本發(fā)明涉及鞋底清潔設(shè)備，更具體地說是指一種快速拆裝的模塊化鞋底清潔機。

背景技術(shù)：

鞋底清潔機是一種用于清潔鞋底的清潔設(shè)備，廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、精密電子、微電子、激光工業(yè)、背光源、光通訊、數(shù)碼產(chǎn)品、LCD、光機、I C制造及封裝、光通訊、PCB、FPC、SENSER、OLED、I TO玻璃、制藥、生物工程、食品加工等對環(huán)境要求較高的無塵車間、實驗室等場合。但是，市場上現(xiàn)有的同類產(chǎn)品存在以下問題：1、同質(zhì)化嚴重，結(jié)構(gòu)類似，一臺設(shè)備加工組裝過程中，對組裝順序要求比較高，首先要加工好底部基礎(chǔ)槽體，然后才能進行組裝，如果其中基礎(chǔ)槽體出現(xiàn)點加工錯誤或者大的誤差，需要返工，整臺設(shè)備就要暫停組裝，嚴重影響整個生產(chǎn)進度，有可能造成一定的損失；2、對清潔的鞋類有限制，例如：不可以清洗高跟鞋等，這樣局限了該設(shè)備的使用場景和用戶群體；3、為了維護外觀的統(tǒng)一，往往忽略了該設(shè)備的清潔維護和后續(xù)維修，對用戶后續(xù)使用該設(shè)備造成很多不便；4、市場上同類產(chǎn)品吸干區(qū)域結(jié)構(gòu)過于簡單，沒有考慮到吸干區(qū)吸水墊的吸干效果和使用時間，吸干區(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，不利于吸水墊的高效使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種快速拆裝的模塊化鞋底清潔機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種快速拆裝的模塊化鞋底清潔機，包括殼體、清洗模塊、驅(qū)動模塊；所述殼體設(shè)有用于可拆式聯(lián)接清洗模塊的空腔；所述驅(qū)動模塊與殼體固定聯(lián)接；所述驅(qū)動模塊設(shè)有動力輸出件，清洗模塊設(shè)有動力輸入件，所述動力輸出件與動力輸入件為可拆式傳動聯(lián)接。

其進一步技術(shù)方案為：所述清洗模塊包括固定支架、傳動機構(gòu)及清洗機構(gòu)；所述傳動機構(gòu)與固定支架、清洗機構(gòu)聯(lián)接。

其進一步技術(shù)方案為：所述固定支架包括第一固定支架、第二固定支架以及快拆支架；所述傳動機構(gòu)與第一固定支架、清洗機構(gòu)、第二固定支架以及快拆支架聯(lián)接；所述清洗機構(gòu)位于第一固定支架、第二固定支架以及快拆支架之間；所述第二固定支架與快拆支架聯(lián)接；所述傳動機構(gòu)包括主軸、從動軸；所述主軸一端與第一固定支架聯(lián)接，另一端與第二固定支架聯(lián)接；所述從動軸一端與第一固定支架聯(lián)接，另一端與快拆支架聯(lián)接；所述第二固定支架一端設(shè)有銷軸，所述快拆支架相對應(yīng)的位置設(shè)有與所述銷軸聯(lián)接的銷軸孔。

其進一步技術(shù)方案為：所述動力輸出件為與驅(qū)動模塊傳動聯(lián)接的主動輪；所述的動力輸入件為與清洗模塊設(shè)有的主軸傳動聯(lián)接的從動輪，所述的主動輪、從動輪均為齒輪或摩擦輪。

其進一步技術(shù)方案為：可拆式傳動聯(lián)接為軸孔分離式傳動聯(lián)接，所述清洗模塊設(shè)有一端帶有聯(lián)接孔的主軸；所述驅(qū)動模塊為減速電機。

