本實用新型涉及一種豆?jié){機,具體地說,涉及一種顯示裝置得到改進的豆?jié){機。
背景技術(shù):
當前豆?jié){機已經(jīng)被越來越多的使用,并且喝豆?jié){成為一種生活時尚,豆?jié){作為美容、養(yǎng)顏的健康飲品,成為極受用戶推崇的生活圣品。同時,隨著市場競爭日趨激烈,現(xiàn)在市場上銷售的產(chǎn)品越來越強調(diào)極致的用戶體驗,不僅要求產(chǎn)品性能優(yōu)異,還要求產(chǎn)品外觀高端,操作舒適,給用戶年輕、時尚、多元的良好感覺。
現(xiàn)有的豆?jié){機一般包括機頭與杯體,其中豆?jié){機工作時,機頭置于杯體上方,實現(xiàn)豆?jié){、米糊等飲品的制作。而通常為了用戶交互式的便捷操作,豆?jié){機的機頭上常設有控制面板,包括一些操作按鍵,燈光顯示部件等等。而燈光顯示部件的亮度程度尤其影響著用戶的體驗,尤其地,對于有一些特殊功能要求的顯示面板,例如,為了提升用戶的操作性,在豆?jié){機未接通電源時,顯示面板上的所有顯示部件都不會被點亮,只有接通電源后,相應地指示燈部件發(fā)光,在此種情況下,對于指示燈的發(fā)光要求則較高。另外,當豆?jié){機的機頭為非平面結(jié)構(gòu)時,不同的指示燈安裝結(jié)構(gòu)以及不同位置的指示燈,對于顯示面板的視覺效果的影響有著很大的區(qū)別。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型針對現(xiàn)有的非平面機頭結(jié)構(gòu)的豆?jié){機,其顯示面板局部透光效果不良,并且當要求顯示面板在未接通電源時顯示燈不被點亮的條件下,機頭上的圖標顯示不夠明亮的問題,提出了一種新型的機頭上顯示裝置的安裝結(jié)構(gòu)。
本實用新型所需要解決的技術(shù)問題,可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種豆?jié){機,包括機頭和杯體,所述機頭包括機頭上蓋,所述機頭上蓋上設有控制面板,所述機頭上蓋內(nèi)設有線路板,所述線路板上設有顯示裝置,所述顯示裝置包括指示燈,其特征在于:所述機頭上蓋為曲面結(jié)構(gòu),所述顯示裝置靠近所述控制面板一側(cè)的最高點與所述控制面板之間的豎直距離h為0.5mm≤h≤20mm。
本實用新型中,所述顯示裝置還包括支架,所述支架支撐所述指示燈,且所述支架固定于所述線路板上。
本實用新型中,所述顯示裝置還包括導光柱,所述指示燈直接固定于所述線路板上,并且所述指示燈的外部套設有所述導光柱。
本實用新型中,所述導光柱包裹所述指示燈;或者,所述導光柱架接在所述指示燈的上方。
本實用新型中,所述導光柱靠近所述控制面板的一側(cè)為出光面,且所述出光面為曲面;
或者,所述導光柱靠近所述控制面板的一側(cè)為出光面,且所述出光面為平面。
本實用新型中,所述線路板上設有多個指示燈,所述線路板和控制面板之間還設有遮光支架,所述遮光支架為環(huán)形端面且支架高度不等,并且所述環(huán)形端面上設有多個間隔分布的通孔,所述環(huán)形端面貼合所述控制面板的背部表面且所述通孔套設在指示燈的外側(cè)。
本實用新型中,所述線路板上設有多個顯示裝置,所述多個顯示裝置靠近所述控制面板一側(cè)的最高點與所述線路板平面之間的距離相等;
或者,所述線路板上設有多個顯示裝置,所述多個顯示裝置沿所述機頭上蓋的內(nèi)部中心到邊沿方向為階梯狀分布,并且顯示裝置的最高點與線路板端面之間的距離逐漸減小。
本實用新型中,所述線路板為水平設置,且指示燈垂直于所述線路板而設。
本實用新型中,所述線路板傾斜于水平面設置,且傾斜程度為所述線路板靠近機頭上蓋中心的一側(cè)高于線路板相對的另一側(cè)。
本實用新型中,所述指示燈靠近所述控制面板一側(cè)的最高點與所述控制面板之間的豎直距離h1的范圍為3mm≤h1≤15mm。
采用上述技術(shù)方案后,本實用新型具有如下優(yōu)點:
首先,機頭上蓋為曲面結(jié)構(gòu),造型上新穎美觀,其次,豆?jié){機線路板上設有顯示裝置,為了保證顯示裝置點亮機頭上蓋控制面板上的顯示圖標的效果,要求顯示裝置(包括指示燈)靠近所述控制面板一側(cè)的最高點與控制面板之間的豎直距離h為0.5mm≤h≤20mm。當該h大于20mm時,光亮的衰減程度較大,并且顯示圖標的點亮效果急劇下降,很大程度上影響著視覺感受,而當指示燈的最高點貼靠控制面板的內(nèi)表面時,長時間的高溫輻射會影響控制面板的壽命,造成控制面板被燙壞或者顯示亮度不均勻的不良后果,因此該距離參數(shù)至少要大于0.5mm。
