本實(shí)用新型涉及一種倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)域，具體涉及一種周轉(zhuǎn)架。

背景技術(shù)：

周轉(zhuǎn)架用于暫時(shí)存放物品，包括承載板以及設(shè)于承載板上的支撐桿，在使用時(shí)，若干周轉(zhuǎn)架通過(guò)支撐桿間隔累疊，并形成具有多層儲(chǔ)物空間的結(jié)構(gòu)，在閑置時(shí)，通過(guò)擺動(dòng)折疊支撐桿實(shí)現(xiàn)承載板疊置，有效減小放置空間。現(xiàn)有的支撐桿通過(guò)一旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接在承載板上，支撐桿處于使用工位時(shí)，支撐桿的底端面位于承載板的上方，并通過(guò)設(shè)于支撐桿側(cè)壁上的限位塊卡接在插孔頂緣的槽口內(nèi)，這種定位結(jié)構(gòu)存在支撐不穩(wěn)定，支撐桿受到的作用力需要限位塊和槽口完全承擔(dān)，容易因支撐桿受力過(guò)大而損壞的情況，影響周轉(zhuǎn)架使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種周轉(zhuǎn)架，支撐桿底部側(cè)壁通過(guò)抵觸承載板側(cè)壁來(lái)提高支撐穩(wěn)定性，并以此提高支撐桿與承載板間連接部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長(zhǎng)周轉(zhuǎn)架使用壽命。

本實(shí)用新型通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)：一種周轉(zhuǎn)架，包括承載板以及設(shè)置在承載板周緣的支撐桿，所述承載板周緣設(shè)有護(hù)腳件，所述護(hù)腳件與所述承載板側(cè)壁圍合形成豎向插孔，所述支撐桿底端可插拔地連接在所述插孔內(nèi)，使得支撐桿在與承載板配合的使用工位和擺動(dòng)工位間切換。將支撐桿定位在使用工位的結(jié)構(gòu)由原先的限位塊卡置槽口結(jié)構(gòu)改進(jìn)為通過(guò)支撐桿側(cè)壁抵觸插孔側(cè)壁和承載板側(cè)壁的結(jié)構(gòu)，通過(guò)增大抵觸面積來(lái)提高支撐桿穩(wěn)定性，防止支撐桿因受力而偏離豎向使用工位的情況發(fā)生，還能防止支撐桿與承載板間局部受力而損壞的情況發(fā)生，延長(zhǎng)周轉(zhuǎn)架使用壽命。此外，支撐桿在擺動(dòng)工位時(shí)，能通過(guò)擺動(dòng)由豎置狀態(tài)擺動(dòng)至水平狀態(tài)，使得周轉(zhuǎn)架變形成為便于疊置放置且具有較小厚度的折疊結(jié)構(gòu)，有效縮減儲(chǔ)存所需空間。

作為優(yōu)選，所述插孔側(cè)壁設(shè)有豎置引導(dǎo)槽，所述支撐桿通過(guò)設(shè)于其底部側(cè)壁的引導(dǎo)桿沿所述引導(dǎo)槽升降。引導(dǎo)槽具有引導(dǎo)支撐桿底部豎向升降的作用，引導(dǎo)桿既起到引導(dǎo)支撐桿移動(dòng)，還能作為擺動(dòng)圓心引導(dǎo)支撐桿擺動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)支撐桿收納。

作為優(yōu)選，所述承載板與所述引導(dǎo)槽下段高度匹配，所述插孔側(cè)壁與所述承載板側(cè)壁匹配夾持定位處于使用工位的支撐桿。支撐桿底端沿著引導(dǎo)槽插入插孔，便于支撐桿底部側(cè)壁與承載板側(cè)壁以及插孔側(cè)壁貼合抵觸，確保支撐桿始終處于豎置狀態(tài)。

