本發(fā)明涉及自動蒸汽加熱機(jī),更具體地說是指一種自動蒸汽加熱機(jī)及其控制方法。
背景技術(shù):
便利店或者食堂內(nèi)都有在售賣粉面,在售賣時需要對粉面進(jìn)行加熱和蒸煮,此過程一般由人工完成,效率較低。
隨著技術(shù)的改進(jìn),采用蒸汽直接加熱的方法在生產(chǎn)和日常生活中的應(yīng)用十分廣泛,它具有熱效率高、加熱速率快以及結(jié)構(gòu)簡單的特點,很多便利店或者食堂也引進(jìn)了蒸汽加熱設(shè)備對粉面進(jìn)行蒸煮加熱。
目前的蒸汽加熱設(shè)備對粉面進(jìn)行蒸煮加熱有兩種方式:第一種是直接連著蒸汽供給裝置的不銹鋼管直接插入到粉面內(nèi),進(jìn)行蒸煮加熱,另外一種是連著蒸汽供給裝置的不銹鋼管上打小孔釋放蒸汽,再插入到粉面內(nèi)進(jìn)行蒸煮加熱,但是,這兩種加熱方式無法使得蒸汽與需要加熱的物品混合均勻,致使加熱不均勻,并且還需要手動將蒸汽供給裝置的不銹鋼管插入到粉面中,屬于半自動產(chǎn)品,效率不高。
因此,有必要設(shè)計一種自動蒸汽加熱機(jī),采用蒸汽加熱的方式對粉面全自動加熱,減少操作者的操作強(qiáng)度,降低人工成本,提高效率,加熱均勻。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種自動蒸汽加熱機(jī)及其控制方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種自動蒸汽加熱機(jī),包括機(jī)架、噴嘴以及與所述噴嘴連接且驅(qū)動所述噴嘴上下移動的移動結(jié)構(gòu),所述移動結(jié)構(gòu)連接在所述機(jī)架上,工作時,移動結(jié)構(gòu)帶動所述噴嘴移動至指定位置,與需要加熱的物品混合,對需要加熱的物品進(jìn)行加熱。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述移動結(jié)構(gòu)包括連接在所述機(jī)架上的導(dǎo)軌、絲桿以及滑動塊,所述滑動塊與所述噴嘴連接,所述絲桿連接在所述導(dǎo)軌上,所述滑動塊與所述絲桿連接。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述一種自動蒸汽加熱機(jī)還包括蒸汽噴頭,蒸汽噴頭包括噴頭主體,所述噴頭主體內(nèi)設(shè)有分氣腔體,所述噴頭主體的下端設(shè)有若干個所述噴嘴,所述噴嘴與所述分氣腔體連通;工作時,移動結(jié)構(gòu)帶動所述噴嘴移動至指定位置,蒸汽進(jìn)入到所述噴頭主體的分氣腔體內(nèi),經(jīng)過若干個所述噴嘴噴出,與需要加熱的物品混合,對需要加熱的物品進(jìn)行加熱。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:若干個所述噴嘴環(huán)繞著所述噴頭主體的下端布置;所述噴嘴的側(cè)壁上設(shè)有若干個通孔。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述噴頭主體的下端設(shè)有密封圈。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述機(jī)架的外端設(shè)有門板,所述門板包括活動門以及連接在機(jī)架的外端的固定門,所述活動門與所述固定門連接,且所述活動門沿著所述固定門上下移動,所述活動門的一端與所述噴頭主體連接,其中,當(dāng)移動結(jié)構(gòu)驅(qū)動所述噴頭主體朝下移動進(jìn)行工作時,所述活動門在所述噴頭主體的帶動下,朝下移動遮蓋所述噴嘴。