其次,為了保證距離參數(shù)要求,可以設置支撐指示燈的支架,或者在指示燈外套設導光柱,包括導光柱包裹整個指示燈以及架接在指示燈之上的情況,其設置目的都是以提高光的出光面與控制面板之間的距離。結(jié)構(gòu)上簡單可靠,方便裝配與拆卸。尤其地,對于具有多個顯示裝置的情況,其多個顯示裝置可以等高設置,包括上述支架帶有導光柱的結(jié)構(gòu),該種設置方式最為簡便,并且實用性最強,原因在于,從產(chǎn)品角度出發(fā),相同高度的支架利于配件的管理與標準化,并且便于安裝與固定,另一方面,由于光的反射和散射效果,從人眼的視覺上看,靠近曲面弧心的區(qū)域的指示燈點亮圖標的光亮 程度是最強的,因此具有相同豎直距離的條件下,指示燈的點亮程度是相當?shù)?。此外,還可以從機頭上蓋的中心區(qū)域開始向邊緣處呈階梯狀分布,滿足靠近機頭上蓋中心區(qū)域的指示燈與線路板之間的距離最小,從而保證顯示圖標的點亮效果。
其次,線路板和控制面板之間還設有遮光支架,所述遮光支架為環(huán)形端面且支架高度不等,該遮光支架一方面是為了支撐線路板,加強其的固定效果,另一方面在遮光支架的環(huán)形端面上設有多個間隔分布的套設指示燈的通孔,將多個指示燈之間相互隔開,解決光的干擾問題;另外,其支架的高度不等,主要是為了配合機頭上蓋的曲面結(jié)構(gòu)導,結(jié)構(gòu)合理可靠,固定效果較佳。
同時,為了最大程度地簡化配件構(gòu)成,可以直接將線路板傾斜放置,結(jié)構(gòu)上最簡單,一定程度上縮減成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型豆?jié){機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2-1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2-2為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3-1為本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3-2為本實用新型實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型實施例五的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5-1為本實用新型實施例六的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5-2為本實用新型實施例七的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5-3為本實用新型實施例八的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實用新型實施例九的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實用新型實施例十的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
需要說明,本實用新型實施例中的“一”、“二”名詞僅作為示例說明,并不存在先后順序以及特指的指代作用,具體來說,其只代表了數(shù)量關系。另外,各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎,當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時,應當認為該中技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不再本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。
