本實(shí)用新型涉及一種螺桿式預(yù)切結(jié)構(gòu)及具有其的適于壓榨甘蔗的慢榨機(jī)，屬于榨汁裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

中國(guó)專利專利號(hào)為201520026071.9為種低速擠壓慢榨榨汁機(jī)，包括機(jī)身主體、集汁盤、磨盤、螺桿和上蓋，所述磨盤安裝于集汁盤內(nèi)，所述磨盤上配合安裝有螺桿，所述螺桿上部設(shè)置上蓋，上蓋上部設(shè)置推料棒和托盤，所述螺桿上設(shè)有外螺紋和內(nèi)螺紋，螺桿中間設(shè)有不銹鋼柱嵌件和擠榨頸，不銹鋼柱嵌件端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有軸承套，螺桿下端設(shè)有側(cè)反磨筋條和下反磨筋條；所述磨盤上設(shè)有柵欄式筋條區(qū)、內(nèi)螺紋摩擦區(qū)和加強(qiáng)過濾汁區(qū)。由于其結(jié)構(gòu)的限制，難以設(shè)置有預(yù)切刀，導(dǎo)致不能壓榨如甘蔗等硬質(zhì)食材。

中國(guó)專利專利號(hào)為201520500200.3一種慢榨機(jī)，其具有包括基座及基座內(nèi)安裝的電機(jī)齒輪箱組件和安裝在機(jī)座上的出汁出渣組件；所述菠蘿頭螺紋元件上的螺紋壓頂為刀刃設(shè)置；但是由于其刀刃是固定在螺紋壓頂上，預(yù)切效果有限。該結(jié)構(gòu)刀刃經(jīng)長(zhǎng)期使用，磨損失效時(shí)，需置換整個(gè)菠蘿頭螺紋元件或螺紋壓頂上，導(dǎo)致成本較高，且傳統(tǒng)的進(jìn)料口沿徑向尺寸過大，也不能實(shí)現(xiàn)壓榨甘蔗這種粗長(zhǎng)纖維類食材。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種螺桿式預(yù)切結(jié)構(gòu)及具有其 的適于壓榨甘蔗的慢榨機(jī)，克服現(xiàn)有技術(shù)中沒有預(yù)切結(jié)構(gòu)或者具有用于擠壓輸送物料的菠蘿頭螺紋元件固定在一切刀刃，更換刀刃時(shí)需要與菠蘿頭螺紋元件一起更換導(dǎo)致更換刀頭成本較高，及無切料入口設(shè)置，該結(jié)構(gòu)不能壓榨甘蔗等粗長(zhǎng)纖維食材的缺陷。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種螺桿式預(yù)切結(jié)構(gòu),包括螺桿和預(yù)切刀組件，所述螺桿包括螺桿軸及一體繞設(shè)在所述螺桿軸上的螺旋狀壓榨筋，所述預(yù)切刀組件與螺桿軸上端可拆卸連接，所述預(yù)切刀組件用于物料在被所述螺桿擠壓之前對(duì)所述物料進(jìn)行切割。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型由于在所述螺桿軸上安裝有可拆卸的預(yù)切刀組件，該結(jié)構(gòu)可方便消費(fèi)者安裝預(yù)切刀組件，當(dāng)預(yù)切刀組件經(jīng)長(zhǎng)期使用，可以快速的拆裝預(yù)切刀組件，提升產(chǎn)品的成本優(yōu)勢(shì)；相比于將切削刀刃直接固接在刀盤上的傳統(tǒng)方案，降低了產(chǎn)品成本。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

本實(shí)用新型如上所述一種螺桿式預(yù)切結(jié)構(gòu),進(jìn)一步，所述預(yù)切刀組件的中部和所述螺桿軸上端通過安裝軸和安裝孔可拆卸裝配在一起。

本實(shí)用新型如上所述一種螺桿式預(yù)切結(jié)構(gòu),進(jìn)一步，所述預(yù)切刀組件包括預(yù)切刀盤和預(yù)切刀片，所述安裝孔包括刀盤中心孔和刀片中心孔；