其進一步技術(shù)方案為：所述軸孔分離式傳動聯(lián)接為螺紋半軸傳動聯(lián)接或榫卯結(jié)構(gòu)傳動聯(lián)接或自鎖鉤半軸傳動聯(lián)接或花鍵結(jié)構(gòu)傳動聯(lián)接；所述螺紋半軸傳動聯(lián)接包括第一鏈輪、第二鏈輪、鏈條、螺紋半軸；所述第一鏈輪與減速電機聯(lián)接，所述螺紋半軸一端與第二鏈輪聯(lián)接，另一端與所述聯(lián)接孔螺紋聯(lián)接，所述鏈條與第一鏈輪、第二鏈輪聯(lián)接；所述榫卯結(jié)構(gòu)傳動聯(lián)接包括第一鏈輪、第二鏈輪、鏈條、榫卯軸；所述第一鏈輪與減速電機聯(lián)接，所述榫卯軸一端與第二鏈輪聯(lián)接，另一端與所述聯(lián)接孔榫卯聯(lián)接，所述鏈條與第一鏈輪、第二鏈輪聯(lián)接；所述自鎖鉤半軸傳動聯(lián)接包括第一鏈輪、第二鏈輪、鏈條、快拆式自鎖軸；所述第一鏈輪與減速電機聯(lián)接，所述快拆式自鎖軸一端與第二鏈輪聯(lián)接，另一端與所述聯(lián)接孔自鎖聯(lián)接，所述鏈條與第一鏈輪、第二鏈輪聯(lián)接；所述花鍵結(jié)構(gòu)傳動聯(lián)接包括第一鏈輪、第二鏈輪、鏈條、花鍵軸；所述第一鏈輪與減速電機聯(lián)接，所述花鍵軸一端與第二鏈輪聯(lián)接，另一端與所述聯(lián)接孔花鍵聯(lián)接，所述鏈條與第一鏈輪、第二鏈輪聯(lián)接。

其進一步技術(shù)方案為：所述清洗機構(gòu)包括若干條清洗毛刷、支撐鋁槽、若干條支撐橫梁；所述清洗毛刷與主軸、從動軸傳動聯(lián)接，且位于支撐鋁槽內(nèi)；所述支撐橫梁位于支撐鋁槽的底部，所述支撐橫梁兩側(cè)與第一固定支架、第二固定支架或快拆支架固定聯(lián)接。

其進一步技術(shù)方案為：所述支撐鋁槽嵌設(shè)有高跟鞋特制機構(gòu)，所述高跟鞋特制機構(gòu)為設(shè)有凹槽的長方形塊，所述長方形塊用于支撐高跟鞋。

其進一步技術(shù)方案為：所述殼體的前端還設(shè)有電路控制模塊；所述電路控制模塊包括智能控制電路、光電感應(yīng)開關(guān)，當(dāng)使用者靠近、準(zhǔn)備使用該鞋底清潔機時，光電感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到信號，將信號反饋到智能控制電路，鞋底清潔機開始工作。

其進一步技術(shù)方案為：所述殼體的后端還設(shè)有吸干模塊；所述吸干模塊包括從下到上依次聯(lián)接的格柵板、吸水墊及吸水墊壓框；所述吸水墊壓框與殼體卡扣式聯(lián)接；所述吸干模塊位于清洗模塊的后端。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：本發(fā)明通過模塊化設(shè)計，使得鞋底清潔機更方便組裝和維護，各個模塊可以分開組裝，極大提高了生產(chǎn)效率；減速電機與主軸之間采用齒輪或軸孔分離式傳動，使得傳動更平穩(wěn)，效率更高，拆裝更方便；清洗毛刷采用同步帶式傳動，傳動平穩(wěn)，安裝和更換方便，吸干模塊采用格柵板設(shè)計，有利于吸水墊擠水和防滑，解決吸水墊飽和后吸干不徹底的問題，而且重量輕，耐腐蝕，使用壽命更長久；通過設(shè)有高跟鞋特制機構(gòu)，使得穿高跟鞋的用戶也能夠清洗，擴大了用戶群體和使用場景。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征及優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

