本發(fā)明涉及生活電器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置和一種壓力烹飪?cè)O(shè)備。

背景技術(shù)：

相關(guān)的壓力鍋大多需要檢測(cè)壓力，并根據(jù)檢測(cè)的壓力對(duì)烹飪過程進(jìn)行控制。但是，相關(guān)技術(shù)中無(wú)法精確檢測(cè)壓力鍋內(nèi)的壓力，控制精度較低。(無(wú)線、無(wú)源，特別適用于分體式鍋蓋的烹飪?cè)O(shè)備)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置，能夠精確檢測(cè)壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種壓力烹飪?cè)O(shè)備。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一方面實(shí)施例提出了一種壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置，包括：壓力感應(yīng)組件，所述壓力感應(yīng)組件包括固定部和移動(dòng)部，所述移動(dòng)部在感應(yīng)到壓力變化時(shí)相對(duì)所述固定部移動(dòng)，以使所述壓力感應(yīng)組件的感應(yīng)參數(shù)發(fā)生變化；檢測(cè)單元，所述檢測(cè)單元與所述壓力感應(yīng)組件相連，所述檢測(cè)單元用于根據(jù)所述壓力感應(yīng)組件的當(dāng)前感應(yīng)參數(shù)獲取所述壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置，壓力感應(yīng)組件的移動(dòng)部在感應(yīng)到壓力變化時(shí)相對(duì)固定部移動(dòng)，以使壓力感應(yīng)組件的感應(yīng)參數(shù)發(fā)生變化，檢測(cè)單元根據(jù)壓力感應(yīng)組件的當(dāng)前感應(yīng)參數(shù)獲取壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)，從而可精確檢測(cè)壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)，提高壓力烹飪?cè)O(shè)備的控制精度，提升用戶的體驗(yàn)。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述固定部包括第一線圈，所述移動(dòng)部包括移動(dòng)磁芯，所述移動(dòng)磁芯在感應(yīng)到壓力變化時(shí)相對(duì)所述第一線圈移動(dòng)，以使所述第一線圈的電感值發(fā)生變化。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述檢測(cè)單元包括：第一電容，所述第一電容與所述第一線圈并聯(lián)以構(gòu)成第一諧振回路；第一感應(yīng)線圈，所述第一感應(yīng)線圈并聯(lián)或串聯(lián)在所述第一諧振回路中；第一檢測(cè)組件，所述第一檢測(cè)組件用于檢測(cè)所述第一諧振回路的諧振頻率，并根據(jù)所述第一諧振回路的諧振頻率獲取所述壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一檢測(cè)組件包括：第二感應(yīng)線圈，所述第二感應(yīng)線圈與所述第一感應(yīng)線圈相互感應(yīng)，所述第二感應(yīng)線圈根據(jù)所述第一感應(yīng)線圈的電壓信號(hào)或電流信號(hào)生成第一感應(yīng)信號(hào)；第一檢測(cè)芯片，所述第一檢測(cè)芯片與所述第二感應(yīng)線圈相連，所述第一檢測(cè)芯片用于檢測(cè)所述第一感應(yīng)信號(hào)的頻率，并根據(jù)所述第一感應(yīng)信號(hào)的頻率獲取所述第一諧振回路的諧振頻率。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一感應(yīng)線圈設(shè)置在所述壓力烹飪?cè)O(shè)備的鍋蓋上，所述第二感應(yīng)線圈設(shè)置在所述壓力烹飪?cè)O(shè)備的鍋體上。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述的壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置還包括第一保護(hù)單元，所述第一保護(hù)單元包括第一保護(hù)電極、第二保護(hù)電極和第一短路檢測(cè)電路，其中，所述第一保護(hù)電極和第二保護(hù)電極設(shè)置在所述移動(dòng)磁芯移動(dòng)方向的預(yù)設(shè)保護(hù)位置并在接觸到所述移動(dòng)磁芯時(shí)短路；所述第一短路檢測(cè)電路與所述第一保護(hù)電極和第二保護(hù)電極相連，所述第一短路檢測(cè)電路在檢測(cè)到所述第一保護(hù)電極和第二保護(hù)電極短路時(shí)生成第一保護(hù)信號(hào)，以使所述壓力烹飪?cè)O(shè)備根據(jù)所述第一保護(hù)信號(hào)執(zhí)行保護(hù)動(dòng)作。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述固定部包括固定電極，所述移動(dòng)部包括移動(dòng)電極，所述移動(dòng)電極在感應(yīng)到壓力變化時(shí)相對(duì)所述固定電極移動(dòng)，以使所述壓力感應(yīng)組件的電容值發(fā)生變化。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述檢測(cè)單元包括：第三感應(yīng)線圈，所述第三感應(yīng)線圈與所述壓力感應(yīng)組件并聯(lián)或串聯(lián)以構(gòu)成第二諧振回路；第二檢測(cè)組件，所述第二檢測(cè)組件用于檢測(cè)所述第二諧振回路的諧振頻率，并根據(jù)所述第二諧振回路的諧振頻率獲取所述壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第二檢測(cè)組件包括：第四感應(yīng)線圈，所述第四感應(yīng)線圈與所述第三感應(yīng)線圈相互感應(yīng)，所述第四感應(yīng)線圈根據(jù)所述第三感應(yīng)線圈的電壓信號(hào)或電流信號(hào)生成第二感應(yīng)信號(hào)；第二檢測(cè)芯片，所述第二檢測(cè)芯片與所述第四感應(yīng)線圈相連，所述第二檢測(cè)芯片用于檢測(cè)所述第二感應(yīng)信號(hào)的頻率，并根據(jù)所述第二感應(yīng)信號(hào)的頻率獲取所述第二諧振回路的諧振頻率。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第三感應(yīng)線圈設(shè)置在所述壓力烹飪?cè)O(shè)備的鍋蓋上，所述第四感應(yīng)線圈設(shè)置在所述壓力烹飪?cè)O(shè)備的鍋體上。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述的壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置，其特征在于，還包括第二保護(hù)單元，所述第二保護(hù)單元包括過載保護(hù)電極和第二短路檢測(cè)電路，其中，所述過載保護(hù)電極設(shè)置在所述固定電極上，其中，所述移動(dòng)電極在接觸到所述過載保護(hù)電極時(shí)與所述固定電極短路；

所述第二短路檢測(cè)電路與所述固定電極和所述移動(dòng)電極相連，所述第二短路檢測(cè)電路在檢測(cè)到所述固定電極和所述移動(dòng)電極短路時(shí)生成第二保護(hù)信號(hào)，以使所述壓力烹飪?cè)O(shè)備根據(jù)所述第二保護(hù)信號(hào)執(zhí)行保護(hù)動(dòng)作。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述壓力感應(yīng)組件設(shè)置在所述壓力烹飪?cè)O(shè)備的鍋蓋上。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明另一方面實(shí)施例提出了一種壓力烹飪?cè)O(shè)備，其包括所述的壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的壓力烹飪?cè)O(shè)備，可通過壓力檢測(cè)裝置精確檢測(cè)壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)部的壓力，提高壓力烹飪?cè)O(shè)備的控制精度，提升用戶的體驗(yàn)。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置的方框示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置的方框示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置的電路原理圖；(L1C1可并聯(lián)也可串聯(lián))(60方框不含L2，傳感器諧振回路70方框包含L2)

圖5a是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中移動(dòng)磁芯處于初始位置；

圖5b是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中移動(dòng)磁芯產(chǎn)生△X的位移；

圖5c是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置的壓力的結(jié)構(gòu)示意圖，其中移動(dòng)磁芯達(dá)到預(yù)設(shè)保護(hù)位置；

圖6是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置的中第一保護(hù)單元的方框示意圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置的方框示意圖；

圖8是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置的電路原理圖；

圖9a是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中移動(dòng)電極處于初始位置；

圖9b是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中移動(dòng)電極產(chǎn)生△Y的位移；

圖9c是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中移動(dòng)電極達(dá)到預(yù)設(shè)保護(hù)位置；

圖10是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置的中第二保護(hù)單元的方框示意圖；

圖11是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓力烹飪?cè)O(shè)備的方框示意圖；

圖12是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的壓力傳感器在一種工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是圖12中所示的壓力傳感器在另一種工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是根據(jù)本發(fā)明又一個(gè)實(shí)施例的壓力傳感器在一種工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是圖14中所示的壓力傳感器在另一種工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的壓力傳感器在一種工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17是圖16中所示的壓力傳感器在另一種工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18是圖16中所示的壓力傳感器與鍋蓋的組裝圖；(實(shí)際使用時(shí)，鍋蓋上為橫跨鍋蓋兩側(cè)的長(zhǎng)條把手，傳感器可安裝在把手一側(cè)，或排氣閥周圍。是否需要說明)