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述固定門的內(nèi)側(cè)形成有凹槽,所述活動門嵌入在所述凹槽內(nèi),且沿著所述凹槽上下移動;所述噴頭主體的上端連接有聯(lián)動片,所述聯(lián)動片與所述活動門的內(nèi)側(cè)連接。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述噴頭主體的上端設(shè)有進(jìn)口,所述進(jìn)口連接有蒸汽管,所述蒸汽管的一端連接有蒸汽供給裝置。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述機(jī)架上設(shè)有加熱箱以及與所述加熱箱連接的保溫箱,所述加熱箱以及所述保溫箱依次設(shè)在所述噴嘴的上端,且所述加熱箱以及所述保溫箱內(nèi)設(shè)有加熱管,所述噴頭主體的外端連接有封蓋板,所述封蓋板上設(shè)有出口,所述出口連接有連接管,所述連接管與所述保溫箱連接。
本發(fā)明還提供了一種自動蒸汽加熱機(jī)的控制方法,所述方法包括:
工作時,移動結(jié)構(gòu)帶動噴嘴移動至設(shè)定位置,保溫箱內(nèi)的熱水注入到盛放需要加熱的物品的容器內(nèi),同時蒸汽通過蒸汽管再由噴嘴噴出,對需要加熱的物品進(jìn)行加熱;當(dāng)盛放需要加熱的物品的容器內(nèi)的溫度達(dá)到設(shè)定值時,保溫箱停止注入熱水,蒸汽停止進(jìn)入噴頭主體的分氣腔體,移動結(jié)構(gòu)帶動噴嘴移動至另一設(shè)定位置后,可將容器取出。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:本發(fā)明的一種自動蒸汽加熱機(jī),通過設(shè)置移動結(jié)構(gòu)以及噴嘴,工作時,移動結(jié)構(gòu)帶動噴嘴移動至指定位置,蒸汽由噴嘴噴出,與需要加熱的物品混合,對需要加熱的物品進(jìn)行加熱,全自動將噴嘴移動至需要加熱的物品內(nèi)進(jìn)行加熱,加熱水時,保溫箱內(nèi)自動排熱水到盛放需要加熱的物品的容器內(nèi),從上而下依次布置的加熱箱、保溫箱以及噴嘴,利用重力原理,熱水逐層下流,不需要借助外力,整個過程采用蒸汽加熱的方式對粉面全自動加熱,減少操作者的操作強(qiáng)度,降低人工成本,提高效率,加熱均勻,體積小,減少空間的實用。
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
附圖說明
圖1為本發(fā)明具體實施例提供的一種自動蒸汽加熱機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖(除門板、蒸汽供給裝置和蒸汽噴頭);
圖2為本發(fā)明具體實施例提供的蒸汽噴頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明具體實施例提供的蒸汽噴頭的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明具體實施例提供的移動結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖(包括門板);
圖5為本發(fā)明具體實施例提供的移動結(jié)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖(包括蒸汽噴頭);
圖6為本發(fā)明具體實施例提供的門板的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記
101 進(jìn)口 102 噴嘴