附圖說明

圖1為一種快速拆裝的模塊化鞋底清潔機的立體圖；

圖2為一種快速拆裝的模塊化鞋底清潔機中具體實施例一的爆炸圖；

圖3為一種快速拆裝的模塊化鞋底清潔機中清洗模塊的爆炸圖；

圖4為一種快速拆裝的模塊化鞋底清潔機中具體實施例二的爆炸圖；

圖5為一種快速拆裝的模塊化鞋底清潔機中具體實施例三的爆炸圖；

圖6為一種快速拆裝的模塊化鞋底清潔機中具體實施例四的爆炸圖。

附圖標(biāo)記

10 殼體 11 空腔

20 清洗模塊 21 第一固定支架

22 第二固定支架 221 銷軸

23 快拆支架 231 銷軸孔

24 主軸 241 聯(lián)接孔

25 從動軸 26 清洗毛刷

27 支撐鋁槽 28 支撐橫梁

30 減速電機 40 主動輪

41 從動輪 51 第一鏈輪

52 第二鏈輪 53 螺紋半軸

61 第一鏈輪 62 第二鏈輪

63 榫卯軸 71 第一鏈輪

72 第二鏈輪 73 快拆式自鎖軸

80 電路控制模塊 90 吸干模塊

91 格柵板 92 吸水墊

93 吸水墊壓框

具體實施方式

為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進一步介紹和說明，但不局限于此。

如圖1到圖6所示的具體實施例，本發(fā)明一種快速拆裝的模塊化鞋底清潔機，包括殼體10、清洗模塊20、驅(qū)動模塊；殼體10設(shè)有空腔11，空腔11用于可拆式聯(lián)接清洗模塊20；驅(qū)動模塊與殼體11固定聯(lián)接；驅(qū)動模塊設(shè)有動力輸出件，清洗模塊20設(shè)有動力輸入件，動力輸出件與動力輸入件為可拆式傳動聯(lián)接。

具體實施例一，如圖1到圖3所示，清洗模塊20包括固定支架、傳動機構(gòu)及清洗機構(gòu)；傳動機構(gòu)與固定支架、清洗機構(gòu)聯(lián)接。固定支架包括第一固定支架21、第二固定支架22以及快拆支架23；傳動機構(gòu)與第一固定支架21、清洗機構(gòu)、第二固定支架22以及快拆支架23聯(lián)接；清洗機構(gòu)位于第一固定支架21、第二固定支架22以及快拆支架23之間；第二固定支架22與快拆支架23聯(lián)接；傳動機構(gòu)包括主軸24、從動軸25；主軸24一端與第一固定支架21聯(lián)接，另一端與第二固定支架22聯(lián)接；從動軸25一端與第一固定支架21聯(lián)接，另一端與快拆支架23聯(lián)接；為了清洗模塊20便于組裝和拆卸，第二固定支架22一端設(shè)有銷軸221，快拆支架23相對應(yīng)的位置設(shè)有與銷軸221聯(lián)接的銷軸孔231。

其中，清洗機構(gòu)包括若干條清洗毛刷26、支撐鋁槽27、若干條支撐橫梁28；清洗毛刷26與主軸24、從動軸25采用同步帶式傳動聯(lián)接，且位于支撐鋁槽27內(nèi)，這種傳動方式，傳動更平穩(wěn)，避免打滑，而且組裝方便，主軸24采用整條同步帶輪，從動軸25采用光軸，這樣大大降低自身功率損耗。支撐橫梁28位于支撐鋁槽27的底部，支撐橫梁28兩側(cè)與第一固定支架21、第二固定支架22或快拆支架23固定聯(lián)接。支撐橫梁28根據(jù)力學(xué)原理橫梁式設(shè)計，可承受更大負載；整個清洗模塊20實行內(nèi)部模塊化設(shè)計，在支撐結(jié)構(gòu)組裝完成后，再去組裝清洗毛刷26，大大提高了組裝效率，也方便以后更換毛刷。清洗模塊20通過4個固定螺釘鎖緊在殼體10上，穩(wěn)固而方便，此設(shè)計適用于同類寬度的多種機型同時使用。