所述預(yù)切刀盤上設(shè)有切料入口；所述刀盤中心孔設(shè)置在所述預(yù)切刀盤中部，所述刀片中心孔設(shè)置在所述預(yù)切刀片中部，所述螺桿軸上端依次穿過所述刀盤中心孔和刀片中心孔實(shí)現(xiàn)預(yù)切刀盤及預(yù)切刀片和螺桿軸的可拆卸連接。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：由于預(yù)切刀組件包括預(yù)切刀盤和預(yù)切刀片，螺桿軸上端穿過預(yù)切刀盤及預(yù)切刀片實(shí)現(xiàn)快速的拆裝，當(dāng)預(yù)切刀片經(jīng)長(zhǎng)期使用，刀刃磨損失效時(shí)，可換下刀片，而不需置換整個(gè)刀盤，提升產(chǎn)品的成本優(yōu)勢(shì)；相比于將切削刀刃直接固接在刀盤上的傳統(tǒng)方案，降低了產(chǎn)品成 本。

本實(shí)用新型如上所述一種螺桿式預(yù)切結(jié)構(gòu),進(jìn)一步，所述預(yù)切刀盤上設(shè)有被驅(qū)動(dòng)部，所述螺桿軸上部連接有驅(qū)動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)部和被驅(qū)動(dòng)部配合驅(qū)動(dòng)所述預(yù)切刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)所述預(yù)切刀片對(duì)物料進(jìn)行切割。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：可以通過螺桿軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)預(yù)切刀盤旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)安裝在預(yù)切刀盤上的預(yù)切刀片對(duì)物料進(jìn)行預(yù)切，如甘蔗可以通過預(yù)切刀切成均勻的小段后通過切料入口通過螺旋狀壓榨筋進(jìn)行壓榨，保證預(yù)切刀盤受力均勻，切削穩(wěn)定。

本實(shí)用新型如上所述一種螺桿式預(yù)切結(jié)構(gòu),進(jìn)一步，所述被驅(qū)動(dòng)部為設(shè)置所述預(yù)切刀盤上的手指孔，所述驅(qū)動(dòng)部為連接在所述螺桿軸上的螺桿葉片，所述手指孔處設(shè)有扭矩傳動(dòng)邊，所扭矩傳動(dòng)邊形狀與所述螺桿葉片一邊形狀適配抵接。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，實(shí)現(xiàn)扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定。

本實(shí)用新型如上所述一種螺桿式預(yù)切結(jié)構(gòu),進(jìn)一步，所述預(yù)切刀盤為在水平面上的投影為圓形的盤體，所述切料入口和所述手指孔為兩個(gè)，其呈中心對(duì)稱的布置在所述盤體中心的兩側(cè)。

本實(shí)用新型如上所述一種螺桿式預(yù)切結(jié)構(gòu),進(jìn)一步，所述盤體上還設(shè)有定位孔，所述螺旋狀壓榨筋頂端設(shè)有定位凸臺(tái)，所述定位凸臺(tái)與所述定位孔適配。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：通過螺旋狀壓榨筋頂端設(shè)有定位凸臺(tái)與所述盤體上的定位孔預(yù)切刀盤的安裝定位，定位準(zhǔn)確快速。

本實(shí)用新型如上所述一種螺桿式預(yù)切結(jié)構(gòu),進(jìn)一步，所述盤體包括中部一體連接的且呈中心對(duì)稱的第一半圓形盤體和第二半圓形盤體，兩個(gè)所述切料入口為第一切料入口和第二切料入口；

所述第一半圓形盤體包括第一圓弧邊和第一半徑邊和第二半徑邊；所述第二半圓形盤體包括第二圓弧邊和第三半徑邊和第四半徑邊；所述第一半徑邊和第三半徑邊位置對(duì)應(yīng)且與所述第三半徑邊下方，二者之間為孔隙為第一切料入口；所述第二半徑邊和第四半徑邊位置對(duì)應(yīng)且與所述第三半徑邊上方，二者之間的孔隙為第二切料入口，所述預(yù)切刀片安裝在靠近所述第二半徑邊和所述第三半徑邊對(duì)應(yīng)的第一半圓形盤體和第二半圓形盤體上。

采用上述的進(jìn)一步的有益效果是：上述結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)所述切料入口設(shè)置為豎直布置，物料從上面下來可以抵接在盤體上進(jìn)而通過第一切料入口和第二切料入口上方的預(yù)切刀片進(jìn)行切削成小塊后即可進(jìn)入預(yù)切刀盤下方的螺旋狀壓榨筋內(nèi)進(jìn)行壓榨，擠壓出汁。