圖19是根據(jù)本發(fā)明又一個(gè)實(shí)施例的壓力傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的壓力烹飪?cè)O(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖21是圖20中所示的結(jié)構(gòu)的爆炸圖；

圖22是根據(jù)本發(fā)明又一個(gè)實(shí)施例的壓力烹飪?cè)O(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖23是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓力烹飪?cè)O(shè)備鍋體內(nèi)的壓強(qiáng)與諧振電路的諧振頻率變化曲線圖。

附圖說明：壓力檢測(cè)裝置100；開口端100a；壓力烹飪?cè)O(shè)備A；壓力感應(yīng)組件10；檢測(cè)單元20；固定部30；移動(dòng)部40；移動(dòng)磁芯50；第一檢測(cè)組件60；第一諧振回路70；第一檢測(cè)芯片80；第一保護(hù)單元90；第一保護(hù)電極101；第二保護(hù)電極102；第一短路檢測(cè)電路103；固定電極104；移動(dòng)電極105；第二諧振回路106；第二檢測(cè)組107；第二檢測(cè)芯片108；第二保護(hù)單元109；過載保護(hù)電極110；第二短路檢測(cè)電路111；柔性密封片112；連接塊113；鍋蓋114；鍋體115；壓力腔116；氣孔117；彈性件118，容納腔119。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

下面結(jié)合附圖來描述本發(fā)明實(shí)施例提出的壓力烹飪?cè)O(shè)備及其的壓力檢測(cè)裝置。

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置的方框示意圖。如圖1所示，該壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置100包括：壓力感應(yīng)組件10和檢測(cè)單元20。

其中，壓力感應(yīng)組件10包括固定部30和移動(dòng)部40，移動(dòng)部40在感應(yīng)到壓力變化時(shí)相對(duì)固定部30移動(dòng)，以使壓力感應(yīng)組件10的感應(yīng)參數(shù)發(fā)生變化；檢測(cè)單元20與壓力感應(yīng)組件10相連，檢測(cè)單元20用于根據(jù)壓力感應(yīng)組件的當(dāng)前感應(yīng)參數(shù)獲取壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)。

也就是說，壓力感應(yīng)組件10的移動(dòng)部40可隨著壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)的變化而相對(duì)于壓力感應(yīng)組件10的固定部30移動(dòng)，例如使得移動(dòng)部40進(jìn)入固定部30的長(zhǎng)度越來越大，或者使得固定部30與移動(dòng)部40之間的距離越來越近。由此，壓力感應(yīng)組件10的感應(yīng)參數(shù)隨著壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)的變化而變化，檢測(cè)單元20根據(jù)壓力感應(yīng)組件10的當(dāng)前感應(yīng)參數(shù)獲取壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)，從而可精確檢測(cè)壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)。

具體而言，壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)的變化將會(huì)使移動(dòng)部40發(fā)生位移，進(jìn)而使得壓力感應(yīng)組件10的感應(yīng)參數(shù)發(fā)生變化，因而通過檢測(cè)壓力感應(yīng)組件10的當(dāng)前感應(yīng)參數(shù)即可判斷壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)。更具體地，當(dāng)壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)產(chǎn)生壓強(qiáng)P后，壓強(qiáng)P使得移動(dòng)部40受到推力F，其中，推力F與壓強(qiáng)P滿足以下關(guān)系：F＝PA，其中，F(xiàn)為壓力感應(yīng)組件10受到的向鍋外的推力，P為壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)，A為壓力感應(yīng)組件10的感應(yīng)面積。并且，在推力F作用于移動(dòng)部40時(shí)，移動(dòng)部40相對(duì)固定部30產(chǎn)生位移△X，位移△X進(jìn)而導(dǎo)致壓力感應(yīng)組件10的感應(yīng)參數(shù)發(fā)生變化，其中，記當(dāng)前感應(yīng)參數(shù)變化為G，當(dāng)前感應(yīng)參數(shù)G壓力感應(yīng)組件的當(dāng)前感應(yīng)參數(shù)G與位移△X、推力F、壓強(qiáng)P滿足以下關(guān)系：G＝G(ΔX)＝G(F)＝G(P)。由此，可推導(dǎo)出P＝P(G)，即可根據(jù)壓力感應(yīng)組件的當(dāng)前感應(yīng)參數(shù)G獲取壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)P。

下面結(jié)合圖2至圖4以及圖5a至圖5c對(duì)壓力檢測(cè)裝置的一種實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖2所示，固定部30包括第一線圈L1，移動(dòng)部40包括移動(dòng)磁芯50，移動(dòng)磁芯50在感應(yīng)到壓力變化時(shí)相對(duì)第一線圈L1移動(dòng)，以使第一線圈L1的電感值發(fā)生變化。

具體而言，壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)P發(fā)生變化，使得壓力感應(yīng)組件10受到的向壓力烹飪?cè)O(shè)備外的推力F發(fā)生變化，進(jìn)而使得移動(dòng)磁芯50相對(duì)第一線圈L1移動(dòng)，第一線圈L1的電感值發(fā)生變化，由此，第一線圈L1的電感值發(fā)生變化，預(yù)示著壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)P發(fā)生變化，從而檢測(cè)單元20可通過第一線圈L1的電感值的變化情況獲得壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的壓強(qiáng)P變化情況。

更具體地，當(dāng)壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)產(chǎn)生壓強(qiáng)P后，壓強(qiáng)P使得移動(dòng)磁芯50受到推力F，移動(dòng)磁芯50在推力F的作用下可沿第一線圈L1的中心向其內(nèi)部移動(dòng)，根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律，移動(dòng)磁芯50相對(duì)第一線圈L1發(fā)生位移，將會(huì)造成第一線圈L1的電感值L發(fā)生變化。具體地，由于推力F與壓強(qiáng)P滿足以下關(guān)系：F＝PA，且位移ΔX、推力F與電感值L滿足以下關(guān)系L＝L(ΔX)＝L(F)，因此可推導(dǎo)出壓強(qiáng)P與第一線圈L1的當(dāng)前電感值L之間的關(guān)系P＝P(L)，檢測(cè)單元20可根據(jù)第一線圈L1的電感值獲取壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)P。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖3所示，檢測(cè)單元20包括：第一電容C1、第一檢測(cè)組件60和第一感應(yīng)線圈L2，其中，第一電容C1與第一線圈L1并聯(lián)以構(gòu)成第一諧振回路70；第一感應(yīng)線圈L2并聯(lián)或串聯(lián)在第一諧振回路70中；第一檢測(cè)組件60用于檢測(cè)第一諧振回路70的諧振頻率f₁，并根據(jù)第一諧振回路70的諧振頻率f₁獲取壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)P。

具體地，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖4所示，第一檢測(cè)組件60包括：第二感應(yīng)線圈L3和第一檢測(cè)芯片80。其中，第二感應(yīng)線圈L3與第一感應(yīng)線圈L2相互感應(yīng)，第二感應(yīng)線圈L3根據(jù)第一感應(yīng)線圈L2的電壓信號(hào)或電流信號(hào)生成第一感應(yīng)信號(hào)；第一檢測(cè)芯片80與第二感應(yīng)線圈L3相連，第一檢測(cè)芯片80用于檢測(cè)第一感應(yīng)信號(hào)的頻率，并根據(jù)第一感應(yīng)信號(hào)的頻率獲取第一諧振回路70的諧振頻率。

也就是說，第一感應(yīng)線圈L2與第二感應(yīng)線圈L3工作方式為互感，第二感應(yīng)線圈L3位于鍋體115，并且第二感應(yīng)線圈L3位于臨近第一感應(yīng)線圈L2的鍋體115上，第一感應(yīng)線圈L2位于鍋蓋114上；第一線圈L1、第一感應(yīng)線圈L2、第一電容C1構(gòu)成第一諧振回路70，位于鍋蓋114上；因此，鍋蓋114和鍋體115可分離，即鍋蓋114是可拆卸的。

(L1C1也可串聯(lián))(檢測(cè)電路60方框不含L2，傳感器諧振回路70方框包含L2)