其中，支撐鋁槽27嵌設(shè)有高跟鞋特制機構(gòu)(圖中未示出)，高跟鞋特制機構(gòu)為設(shè)有凹槽的長方形塊，長方形塊用于支撐高跟鞋，該模塊采用高耐磨工程塑料加工而成，方便高跟鞋類清洗。

其中，驅(qū)動模塊為減速電機30，動力輸出件為與驅(qū)動模塊傳動聯(lián)接的主動輪40；動力輸入件為與清洗模塊設(shè)有的主軸傳動聯(lián)接的從動輪41，主動輪40、從動輪41均為齒輪或摩擦輪，采用齒輪傳動，運動平穩(wěn)，工作效率更高。

其中，殼體10的前端還設(shè)有電路控制模塊80；電路控制模塊80包括智能控制電路、光電感應(yīng)開關(guān)，當(dāng)使用者靠近、準(zhǔn)備使用該鞋底清潔機時，光電感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到信號，將信號反饋到智能控制電路，鞋底清潔機開始工作。該鞋底清潔機的電路控制模塊80根據(jù)安規(guī)設(shè)計，和減速電機30放在一起，使得電路控制統(tǒng)一安置在同一區(qū)域，更方便組裝和維護，同時遠離水源，更加安全；電控箱與各電器間的連接線都采用IP67級防水快接，鞋底清潔機內(nèi)外電路采用超規(guī)配置電線電纜直徑，此設(shè)計解決目前大多數(shù)設(shè)備電路維護專業(yè)資質(zhì)要求過高的難題，普通用戶可在維護操作說明書指導(dǎo)下快速完成電控總成的更換。

具體的，殼體10的底部設(shè)有水槽(圖中未示出)和水箱(圖中未示出)，水槽根據(jù)流體特性，設(shè)計成一定的傾斜角度，式讓內(nèi)部水流動起來，有效阻止渣子和顆粒沉積在清洗模塊20的底部，避免了清洗毛刷26在運動過程中的二次污染，也可以在排水過程中讓渣子和顆粒排放得更徹底，延長用戶清潔維護的時間和極速維護。殼體10的后端還設(shè)有吸干模塊90；吸干模塊90包括從下到上依次聯(lián)接的格柵板91、吸水墊92及吸水墊壓框93；吸水墊壓框93與殼體10卡扣式聯(lián)接；吸干模塊90位于清洗模塊20的后端。吸干模塊90采用分體式設(shè)計，格柵板91設(shè)計成兩塊同樣大小的格柵板91，可以調(diào)換和正反使用，這樣方便維護和組裝；柵格根據(jù)流體力學(xué)原理，設(shè)計成每個柵格內(nèi)部開一個適度大小的孔，最大限度的利于吸水墊92的擠水和保護吸水墊92，以及防滑；柵格采用耐磨高強度工程塑料加工而成，防腐而長久耐用；該柵格輕巧，很方便用戶清潔維護。

如圖4到圖6所示，可拆式傳動聯(lián)接為軸孔分離式傳動聯(lián)接，清洗模塊20設(shè)有一端帶有聯(lián)接孔241的主軸24。軸孔分離式傳動聯(lián)接為螺紋半軸傳動聯(lián)接或榫卯結(jié)構(gòu)傳動聯(lián)接或自鎖鉤半軸傳動聯(lián)接或花鍵結(jié)構(gòu)傳動聯(lián)接。

