本實用新型涉及廚房家電領域，尤其涉及一種蓋體及其烹飪器具。

背景技術：

目前市場上的飯煲通過在飯煲蓋體設置加熱結構，該加熱結構針對內蓋進行加熱，以對減少內蓋表面形成的冷凝水，但是蓋體的加熱結構的發(fā)熱絲與靠近飯煲內膽的內蓋之間存在間隙，其通過熱輻射的方式使內蓋表面溫度升高，從而實現(xiàn)飯煲頂部加熱。然而，由于熱輻射模式熱傳導效率低，對應加熱時間長，不能有效提高內蓋溫度，仍有可能存在內膽米飯上下端受熱不均勻的問題。

因而，確有必要提供一種技術方案，以克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種蓋體及其烹飪器具。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種蓋體，包括：外蓋；內蓋，連接于所述外蓋內側；發(fā)熱板，位于所述外蓋和所述內蓋之間，其中，所述發(fā)熱板與所述內蓋至少部分對應接觸以對內蓋進行輔助加熱；所述發(fā)熱板上形成至少一圈以上朝向內蓋一側凸出的筋條，所述筋條用于提升發(fā)熱板自身的發(fā)熱面積。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述發(fā)熱板為朝向外蓋內側的球冠狀。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述筋條為環(huán)形筋條，所述環(huán)形筋條的半徑從所述發(fā)熱板的中心到所述發(fā)熱板的外邊緣的半徑逐漸增大。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述發(fā)熱板上還貫穿設置有測溫孔以及蒸汽流出孔，所述測溫孔以及蒸汽流出孔區(qū)域處形成非閉合的環(huán)形筋條。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述發(fā)熱板朝向外蓋側的邊緣設置有若干卡扣板，所述卡扣板深入所述外蓋形成的凹槽內以將所述發(fā)熱板固定于所述外蓋上。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述發(fā)熱板的中心貫穿設置有固定安裝孔，緊固件穿過固定安裝孔以將所述發(fā)熱板固定于所述外蓋上。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述內蓋為開口朝向鍋體內側的球冠狀，且所述內蓋的表面設置有第二筋條。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，設置于發(fā)熱板上的筋條與所述第二筋條的方向同向，且所述筋條凸出的部分位于所述第二筋條形成的槽體部分。

一種烹飪器具，包括：鍋體，所述鍋體的頂部具有開口；以及上述所述蓋體，所述蓋體用于至少覆蓋所述開口。

采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點：

在發(fā)熱板上設置有至少一圈以上的環(huán)形筋條，增大了與內蓋的接觸面積，且配合球冠狀的發(fā)熱板，能加大發(fā)熱板自身的受熱面積，兩者配合達到對內蓋進行間接加熱，使得烹飪結束后，受熱的內蓋的外表面不會產生大量冷凝水，也進一步防止冷凝水滴入烹飪腔體內。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的實施例1的立體圖。

圖2為本實用新型的實施例1的發(fā)熱板的主視圖。

圖3為本實用新型的實施例1的發(fā)熱板的后視圖。

圖4為本實用新型的實施例2的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明和具體實施方式對本實用新型做進一步的說明。

實施例1

參照圖1，一種蓋體，包括：外蓋100；內蓋200，連接于所述外蓋內側；發(fā)熱板300，位于所述外蓋100和所述內蓋200之間，其中，發(fā)熱板300與內蓋200至少部分對應接觸以對內蓋進行輔助加熱；發(fā)熱板300上形成至少一圈以上朝向內蓋一側凸出的筋條，筋條用于提升發(fā)熱板自身的發(fā)熱面積。相比較于現(xiàn)有技術的平面的發(fā)熱板而言，凸出的筋條增大了整個發(fā)熱板的整體面積，則發(fā)熱板受熱之后傳遞熱量的發(fā)熱面積也可以提升。

可選地，內蓋200可拆卸地與外蓋100連接。例如，內蓋200可以通過卡合、螺接、鉚接等方式連接于外蓋100的內側。這樣可拆卸外蓋100及內蓋200的連接方式可便于蓋體的清洗。此外，當外蓋100或內蓋200損壞時，也可便于外蓋100和內蓋200的更換。外蓋100可選地由諸如塑料等導熱系數(shù)較低的材料制成，以便用戶接觸外蓋100時，不會由于外蓋100導熱而被燙傷。內蓋200可選地由諸如金屬等導熱系數(shù)較高的材料制成，以便內蓋200能夠將發(fā)熱板300的熱量傳導到飯煲中加熱的物體上端。