舉例來說，如果第一線圈L1和第一感應(yīng)線圈L2串聯(lián)連接，如圖4a所示，第一感應(yīng)線圈L2參與到第一諧振回路70的諧振中，此時(shí)，第一諧振回路70的諧振頻率f₁的計(jì)算公式為：其中，f₁為第一諧振回路70的諧振頻率，L₀為第一感應(yīng)線圈L2的電感值，La為第一線圈L1的初始電感量，C1為第一電容的電容值，f₀為初始諧振頻率，即第Δf為第一諧振回路70的諧振頻率的變化量。

如果第一線圈L1和第一感應(yīng)線圈L2并聯(lián)連接，如圖4b所示，此時(shí)，第一諧振回路70的諧振頻率f₁的計(jì)算公式為：其中，f₁為第一諧振回路70的諧振頻率，L₀為第一感應(yīng)線圈L2的電感值，La為第一線圈L1的初始電感量，C1為第一電容的電容值，f₀為初始諧振頻率，即第Δf為第一諧振回路70的諧振頻率的變化量。第一線圈L1的電感值La發(fā)生變化，將會(huì)導(dǎo)致第一諧振回路70的諧振頻率f₁發(fā)生變化，由此，如圖14所示，壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的壓強(qiáng)P與第一諧振回路70的諧振頻率f₁可具有如下對(duì)應(yīng)關(guān)系：P＝P(f)＝P(L)，可將壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的壓強(qiáng)P與第一諧振回路70的諧振頻率f₁之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系存儲(chǔ)在第一檢測(cè)芯片80中，這樣，第一檢測(cè)芯片80在獲取到第一諧振回路70的諧振頻率f₁之后，通過比對(duì)前述對(duì)應(yīng)關(guān)系即可判斷壓力烹飪?cè)O(shè)備中的壓強(qiáng)。

具體地，在本發(fā)明實(shí)施例中，可通過互感原理檢測(cè)第一諧振回路70的諧振頻率，即第一感應(yīng)線圈L2與第二感應(yīng)線圈L3相互感應(yīng)，第一檢測(cè)芯片80檢測(cè)第二感應(yīng)線圈L3感應(yīng)到的第一感應(yīng)信號(hào)即可檢測(cè)第一諧振回路70的諧振頻率。具體來說，以第一感應(yīng)信號(hào)為電壓信號(hào)為例，第一感應(yīng)線圈L2設(shè)置在第一諧振回路70中，第一感應(yīng)線圈L2兩端的電壓信號(hào)的頻率即為第一諧振回路70的諧振頻率，基于互感原理，第二感應(yīng)線圈L3的電壓隨著第一感應(yīng)線圈L2的電壓的變化而變化，因而第一檢測(cè)芯片80通過檢測(cè)第二感應(yīng)線圈L3兩端的電壓信號(hào)的頻率即可獲得第一諧振回路70的諧振頻率。

第一檢測(cè)芯片80在獲取第一感應(yīng)信號(hào)的頻率之后可獲得第一諧振回路70的諧振頻率f₁，進(jìn)而根據(jù)第一諧振回路70的諧振頻率f₁與壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的壓強(qiáng)P之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系獲得壓強(qiáng)P。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，如圖20-22所示，第一感應(yīng)線圈L2設(shè)置在壓力烹飪?cè)O(shè)備的鍋蓋114上，第二感應(yīng)線圈L3設(shè)置在壓力烹飪?cè)O(shè)備的鍋體115上。其中，第二感應(yīng)線圈L3設(shè)置在壓力烹飪?cè)O(shè)備的鄰近第一感應(yīng)線圈L2的鍋體115上。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖6所示，壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置100還包括：第一保護(hù)單元90，第一保護(hù)單元90包括第一保護(hù)電極101、第二保護(hù)電極102和第一短路檢測(cè)電路103，其中，第一保護(hù)電極101和第二保護(hù)電極102設(shè)置在移動(dòng)磁芯50移動(dòng)方向的預(yù)設(shè)保護(hù)位置并在接觸到移動(dòng)磁芯50時(shí)短路；第一短路檢測(cè)電路103與第一保護(hù)電極101和第二保護(hù)電極102相連，第一短路檢測(cè)電路103在檢測(cè)到第一保護(hù)電極101和第二保護(hù)電極102短路時(shí)生成第一保護(hù)信號(hào)，以使壓力烹飪?cè)O(shè)備根據(jù)第一保護(hù)信號(hào)執(zhí)行保護(hù)動(dòng)作。

舉例來說，當(dāng)壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)與當(dāng)?shù)氐拇髩簭?qiáng)相等時(shí)，移動(dòng)磁芯50未受到推力作用，將保持在圖5a所示的初始位置。

當(dāng)壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)壓強(qiáng)增加例如增加至壓強(qiáng)P1(P1小于最大壓強(qiáng)限值Pm)之后，移動(dòng)磁芯50受到推力作用，從初始位置向保護(hù)電極的方向移動(dòng)一段距離例如發(fā)生如圖5b所示的位移ΔX，此時(shí)，移動(dòng)磁芯50發(fā)生的位移將導(dǎo)致第一線圈L1的電感值L發(fā)生變化，進(jìn)而導(dǎo)致第一諧振回路70的諧振頻率發(fā)生變化，檢測(cè)單元20即可根據(jù)第一諧振回路70的諧振頻率f₁與壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的壓強(qiáng)P之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系獲得壓強(qiáng)P。

當(dāng)壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)壓強(qiáng)繼續(xù)增加例如增加至壓強(qiáng)P2(P2大于等于最大壓強(qiáng)限值Pm)之后，壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)P2已超過壓力烹飪?cè)O(shè)備的最大壓強(qiáng)限值Pm，如圖5c所示，移動(dòng)磁芯50接觸到保護(hù)電極即第一保護(hù)電極101和第二保護(hù)電極102，這時(shí)，第一保護(hù)電極101與第二保護(hù)電極102短路，第一短路檢測(cè)電路103在檢測(cè)到第一保護(hù)電極101與第二保護(hù)電極102發(fā)生短路后生成第一保護(hù)信號(hào)，壓力烹飪?cè)O(shè)備中的控制器或檢測(cè)單元20在獲取到該第一保護(hù)信號(hào)之后執(zhí)行保護(hù)動(dòng)作例如控制加熱單元停止加熱，從而對(duì)壓力烹飪?cè)O(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

下面結(jié)合圖7至圖8以及圖9a至圖9c對(duì)壓力檢測(cè)裝置的另一種實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖7所示，固定部30包括固定電極104，移動(dòng)部40包括移動(dòng)電極105，移動(dòng)電極105在感應(yīng)到壓力變化時(shí)相對(duì)固定電極104移動(dòng)，以使壓力感應(yīng)組件10的電容值C2發(fā)生變化。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，固定電極104和移動(dòng)電極105可以為金屬板。壓力感應(yīng)組件10的電容值C2可指移動(dòng)電極105與固定電極104之間的電容值。

具體而言，壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)P發(fā)生變化，使得壓力感應(yīng)組件10受到的向壓力烹飪?cè)O(shè)備外的推力F發(fā)生變化，進(jìn)而使得移動(dòng)電極105向固定電極104移動(dòng)，壓力感應(yīng)組件10的電容值C2發(fā)生變化，由此，壓力感應(yīng)組件10的電容值C2發(fā)生變化，預(yù)示著壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)P發(fā)生變化，從而檢測(cè)單元20可通過壓力感應(yīng)組件10的電容值C2的變化情況獲得壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的壓強(qiáng)P變化情況。

更具體地，當(dāng)壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)產(chǎn)生壓強(qiáng)P后，壓強(qiáng)P使得移動(dòng)電極105受到推力F，移動(dòng)電極105在推力F的作用下向其固定電極104移動(dòng)，根據(jù)電容的計(jì)算公式壓力感應(yīng)組件10的電容值C2與兩極板間的距離d(即固定電極104與移動(dòng)電極105之間的距離)有關(guān)，當(dāng)兩極板之間的距離d發(fā)生變化，則電容值C2發(fā)生變化。具體地，由于推力F與壓強(qiáng)P滿足以下關(guān)系：F＝PA，且位移ΔY、推力F與電容值C2滿足以下關(guān)系C＝C(ΔY)＝C(F)，因此可推導(dǎo)出壓強(qiáng)P與電容值C之間的關(guān)系P＝P(C)，檢測(cè)單元20可根據(jù)電容值C獲取壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)P。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖8所示，檢測(cè)單元20包括：第三感應(yīng)線圈L4，第三感應(yīng)線圈L4與壓力感應(yīng)組件10并聯(lián)或串聯(lián)以構(gòu)成第二諧振回路106；第二檢測(cè)組件107，第二檢測(cè)組107件用于檢測(cè)第二諧振回路106的諧振頻率f₂，并根據(jù)第二諧振回路106的諧振頻率f₂獲取壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)P。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖8所示，第二檢測(cè)組件107包括：第四感應(yīng)線圈L5和第二檢測(cè)芯片108，其中，第四感應(yīng)線圈L5與第三感應(yīng)線圈L4相互感應(yīng)，第四感應(yīng)線圈L5根據(jù)第三感應(yīng)線圈L4的電壓信號(hào)或電流信號(hào)生成第二感應(yīng)信號(hào)；第二檢測(cè)芯片108與第四感應(yīng)線圈L5相連，第四感應(yīng)線圈L5用于檢測(cè)第二感應(yīng)信號(hào)的頻率，并根據(jù)第二感應(yīng)信號(hào)的頻率獲取第二諧振回路106的諧振頻率f。

