間相對運動形成研磨的效果，因此要求排水泵的電機的扭矩達到一定的值，而將排出口分隔成至少兩個，可以避免在排出口被堵塞時，堵塞的殘渣由于水泵的抽吸力一次性、大量地掉落到固定刀架和絞渣刀片之間，使得對電機的扭矩要求超過其上限，導(dǎo)致電機停止運轉(zhuǎn)，分批、逐漸進入到固定刀架和絞渣刀片之間的殘渣，可確保電機正常的工作，同時也能減少排水泵工作時的噪聲，提升用戶的使用體驗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：通過設(shè)置浮板及其配合結(jié)構(gòu)，可以避免掛高排水管帶來的積水發(fā)臭問題；通過將浮板及其配合結(jié)構(gòu)設(shè)置成傾斜，可避免殘渣的堆積；通過在浮板和外渣籃上設(shè)置導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，可使得浮板穩(wěn)定的運動；通過設(shè)置排水泵，可以增強抽吸力，避免自重排水某些場景不適應(yīng)的情況，而在排水泵中集成絞渣功能，可以使得食物殘渣更順利地分解排出，避免堵塞排水管而造成異味；將排出口分隔成至少兩個，避免了同一時間所有的排出口被堵塞，便于對堵塞的排出口除渣疏通，還能確保電機的正常運轉(zhuǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的排水、排渣結(jié)構(gòu)應(yīng)用在水槽式清洗機上的示意圖；

圖2為本發(fā)明的排水、排渣結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖3為本發(fā)明的排水、排渣結(jié)構(gòu)的擋渣結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖4為本發(fā)明的排水、排渣結(jié)構(gòu)的渣籃的剖視圖；

圖5為本發(fā)明的排水泵的排水泵殼體的示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。

參見圖1～圖4，一種用于水槽的排水、排渣結(jié)構(gòu)，包括擋渣結(jié)構(gòu)1和排水泵2，用于與水槽本體3配合，水槽本體3可以是普通的家用水槽，也可以是水槽式清洗機的清洗用水槽。

擋渣結(jié)構(gòu)1設(shè)置在水槽本體3底部，包括內(nèi)渣籃11、外渣籃12、浮板13和卡環(huán)14。內(nèi)渣籃11上開口、并且設(shè)置在外渣籃12內(nèi)，其頂部徑向向外延伸有至少一個卡塊111；外渣籃12同樣也為長開口、并且頂部邊緣形成有與卡塊111配合的卡槽121。當(dāng)將內(nèi)渣籃11置入外渣籃12內(nèi)后，使得卡塊111卡入到卡槽121內(nèi)，由此可將內(nèi)渣籃11和外渣籃12定位，避免內(nèi)渣籃11相對外渣籃12轉(zhuǎn)動以及在豎直方向上移動。而且這種配合方式，也可將內(nèi)渣籃11脫離外渣籃12而取出。

內(nèi)渣籃11的底部開設(shè)有多個濾孔112，濾孔112呈上大下小的錐形，由此可使得殘渣順利從濾孔112通過，又能避免從濾孔112通過的殘渣回流，從而保證水槽本體3內(nèi)部的干凈清潔。

內(nèi)渣籃11的底部高于外渣籃12的底部，以便于設(shè)置浮板13。浮板13位于外渣籃12內(nèi)，并且位于內(nèi)渣籃11下方。浮板13呈圓環(huán)狀，其外周與外渣籃12的內(nèi)側(cè)壁貼合，浮板13的中間、優(yōu)選的為中央開設(shè)有通孔131。外渣籃12的底部中間設(shè)置擋板122，擋板122優(yōu)選的可以位于外渣籃12的中心，擋板122和外渣籃12的底部邊緣之間可通過間隔布置的至少一個連桿123連接。在本實施例中，連桿123為四個，在擋板122和外渣籃12的底部邊緣之間均勻、間隔布置，相鄰的兩個連桿123之間的間隙形成用于供水和殘渣通過的排渣結(jié)構(gòu)1的排出口124。浮板13在內(nèi)渣籃11的底部和外渣籃12的底部之間的空間內(nèi)、在豎直方向上作上、下滑動，從而可向下與擋板122貼合而封閉擋渣結(jié)構(gòu)，或向上來開擋板122而打開擋渣結(jié)構(gòu)。

浮板13的邊緣布置有至少一個徑向內(nèi)凹的導(dǎo)向凹槽132，外渣籃12的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)置有與導(dǎo)向凹槽132適配的導(dǎo)向筋125，導(dǎo)向筋125在豎直方向上延伸，由此導(dǎo)向凹槽132和導(dǎo)向筋125的配合可對浮板13的移動起到導(dǎo)向的作用，使得浮板13的運動較為穩(wěn)定。浮板13由邊緣向中心逐漸向下傾斜，而擋板122則由中心向邊緣逐漸向下傾斜，從而可使得殘渣順利通過，不會在浮板13上堆積殘渣。

卡環(huán)14為環(huán)狀，設(shè)置在外渣籃12的外周，從而將外渣籃12與水槽本體3內(nèi)的過濾板31卡合，由此將擋渣結(jié)構(gòu)和水槽本體3固定。

在排水階段，當(dāng)水槽本體3內(nèi)有水時，浮板13會浮起，水流和殘渣可以從浮板13中間的通孔131和外渣籃12底部的連桿123之間的間隙通過；當(dāng)水槽本體3內(nèi)的水位低于擋板122時，浮板13隨水位下降到與擋板122貼合，形成封閉的狀態(tài)，此時擋板122向上穿過浮板13中央的通孔131，并且浮板13通孔131周圍的部分與擋板122的周緣貼合，從而由,浮板13與擋板122貼合而封閉中央的通孔131，浮板13與擋板122貼合而覆蓋住擋板122周圍的排出口124，可以將殘渣和異味徹底隔在水槽本體3外部。

擋渣結(jié)構(gòu)1的下方設(shè)置上述的排水泵2，排水泵2包括排水泵殼體21、排水泵電機22、葉輪23、絞渣刀片24和固定刀架25。

排水泵電機22設(shè)置在排水泵殼體21下方，其輸出軸連接到葉輪23，葉輪23上方設(shè)置絞渣刀片24，葉輪23和絞渣刀片24均設(shè)置在排水泵殼體21內(nèi)，當(dāng)排水泵電機22工作時，可驅(qū)動葉輪23，從而帶動絞渣刀片24旋轉(zhuǎn)，從而將進入到排水泵殼體21內(nèi)的殘渣切碎。

排水泵殼體21呈中空的上部設(shè)置在外渣籃12底部的外周，其內(nèi)的通路與外渣籃12連通。為避免殘渣與絞渣刀片24一起轉(zhuǎn)動，達不到切割絞碎的目的，排水泵殼體21內(nèi)設(shè)置有鏤空的固定刀架25，參見圖5。固定刀架25具有至少一個固定在排水泵殼體21內(nèi)的擋筋251，在本實施例中，有四個擋筋251，呈十字布置。絞渣刀片24位于固定刀架25的下方，由此，固定刀架25和絞渣刀片24之間有相對運動，形成研磨的效果，利于將殘渣切碎。

排水泵殼體21側(cè)面的出水端211位于葉輪23的側(cè)面，并且連接到排水閥4，排水閥4的另一端則連接有排水管5。通過葉輪23的轉(zhuǎn)動，可改變水流的方向，使得水流從側(cè)面的出水端211排出到排水閥4，從而可將切碎的殘渣和水排出。