在本實用新型中,豆?jié){機的結(jié)構(gòu)參見圖1,其中豆?jié){機包括機頭1和杯體 2,當豆?jié){機工作時,機頭1扣置在杯體2的上方,其中機頭1包括機頭上蓋11和機頭下蓋(圖未示),其中機頭上蓋11上設有控制面板12。另外,機頭下蓋上還設有電機,攪拌裝置,電機驅(qū)動攪拌裝置工作,豆?jié){機還包括加熱裝置,用于制作熱飲等。該豆?jié){機可以用來制作豆?jié){、米糊、果汁,煮中藥等等,用途很是廣泛。
由圖1可看出,本實施例中豆?jié){機的機頭為曲面結(jié)構(gòu),尤其對于機頭上蓋,其形狀為曲面,具體的說,為球面的一部分,而設置在機頭上蓋上的控制面板12也為相匹配的曲面結(jié)構(gòu)。該曲面形狀區(qū)別于現(xiàn)有常規(guī)的平面形上蓋,避免了千篇一律的造型設計,使得豆?jié){機整機更加具有美觀性,并且曲面的控制面板與曲面上蓋配合,除了具有上述的美觀特點外,還符合用戶的人身操作習慣,極大地滿足用戶的使用體驗。
此外,該控制面板上設有操控豆?jié){機工作的按鈕,以及相配合的顯示圖標,當通電后,用戶選擇不同的功能按鈕,相應功能選擇的圖標則被點亮。該豆?jié){機的控制面板具有消隱的外觀要求,此消隱指的是,當豆?jié){機未接通電源時,指示燈未點亮,功能圖標也未被點亮,處于圖案狀態(tài),肉眼來看屬于隱約可見,而當指示燈被點亮時,相應的功能圖標才被點亮,給用戶以提示。因此,對于此控制面板,要求指示燈被點亮時的圖標明亮程度較高,并且清晰度也較高。因此指示燈與機頭上蓋端面之間的距離很大程度上影響著圖標的明亮程度。
具體地結(jié)構(gòu)可參照圖2-1,圖2-2,示出了實施例一和實施例二的具體結(jié)構(gòu),其中圖2-1示出了本實用新型豆?jié){機實施例一的具體結(jié)構(gòu),圖2-2示出了本實用新型豆?jié){機實施例二的具體結(jié)構(gòu)。
對于現(xiàn)有的機頭上蓋的結(jié)構(gòu),如圖2-1所示,其中,機頭上蓋11上設有控制面板12,且機頭上蓋11的內(nèi)部設有線路板4,線路板4上設有顯示裝置,該實施例中,顯示裝置為指示燈3,而該顯示裝置靠近控制面板的最高點即是指示燈3與所述控制面板之間的最高點。同時,從圖2-1上還可看出,線路板為水平方向放置,并且指示燈垂直于線路板豎直設置?;诖藢嵤├校瑱C頭上蓋11的曲面結(jié)構(gòu),不同安裝位置的指示燈與機頭上蓋端面之間的距離不等,那么對于相同功率的指示燈而言,其點亮圖標的情況也有所差別。在不考慮控制面板厚度的前提下,對于指示燈靠近控制面板的最高點與控制面板之間的豎直距離,如圖2-1中的H所示,其取值參數(shù)需要進行特別限定,即H的范圍為0.5mm≤H≤20mm。只要指示燈的最高點滿足此高度要求,都可以實現(xiàn)顯示圖標被清晰明亮的點亮,用戶的使用體驗較好。
具體地說,對于位于機頭上蓋中心附近的指示燈,由于其指示燈的最高點與控制面板之間的距離最遠,顯示燈點亮圖標的能力明顯減弱,那么,指示燈的傳播距離有限,當該H大于20mm時,光亮的衰減程度較大,并且顯示圖標的點亮效果急劇下降,很大程度上影響著視覺感受,因此綜合考慮,該指示燈的最高點與控制面板的距離應該在20mm以下,而對于H當指示燈的最高點貼靠控制面板的內(nèi)表面時,長時間的高溫輻射會影響控制面板的壽命,造成控制面板被燙壞或者顯示亮度不均勻的不良后果,因此該距離參數(shù)至少要大于0.5mm。
相應地,該數(shù)值距離的更優(yōu)選的范圍為3mm≤H≤15mm,在該范圍內(nèi),既保證指示燈點亮圖標的亮度效果,同時綜合熱輻射強度,保證指示燈和控制面板的使用壽命。
對于圖2-2,其中,指示燈3設于線路板4上??紤]靠近機頭上蓋中心區(qū)域內(nèi)的指示燈與控制面板的距離較大的現(xiàn)狀,改進現(xiàn)有指示燈的安裝方式。在該實施例二中,除了指示燈之外,所述顯示裝置還包括支架5,支架5支撐指示燈,且支架5固定于所述線路板上。在該實施例中,顯示裝置的最高點依然是指示燈的最高點,因此基于支架的支撐作用,該種設置方式使得指示燈與控制面板之間的豎直距離縮小至上述實施例一中的合理范圍,保證圖標的點亮效果,并且設置方式簡單可靠,成本較低。