103 封蓋板 104 蒸汽管
10 噴頭主體 1 容器
20 活動門 21 凸條
22 安裝槽 23 固定門
2 密封圈 30 聯(lián)動片
3 溫度傳感器 40 排水閥
50 絲桿 60 導(dǎo)軌
70 滑動塊 80 動力源
90 機(jī)架 91 加熱箱
92 保溫箱
具體實施方式
為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明,但不局限于此。
如圖1~6所示的具體實施例,本實施例提供的一種自動蒸汽加熱機(jī),可以運(yùn)用在加熱粉面,也可以運(yùn)用在加熱其他食物的過程中,采用蒸汽加熱的方式對粉面全自動加熱,減少操作者的操作強(qiáng)度,降低人工成本,提高效率,加熱均勻。
一種自動蒸汽加熱機(jī),包括機(jī)架90、噴嘴102以及與所述噴嘴102連接且驅(qū)動所述噴嘴102上下移動的移動結(jié)構(gòu),所述移動結(jié)構(gòu)連接在所述機(jī)架90上,工作時,移動結(jié)構(gòu)帶動所述噴嘴102移動至指定位置,與需要加熱的物品混合,對需要加熱的物品進(jìn)行加熱。
更進(jìn)一步的,移動結(jié)構(gòu)包括連接在機(jī)架90上的導(dǎo)軌60、絲桿50以及滑動塊70,滑動塊70與噴嘴102連接,絲桿50連接在導(dǎo)軌60上,滑動塊70與絲桿50連接。
具體的,上述的絲桿50的一端連接有動力源80,在本實施例中,上述的動力源80為電機(jī),于其他實施例,上述的動力源80還可以為馬達(dá)等其他動力源80。
當(dāng)接到工作指令時,電機(jī)正轉(zhuǎn),滑動塊70通過絲桿50作用向下運(yùn)動,此時噴嘴102向下運(yùn)動至指定位置;當(dāng)工作完成后,電機(jī)反轉(zhuǎn),此時滑動塊70帶動噴嘴102向上運(yùn)動至另一指定位置。
另外,于其他實施例中,一種自動蒸汽加熱機(jī)還包括蒸汽噴頭,蒸汽噴頭包括噴頭主體10,所述噴頭主體10內(nèi)設(shè)有分氣腔體,所述噴頭主體10的下端設(shè)有若干個噴嘴102,所述噴嘴102與所述分氣腔體連通;工作時,移動結(jié)構(gòu)帶動所述噴嘴102移動至指定位置,蒸汽進(jìn)入到所述噴頭主體10的分氣腔體內(nèi),經(jīng)過若干個所述噴嘴102噴出,與需要加熱的物品混合,對需要加熱的物品進(jìn)行加熱。
更進(jìn)一步的,若干個所述噴嘴102環(huán)繞著噴頭主體10的下端布置。
蒸汽進(jìn)入到分氣腔體后,分成若干路,從若干個噴嘴102噴出,這樣,若干個噴嘴102布置在噴頭主體10的下端布置,可以從不同的方向?qū)⒄羝麌姵?,充分與需要加熱的物品進(jìn)行接觸和混合,從而達(dá)到加熱均勻,并且,由于分成多路輸出,噴嘴102內(nèi)的腔體相對于與噴頭主體10的分氣腔體變小,使噴出蒸汽的噪音變小。
具體的,若干個噴嘴102的下端與盛放需要加熱的物品的容器1形狀相匹配,例如,當(dāng)盛飯需要加熱的物品的容器1的底部呈內(nèi)凹狀時,則位于中間的噴嘴102的長度大于其他位置的噴嘴102,若當(dāng)盛飯需要加熱的物品的容器1的底部呈平面狀時,則若干個噴嘴102的長度一致。
在本實施例中,噴頭主體10上設(shè)有若干個安裝孔,噴嘴102的上端插設(shè)在安裝孔內(nèi),具體的,噴嘴102的上端設(shè)有螺紋,噴嘴102通過螺紋連接在噴頭嘴的下端,實現(xiàn)噴嘴102與噴頭主體10的可拆卸連接,在清洗時,可以單獨(dú)拆下噴嘴102進(jìn)行清洗,清洗簡便。
當(dāng)然,于其他實施例,上述的噴嘴102可以直接焊接在噴頭主體10的下端。