具體實施例二，如圖4所示，本實施例與實施例一的區(qū)別在于，主軸24與減速電機30之間采用螺紋半軸傳動聯(lián)接、清洗毛刷26的傳動采用加強尼龍帶傳動方式、水槽與清洗毛刷26的下表面平行、吸干模塊90采用分體式設(shè)計。

其中，螺紋半軸傳動聯(lián)接包括第一鏈輪51、第二鏈輪52、鏈條(圖中未示出)、螺紋半軸53；第一鏈輪51與減速電機30聯(lián)接，螺紋半軸53一端與第二鏈輪52聯(lián)接，另一端與聯(lián)接孔241螺紋聯(lián)接，鏈條與第一鏈輪51、第二鏈輪52聯(lián)接。這種聯(lián)接方式，采用螺紋半軸傳動，用標(biāo)準(zhǔn)螺紋半軸53與動力總成聯(lián)接，聯(lián)接穩(wěn)固且分合方便，特殊設(shè)計的螺紋半軸53替代了傳統(tǒng)大體積聯(lián)軸器，減小了鞋底清潔機的體積。

其中，清洗毛刷26的傳動采用加強尼龍帶傳動方式，這種傳動方式運動平順、噪音小；傳動皮帶采用定制多層尼龍帶，生產(chǎn)工藝成熟品質(zhì)穩(wěn)定，皮帶長度適用度更廣；主軸24與從動軸25采用滾花工藝，與皮帶間傳動平穩(wěn)無跳動；皮帶與主軸24間有特定的摩擦力，當(dāng)皮帶所受阻力大于設(shè)定摩擦力時，皮帶與主軸24間保護性打滑，保護使用者同時防止鞋底清潔機過載；清洗模塊20通過在主軸24兩側(cè)對應(yīng)安裝軸座且固定于殼體10上，從動軸25一側(cè)用兩個卡扣固定殼體10上，實現(xiàn)快速對位；維護時以主軸24為轉(zhuǎn)動支點‘掀蓋式’抬起，清洗模塊20主架下方設(shè)有支桿(圖中未示出)支撐清洗模塊20，實現(xiàn)清洗模塊20區(qū)域快速清潔及復(fù)位；易拆式清洗模塊20快裝于清洗水槽上，穩(wěn)固而方便，適用于同類寬度的多種機型同時使用。

其中，水槽與清洗毛刷的26下表面平行，根據(jù)應(yīng)用需求調(diào)整清洗毛刷26與殼體10底部的距離，清洗毛刷26帶動底部水流，有效防止雜質(zhì)和顆粒沉積在清洗區(qū)域底部；此種設(shè)計適用于多數(shù)沒有重度污染和大顆粒雜質(zhì)的應(yīng)用場景；良好地提高動力有效率，同時解決部分小規(guī)格設(shè)備水泵動力不足的問題，良好的自潔能力延長用戶清潔維護的時間間隙和減少工作量；水平設(shè)計的水槽底部有效減少排水和換水時的槽內(nèi)積水，減少污染源。

其中，吸干模塊20采用分體式設(shè)計，格柵板91設(shè)計成兩塊及兩塊以上的孔板/格柵(本實施例中，孔板/格柵采用兩塊)，以方便對水槽內(nèi)進行維護，這樣方便維護和組裝；柵格根據(jù)流體力學(xué)原理，下水孔設(shè)計成‘碟形落水孔’，碟形落水孔中間的小孔有效防止水珠被吸水墊92回吸；最大限度的利于吸水墊92的擠水和保護吸水墊92，格柵小孔使得高根鞋可走過，安全又防滑；兩塊孔板/格柵之間采用高強度多節(jié)鉸鏈聯(lián)接，孔板/格柵在設(shè)定好的方向按一定的軌跡打開，有唯一的打開方式，起到防呆操作的作用；孔板/柵格采用耐磨高強度工程塑料加工而成，防腐而長久耐用；該柵格輕巧，很方便用戶清潔維護。吸水墊92與吸水墊壓框93采用‘相框式’設(shè)計，將吸水墊92與吸水墊壓框93用暗扣固定，吸水墊壓框93再通過脫扣與殼體10扣接，有效避免吸水墊92滑動帶來的安全問題，也方便用戶快速清洗和更換吸水墊92，方便梳理平整吸水墊92。該鞋底清潔機的減速電機30與鏈輪組固定在特制的動力總成板上，可獨立組裝和在相同規(guī)格鞋底清潔機間快速拆裝替換，實現(xiàn)動力模塊化生產(chǎn)；此設(shè)計解決傳統(tǒng)設(shè)計中動力傳動機構(gòu)生產(chǎn)維護難度大，部件更換專業(yè)性過強造成的維護不便這一難題。