本實(shí)用新型如上所述一種螺桿式預(yù)切結(jié)構(gòu),進(jìn)一步，所述第一半徑邊和第四半徑邊均向遠(yuǎn)離切料入口方向凹陷形成弧形邊。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：可以適當(dāng)調(diào)整豎直方向切料入口的大小，便于切削的食材順利進(jìn)入預(yù)切刀盤的下方。

本實(shí)用新型如上所述一種螺桿式預(yù)切結(jié)構(gòu),進(jìn)一步，還包括環(huán)形側(cè)壁上端與所述第一圓弧邊和第二圓弧邊固定連接。

本實(shí)用新型如上所述一種螺桿式預(yù)切結(jié)構(gòu),進(jìn)一步，所述預(yù)切刀片為長(zhǎng)條形刀片，所述長(zhǎng)條形刀片安裝在靠近所述第二半徑邊和/或所述第三半徑邊對(duì)應(yīng)的第一半圓形盤體和第二半圓形盤體上，所述長(zhǎng)條形刀片兩端對(duì)應(yīng)設(shè)有連接片，所述連接片與所述環(huán)形側(cè)壁卡扣連接。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：通過連接片與所述環(huán)形側(cè)壁卡扣連接實(shí)現(xiàn)預(yù)切刀盤與預(yù)切刀片的快速連接或拆卸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。

本實(shí)用新型還提供一種適于壓榨甘蔗的慢榨機(jī)，包括主機(jī)、榨汁杯、上蓋及上述一種螺桿式預(yù)切結(jié)構(gòu)，所述主機(jī)的輸出軸與所述螺桿軸傳動(dòng)連接；所述榨汁杯安裝在所述主機(jī)上；所述螺桿位于所述榨汁杯內(nèi)，所述榨汁杯內(nèi) 設(shè)有濾網(wǎng)；所述榨汁杯上設(shè)有出汁嘴和出渣嘴；所述上蓋蓋設(shè)在所述榨汁杯上，且上設(shè)有進(jìn)料口。

本實(shí)用新型慢榨機(jī)由于采用上述螺桿式預(yù)切結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)甘蔗等粗長(zhǎng)纖維的壓榨，豐富了食材的種類，增加了產(chǎn)品工程。

本實(shí)用新型如上所述一種適于壓榨甘蔗的慢榨機(jī)，進(jìn)一步，所述螺桿軸上端設(shè)有定位壓套，所述上蓋底端設(shè)有定位槽，所述定位壓套與所述定位槽配合。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：通過設(shè)置在螺桿軸上端的定位壓套及定位槽實(shí)現(xiàn)上蓋安裝的定位，可以實(shí)現(xiàn)精確定位。

本實(shí)用新型如上所述一種適于壓榨甘蔗的慢榨機(jī)，進(jìn)一步，所述上蓋上連接有兩個(gè)進(jìn)料筒，所述切料入口為兩個(gè)，兩個(gè)所述進(jìn)料筒與所述切料入口一一對(duì)應(yīng)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：由于將進(jìn)料口設(shè)置成筒形，可以方便放入如甘蔗等粗長(zhǎng)纖維，且在進(jìn)料過程中不會(huì)傾倒使得預(yù)切刀片且甘蔗的效果更好，尤其是進(jìn)入切料入口的甘蔗剩余一小段時(shí)，甘蔗不至于傾倒而導(dǎo)致長(zhǎng)纖維狀態(tài)的甘蔗進(jìn)入濾網(wǎng)中，從而避免了因過長(zhǎng)的纖維狀甘蔗卡死螺桿。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種螺桿式預(yù)切結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種一種螺桿式預(yù)切結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種螺桿式預(yù)切結(jié)構(gòu)中預(yù)切刀盤及預(yù)切刀片示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一種慢榨機(jī)中榨汁杯及上蓋爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型一種慢榨機(jī)中榨汁杯及上蓋連接的縱向剖面示意圖；

圖6為本實(shí)用新型一種慢榨機(jī)軸側(cè)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型一種慢榨機(jī)的縱向剖面示意圖；