更進(jìn)一步的,噴嘴102的側(cè)壁上設(shè)有若干個通孔,這樣,蒸汽除了可以從噴嘴102的主出口輸出,還可以從通孔輸出,全方位的輸出蒸汽,可以提高蒸汽與需要加熱的物品的混合均勻程度,提高加熱的均勻性,并且,也可以減少噪音的產(chǎn)生。
當(dāng)然,上述的噴嘴102也可以只有側(cè)壁的通孔輸出,也就是噴嘴102的主出口密封。
在本實施例中,上述的噴嘴102呈圓柱狀;當(dāng)然,于其他實施例,上述的噴嘴102可以呈方形狀。
更進(jìn)一步的,上述的噴頭主體10的上端設(shè)有進(jìn)口101,所述進(jìn)口101連接有蒸汽管104,蒸汽管104的一端連接有蒸汽供給裝置,這樣,噴頭主體10通過蒸汽管104與蒸汽供給裝置連接。
具體的,蒸汽管104內(nèi)設(shè)有螺紋,蒸汽管104通過螺紋與進(jìn)口101連接。
另外,上述的噴頭主體10的下端設(shè)有密封圈2,所述密封圈2的截面呈W狀,并且所述密封圈2的大小與所述容器1的大小匹配,這樣,可以保證加熱時,容器1被密封,提高加熱速率。
于其他實施例,上述的噴嘴102的末端設(shè)有斜口,這樣,可以從不同的角度輸出蒸汽,達(dá)到加熱均勻以及減少噪音的效果。
于其他實施例,上述的若干個所述噴嘴102上的斜口交叉布置,這樣,若干個噴嘴102上的斜口的布置方向不同,可以使得從若干個噴嘴102上輸出的蒸汽是全方位混合在需要加熱的物品內(nèi),從而提高加熱的均勻性。
另外,機(jī)架90的外端設(shè)有門板,門板包括活動門20以及連接在機(jī)架90的外端的固定門23,活動門20與固定門23連接,且活動門20沿著固定門23上下移動,活動門20的一端與噴頭主體10連接,其中,當(dāng)移動結(jié)構(gòu)驅(qū)動噴頭主體10朝下移動進(jìn)行工作時,活動門20在噴頭主體10的帶動下,朝下移動遮蓋噴嘴102。
更進(jìn)一步的,固定門23的內(nèi)側(cè)形成有凹槽,活動門20嵌入在凹槽內(nèi),且沿著凹槽上下移動,這樣,凹槽的兩側(cè)可以作為活動門20上下移動的導(dǎo)軌,以便于活動門20的上下移動。
另外,噴頭主體10的上端連接有聯(lián)動片30,聯(lián)動片30與活動門20的內(nèi)側(cè)連接,聯(lián)動片30對活動門20的活動起到限位的作用。
具體的,活動門20的內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝槽22,聯(lián)動片30的一端嵌入在安裝槽22內(nèi),這樣,在蒸汽噴頭朝下移動時,聯(lián)動片30也隨之朝下移動,聯(lián)動片30帶動活動門20朝下移動,具體的,活動門20朝下移動時完全靠自身重力,不需要增加額外的動力,達(dá)到節(jié)能的效果。
在本實施例中,聯(lián)動片30呈L型,當(dāng)然,于其他實施例,上述的聯(lián)動片30可以呈其他形狀,比如n型。
更進(jìn)一步的,活動門20的下端設(shè)有凸條21,這樣,可以使得活動門20與蒸汽噴頭加熱的物品所盛放的容器1之間更加密封,充分遮住噴嘴102,防止人員誤操作導(dǎo)致燙傷。
當(dāng)接到工作指令時,電機(jī)正轉(zhuǎn),滑動塊70通過絲桿50作用向下運(yùn)動,此時蒸汽噴頭及聯(lián)動片30向下運(yùn)動,活動門20在重力作用下也向下運(yùn)動,凸條21將蒸汽噴頭加熱的物品所盛放的容器1密封,遮住噴嘴102,防止人員誤操作導(dǎo)致燙傷;當(dāng)工作完成后,電機(jī)反轉(zhuǎn),此時滑動塊70帶動蒸汽噴頭及聯(lián)動片30向上運(yùn)動,此時聯(lián)動片30也帶動活動門20一起向上運(yùn)動,活動門20跟隨蒸汽噴頭一起上下運(yùn)動,始終會遮住噴嘴102,將蒸汽隔離在工作范圍內(nèi),不會致使周圍的溫度升高,防止人員誤操作導(dǎo)致燙傷。
