本實用新型涉及小家電技術領域,具體涉及一種電熱玻璃水壺。
背景技術:
如今,電熱水壺在家庭以及辦公場所應用得越來越多,特別是采用耐高溫、高強度的玻璃材料作為壺體的電熱玻璃水壺,由于干凈衛(wèi)生,便于清潔,更是深受喜愛。
電熱玻璃水壺中,玻璃壺體與發(fā)熱盤通常采用粘接方式組合固定為一體,或者是在發(fā)熱盤上直接打膠,然后與玻璃壺體粘接固定;或者是增加一個發(fā)熱盤固定圈(五金件),在熱盤固定圈的相應位置上打膠,然后與玻璃壺體粘接固定。以上粘接固定玻璃壺體的方式,一方面需要較長的時間等待膠水晾干凝固(8個小時左右)才能進行下一步工序,耗費工時較長,生產(chǎn)效率低;另一方面,如果玻璃壺體的固定位置不理想,需要與發(fā)熱盤拆開重新固定或發(fā)熱盤損壞需要更換時,玻璃壺體在拆卸的過程中容易破損傷人,安全隱患較大,報廢率高,損耗很大。
為此,中國實用新型專利CN2574552Y公開了一種易裝拆式玻璃電熱水壺,玻璃壺體與發(fā)熱底盤的連接處設有彈性密封圈,玻璃壺體下部外緣設有可松緊的緊固卡圈,通過松開或收緊緊固卡圈使玻璃壺體與發(fā)熱底盤連接處松開或緊固,使發(fā)熱底盤與玻璃壺體緊固地連接在一起,可方便拆卸或更換玻璃壺體,可節(jié)約工時、提高生產(chǎn)效率。
另,中國實用新型專利CN201996301U公開了一種玻璃電水壺,玻璃壺體與發(fā)熱盤之間用硅膠密封圈密封,玻璃壺體、發(fā)熱盤、硅膠密封圈三個零件用卷邊工藝加工,與粘接工藝相比,生產(chǎn)效率大大提高。
以上兩種方案,實質(zhì)上玻璃壺體與發(fā)熱盤采用的都是卡接固定的方式,這種方式雖然組裝快捷方便,但是密封的可靠性有待提高,特別是發(fā)熱盤隨溫度升高而熱脹變形,很容易造成卡接失效或密封圈漏水。
有鑒于此,需要對現(xiàn)有的電熱玻璃水壺中玻璃壺體與發(fā)熱盤的連接方式進行改進,以提高生產(chǎn)效率,增強二者之間的連接可靠性和密封可靠性。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術問題是如何進一步提高電熱玻璃水壺中,玻璃壺體與發(fā)熱盤之間的組裝效率,以及二者之間的連接可靠性和密封可靠性的問題。
為了解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是提供一種電熱玻璃水壺,包括玻璃壺體和封閉所述玻璃壺體底面的發(fā)熱盤,
所述玻璃壺體的下端外側(cè)壁上固定有連接件;
所述發(fā)熱盤通過螺釘固定在所述連接件的底面上,且所述玻璃壺體的底面與所述發(fā)熱盤之間設有密封裝置。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型提供的電熱玻璃水壺,發(fā)熱盤通過螺釘固定在連接件的底面上,并在玻璃壺體的底面與發(fā)熱盤之間設有密封裝置。一方面實現(xiàn)了二者之間的可拆卸連接,組裝效率高,并且通過螺釘固定方式增強了連接可靠性和密封可靠性。
在一個優(yōu)選的實施例中,所述玻璃壺體的下端外側(cè)面上設有環(huán)形凹陷部,所述連接件嵌裝固定在所述凹陷部內(nèi)。使得連接件的外表面與玻璃壺體的外表面平齊,外形美觀;同時減少了體積,便于包裝。
在另一個優(yōu)選的實施例中,所述凹陷部在所述玻璃壺體的下端面上形成環(huán)形凸緣,所述密封裝置設置在所述環(huán)形凸緣與所述發(fā)熱盤之間。進一步地,所述發(fā)熱盤呈筒形,其下壁內(nèi)表面上設有環(huán)形凸棱,所述環(huán)形凸棱與所述發(fā)熱盤的側(cè)壁之間所夾空間形成密封槽,所述密封槽與所述環(huán)形凸緣正對設置,所述密封裝置設置在所述密封槽內(nèi)。采用這種結(jié)構(gòu)設置密封裝置,大大提高了密封的可靠性。