與此同時,在該實施例二中,線路板上設有多個指示燈,并且支架的高度相同,使得指示燈的最高點與控制面板的豎直距離也相同,該種設置方式,一方面,從產(chǎn)品角度出發(fā),相同高度的支架利于配件的管理與標準化,并且便于安裝與固定,結(jié)構(gòu)簡單可靠,另一方面,雖然指示燈與控制面板的豎直距離不等,但當考慮機頭上蓋的曲面結(jié)構(gòu)時,對于機頭上蓋的中心區(qū)域,雖然與距離機頭上蓋中心較遠的邊沿地帶相比較,指示燈的最高點與控制面板之間的距離相對較大,但是其點亮圖標的光亮程度卻是相當?shù)?,原因在于,由于光的反射和散射效果,從人眼的視覺上看,靠近曲面弧心的區(qū)域的指示燈點亮圖標的光亮程度是最強的,因此具有相同豎直距離的條件下,指示燈的點亮程度是相當?shù)摹R虼耍紤]實際產(chǎn)品實現(xiàn)的難易程度,綜合來講,該種相同高度的設置具有很強的實用性。
需要補充的是,為了保證圖標顯示亮度的最大化,可選擇支撐指示燈的部分支架高度一致,即對于位于機頭上蓋中心區(qū)域附近的指示燈而言,其支架高度可以適當大于其他地方的指示燈的支架,而其他地方的指示燈支架高度相同。
請參照圖3-1和圖3-2,圖3-1和圖3-2分別示出了本實用新型豆?jié){機實施例三和實施例四的具體結(jié)構(gòu)。其中實施例三和實施例四為基于實施例二進行的拓展。
在圖3-1、圖3-2中,指示燈3通過支架5固定于線路板4上,其中顯示裝置包括指示燈3和支架5,并且顯示裝置的最高點為指示燈3的最高點。區(qū)別于實施例二中多個指示燈處于相同高度條件,該實施例中,指示燈呈現(xiàn)階梯狀的趨勢,并且指示燈的最高點與線路板端面之間的距離逐漸減小,也就是說,位于機頭上蓋中心區(qū)域的支撐指示燈的支架長度最大。
另外,實施例三與實施例四之間的差別在于支架5的固定方式,其中,如圖3-1所示的實施例三中,支架5通過膠水61固定在線路板上,此外,還可利用固定膏、焊接等相似的方式實現(xiàn)支架的固定。如圖3-2所示的實施例四中,支架5通過卡扣62的方式固定在線路板上。該卡扣方式為,在線路板上設有開槽,支架的底端部設置帶有卡鉤的卡扣,利用卡扣實現(xiàn)支架的固定。
除了實施例三和實施例四中介紹的固定方式外,還可采用旋扣等其他合理的方式,在此不再一一列舉。
請參照圖4,圖4示出了本實用新型豆?jié){機實施例五的具體結(jié)構(gòu)。
在該實施例五中,指示燈3固定于線路板4上,區(qū)別于上述實施例中通過支架來增大指示燈與控制面板之間的距離的方式,本實施例五中,顯示裝置包括指示燈和導光柱,并且指示燈直接固定在線路板上,而導光柱套設在指示燈的外部,此安裝方式使得導光柱的最高點成為該顯示裝置的最高點。從而,導光柱的最高點與控制面板之間的豎直距離滿足0.5mm至20mm之間。
關于該導光柱的結(jié)構(gòu),在該實施例中,導光柱的表面增設有透鏡或噴涂 反光罩類似效果的透明材質(zhì),包括光學級PMMA、PC、PS、透明ABS等結(jié)構(gòu),并通過光的全反射原理,將光傳遞至導光柱的上端面。其中導光柱的兩端側(cè)壁不透光,其上表面為出光面,出光面上均勻分布多個導光點,光線均勻地從出光面上散射到被照射物體上。因此基于該導光柱,相當于提升了光源的高度,使其滿足實施例一中所述的參數(shù)范圍,保證顯示圖標的點亮效果。
另外,在該實施例五中,與實施例二中的顯示裝置的安裝方式相同,該多個導光柱的高度相同,使得光源發(fā)散的起點相互一致,其設置原因同實施例二,詳見上文中的實施例二,在此不再進行贅述。
請參照圖5-1、圖5-2、圖5-3,基于實施例五,示出了本實用新型豆?jié){機實施例六和實施例七和實施例八的具體結(jié)構(gòu),且圖5-1示出了實施例六的具體結(jié)構(gòu),圖5-2示出了實施例七的具體結(jié)構(gòu),圖5-3示出了實施例八的具體結(jié)構(gòu)。
其中實施例六與實施例七為兩種不同的導光柱安裝方式,而實施例八中導光柱的出光面為曲面。
首先,如圖5-1、圖5-2、圖5-3所示,指示燈3安裝在線路板4上,并且指示燈的外部套設有導光柱,區(qū)別于上述實施例五中導光柱的高度相同的設置方式,其中所述的三個實施例的導光柱呈現(xiàn)階梯狀的趨勢,并且導光柱的最高點與線路板端面之間的距離逐漸減小,也就是說,位于機頭上蓋中心區(qū)域的導光柱的長度最大,其作用也是為了保證出光面與控制面板之間的距離合理有效,從而保證顯示圖標的點亮程度。
對于實施例六,如圖5-1所示,導光柱72的出光面721為平面,導光柱套接在指示燈的外部并完全包裹指示燈,然后導光柱通過卡扣結(jié)構(gòu)722固定于線路板上。此導光柱的安裝方式使得光源完全不外漏,即通過導光柱的反 射和散射作用全部延伸至出光面,使得能量更加集中,并且在線路板上設有開槽,導光柱的底面端部設有卡扣,將卡扣通過開槽固定在線路板上,固定方式簡單,固定效果牢靠緊固,并且便于導光柱的更換與檢修。