于其他實施例,機(jī)架90上設(shè)有加熱箱91以及與加熱箱91連接的保溫箱92,加熱箱91以及保溫箱92依次設(shè)在噴嘴102的上端,且加熱箱91以及保溫箱92內(nèi)設(shè)有加熱管;噴頭主體10的外端連接有封蓋板103,所述封蓋板103上設(shè)有出口,所述出口連接有連接管,連接管與保溫箱92連接。
具體的,上述的封蓋板103與滑動塊70連接,并且,上述的封蓋板103上設(shè)有溫度傳感器3,當(dāng)工作時,所述封蓋板103上的溫度傳感器3插設(shè)在容器1內(nèi)。
具體的,上述的加熱箱91的體積小于上述的保溫箱92的體積,上述的加熱管為電熱管,加熱箱91以及保溫箱92內(nèi)分別設(shè)有溫度傳感器3。
加熱箱91內(nèi)盛裝冷水,由電熱管加熱,每個箱體內(nèi)部都設(shè)有一個溫度傳感器3,通過設(shè)定溫度點來控制電熱管的開關(guān);當(dāng)加熱箱91達(dá)到設(shè)定溫度后排水進(jìn)入保溫箱92,保溫箱92體積大于加熱箱91,便于提前準(zhǔn)備足夠熱水,保溫箱92內(nèi)同樣有電熱管,用于熱水保溫。
加熱箱91與所述保溫箱92之間通過管道連接,所述管道上設(shè)有排水閥40。
上述的蒸汽供給裝置內(nèi)設(shè)有高水位傳感器、工作水位傳感器、低水位傳感器、加熱單元、壓強(qiáng)傳感器以及溫度傳感器3,所述蒸汽供給裝置的進(jìn)口101與所述水泵連接,所述出口與所述蒸汽管104連接。
于其他實施例中,上述的噴嘴102可以設(shè)置在所述封蓋板103上,此時,蒸汽管104與所述封蓋板103的噴嘴102連接,無需使用噴嘴102。
上述的一種自動蒸汽加熱機(jī),通過設(shè)置移動結(jié)構(gòu)以及噴嘴,工作時,移動結(jié)構(gòu)帶動噴嘴移動至指定位置,蒸汽由噴嘴102噴出,與需要加熱的物品混合,對需要加熱的物品進(jìn)行加熱,全自動將噴嘴102移動至需要加熱的物品內(nèi)進(jìn)行加熱,加熱水時,保溫箱92內(nèi)自動排熱水到盛放需要加熱的物品的容器1內(nèi),從上而下依次布置的加熱箱91、保溫箱92以及噴嘴102,利用重力原理,熱水逐層下流,不需要借助外力,整個過程采用蒸汽加熱的方式對粉面全自動加熱,減少操作者的操作強(qiáng)度,降低人工成本,提高效率,加熱均勻,體積小,減少空間的實用。
本實施例還提供了一種自動蒸汽加熱機(jī)的控制方法,該方法包括:
工作時,移動結(jié)構(gòu)帶動蒸汽噴頭移動至設(shè)定位置,保溫箱92內(nèi)的熱水注入到盛放需要加熱的物品的容器1內(nèi),同時蒸汽通過蒸汽管104同時蒸汽通過蒸汽管再由噴嘴102噴出,對需要加熱的物品進(jìn)行加熱;當(dāng)盛放需要加熱的物品的容器1內(nèi)的溫度達(dá)到設(shè)定值時,保溫箱92停止注入熱水,蒸汽停止進(jìn)入噴頭主體10的分氣腔體,移動結(jié)構(gòu)帶動蒸汽噴頭移動至另一設(shè)定位置后,可將容器1取出。
上述僅以實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,以便于讀者更容易理解,但不代表本發(fā)明的實施方式僅限于此,任何依本發(fā)明所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造,均受本發(fā)明的保護(hù)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。