作為優(yōu)選，所述護(hù)腳件包括底座、設(shè)置在底座上的第一圍板和第二圍板，所述第一圍板和第二圍板圍合形成所述插孔，所述第一圍板和第二圍板上均設(shè)有所述引導(dǎo)槽，所述支撐桿通過(guò)設(shè)于其底部?jī)蓚?cè)的引導(dǎo)桿可滑動(dòng)地卡置在所述引導(dǎo)槽內(nèi)。底座通過(guò)第一圍板和第二圍板既承擔(dān)來(lái)自支撐桿的作用力，還承擔(dān)來(lái)自承載板的作用力；支撐桿底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有引導(dǎo)柱，所述引導(dǎo)柱分別與第一圍板和第二圍板上的引導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)，確保支撐桿沿預(yù)設(shè)軌跡升降，提高引導(dǎo)精確度，確保支撐桿能順利插入插孔中，還防止支撐桿處于擺動(dòng)工位時(shí)脫離插孔的情況發(fā)生。

作為優(yōu)選，所述支撐桿橫截面呈方形，所述第一圍板和第二圍板背向所述承載板的外側(cè)邊彎折形成折部，所述第一圍板和第二圍板通過(guò)折部固接，所述插孔朝向承載板一側(cè)設(shè)有供支撐桿處于擺動(dòng)工位時(shí)擺動(dòng)的敞口。插孔側(cè)壁、承載板側(cè)壁均與支撐桿側(cè)壁貼合，敞口位于承載板上方，使得支撐桿能通過(guò)敞口擺動(dòng)并抵觸在承載板上方，起到縮小收納體積的作用。第一圍板與其折部、第二圍板與其折部均呈直角，確保彎折成形后與支撐桿匹配貼合。

作為優(yōu)選，所述承載板呈長(zhǎng)方形，包括兩長(zhǎng)邊桿以及跨接在所述長(zhǎng)邊桿間的短連桿，所述護(hù)腳件為四個(gè)，且分置在所述承載板的四角上。位于承載板四角的護(hù)腳件起到穩(wěn)定支撐的作用，確保負(fù)載狀態(tài)周轉(zhuǎn)架的放置穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述第一圍板靠近承載板的內(nèi)側(cè)壁面焊接在所述長(zhǎng)邊桿端部側(cè)壁上，所述第二圍板靠近承載板的內(nèi)側(cè)邊延伸形成與長(zhǎng)邊桿端部底面抵觸的支撐板。第一圍板利用其側(cè)壁與長(zhǎng)邊桿固接，通過(guò)增加抵觸面積來(lái)提高連接強(qiáng)度；支撐板上緣抵觸在長(zhǎng)邊桿底面上，下緣抵觸在底座上，有效增強(qiáng)底座與承載板間的連接強(qiáng)度，確保周轉(zhuǎn)架使用穩(wěn)定性，防止因負(fù)載過(guò)大而損壞的情況發(fā)生。

作為優(yōu)選，位于所述承載板長(zhǎng)邊桿兩端的插孔敞口相向設(shè)置，使得支撐桿通過(guò)擺動(dòng)抵觸在所述承載板上。支撐桿由使用工位上升至擺動(dòng)工位，使得支撐桿底部脫離了承載板側(cè)壁的束縛，并能通過(guò)敞口實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)，支撐桿以引導(dǎo)柱為中心進(jìn)行擺動(dòng)動(dòng)作，完成擺動(dòng)后，支撐桿與長(zhǎng)邊桿平行且相互貼合，通過(guò)降低周轉(zhuǎn)架高度來(lái)便于限制存儲(chǔ)。相向設(shè)置的敞口使得支撐桿間能以疊置方式收納，進(jìn)而有效縮減周轉(zhuǎn)架收納體積。

作為優(yōu)選，所述底座底面開(kāi)設(shè)固定孔。固定孔既可以套置在支撐桿頂端，還能套置在第一圍板和第二圍板頂緣，分別實(shí)現(xiàn)使用狀態(tài)和收納狀態(tài)周轉(zhuǎn)架間疊置。