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

100、榨汁杯，110、出汁嘴，120、出渣嘴，200、上蓋，210、定位壓套，220、進(jìn)料筒，221、甘蔗進(jìn)料筒，222、普通果蔬進(jìn)料筒，230、蓋體，300、螺桿，310、螺桿軸，320、螺桿葉片，330、定位凸臺(tái)，340、螺旋狀壓榨筋，400、濾網(wǎng)，500、預(yù)切刀盤，510、卡孔，520、刀盤中心孔，530、手指孔，531、扭矩傳動(dòng)邊，540、定位孔，550、切料入口，560、盤體，561、第一半圓形盤體，5611、第一圓弧邊，5612、第一半徑邊，5613、第二半徑邊，562、第二半圓形盤體，5621、第二圓弧邊，5622、第三半徑邊，5623、第四半徑邊，600、預(yù)切刀片，610、卡凸，620、刀片中心孔，700、主機(jī)，800、甘蔗段。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，一種螺桿式預(yù)切結(jié)構(gòu),包括螺桿300和預(yù)切刀組件，所述螺桿300包括螺桿軸310及一體繞設(shè)在所述螺桿軸310上的螺旋狀壓榨筋340，所述預(yù)切刀組件與螺桿軸310上端可拆卸連接，所述預(yù)切刀組件用于物料在被所述螺桿300擠壓之前對(duì)所述物料進(jìn)行切割。

在一些具體實(shí)施例中，所述預(yù)切刀組件的中部和所述螺桿軸上端通過安裝軸和安裝孔可拆卸裝配在一起。即可以是預(yù)切刀組件的中部設(shè)置有安裝孔，螺桿軸上端為安裝軸，該結(jié)構(gòu)中安裝軸穿入所述安裝孔實(shí)現(xiàn)預(yù)切刀組件和所述螺桿軸的可拆卸連接；也可以是螺桿軸上端設(shè)有沿著軸向方向的布置的安裝孔，所述預(yù)切刀組件中部設(shè)有安裝軸，該結(jié)構(gòu)中安裝軸插入安裝孔內(nèi) 實(shí)現(xiàn)預(yù)切刀組件和所述螺桿軸的可拆卸安裝。

在一些實(shí)施例中，預(yù)切刀組件包括預(yù)切刀盤500及預(yù)切刀片600，所述預(yù)切刀盤500上設(shè)有切料入口550，其中部設(shè)置有刀盤中心孔520，所述預(yù)切刀片600中部設(shè)有刀片中心孔620；所述螺桿軸310上端依次穿入所述刀盤中心孔520和刀片中心孔620實(shí)現(xiàn)預(yù)切刀盤500及預(yù)切刀片600和螺桿軸310的可拆卸連接，上述預(yù)切刀盤及預(yù)切刀片均可以為圓形的且大小相適應(yīng)，預(yù)切刀盤及預(yù)切刀片采用分體設(shè)置的結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)預(yù)切刀片經(jīng)長(zhǎng)期使用，刀刃磨損失效時(shí)，僅僅通過快速拆卸下刀片即可，無需更換整個(gè)刀盤，降低使用成本。

在另一些具體實(shí)施例中，上述預(yù)切刀盤500上設(shè)有被驅(qū)動(dòng)部，所述螺桿軸310上連接有驅(qū)動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)部和被驅(qū)動(dòng)部配合驅(qū)動(dòng)所述預(yù)切刀盤500轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)所述預(yù)切刀片對(duì)物料進(jìn)行預(yù)切。該結(jié)構(gòu)可以保證預(yù)切刀盤500受力均勻，切削穩(wěn)定。

在一個(gè)具體示例中，所述被驅(qū)動(dòng)部為設(shè)置所述預(yù)切刀盤500上的手指孔530，所述驅(qū)動(dòng)部為連接在所述螺桿軸310上的螺桿葉片320，所述手指孔530處設(shè)有扭矩傳動(dòng)邊531，所扭矩傳動(dòng)邊531形狀與所述螺桿葉片320一邊形狀適配抵接，通過螺桿葉片一邊與所述手指孔530內(nèi)側(cè)的扭矩傳動(dòng)邊接觸，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，以螺桿頂部的螺桿葉片推動(dòng)刀盤上的扭矩傳動(dòng)邊，實(shí)現(xiàn)力矩傳遞。

根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施例，所述預(yù)切刀盤500為在水平面上的投影為圓形的盤體560，所述切料入口550和所述手指孔530為兩個(gè)，其呈中心對(duì)稱的布置在所述盤體560中心的兩側(cè)。在另一個(gè)具體示例中，所述盤體560上還設(shè)有定位孔540，所述螺旋狀壓榨筋340頂端設(shè)有定位凸臺(tái)330，所述定位凸臺(tái)330與所述定位孔540適配。該具體示例中，裝配預(yù)切刀盤500時(shí)，將預(yù)切刀盤500上的定位孔540套入螺旋狀壓榨筋340頂端的定位凸臺(tái)330， 實(shí)現(xiàn)裝配定位。