發(fā)熱板300為朝向外蓋內側的球冠狀，即整個發(fā)熱板300為球面的一部分，該發(fā)熱板300與現(xiàn)有平面的發(fā)熱板相比，具備一定弧度的發(fā)熱板300除了與現(xiàn)有同樣具備一定弧度的外蓋相匹配外，也能加大自身的受熱面積外，這樣就能將相應的熱量傳遞給內蓋，以達到對內蓋進行間接加熱，使得烹飪結束后，受熱的內蓋的外表面不會產生大量冷凝水，也進一步防止冷凝水滴入烹飪腔體內。

進一步地，本實施例中的筋條為環(huán)形筋條，環(huán)形筋條400可以為一圈，也可以為兩圈，三圈依次類推，上述環(huán)形筋條的半徑從所述發(fā)熱板的中心到所述發(fā)熱板的外邊緣的半徑逐漸增大，即越靠近發(fā)熱板外邊緣的環(huán)形筋條的半徑大于靠近發(fā)熱板中心的環(huán)形筋條，所有的環(huán)形筋條圍繞一個中心點向周側環(huán)繞，提高了整體的對稱性以及美觀度。

參照圖2和圖3，具體地，在發(fā)熱板300上還貫穿設置有測溫孔310以及蒸汽流出孔320，所述測溫孔以及蒸汽流出孔區(qū)域處形成非閉合的環(huán)形筋條，即上述的測溫孔310以及蒸汽流出孔320將環(huán)形筋條的閉合路徑進行分隔，此處預留的測溫孔310用于放置檢測元件，而預留的蒸汽流出孔320用于接收從內蓋200排出的蒸汽。

為了將發(fā)熱板300固定于外蓋100上，本實施例中的發(fā)熱板朝向外蓋側的邊緣設置有若干卡扣板330，所述卡扣板330深入所述外蓋形成的凹槽內以將所述發(fā)熱板固定于所述外蓋上，該卡扣板330在沒有裝配使用過程時候為垂直狀態(tài)；當卡扣板330處于裝配狀態(tài)后，至少卡扣板330的一部分處于折彎狀態(tài)。

另外為了更好進行裝配，發(fā)熱板的中心貫穿設置有固定安裝孔340，緊固件穿過固定安裝孔340以將所述發(fā)熱板固定于所述外蓋上，將緊固件與卡扣板配合使用，提高了發(fā)熱板的裝配緊密程度。

另外地，發(fā)熱板朝向外蓋側的表面貼附有發(fā)熱部件；發(fā)熱部件為發(fā)熱絲、發(fā)熱管或PTC加熱器。固定PTC加熱器可以使用雙面膠加錫箔紙的方法，將整個PTC加熱器的表面全部包圍，并使其緊貼發(fā)熱板的表面。也可以使用壓板固定或其他的固定方法，應該知道，多種固定PTC加熱器的方法都屬于本實用新型的保護范圍。

當PTC加熱器發(fā)熱時，表面溫度低于居里溫度時，PTC加熱器以較大的功率加熱，當PTC加熱器的表面溫度達到設定的居里溫度時，功率急劇降低，因此使用PTC加熱器作為恒溫加熱使用可以不用進行干燒保護，不僅成本更低，而且更安全、結構更緊湊。

實施例2

參照圖4，一種烹飪器具，包括：鍋體500，所述鍋體的頂部具有開口；以及上述所述蓋體，所述蓋體用于至少覆蓋所述開口。上述烹飪器具可以為電壓力煲，電飯煲以及燉鍋。

其中內蓋200為開口朝向鍋體內側的球冠狀，該球冠狀的內蓋與球冠狀的發(fā)熱板弧度一致，且在內蓋的表面也設置有若干與發(fā)熱板類似的筋條210，便于兩者進行熱能的傳遞。

設置于發(fā)熱板上的筋條與所述第二筋條的方向同向，同向設置的目的在于便于筋條與第二筋條兩者之間的裝配，筋條凸出的部分位于所述第二筋條形成的槽體部分，該種裝配方式，能使得發(fā)熱板的發(fā)熱面積的最大利用，即如實施例1中描述的筋條增大了發(fā)熱板的自身發(fā)熱面積，增大之后的發(fā)熱面積與內蓋緊密貼合后，內蓋的受熱效能提升。

在實際使用過程中，即使一直開啟，也會有部分冷凝水，那么設置與發(fā)熱板類似的第二環(huán)形筋條后，該環(huán)形筋條能夠吸附冷凝水，使得內蓋在垂直于煲體時候，冷凝水能緩慢留下來，不會突然落下。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“橫向”、“厚度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。