作為優(yōu)選，第一圍板、第二圍板、底座以及承載板間均通過(guò)焊接固定，確保連接牢固，延長(zhǎng)使用壽命。

本實(shí)用新型的有益效果：將支撐桿定位在使用工位的結(jié)構(gòu)由原先的限位塊卡置槽口結(jié)構(gòu)改進(jìn)為通過(guò)支撐桿側(cè)壁抵觸插孔側(cè)壁和承載板側(cè)壁的結(jié)構(gòu)，通過(guò)增大抵觸面積來(lái)提高支撐桿穩(wěn)定性，防止支撐桿與承載板間局部受力而損壞的情況發(fā)生，延長(zhǎng)周轉(zhuǎn)架使用壽命，此外，支撐桿在擺動(dòng)工位時(shí)，能通過(guò)擺動(dòng)由豎置狀態(tài)擺動(dòng)至水平狀態(tài)，使得周轉(zhuǎn)架變形成為便于疊置放置且具有較小厚度的折疊結(jié)構(gòu)，有效縮減儲(chǔ)存所需空間。

附圖說(shuō)明

圖1 為本實(shí)用新型處于使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為本實(shí)用新型處于折疊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為本實(shí)用新型處于使用狀態(tài)時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 為第一圍板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5 為第二圍板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6 為周轉(zhuǎn)架疊置使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、承載板，2、支撐桿，3、插孔，4、引導(dǎo)槽，5、引導(dǎo)桿，6、第一圍板，7、第二圍板，8、敞口，9、長(zhǎng)邊桿，10、短連桿，11、支撐板，12底座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示的一種周轉(zhuǎn)架，由承載板1以及設(shè)置在承載板1周緣的支撐桿2組成，所述承載板1周緣設(shè)有護(hù)腳件，所述護(hù)腳件與所述承載板1側(cè)壁圍合形成豎向插孔3，所述支撐桿2底端可插拔地連接在所述插孔3內(nèi)，使得支撐桿2在與承載板1配合的使用工位和擺動(dòng)工位間切換。

當(dāng)周轉(zhuǎn)架處于使用狀態(tài)時(shí)（如圖3所示），支撐桿2處于豎置的使用工位，此時(shí)，支撐桿2底部插置在所述承載板側(cè)壁與護(hù)腳件圍合形成的插孔3內(nèi)，支撐桿2三側(cè)壁面分別與插孔3貼合，另一側(cè)壁通過(guò)與承載板1側(cè)壁貼合實(shí)現(xiàn)支撐桿2始終處于豎置狀態(tài)，當(dāng)支撐桿2上受到豎向作用力時(shí)，支撐桿2會(huì)將作用力通過(guò)引導(dǎo)柱傳遞至第一圍板6和第二圍板7上，進(jìn)而通過(guò)底座獲得穩(wěn)定支撐，當(dāng)支撐桿2受到水平向或斜向作用力時(shí)，插孔3側(cè)壁會(huì)起到限制支撐桿2傾斜的作用，確保支撐桿2始終處于豎置狀態(tài)。

由于支撐桿2始終處于豎置狀態(tài)，在使用時(shí)，通過(guò)疊置多層周轉(zhuǎn)架來(lái)提高空間利用效率（如圖6所示），具體地，上方周轉(zhuǎn)架通過(guò)底座底面的固定孔套置在下方周轉(zhuǎn)架的支撐桿2頂端，使得相鄰承載板1間在支撐桿2支撐下形成物品存放空間，方便使用者儲(chǔ)物周轉(zhuǎn)。周轉(zhuǎn)架的疊置層數(shù)可以根據(jù)載重量以及倉(cāng)儲(chǔ)空間高度來(lái)確定，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。

當(dāng)周轉(zhuǎn)架閑置且需要收納時(shí)，通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)：

1. 將長(zhǎng)邊桿9一端的第一支撐桿2向上拔起，第一支撐桿2通過(guò)引導(dǎo)桿5沿著引導(dǎo)槽4滑動(dòng)，并使得支撐桿2一側(cè)壁面與承載板1側(cè)壁脫離；