對于實施例七,圖5-2所示,導光柱73的出光面731為平面,區(qū)別于實施例六,導光柱并非包裹指示燈,而是通過支架結(jié)構(gòu)732架接在指示燈的上方,其安裝方式更加簡單便捷,并且由于不需要完全包裹指示燈,導光柱的長度整體都有所縮短,一定程度上降低了開發(fā)成本。
對于實施例八,其基于上述實施例六和實施例七,如圖5-3所示,區(qū)別于上述實施例六和實施例七,導光柱74的出光面741為曲面,相對于上述的平面,曲面結(jié)構(gòu)下的光亮的聚攏效果較好,并且光的輻射效果更加均勻,并且等長條件下曲面表面積相對平面較大,出光點也較多,更加地實用。
請參照圖6,圖6示出了本實用新型豆?jié){機實施例九的具體結(jié)構(gòu)。基于上述介紹的八個實施例,為了避免多個指示燈之間的光亮相互干擾,出現(xiàn)亮度不均勻的情況,在實施例九中,線路板和控制面板之間還設有遮光支架。如圖6所示,遮光支架靠近控制面板的端面為環(huán)形,并且支架的高度不等,其中,環(huán)形端面上設有多個間隔分布的通孔,環(huán)形端面貼合所述控制面板的背部表面且所述通孔套設在指示燈的外側(cè)。
關于該遮光支架的設置,本實施例中,控制面板為圓形,并且機頭上蓋為球面狀的曲面結(jié)構(gòu),因此,該遮光支架一方面是為了支撐線路板,加強其的固定效果,另一方面是將多個指示燈之間相互隔開,解決光之間的干擾問題;另外,其支架的高度不等,其原因在于,機頭上蓋的曲面結(jié)構(gòu)導致靠近曲面中心的指示燈與控制面板之間的距離最大,因此,該處的遮光支架的高 度相比較其他位置的較大。總的來說,該結(jié)構(gòu)緊湊可靠,加強線路板等元件的固定安裝,并且保證指示燈的發(fā)光效果。
請參照圖7,圖7示出了本實用新型豆?jié){機實施例十的具體結(jié)構(gòu)。除了上述顯示裝置中增設輔助元件以提高發(fā)光面之外,另外一種方式為,不采用上述線路板平行的放置方式,而是將線路板傾斜設置來配合機頭上蓋的曲面形狀。該傾斜方式為線路板靠近機頭上蓋中心的一側(cè)高于線路板相對的另一側(cè),即線路板位于機頭上蓋中心區(qū)域的一端高于另一端。其目的是為了補償機頭上蓋中心區(qū)域的指示燈與控制面板之間的距離過大的問題,使其滿足實施例一中所述的0.5mm至20mm的距離要求,并且使得所有指示燈與控制面板的距離都有所減小。該種方式由于不用增加新的配件,只需調(diào)整線路板安裝結(jié)構(gòu),例如增加特殊墊片,將線路板固定到機頭上蓋上,結(jié)構(gòu)上更加簡單、緊湊可靠。
需要補充的是,當線路板上設置多個顯示裝置時,其多個顯示裝置的排列方式及與控制面板之間的距離,例如圖2-1、圖2-2中所述的顯示裝置的靠近控制面板一側(cè)的最高點與線路板平面之間的距離相等,以及如圖3-1、圖3-2中所述的顯示裝置呈階梯狀的分布情況,不只是適用于其所在的實施例,對于其他實施例,包括實施例一、實施例六、七、八以及實施例九等,都是適用的;另外,實施例二中所介紹的線路板的水平設置及指示燈垂直于線路板的方式也適用于本文所介紹的除實施例十之外的其他實施例。
需要說明的是,導光柱的側(cè)面可做磨砂、噴涂處理,如圖4中71所示,其目的為了增加導光效率,并且基于上述處理之后,指示燈之間不存在光的干擾現(xiàn)象,即可省去實施例九的圖6中的遮光支架,其結(jié)構(gòu)更加簡單可靠, 方便整機的裝配操作,提高生產(chǎn)效率,并且很大程度上降低了生產(chǎn)成本。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。包括各個實施例之間的交叉組合關系。凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下,利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作出的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接/間接運用在其他相關的技術(shù)領域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。