如圖3所示，所述盤體560包括中部一體連接的且呈中心對(duì)稱的第一半圓形盤體561和第二半圓形盤體562，兩個(gè)所述切料入口550為第一切料入口551和第二切料入口552；

所述第一半圓形盤體561包括第一圓弧邊5611和第一半徑邊5612和第二半徑邊5613；所述第二半圓形盤體562包括第二圓弧邊5621和第三半徑邊5622和第四半徑邊5623；所述第一半徑邊5612和第三半徑邊5622位置對(duì)應(yīng)且位于所述第三半徑邊5622下方，二者之間為孔隙為第一切料入口551；所述第二半徑邊5613和第四半徑邊5623位置對(duì)應(yīng)且位于所述第二半徑邊5613上方，二者之間的孔隙為第二切料入口552，所述預(yù)切刀片600安裝在靠近所述第二半徑邊5613和所述第三半徑邊5622對(duì)應(yīng)的第一半圓形盤體561和第二半圓形盤體562上。

根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例，在一些具體示例中，所述第一半徑邊5612和第四半徑邊5623均向遠(yuǎn)離切料入口方向凹陷形成弧形邊。在另一些具體示例中，還包括環(huán)形側(cè)壁563上端與所述第一圓弧邊5611和第二圓弧邊5621固定連接。

在另一些具體實(shí)施例中，所述預(yù)切刀片600為長(zhǎng)條形刀片，所述長(zhǎng)條形刀片安裝在靠近所述第二半徑邊5613和/或所述第三半徑邊5622對(duì)應(yīng)的第一半圓形盤體561和第二半圓形盤體562上，所述長(zhǎng)條形刀片兩端對(duì)應(yīng)設(shè)有連接片611，所述連接片611與所述環(huán)形側(cè)壁563卡扣連接，具體地，所述環(huán)形側(cè)壁563上設(shè)有卡槽或卡孔510，所述連接片設(shè)設(shè)有卡凸610，所述卡凸610和所述卡槽或卡孔510扣合可拆卸連接；該卡凸610可以是所述連接片611向靠近所述卡槽或卡孔510一側(cè)凹陷形成。

如圖6和7一種適于壓榨甘蔗的慢榨機(jī)，包括主機(jī)700、榨汁杯100、上蓋200及上述一種螺桿式預(yù)切結(jié)構(gòu)，所述主機(jī)的輸出軸與所述螺桿軸310 傳動(dòng)連接；所述榨汁杯100安裝在所述主機(jī)上；所述螺桿300位于所述榨汁杯100內(nèi)，所述榨汁杯100內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)400；所述榨汁杯100上設(shè)有出汁嘴和出渣嘴；所述上蓋200蓋設(shè)在所述榨汁杯100上，且上設(shè)有進(jìn)料口。本實(shí)用新型慢榨機(jī)由于采用上述螺桿式預(yù)切結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)甘蔗等粗長(zhǎng)纖維的壓榨，豐富了食材的種類，增加了產(chǎn)品工程。

本實(shí)用新型一種適于壓榨甘蔗的慢榨機(jī)，在一些具體實(shí)施例中，所述螺桿軸310上端設(shè)有定位壓套210，所述上蓋200底端設(shè)有定位槽，所述定位壓套210與所述定位槽配合，可以實(shí)現(xiàn)快速精確定位。

在另一些具體實(shí)施例中，所述上蓋200上連接有兩個(gè)進(jìn)料筒220，所述切料入口為兩個(gè)，兩個(gè)所述進(jìn)料筒220與所述切料入口一一對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型由于將進(jìn)料口設(shè)置成筒形，可以方便放入如甘蔗等粗長(zhǎng)纖維，且在進(jìn)料過程中不會(huì)傾倒使得預(yù)切刀片且甘蔗的效果更好，尤其是進(jìn)入切料入口的甘蔗剩余一小段時(shí)，甘蔗不至于傾倒而導(dǎo)致長(zhǎng)纖維狀態(tài)的甘蔗進(jìn)入濾網(wǎng)中，從而避免了因過長(zhǎng)的纖維狀甘蔗卡死螺桿。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有 明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均 應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。