也就是說，第三感應(yīng)線圈L4與壓力感應(yīng)組件10構(gòu)成第二諧振回路106，此時(shí)，第二諧振回路106的諧振頻率f₂的計(jì)算公式為：其中，L₂為第三感應(yīng)線圈L4的電感值，C2為移動(dòng)電極105與固定電極104之間的電容值。

壓力感應(yīng)組件10的電容值C2發(fā)生變化，將會(huì)導(dǎo)致第二諧振回路106的諧振頻率f₂發(fā)生變化，由此，壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的壓強(qiáng)P與第二諧振回路106的諧振頻率f₂可具有如下對(duì)應(yīng)關(guān)系：P＝P(f)＝P(C)，可將壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的壓強(qiáng)P與第二諧振回路106的諧振頻率f₂之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系存儲(chǔ)在第二檢測(cè)芯片108中，這樣，第二檢測(cè)芯片108在獲取到第二諧振回路106的諧振頻率f₂之后，通過比對(duì)前述對(duì)應(yīng)關(guān)系即可判斷壓力烹飪?cè)O(shè)備中的壓強(qiáng)。

具體地，在本發(fā)明實(shí)施例中，可通過互感原理檢測(cè)第二諧振回路106的諧振頻率f₂，即第三感應(yīng)線圈L4與第四感應(yīng)線圈L5相互感應(yīng)，第二檢測(cè)芯片108檢測(cè)第四感應(yīng)線圈L5感應(yīng)到的第二感應(yīng)信號(hào)即可檢測(cè)第二諧振回路106的諧振頻率。具體來說，以第二感應(yīng)信號(hào)為電壓信號(hào)為例，第三感應(yīng)線圈L4用以構(gòu)成第二諧振回路106中，第三感應(yīng)線圈L4兩端的電壓信號(hào)的頻率即為第二諧振回路106的諧振頻率，基于互感原理，第四感應(yīng)線圈L5的電壓隨著第三感應(yīng)線圈L4的電壓的變化而變化，因而第二檢測(cè)芯片108通過檢測(cè)第四感應(yīng)線圈L5兩端的電壓信號(hào)的頻率即可獲得第二諧振回路106的諧振頻率。

第二檢測(cè)芯片108在獲取第二感應(yīng)信號(hào)的頻率之后可獲得第二諧振回路106的諧振頻率f₂，進(jìn)而根據(jù)第二諧振回路106的諧振頻率f₂與壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的壓強(qiáng)P之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系獲得壓強(qiáng)P。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖20-22所示，第三感應(yīng)線圈L4設(shè)置在壓力烹飪?cè)O(shè)備的鍋蓋114上，第四感應(yīng)線圈L5設(shè)置在壓力烹飪?cè)O(shè)備的鍋體115上。其中，第四感應(yīng)線圈L5設(shè)置在壓力烹飪?cè)O(shè)備鄰近第三感應(yīng)線圈L4的鍋體115上。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖10所示，上述的壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置100，還包括：第二保護(hù)單元109，第二保護(hù)單元109包括過載保護(hù)電極110和第二短路檢測(cè)電路111，其中，過載保護(hù)電極110設(shè)置在固定電極104上，其中，移動(dòng)電極105在接觸到過載保護(hù)電極110時(shí)與固定電極104短路；第二短路檢測(cè)電路111與固定電極104和移動(dòng)電極105相連，第二短路檢測(cè)電路111在檢測(cè)到固定電極104和移動(dòng)電極105短路時(shí)生成第二保護(hù)信號(hào)，以使壓力烹飪?cè)O(shè)備根據(jù)第二保護(hù)信號(hào)執(zhí)行保護(hù)動(dòng)作。

舉例來說，當(dāng)壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)與當(dāng)?shù)氐拇髿鈮簭?qiáng)相等時(shí)，移動(dòng)電極105未受到推力作用，將保持在圖9a所示的初始位置。

當(dāng)壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)壓強(qiáng)增加例如增加至壓強(qiáng)P1(P1小于最大壓強(qiáng)限值Pm)之后，移動(dòng)電極105受到推力作用，從初始位置向固定電極104移動(dòng)一段距離例如發(fā)生如圖9b所示的位移ΔY，此時(shí)，移動(dòng)電極105發(fā)生的位移將導(dǎo)致移動(dòng)電極105與固定電極104之間的電容發(fā)生變化，進(jìn)而導(dǎo)致第二諧振回路106的諧振頻率發(fā)生變化，檢測(cè)單元20即可根據(jù)第二諧振回路106的諧振頻率f₂與壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的壓強(qiáng)P之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系獲得壓強(qiáng)P。

當(dāng)壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)壓強(qiáng)繼續(xù)增加例如增加至壓強(qiáng)P2(P2大于等于最大壓強(qiáng)限值Pm)之后，壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)P2已超過壓力烹飪?cè)O(shè)備的最大壓強(qiáng)限值Pm，如圖9c所示，移動(dòng)電極105接觸到過載保護(hù)電極110，這時(shí)，移動(dòng)電極105與固定電極104短路，第二短路檢測(cè)電路111在檢測(cè)到移動(dòng)電極105與固定電極104發(fā)生短路后生成第二保護(hù)信號(hào)，壓力烹飪?cè)O(shè)備中的控制器或檢測(cè)單元20在獲取到該第二保護(hù)信號(hào)之后執(zhí)行保護(hù)動(dòng)作例如控制加熱單元停止加熱，從而對(duì)壓力烹飪?cè)O(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖20-22所示，壓力感應(yīng)組件10設(shè)置在壓力烹飪?cè)O(shè)備的鍋蓋114上。

綜上所述，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置，壓力感應(yīng)組件的移動(dòng)部在感應(yīng)到壓力變化時(shí)相對(duì)固定部移動(dòng)，以使壓力感應(yīng)組件的感應(yīng)參數(shù)發(fā)生變化，檢測(cè)單元根據(jù)壓力感應(yīng)組件的當(dāng)前感應(yīng)參數(shù)獲取壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)，從而可精確檢測(cè)壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)的壓強(qiáng)，提高壓力烹飪?cè)O(shè)備的控制精度，提升用戶的體驗(yàn)，該設(shè)備無(wú)線、無(wú)源，特別適用于分體式鍋蓋的烹飪?cè)O(shè)備。

下面結(jié)合圖12-23對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的壓力檢測(cè)裝置100的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓力檢測(cè)裝置100包括壓力感應(yīng)組件10、柔性密封片112、移動(dòng)部40、固定部30和檢測(cè)單元20(未示出)。具體而言，壓力感應(yīng)組件10內(nèi)限定有一端開口的壓力腔116，壓力感應(yīng)組件10上設(shè)有與壓力腔116導(dǎo)通的氣孔117，柔性密封片112設(shè)在壓力感應(yīng)組件10的開口端100a以封閉開口端100a，柔性密封片112被構(gòu)造成當(dāng)開口端100a外側(cè)壓強(qiáng)大于壓力腔116內(nèi)壓強(qiáng)時(shí)朝向壓力腔116內(nèi)發(fā)生形變，移動(dòng)部40設(shè)在柔性密封片112上且根據(jù)柔性密封片112的形變發(fā)生移動(dòng)，固定部30與移動(dòng)部40間隔開設(shè)置，固定部30被構(gòu)造成適于感應(yīng)移動(dòng)部40的位移，檢測(cè)單元20與固定部30相連以根據(jù)固定部30感應(yīng)到的位移信息計(jì)算開口端100a外側(cè)的壓強(qiáng)。

