本實用新型涉及家用電器
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種液體加熱容器的壺蓋和液體加熱容器。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有的液體加熱容器，例如養(yǎng)生壺包括壺體以及蓋合壺體的壺蓋，壺蓋通常通過其自身的重力作用而固定于壺體頂部的開口處。然而在液體加熱容器傾倒其內(nèi)部的液體時，由于壺蓋與壺體之間沒有通過固定結(jié)構(gòu)進行固定，當(dāng)壺體傾斜至一定角度時，壺蓋因受力不平衡而從壺蓋頂部的開口處脫落而遭到損壞。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提出一種液體加熱容器的壺蓋，旨在使液體加熱容器的壺蓋更穩(wěn)固的蓋合壺體。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的一種液體加熱容器的壺蓋，其包括：蓋板；環(huán)形套接板，其沿軸向的一端與所述蓋板連接，所述環(huán)形套接板上設(shè)置有金屬彈性部，所述金屬彈性部在所述壺蓋蓋合所述液體加熱容器的壺體時，與所述壺體的內(nèi)壁面抵接。優(yōu)選地，所述金屬彈性部由焊接于所述環(huán)形套接板的外表面的金屬彈片形成。優(yōu)選地，所述環(huán)形套接板開設(shè)有通孔，所述金屬彈性部包括自所述通孔的一側(cè)壁向另一相對側(cè)壁延伸的彈性臂、以及設(shè)于所述彈性臂的自由端且突出所述彈性臂的外表面設(shè)置的限位凸起。優(yōu)選地，所述限位凸起的外表面呈圓弧面設(shè)置。優(yōu)選地，所述限位凸起的高度為2.5～3mm。優(yōu)選地，所述限位凸起的橫截面最大直徑為12～14mm。優(yōu)選地，所述限位凸起的中心到所述彈性臂的固定端的距離為11～13mm。優(yōu)選地，所述彈性臂的每一側(cè)邊與所述通孔對應(yīng)的側(cè)壁之間留有預(yù)留間隙，所述預(yù)留間隙為1.5～2.5mm。優(yōu)選地，所述彈性臂向外傾斜設(shè)置，且所述彈性臂與所述環(huán)形套接板的軸線夾角為10～15°。優(yōu)選地，所述環(huán)形套接板上設(shè)置有多個金屬彈性部，且多個所述金屬彈性部沿所述環(huán)形套接板的周向均勻分布。優(yōu)選地，所述環(huán)形套接板設(shè)置有沿其周向分布的多個過濾區(qū)，所述多個過濾區(qū)可選擇的與所述液體加熱容器的壺體的壺嘴對位。本實用新型還提出一種液體加熱容器，包括壺體以及上述的壺蓋，所述壺蓋蓋合所述壺體，其中，所述壺蓋包括：蓋板；環(huán)形套接板，其沿軸向的一端與所述蓋板連接，所述環(huán)形套接板上設(shè)置有金屬彈性部，所述金屬彈性部在所述壺蓋蓋合所述液體加熱容器的壺體時，與所述壺體的內(nèi)壁面抵接。優(yōu)選地，所述液體加熱容器為養(yǎng)生壺、煮茶壺或者電熱水壺。本實用新型技術(shù)方案通過在壺蓋的環(huán)形套接板上設(shè)置金屬彈性部，該金屬彈性部壺蓋蓋合壺體時，與壺體的內(nèi)壁面抵接并發(fā)生彈性形變，壺蓋通過該金屬彈性部、以及環(huán)形套接板相對金屬彈性部設(shè)置的一側(cè)與壺體的內(nèi)壁面抵接而與壺體連接固定，從而避免了壺體于傾斜狀態(tài)時壺蓋從壺體上脫落，進而導(dǎo)致壺蓋被損壞的問題發(fā)生。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實用新型液體加熱容器的壺蓋一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型液體加熱容器一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中液體加熱容器的壺蓋與壺體的裝配示意圖；圖4為圖1中液體加熱容器的壺蓋的剖視圖；圖5為圖4中A處的局部放大圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱100液體加熱容器22壺嘴10壺蓋121彈性部20壺體122通孔11蓋板121a彈性臂12環(huán)形套接板121b限位凸起21開口123過濾區(qū)本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，若本實用新型實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本實用新型實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。為了使液體加熱容器的壺蓋與壺體連接的更穩(wěn)固，本實用新型提出一種液體加熱容器的壺蓋，圖1示出了本實用新型的液體加熱容器的壺蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。