2. 當(dāng)?shù)谝恢螚U2脫離承載板1后，第一支撐桿2底部以引導(dǎo)桿5為圓心進(jìn)行擺動(dòng)，第一支撐桿2朝卡入位于長(zhǎng)邊桿9上方的敞口8，并利用第一支撐桿2朝向長(zhǎng)邊桿9的側(cè)壁抵觸在長(zhǎng)邊桿9的頂面上，此時(shí)，第一支撐桿2與長(zhǎng)邊桿9平行設(shè)置；

3. 將長(zhǎng)邊桿9另一端的第二支撐桿2向上拔起，第二支撐桿2通過(guò)引導(dǎo)桿5沿著引導(dǎo)槽4滑動(dòng)，并使得支撐桿2一側(cè)壁面與承載板1側(cè)壁脫離，此時(shí)，引導(dǎo)桿5位置高于水平姿態(tài)第一支撐桿2的頂面；

4. 第二支撐桿2底部以引導(dǎo)桿5為圓心進(jìn)行擺動(dòng)，第二支撐桿2朝卡入位于長(zhǎng)邊桿9上方的敞口8，并利用第二支撐桿2朝向長(zhǎng)邊桿9的側(cè)壁抵觸在第一支撐桿2的頂面上，此時(shí)，第二支撐桿2也與長(zhǎng)邊桿9平行設(shè)置；

5. 通過(guò)重復(fù)步驟1-4完成另一側(cè)長(zhǎng)邊桿9上支撐桿2收納動(dòng)作。

通過(guò)上述步驟實(shí)現(xiàn)單個(gè)周轉(zhuǎn)架折疊收納（如圖2所示），完成折疊后的周轉(zhuǎn)架呈扁平狀，承載板1周緣的護(hù)腳件頂端高于水平姿態(tài)的支撐桿2，當(dāng)周轉(zhuǎn)架為多個(gè)時(shí)，通過(guò)疊置周轉(zhuǎn)架來(lái)縮小安置面積。在疊置時(shí)，上方周轉(zhuǎn)架通過(guò)底座底面的固定孔套置在下方周轉(zhuǎn)架的護(hù)腳件頂端，依次疊置實(shí)現(xiàn)周轉(zhuǎn)架平穩(wěn)收納，疊置層數(shù)可以根據(jù)周轉(zhuǎn)架存放空間進(jìn)行調(diào)整，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。

在實(shí)際操作中，所述插孔3側(cè)壁設(shè)有豎置引導(dǎo)槽4，所述支撐桿2通過(guò)設(shè)于其底部側(cè)壁的引導(dǎo)桿5沿所述引導(dǎo)槽4升降。引導(dǎo)槽4為豎向設(shè)置，且為直線狀，引導(dǎo)槽4的寬度應(yīng)滿足引導(dǎo)桿5升降移動(dòng)。引導(dǎo)桿5位于引導(dǎo)槽4底端時(shí)，支撐端底面能抵觸在插孔3底面上，且支撐桿2側(cè)壁能完整貼合承載板1側(cè)壁，確保支撐桿2連接穩(wěn)定；引導(dǎo)桿5位于引導(dǎo)槽4頂端時(shí)，確保第二支撐桿2能順利擺動(dòng)并與第一支撐桿2以及長(zhǎng)邊桿9相互平行，且第二支撐桿2頂面低于護(hù)腳件頂端，確保周轉(zhuǎn)架順利疊置收納。

在實(shí)際操作中，所述承載板1與所述引導(dǎo)槽4下段高度匹配，所述插孔3側(cè)壁與所述承載板1側(cè)壁匹配夾持定位處于使用工位的支撐桿2。承載板四角設(shè)置缺口，護(hù)腳件將內(nèi)嵌在方形輪廓的承載板1周緣，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。