換言之，壓力檢測(cè)裝置100主要由壓力感應(yīng)組件10、柔性密封片112、移動(dòng)部40、固定部30和檢測(cè)單元20組成，其中，壓力感應(yīng)組件10沿豎直方向(如圖12所示的上下方向)延伸，壓力感應(yīng)組件10內(nèi)限定有一端敞開(如圖12所示的下端)敞開的壓力腔116，壓力感應(yīng)組件10上設(shè)有氣孔117，氣孔117與壓力腔116導(dǎo)通。

柔性密封片112設(shè)在壓力感應(yīng)組件10的敞口端以封閉壓力腔116的開口，當(dāng)壓力腔116內(nèi)腔與外側(cè)壓強(qiáng)存在壓差時(shí)，柔性密封片112可以發(fā)生形變。具體地，若壓力檢測(cè)裝置100開口端100a的外側(cè)壓強(qiáng)大于壓力腔116內(nèi)腔壓強(qiáng)，柔性密封片112朝向壓力腔116移動(dòng)，即向壓力腔116一側(cè)變形；若壓力檢測(cè)裝置100的開口端100a的外側(cè)壓強(qiáng)小于壓力腔116內(nèi)腔壓強(qiáng)，柔性密封片112朝向遠(yuǎn)離壓力腔116的方向移動(dòng)，即背向壓力腔116變形。

進(jìn)一步地，柔性密封片112上設(shè)有移動(dòng)部40，移動(dòng)部40可以根據(jù)柔性密封片112的形變而朝向壓力腔116或者背向壓力腔116移動(dòng)，壓力感應(yīng)組件10上或者鄰近壓力感應(yīng)組件10的位置設(shè)有固定部30，當(dāng)移動(dòng)部40發(fā)生位移時(shí)，可以感應(yīng)到移動(dòng)部40的位移信息，然后將感應(yīng)到的位移信息反饋至檢測(cè)單元20，然后檢測(cè)單元20根據(jù)接收到的位移信息獲得壓力檢測(cè)裝置100外側(cè)壓強(qiáng)。

由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓力檢測(cè)裝置100，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，線路簡(jiǎn)單，裝拆方便，有利于簡(jiǎn)化其安裝載體的結(jié)構(gòu)和裝配工序，并且可以檢測(cè)到應(yīng)用工況的壓力值，從而保證系統(tǒng)的正常工作，使用安全、可靠，用戶體驗(yàn)更好。

可選地，壓力感應(yīng)組件10的下端開口，柔性密封片112沿上下方向可發(fā)生形變。參照?qǐng)D12和圖13，壓力感應(yīng)組件10沿上下方向延伸，壓力感應(yīng)組件10內(nèi)限定有沿其軸向延伸的壓力腔116，壓力感應(yīng)組件10的上端設(shè)有與壓力腔116導(dǎo)通的氣孔117，壓力感應(yīng)組件10的下端形成敞口端，柔性密封片112設(shè)在壓力感應(yīng)組件10的下端以封閉壓力腔116的開口，且柔性密封片112可以根據(jù)壓力腔116與壓力檢測(cè)裝置100的開口端100a的外側(cè)壓強(qiáng)的壓差發(fā)生相應(yīng)的形變，從而帶動(dòng)移動(dòng)部40活動(dòng)。

可選地，移動(dòng)部40形成為移動(dòng)磁芯50，固定部30形成為第一線圈L1，第一線圈L1根據(jù)移動(dòng)磁芯50的位移變化產(chǎn)生電感變化并引起傳感電路的諧振頻率變化，檢測(cè)單元20內(nèi)預(yù)存有諧振頻率變化對(duì)應(yīng)的開口端100a外側(cè)的壓強(qiáng)值，檢測(cè)單元20根據(jù)諧振頻率變化計(jì)算開口端100a外側(cè)的壓強(qiáng)。

具體地，移動(dòng)磁芯50形成沿壓力感應(yīng)組件10的軸向延伸的柱狀，移動(dòng)磁芯50設(shè)在柔性密封片112上以隨柔性密封片112的形變而活動(dòng)，第一線圈L1可以設(shè)在壓力感應(yīng)組件10上或者鄰近壓力感應(yīng)組件10設(shè)置，其中，柔性密封片112的彈性系數(shù)為k，壓力傳感面積為A，壓力檢測(cè)裝置100的開口端100a外側(cè)壓強(qiáng)壓強(qiáng)為P，當(dāng)移動(dòng)磁芯50活動(dòng)時(shí)，第一線圈L1可以感應(yīng)到移動(dòng)磁芯50的位移，壓力檢測(cè)裝置100的柔性密封片112受到壓力檢測(cè)裝置100的開口端100a的外側(cè)壓強(qiáng)向外的推力為F＝PA，柔性密封片112在開口端100a外側(cè)壓強(qiáng)的作用下產(chǎn)生形變，并帶動(dòng)移動(dòng)磁芯50向上移動(dòng)的位置Δx＝F/k＝PA/k；移動(dòng)磁芯50位移Δx導(dǎo)致第一線圈L1的電感變化ΔL，第一線圈L1的電感變化ΔL又會(huì)引起傳感電路的諧振頻率變化f，這樣壓力檢測(cè)裝置100的開口端100a外側(cè)壓強(qiáng)P與傳感電路的諧振頻率變化f存在如圖23所示的曲線關(guān)系，該種對(duì)應(yīng)關(guān)系預(yù)存儲(chǔ)在壓力檢測(cè)裝置100的檢測(cè)單元20(例如控制單片機(jī))內(nèi)。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，控制系統(tǒng)通過互感原理測(cè)出傳感電路的諧振頻率變化f，檢測(cè)單元20可根據(jù)上述關(guān)系推算出壓力烹飪?cè)O(shè)備A的鍋體115內(nèi)壓強(qiáng)。

因此，該壓力檢測(cè)裝置100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，線路簡(jiǎn)單，裝拆方便，反應(yīng)靈敏，有利于簡(jiǎn)化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及安裝工序。

在本發(fā)明的一些具體實(shí)施方式中，第一線圈L1繞設(shè)在壓力腔116的外周，即第一線圈L1設(shè)在壓力腔116的外側(cè)且沿壓力腔116的周向延伸，也可以理解為第一線圈L1設(shè)在移動(dòng)磁芯50的外周且與移動(dòng)磁芯50間隔開布置，從而保障第一線圈L1與移動(dòng)磁芯50之間可以發(fā)生電磁感應(yīng)，進(jìn)而保證壓力檢測(cè)裝置100測(cè)得的壓力檢測(cè)裝置100的開口端100a壓強(qiáng)值的準(zhǔn)確性和靈敏性。

有利地，移動(dòng)磁芯50的上端位于第一線圈L1內(nèi)，且移動(dòng)磁芯50的上端在豎直方向上的位移距離小于第一線圈L1的軸向長(zhǎng)度。

參照?qǐng)D12和圖13，壓力檢測(cè)裝置100的開口端100a外側(cè)壓強(qiáng)發(fā)生變化時(shí)，由于壓力腔116與壓力腔116的開口端100a外側(cè)壓強(qiáng)存在壓差，使柔性密封片112發(fā)生形變，而移動(dòng)磁芯50可以隨著柔性密封片112的形變而上下移動(dòng)。具體地，移動(dòng)磁芯50設(shè)在壓力腔116內(nèi)且移動(dòng)磁芯50的下端與柔性密封片112相連，移動(dòng)磁芯50的上端伸入第一線圈L1內(nèi)，移動(dòng)磁芯50可以在第一位置至第二位置之間上下移動(dòng)，并且第一位置與第二位置在移動(dòng)磁芯50的軸向上的距離小于第一線圈L1的軸向長(zhǎng)度，保證移動(dòng)磁芯50在上下移動(dòng)過程中始終有至少一部分位于第一線圈L1內(nèi)，從而保證壓力檢測(cè)裝置100的正常工作，進(jìn)而保證壓力檢測(cè)裝置100可以實(shí)時(shí)地檢測(cè)到系統(tǒng)的壓強(qiáng)值(壓力檢測(cè)裝置100的開口端100a壓強(qiáng)值)。

這里需要說明的是，第一位置和第二位置可以理解為移動(dòng)磁芯50在壓力腔116內(nèi)移動(dòng)的兩個(gè)極限位置，例如，第一位置為移動(dòng)磁芯50朝向壓力腔116內(nèi)移動(dòng)的極限位置(如圖13所示的移動(dòng)磁芯50所在的位置)，第二位置為移動(dòng)磁芯50朝向遠(yuǎn)離壓力腔116的方向移動(dòng)的極限位置(如圖12所示的移動(dòng)磁芯50所在的位置)。