具體實施例三，如圖5所示，本實施例與實施例二的區(qū)別在于，主軸24與減速電機30之間采用榫卯結(jié)構(gòu)傳動聯(lián)接。榫卯結(jié)構(gòu)傳動聯(lián)接包括第一鏈輪61、第二鏈輪62、鏈條(圖中未示出)、榫卯軸63；第一鏈輪61與減速電機30聯(lián)接，榫卯軸63一端與第二鏈輪62聯(lián)接，另一端與聯(lián)接孔241榫卯聯(lián)接，鏈條與第一鏈輪61、第二鏈輪62聯(lián)接。這種聯(lián)接方式，采用榫卯結(jié)構(gòu)方式聯(lián)接。實現(xiàn)清洗模塊20與減速電機30之間無工具分離；采用自設(shè)計‘榫鉚’結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)主軸24與榫卯軸63快速對位裝配，方便裝配。

具體實施例四，如圖6所示，本實施例與實施例三的區(qū)別在于，主軸24與減速電機30之間采用自鎖鉤半軸傳動聯(lián)接。自鎖鉤半軸傳動聯(lián)接包括第一鏈輪71、第二鏈輪72、鏈條(圖中未示出)、快拆式自鎖軸73；第一鏈輪71與減速電機30聯(lián)接，快拆式自鎖軸73一端與第二鏈輪72聯(lián)接，另一端與聯(lián)接孔241自鎖聯(lián)接，鏈條與第一鏈輪71、第二鏈輪72聯(lián)接。這種聯(lián)接方式，采用多片式自鎖鉤半軸聯(lián)接，實現(xiàn)清洗模塊20與減速電機30之間無工具分離，方便裝配。

于其它實施例中，主軸與減速電機之間采用花鍵結(jié)構(gòu)傳動聯(lián)接?；ㄦI結(jié)構(gòu)傳動聯(lián)接包括第一鏈輪、第二鏈輪、鏈條、花鍵軸；第一鏈輪與減速電機聯(lián)接，花鍵軸一端與第二鏈輪聯(lián)接，另一端與聯(lián)接孔花鍵聯(lián)接，鏈條與第一鏈輪、第二鏈輪聯(lián)接。這種聯(lián)接方式，裝配方便，而且牢固。

綜上所述，本發(fā)明通過模塊化設(shè)計，使得鞋底清潔機更方便組裝和維護，各個模塊可以分開組裝，極大提高了生產(chǎn)效率；減速電機與主軸之間采用齒輪或軸孔分離式傳動，使得傳動更平穩(wěn)，效率更高，拆裝更方便；清洗毛刷采用同步帶式傳動，傳動平穩(wěn)，安裝和更換方便，吸干模塊采用塑料格柵板設(shè)計，有利于吸水墊擠水和防滑，解決吸水墊飽和后吸干不徹底的問題，而且重量輕，耐腐蝕，使用壽命更長久；通過設(shè)有高跟鞋特制機構(gòu)，使得穿高跟鞋的用戶也能夠清洗，擴大了用戶群體和使用場景。

上述僅以實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本發(fā)明的實施方式僅限于此，任何依本發(fā)明所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本發(fā)明的保護。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。