在另一個優(yōu)選的實施例中,所述發(fā)熱盤的側(cè)壁上端水平向外彎折形成水平翻邊,所述水平翻邊的外緣向上彎折形成上翻邊。進一步地,所述水平翻邊上設有安裝孔,所述螺釘穿過所述安裝孔將所述發(fā)熱盤與所述連接件固定。形成了一個包圍式的結(jié)構(gòu),從而提高了發(fā)熱盤的連接可靠性,避免脫落;同時也可以起到臨時定位的作用,利于確定安裝位置。
在另一個優(yōu)選的實施例中,所述凹陷部的上壁自外而內(nèi)向下傾斜。一方面有利于分散緊固壓力,另一方面連接件在緊固力的作用下會緊貼玻璃壺體,避免脫落。
在另一個優(yōu)選的實施例中,所述發(fā)熱盤的底面上固定設有鋁板,所述鋁板的底面上固定設有發(fā)熱管。提高了導熱的效率,并且發(fā)熱盤損壞時,只需更換發(fā)熱管,降低了維護成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的仰視圖;
圖3為本實用新型的側(cè)視圖;
圖4為圖1中的A部放大圖。
具體實施方式
本實用新型提供了一種電熱玻璃水壺,組裝效率高,玻璃壺體與發(fā)熱盤的連接可靠,密封性能好。下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型做出詳細的說明。
如圖1、圖2和圖3所示,本實用新型提供的電熱玻璃水壺,包括玻璃壺體10和發(fā)熱盤20,玻璃壺體10的上端和下端均為敞口結(jié)構(gòu),發(fā)熱盤20設置在玻璃壺體10的下端將其封閉,發(fā)熱盤20的底面上固定設有鋁板30,鋁板30的底面上固定設有發(fā)熱管40。
玻璃壺體10的下端外側(cè)壁上固定有連接件11,發(fā)熱盤20通過螺釘21固定在連接件11的底面上,玻璃壺體10的底面與發(fā)熱盤20之間設有密封裝置22,以防止漏水。
玻璃壺體10與發(fā)熱盤20連接的具體結(jié)構(gòu)請參見圖4,玻璃壺體10的下端外側(cè)面上設有環(huán)形凹陷部,連接件11嵌裝固定在凹陷部內(nèi),連接件11可以采用兩半式結(jié)構(gòu),嵌裝在凹陷部內(nèi)之后,通過螺釘12固定成一個環(huán)形結(jié)構(gòu)(參見圖3)。
凹陷部的上壁自外而內(nèi)向下傾斜,其截面類似一個直角梯形。凹陷部在玻璃壺體10的下端面上形成環(huán)形凸緣,發(fā)熱盤20呈筒形,其下壁內(nèi)表面上設有環(huán)形凸棱23,環(huán)形凸棱23與發(fā)熱盤20的側(cè)壁之間所夾空間形成密封槽,密封槽與環(huán)形凸緣正對設置,密封槽內(nèi)設置密封裝置22,例如硅膠密封圈。
發(fā)熱盤20的側(cè)壁上端水平向外彎折形成水平翻邊,水平翻邊的外緣向上彎折形成上翻邊。
本實用新型的組裝方式如下:
(1)將連接件11固定在玻璃壺體10的下端的環(huán)形凹陷部內(nèi);
(2)將密封裝置22(硅膠密封圈)放置在發(fā)熱盤20上的密封槽內(nèi);
(3)通過螺釘21將發(fā)熱盤20固定在連接件11的底面上,隨著螺釘21的緊固,玻璃壺體10下端面上的環(huán)形凸緣將硅膠密封圈緊緊壓在密封槽內(nèi),以防止玻璃壺體10漏水,并且密封性能大大提高。
本實用新型不局限于上述最佳實施方式,任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案,均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。