有利地，氣孔117設(shè)在壓力腔116頂部，移動(dòng)磁芯50與壓力腔116頂部之間設(shè)有彈性件118，彈性件118的兩端分別與移動(dòng)磁芯50的頂部和壓力腔116的頂壁相連。

具體地，如圖14和圖15所示，壓力感應(yīng)組件10沿豎直方向(如圖14所示的上下方向)延伸的柱狀，壓力感應(yīng)組件10內(nèi)限定有下端敞口的壓力腔116，柔性密封片112設(shè)在壓力感應(yīng)組件10的下端以封閉壓力腔116的下端開口，移動(dòng)磁芯50設(shè)在壓力腔116內(nèi)且移動(dòng)磁芯50的下端與柔性密封片112相連，壓力腔116內(nèi)還設(shè)有彈性件118，且彈性件118的上端與壓力感應(yīng)組件10的頂壁的內(nèi)壁相連，彈性件118的下端與移動(dòng)磁芯50的上端相連。

當(dāng)壓力腔116開口端100a外側(cè)壓強(qiáng)大于壓力腔116內(nèi)腔壓強(qiáng)時(shí)，移動(dòng)磁芯50隨著柔性密封片112的形變向上移動(dòng)，彈性件118可以起到緩沖的作用，避免因移動(dòng)磁芯50沖太大而與壓力感應(yīng)組件10發(fā)生碰撞；當(dāng)壓力腔116的開口端100a外側(cè)壓強(qiáng)逐漸下降，直至壓力腔116的開口端100a外側(cè)的壓強(qiáng)與壓力腔116開口端100a外側(cè)壓強(qiáng)平衡時(shí)，移動(dòng)磁芯50在彈性件118的恢復(fù)力、自重的作用下向下移動(dòng)，從而回至初始位置。

由此，通過在壓力腔116內(nèi)設(shè)置彈性件118，使彈性件118位于移動(dòng)磁芯50與壓力腔116的頂壁之間，保證移動(dòng)磁芯50移動(dòng)的穩(wěn)定性，從而延長(zhǎng)壓力檢測(cè)裝置100的使用壽命。

可選地，彈性件118為彈簧。具體地，彈簧的兩端分別與移動(dòng)磁芯50的上端以及壓力感應(yīng)組件10的頂壁的內(nèi)壁相連，彈簧的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，有利于降低壓力檢測(cè)裝置100的成本，并且彈簧在外界作用力下反應(yīng)靈敏，可以提高壓力檢測(cè)裝置100的感應(yīng)靈敏性，保證壓力檢測(cè)裝置100可以實(shí)時(shí)且準(zhǔn)確地測(cè)的壓力檢測(cè)裝置100的開口端100a壓強(qiáng)值。

其中，如圖16和圖17所示，壓力腔116的頂部設(shè)有過載保護(hù)電極110，過載保護(hù)電極110被構(gòu)造成當(dāng)移動(dòng)磁芯50的頂部止抵過載保護(hù)電極110時(shí)切斷用于增加開口端100a外側(cè)壓強(qiáng)的裝置的電源。

具體地，若壓力腔116的開口端100a外側(cè)壓強(qiáng)大于壓力腔116內(nèi)腔壓強(qiáng)時(shí)，柔性密封片112在壓差的作用下向壓力腔116內(nèi)變形，而移動(dòng)磁芯50隨著柔性密封片112的變形朝向壓力腔116內(nèi)移動(dòng)，然后第一線圈L1根據(jù)移動(dòng)磁芯50的位移變化產(chǎn)生電感變化并引起傳感電路的諧振頻率變化，檢測(cè)單元20內(nèi)預(yù)存有諧振頻率變化對(duì)應(yīng)的開口端100a外側(cè)的壓強(qiáng)值，檢測(cè)單元20根據(jù)諧振頻率變化計(jì)算開口端100a外側(cè)的壓強(qiáng)；當(dāng)壓力檢測(cè)裝置100的開口端100a的外側(cè)壓強(qiáng)超載時(shí)，移動(dòng)磁芯50繼續(xù)向上移動(dòng)以使其止抵至壓力腔116頂部的過載保護(hù)電極110，然后系統(tǒng)的加熱電源關(guān)閉，使得壓力腔116的開口端100a外側(cè)壓強(qiáng)不至于過高或者下降，從對(duì)系統(tǒng)形成過載保護(hù)，保證系統(tǒng)的安全工作。

在本發(fā)明的另一些具體實(shí)施方式中，壓力感應(yīng)組件10大致形成為下端開口的柱狀，壓力感應(yīng)組件10的內(nèi)壁限定出壓力腔116，壓力感應(yīng)組件10的外壁與內(nèi)壁間隔開限定出容納腔119，第一線圈L1繞設(shè)在內(nèi)壁上且位于容納腔119內(nèi)。

參照?qǐng)D16，壓力感應(yīng)組件10形成沿豎直方向(如圖16所示的上下方向)延伸柱狀，壓力感應(yīng)組件10內(nèi)限定有壓力腔116和容納腔119，其中壓力腔116位于壓力感應(yīng)組件10的中部，容納腔119形成環(huán)形且外套在壓力腔116外側(cè)，即壓力腔116設(shè)在容納腔119所圍成的區(qū)域的中部，感應(yīng)線圈設(shè)在容納腔119內(nèi)且位于壓力腔116的外周，移動(dòng)磁芯50設(shè)在壓力腔116內(nèi)，且移動(dòng)磁芯50在移動(dòng)過程中、至少一部分位于第一線圈L1內(nèi)。

也就是說，在本實(shí)施例中，第一線圈L1設(shè)在壓力感應(yīng)組件10內(nèi)，移動(dòng)磁芯50和第一線圈L1具有獨(dú)立的安裝空間，方便移動(dòng)磁芯50和第一線圈L1的分別安裝，避免移動(dòng)磁芯50與第一線圈L1裸露在外，對(duì)其形成保護(hù)，并且壓力檢測(cè)裝置100整個(gè)結(jié)構(gòu)均位于壓力檢測(cè)裝置100外壁內(nèi)，實(shí)現(xiàn)壓力檢測(cè)裝置100的模塊化，裝拆方便，簡(jiǎn)化了壓力檢測(cè)裝置100在使用工況中的安裝工序。

其中，移動(dòng)磁芯50的外周面與內(nèi)壁的內(nèi)周面之間限定出適于移動(dòng)磁芯50上下移動(dòng)的導(dǎo)向槽。保證移動(dòng)磁芯50的移動(dòng)路徑，從而保證壓力檢測(cè)裝置100的正常工作，使其可以實(shí)時(shí)且準(zhǔn)確地測(cè)的壓力檢測(cè)裝置100的開口端100a壓力值。

可選地，壓力感應(yīng)組件10形成為塑料模塊，例如，壓力感應(yīng)組件10可以通過注塑工藝成型，加工、制造容易，成型方便，且加工成本低，重量輕，并且壓力感應(yīng)組件10為塑料材質(zhì)，不會(huì)對(duì)第一線圈L1與移動(dòng)磁芯50的感應(yīng)造成干涉，保證壓力檢測(cè)裝置100的正常工作。

有利地，壓力感應(yīng)組件10的開口端100a的徑向尺寸大于壓力腔116的徑向尺寸，從而方便壓力腔116的開口端100a外側(cè)氣流的導(dǎo)入，進(jìn)而使柔性密封片112可以根據(jù)壓力腔116的開口端100a外側(cè)壓強(qiáng)及時(shí)發(fā)生形變，保證壓力檢測(cè)裝置100的工作靈敏性。