在實(shí)際操作中，所述護(hù)腳件包括底座、設(shè)置在底座上的第一圍板6（如圖4所示）和第二圍板7（如圖5所示），所述第一圍板6和第二圍板7圍合形成所述插孔3，所述第一圍板6和第二圍板7上均設(shè)有所述引導(dǎo)槽4，所述支撐桿2通過(guò)設(shè)于其底部?jī)蓚?cè)的引導(dǎo)桿5可滑動(dòng)地卡置在所述引導(dǎo)槽4內(nèi)。第一圍板6和第二圍板7采用彎折、穿孔等工序單獨(dú)加工，并與承載板1圍合形成插孔3，既加工方便，還能確保各部件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。引導(dǎo)桿5設(shè)于支撐桿2兩側(cè)，既起到引導(dǎo)支撐桿2豎向升降的作用，還起到擺動(dòng)支點(diǎn)的作用。在支撐桿2擺動(dòng)時(shí)，由于支撐桿2無(wú)需承擔(dān)載重作用力，引導(dǎo)桿5與引導(dǎo)槽4間的連接強(qiáng)度滿足支撐桿2擺動(dòng)需求。

在實(shí)際操作中，所述引導(dǎo)桿5為螺栓，支撐桿2兩側(cè)設(shè)有螺孔，所述螺栓螺以垂直姿態(tài)固接在支撐桿2側(cè)壁上，此外，所述引導(dǎo)桿5也可以通過(guò)焊接方式固接在支撐桿2側(cè)壁，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。

在實(shí)際操作中，所述支撐桿2橫截面呈方形，由于支撐桿2具有相互平行的側(cè)壁，確保對(duì)稱安裝的引導(dǎo)桿5能作為支點(diǎn)來(lái)支持支撐桿2擺動(dòng)；所述第一圍板6和第二圍板7背向所述承載板1的外側(cè)邊彎折形成折部，折部既能增強(qiáng)第一圍板6和第二圍板7的抗形變能力，還為焊接提供抵觸面，確保兩者焊接后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；所述第一圍板6和第二圍板7通過(guò)折部固接，所述插孔3朝向承載板1一側(cè)設(shè)有供支撐桿2處于擺動(dòng)工位時(shí)擺動(dòng)的敞口8，敞口8的作用在于方便支撐桿2處于擺動(dòng)工位時(shí)能在豎置姿態(tài)與水平姿態(tài)間切換。

在實(shí)際操作中，所述承載板1呈長(zhǎng)方形，包括兩長(zhǎng)邊桿9以及跨接在所述長(zhǎng)邊桿9間的短連桿10，所述護(hù)腳件為四個(gè)，且分置在所述承載板1的四角上。支撐桿2疊置在長(zhǎng)邊桿9上，有效利用長(zhǎng)邊桿9的長(zhǎng)度來(lái)收納支撐桿2，使得支撐桿2具有較大的尺寸以提高承載板1上方的儲(chǔ)物空間。作為優(yōu)選，支撐桿2長(zhǎng)度應(yīng)不大于長(zhǎng)邊桿9的長(zhǎng)度，確保長(zhǎng)邊桿9兩端的支撐桿2順利折疊。此外，所述支撐桿2也能沿短連桿10疊置，承載板1上方的儲(chǔ)物空間大小與短連桿10長(zhǎng)度呈正比，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。

在實(shí)際操作中，所述第一圍板6靠近承載板1的內(nèi)側(cè)壁面焊接在所述長(zhǎng)邊桿9端部側(cè)壁上，所述第二圍板7靠近承載板1的內(nèi)側(cè)邊延伸形成與長(zhǎng)邊桿9端部底面抵觸的支撐板11，支撐板11下緣固接在底座上，上緣抵觸在承載板1下表面，有效防止第二圍板7因承受豎向作用力過(guò)大而形變。位于所述承載板1長(zhǎng)邊桿9兩端的插孔3敞口8相向設(shè)置，使得支撐桿2通過(guò)擺動(dòng)抵觸在所述承載板1上。所述底座底面開(kāi)設(shè)固定孔。

在實(shí)際操作中，第一圍板6、第二圍板7、底座以及承載板1間均通過(guò)焊接固定，也可以通過(guò)螺栓等其它方式固接，只要確保各部件間連接強(qiáng)度，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。