可選地，移動(dòng)部40形成為設(shè)在柔性密封片112上的移動(dòng)電極105，固定部30為設(shè)在壓力腔116頂部的固定電極104。

具體地，如圖19所示，壓力檢測(cè)裝置100主要由壓力感應(yīng)組件10、移動(dòng)電極105、固定電極104和檢測(cè)單元20組成，其中壓力感應(yīng)組件10內(nèi)限定有沿其軸向(如圖19所示的上下方向)延伸的壓力腔116，壓力腔116的一端(如圖19所示的下端)形成敞口端，壓力感應(yīng)組件10的另一端設(shè)有與壓力腔116導(dǎo)通的氣孔117，氣孔117與外界空氣導(dǎo)通，壓力腔116的頂壁設(shè)有固定電極104，壓力腔116的開口端100a設(shè)有移動(dòng)電極105以封閉壓力腔116的開口，當(dāng)壓力腔116開口端100a外側(cè)壓強(qiáng)升高時(shí)，設(shè)在壓力腔116開口端100a的移動(dòng)電極105發(fā)生形變，與固定電極104發(fā)生電磁感應(yīng)，固定電極104將感應(yīng)到的移動(dòng)電極105的形變量反饋至檢測(cè)單元20，檢測(cè)單元20內(nèi)預(yù)存有諧振頻率變化對(duì)應(yīng)的開口端100a外側(cè)的壓強(qiáng)值，檢測(cè)單元20根據(jù)諧振頻率變化計(jì)算開口端100a外側(cè)的壓強(qiáng)。因此，本實(shí)施例的壓力檢測(cè)裝置100的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，部件數(shù)量少，生產(chǎn)成本低。

在本發(fā)明的具體示例中，氣孔117包括兩個(gè)，兩個(gè)氣孔117間隔開設(shè)在壓力感應(yīng)組件10的頂部。參照19，壓力感應(yīng)組件10的頂部設(shè)有兩個(gè)間隔開布置的氣孔117，每個(gè)氣孔117與壓力腔116導(dǎo)通，當(dāng)壓力腔116的開口端100a外側(cè)壓強(qiáng)與壓力腔116內(nèi)腔壓強(qiáng)形成壓差時(shí)，例如壓力腔116的開口端100a外側(cè)壓強(qiáng)大于壓力腔116內(nèi)腔壓強(qiáng)，移動(dòng)電極105發(fā)生形變而至少一部分向上移動(dòng)，通過在壓力感應(yīng)組件10的頂部設(shè)置兩個(gè)氣孔117，使得系統(tǒng)外界氣流可以快速地進(jìn)入壓力腔116內(nèi)，從而保證外界壓強(qiáng)可以與壓力腔116內(nèi)腔壓強(qiáng)相等，保證壓力檢測(cè)裝置100的正常工作。

這里需要說明的是，壓力腔116的開口端100a外側(cè)壓強(qiáng)指的是系統(tǒng)的壓強(qiáng)，即壓力檢測(cè)裝置100在使用時(shí)的工況壓強(qiáng)，外界壓強(qiáng)指的是壓力檢測(cè)裝置100的外界壓強(qiáng)，即可以理解成大氣壓強(qiáng)。

有利地，固定電極104的下表面設(shè)有過載保護(hù)電極110，過載保護(hù)電極110被構(gòu)造成當(dāng)移動(dòng)電極105的至少一部分止抵過載保護(hù)電極110時(shí)切斷用于增加開口端100a外側(cè)壓強(qiáng)的裝置的電源。

具體地，當(dāng)移動(dòng)磁芯50向上移動(dòng)止抵至壓力腔116頂部的過載保護(hù)電極110時(shí)，系統(tǒng)的電源關(guān)閉，使得壓力腔116的開口端100a外側(cè)壓強(qiáng)不至于過高，從對(duì)系統(tǒng)形成過載保護(hù)，從而有利于保證系統(tǒng)的安全工作。

下面結(jié)合附圖至圖11至圖23具體描述根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的壓力烹飪?cè)O(shè)備A。

另外，圖11是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓力烹飪?cè)O(shè)備的方框示意圖，如圖11所示，該設(shè)備A包括上述的壓力烹飪?cè)O(shè)備的壓力檢測(cè)裝置100。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，壓力烹飪?cè)O(shè)備A可為壓力鍋。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓力烹飪?cè)O(shè)備A包括鍋體115、鍋蓋114和根據(jù)上述實(shí)施例的壓力檢測(cè)裝置100，鍋體115內(nèi)限定有腔體，鍋蓋114可活動(dòng)地設(shè)在鍋體115上以打開和關(guān)閉腔體，壓力感應(yīng)組件10、柔性密封片112、移動(dòng)部40和固定部30設(shè)在鍋蓋114上，檢測(cè)單元20設(shè)在鍋體115上。

換言之，該壓力烹飪?cè)O(shè)備A主要由鍋體115、鍋蓋114和壓力檢測(cè)裝置100組成，其中鍋體115內(nèi)限定有上端敞開的腔體，腔體內(nèi)設(shè)有內(nèi)鍋，用戶可以通過鍋體115的敞口端取放內(nèi)鍋，鍋蓋114可活動(dòng)地設(shè)在鍋體115的上端以打開和關(guān)閉腔體，壓力檢測(cè)裝置100的壓力感應(yīng)組件10、柔性密封片112、移動(dòng)部40和固定部30設(shè)在壓力烹飪?cè)O(shè)備A的鍋蓋114上，壓力檢測(cè)裝置100的檢測(cè)單元20設(shè)在壓力烹飪?cè)O(shè)備A的鍋體115上。

壓力烹飪?cè)O(shè)備A在工作時(shí)，壓力烹飪?cè)O(shè)備A的腔體內(nèi)腔壓力逐漸升高，當(dāng)壓力烹飪?cè)O(shè)備A的腔體內(nèi)腔壓強(qiáng)大于壓力檢測(cè)裝置100的壓力感應(yīng)組件10的壓力腔116內(nèi)腔壓強(qiáng)時(shí)，由于壓力感應(yīng)組件10上的柔性密封片112兩側(cè)存在壓差，使其發(fā)生形變，并帶動(dòng)移動(dòng)部40向壓力腔116內(nèi)腔移動(dòng)，在此過程中，固定部30可以感應(yīng)到移動(dòng)部40的位移信息，然后將感應(yīng)到的位移信息反饋至檢測(cè)單元20，然后檢測(cè)單元20根據(jù)接收到的位移信息獲得壓力檢測(cè)裝置100外側(cè)壓強(qiáng)，即檢測(cè)單元20根據(jù)接收到的位移信息獲得壓力烹飪?cè)O(shè)備A的腔體內(nèi)腔壓強(qiáng)。

例如，如圖16至圖18所示，若壓力檢測(cè)裝置100的移動(dòng)部40形成移動(dòng)磁芯50，固定部30為感應(yīng)線圈，柔性密封片112形成密封彈簧片，其中，密封彈簧片的彈性系數(shù)為k，壓力傳感面積為A，壓力烹飪?cè)O(shè)備A的鍋體115腔體內(nèi)產(chǎn)生的壓強(qiáng)壓強(qiáng)為P，壓力檢測(cè)裝置100的密封彈簧片受到鍋體115腔體內(nèi)的壓強(qiáng)向外的推力為F＝PA，密封彈簧片在鍋體115腔體壓強(qiáng)的作用下產(chǎn)生形變，并帶動(dòng)移動(dòng)磁芯50向上移動(dòng)的位置Δx＝F/k＝PA/k；移動(dòng)磁芯50位移Δx導(dǎo)致感應(yīng)線圈的電感變化L，感應(yīng)線圈的電感變化L又會(huì)引起傳感電路的諧振頻率變化f，這樣鍋體115內(nèi)的壓強(qiáng)P與傳感電路的諧振頻率變化f存在如圖12所示的曲線關(guān)系，該種對(duì)應(yīng)關(guān)系預(yù)存儲(chǔ)在壓力檢測(cè)裝置100的檢測(cè)單元20(例如控制單片機(jī))內(nèi)。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，控制系統(tǒng)通過互感原理測(cè)出傳感電路的諧振頻率變化f，檢測(cè)單元20可根據(jù)上述關(guān)系推算出壓力烹飪?cè)O(shè)備A的鍋體115內(nèi)壓強(qiáng)。

由此，通過在壓力烹飪?cè)O(shè)備A上設(shè)置壓力檢測(cè)裝置100，使得壓力烹飪?cè)O(shè)備A在工作時(shí)，壓力檢測(cè)裝置100可以實(shí)時(shí)且準(zhǔn)確地檢測(cè)到壓力烹飪?cè)O(shè)備A的鍋體115內(nèi)腔的壓強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力烹飪?cè)O(shè)備A工作狀態(tài)的檢測(cè)，保證壓力烹飪?cè)O(shè)備A的正常工作。并且該壓力檢測(cè)裝置100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，線路簡(jiǎn)單，有利于簡(jiǎn)化壓力烹飪?cè)O(shè)備A的結(jié)構(gòu)和線路安裝工序，即簡(jiǎn)化壓力烹飪?cè)O(shè)備A的鍋體115和鍋蓋114的裝配，從而降低壓力烹飪?cè)O(shè)備A的生產(chǎn)難度，進(jìn)而提高壓力烹飪?cè)O(shè)備A的生產(chǎn)效率。

具體地，如圖22所示，壓力烹飪?cè)O(shè)備A的鍋蓋114與鍋體115可拆卸地連接，當(dāng)壓力烹飪?cè)O(shè)備A在使用時(shí)，可以將鍋蓋114扣合在鍋體115上以封閉鍋體115的腔體的敞口端，保證壓力烹飪?cè)O(shè)備A的正常工作；當(dāng)壓力烹飪?cè)O(shè)備A使用后，可以將鍋蓋114從鍋體115上取下，此時(shí)壓力檢測(cè)裝置100不工作，方便對(duì)鍋體115和鍋蓋114分開清洗，保證對(duì)壓力烹飪?cè)O(shè)備A的清洗效果。

優(yōu)選地，鍋蓋114上設(shè)有柱狀把手，柱狀把手形成為壓力感應(yīng)組件10，有效地利用了鍋蓋114的內(nèi)部空間。參照?qǐng)D22，鍋蓋114的中部設(shè)有凸出于鍋蓋114外表面的柱狀把手，柱狀把手大致沿鍋蓋114的軸向(如圖22所示的上下方向)延伸，柱狀把手內(nèi)限定有下端敞開的壓力腔116，柱狀把手的下端設(shè)有柔性密封片112以封閉壓力腔116的下端開口，柱狀把手的上端設(shè)有與連通壓力腔116和外界大氣的氣孔117，并且在實(shí)際使用時(shí)，鍋蓋114上也可以為橫跨鍋蓋兩側(cè)的長(zhǎng)條把手，壓力檢測(cè)裝置100可安裝在把手一側(cè)，或排氣閥周圍。

當(dāng)壓力烹飪?cè)O(shè)備A的腔體內(nèi)腔壓力大于壓力腔116內(nèi)腔壓力，即壓力烹飪?cè)O(shè)備A的腔體內(nèi)腔壓力大于外界壓強(qiáng)時(shí)，柔性密封片112發(fā)生形變并帶動(dòng)設(shè)在柔性密封片112上的移動(dòng)部40向上活動(dòng)，固定部30感應(yīng)到移動(dòng)部40的移動(dòng)，并將感應(yīng)到的移動(dòng)部40的位移信息反饋至檢測(cè)單元20，檢測(cè)單元20根據(jù)接收到的位移信息計(jì)算出壓力烹飪?cè)O(shè)備A的鍋體115的腔體壓強(qiáng)。

當(dāng)然，本發(fā)明的壓力檢測(cè)裝置100的設(shè)置位置并不限于此，壓力檢測(cè)裝置100還可以設(shè)在壓力烹飪?cè)O(shè)備A的鍋蓋114的偏離中心的位置，避免柔性密封片發(fā)生損壞時(shí)，因鍋體115內(nèi)的高溫蒸汽泄漏而燙傷用戶的手。

進(jìn)一步地，柱狀把手的壓力腔116頂部還設(shè)有過載保護(hù)電極110，當(dāng)移動(dòng)部40的至少一部分止抵到過載保護(hù)電極110上時(shí)，切斷用于增加壓力烹飪?cè)O(shè)備A的鍋體115的腔體壓強(qiáng)的電源，使壓力烹飪?cè)O(shè)備A的腔體壓強(qiáng)維持在恒定壓強(qiáng)或者下降，對(duì)壓力烹飪?cè)O(shè)備A起到過載保護(hù)的作用，保證壓力烹飪?cè)O(shè)備A的正常工作，避免因工作壓力太高而發(fā)生損壞，使用安全、可靠。

在本發(fā)明的一些具體實(shí)施方式中，壓力感應(yīng)組件10與鍋蓋114一體成型。由此，一體形成的結(jié)構(gòu)不僅可以保證壓力烹飪?cè)O(shè)備A的結(jié)構(gòu)、性能穩(wěn)定性，并且方便成型、制造簡(jiǎn)單，而且省去了多余的裝配件以及連接工序，大大提高了壓力烹飪?cè)O(shè)備A的裝配效率，保證壓力感應(yīng)組件10與鍋蓋114的連接可靠性，再者，一體形成的結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性較高，組裝更方便，壽命更長(zhǎng)。

在本發(fā)明的另一些具體實(shí)施方式中，壓力感應(yīng)組件10與鍋蓋114通過螺釘連接。具體地，可以根據(jù)壓力烹飪?cè)O(shè)備A的功率、型號(hào)等選用合適的壓力檢測(cè)裝置100，更換方便，裝拆容易，維修方便。

其中，壓力感應(yīng)組件10的開口端100a的兩側(cè)分別設(shè)有向下向外傾斜延伸的連接塊113，連接塊113的上端與壓力感應(yīng)組件10相連，連接塊113的外側(cè)與鍋蓋114相連。

參照?qǐng)D20，壓力感應(yīng)組件10形成沿豎直方向延伸的柱狀，壓力感應(yīng)組件10的下端形成開口端100a，其中壓力感應(yīng)組件10的下端設(shè)有相對(duì)布置的連接塊113，壓力檢測(cè)裝置100與壓力烹飪?cè)O(shè)備A的鍋蓋114組裝時(shí)，壓力感應(yīng)組件10上的連接塊113與鍋蓋114連接，從而實(shí)現(xiàn)壓力檢測(cè)裝置100與壓力烹飪?cè)O(shè)備A的鍋蓋114的組裝。

有利地，連接塊113之間限定出與開口端100a連通的通道，通道的下端的徑向尺寸大于上端的徑向尺寸，通道的上端的徑向尺寸大于開口端100a的徑向尺寸。

具體地，如圖16和圖17所示，并結(jié)合圖18，壓力感應(yīng)組件10的下端設(shè)有連接塊113，壓力烹飪?cè)O(shè)備A的鍋蓋114上設(shè)有安裝口，連接塊113可以通過螺紋連接的方式與壓力烹飪?cè)O(shè)備A的鍋蓋114實(shí)現(xiàn)組裝，其中，連接塊113之間限定出通道，且通道分別與壓力腔116的開口端100a的外側(cè)以及壓力烹飪?cè)O(shè)備A的鍋體115內(nèi)腔導(dǎo)通，保證壓力烹飪?cè)O(shè)備A的鍋體115內(nèi)腔的氣流可以通過通道流動(dòng)至壓力檢測(cè)裝置100的開口端100a外側(cè)，從而有利于壓力檢測(cè)裝置100實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力烹飪?cè)O(shè)備A的鍋體115內(nèi)腔壓強(qiáng)的檢測(cè)。

進(jìn)一步地，在壓力檢測(cè)裝置100的軸向上、通道的下端的徑向尺寸大于通道的上端的徑向尺寸，而通道的上端的徑向尺寸大于壓力腔116的開口端100a的徑向尺寸，可以對(duì)壓力烹飪?cè)O(shè)備A的鍋體115內(nèi)腔的氣流流動(dòng)起到導(dǎo)向的作用，保證鍋體115內(nèi)腔的氣流可以快速地作用在壓力檢測(cè)裝置100的柔性密封片112上，進(jìn)而保證壓力檢測(cè)裝置100可以實(shí)時(shí)且快速地檢測(cè)到壓力烹飪?cè)O(shè)備A的鍋體115內(nèi)腔的壓強(qiáng)值，安全、可靠。

由此，該壓力烹飪?cè)O(shè)備A的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，鍋蓋114與鍋體115的連接結(jié)構(gòu)和連接工序簡(jiǎn)單，壓力烹飪?cè)O(shè)備A工作時(shí)，壓力檢測(cè)裝置100可以實(shí)時(shí)且準(zhǔn)確地檢測(cè)到壓力烹飪?cè)O(shè)備A的鍋體115內(nèi)腔的壓強(qiáng)，對(duì)壓力烹飪?cè)O(shè)備A的工作起到過載保護(hù)的作用，從而保證壓力烹飪?cè)O(shè)備A的正常工作，使用安全、用戶體驗(yàn)好。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓力烹飪?cè)O(shè)備A的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

綜上所述，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的壓力烹飪?cè)O(shè)備，可通過壓力檢測(cè)裝置精確檢測(cè)壓力烹飪?cè)O(shè)備內(nèi)部的壓力，提高壓力烹飪?cè)O(shè)備的控制精度，提升用戶的體驗(yàn)，該設(shè)備無(wú)線、無(wú)源，特別適用于分體式鍋蓋的烹飪?cè)O(shè)備。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。