請參照圖1和圖2，該液體加熱容器100的壺蓋10用于蓋合液體加熱容器100的壺體20(未圖示)，其包括蓋板11、環(huán)形套接板12等部件。該蓋板11可以呈平板狀、弧狀或者錐狀設(shè)置，當(dāng)然還可以呈其他形狀設(shè)置，在此不做具體的限定，其用于封蓋壺體20頂部的開口21。需要說明的是，蓋板11的直徑通常設(shè)置成略大于壺體20頂部的開口21的直徑，如此能夠確保蓋板11能夠?qū)伢w20頂部的開口21完全蓋合。請一并參照圖3，該環(huán)形套接板12沿軸向的一端與蓋板11連接，該環(huán)形套接板12在壺蓋10蓋合壺體20時主要起定位作用。該環(huán)形套接板12在壺蓋10蓋合壺體20時與壺體20的內(nèi)壁面之間間隙配合，該環(huán)形套接板12的直徑為D，該壺體20的直徑則為D+3，也即環(huán)形套接板12余壺體20的內(nèi)側(cè)壁之間的間距a為3mm。上述蓋板11的材質(zhì)可以為塑料，環(huán)形套接板12的材料可以為不銹鋼等金屬，環(huán)形套接板12可以通過注塑固定在蓋板11上，也可以通過螺釘固定連接在蓋板11上。上述環(huán)形套接板12上設(shè)置有金屬彈性部121，需要說明的是，該金屬彈性部121可以由鋁合金、鋁等金屬材料制成，金屬材料其相對塑料、橡膠等材料來說更具耐磨性。在上述液體加熱容器100烹飪或者沖泡食材時，為了提高液體加熱容器100的烹飪或沖泡食材的效果，通常需要將液體加熱容器100的壺蓋10蓋合壺體20。在壺蓋10蓋合壺體20時，通過對壺蓋10施加一個向下的力，以使得壺蓋10的環(huán)形套接板12上的金屬彈性部121在環(huán)形套接板12從壺體20頂部的開口21伸入壺體20內(nèi)時，與壺體20的內(nèi)壁面抵接而發(fā)生形變，壺蓋10通過該金屬彈性部121、以及環(huán)形套接板12相對金屬彈性部121設(shè)置的一側(cè)與壺體20的內(nèi)壁面抵接而與壺體20連接固定，進而避免了壺體20處于傾斜狀態(tài)時，壺蓋10從壺體20上脫落而被損壞的問題發(fā)生。本實用新型技術(shù)方案通過在壺蓋10的環(huán)形套接板12上設(shè)置金屬彈性部121，該金屬彈性部121壺蓋10蓋合壺體20時，與壺體20的內(nèi)壁面抵接并發(fā)生彈性形變，壺蓋10通過該金屬彈性部121、以及環(huán)形套接板12相對金屬彈性部121設(shè)置的一側(cè)與壺體20的內(nèi)壁面抵接而與壺體20連接固定，從而避免了壺體20于傾斜狀態(tài)時，壺蓋10從壺體20上脫落而被損壞的問題發(fā)生。上述金屬彈性部121可以設(shè)置多個，多個金屬彈性部121在壺蓋10蓋合壺體20時，均發(fā)生彈性形變并均與壺體20的內(nèi)壁面抵接，進而使得壺蓋10固定蓋至壺體20上。在本實用新型的實施例中，優(yōu)選設(shè)置四個金屬彈性部121，對于金屬彈性部121的數(shù)量，可以根據(jù)該液體加熱容器100的壺蓋10的尺寸來設(shè)定，在此就不做具體的限定。進一步地，請參照圖1，上述多個金屬彈性部121沿環(huán)形套接板12的周向均勻分布。如此設(shè)置，使得每一金屬彈性部121與壺體20的內(nèi)避彈性抵持時所受的力大小相當(dāng)，從而避免了多個金屬彈性部121中的某一個金屬彈性部121因受力過大而導(dǎo)致其發(fā)生塑性變形，進而影響壺蓋10與壺體20連接的穩(wěn)固性。請參照圖1和圖4，上述環(huán)形套接板12開設(shè)有通孔122，上述金屬彈性部121包括自通孔122的一側(cè)壁向另一相對側(cè)壁延伸的彈性臂121a、以及設(shè)于彈性臂121a的自由端且突出彈性臂121a的外表面設(shè)置的限位凸起121b。在壺蓋10蓋合壺體20時，限位凸起121b與壺體20的內(nèi)壁面抵接，由于限位凸起121b突出彈性臂121a設(shè)置，因此彈性臂121a在限位凸起121b與壺體20的內(nèi)壁面抵接時產(chǎn)生形變，從而使得壺蓋10與壺體20固定連接；在取下壺蓋10時，只需給壺蓋10一個向上的拉力，即可將壺蓋10與壺體20分離。應(yīng)當(dāng)說明的是，若上述環(huán)形套接板12采用金屬材料制成時，上述金屬彈性部121的彈性臂121a可以通過沖孔機沖孔環(huán)形套接板12形成，即在環(huán)形套接板12上沖馬蹄形孔，而位于馬蹄形孔中的環(huán)形套接板12即形成上述彈性臂121a；當(dāng)然還可以通過將金屬片置于環(huán)形套接板12的通孔122中，并將金屬片的一端與通孔122的一側(cè)壁焊接形成上述的彈性臂121a。上述限位凸起121b可以通過沖壓機沖壓彈性臂121a的自由端形成，當(dāng)然也可以通過將金屬塊焊接至彈性臂121a的自由端形成。顯然，上述金屬彈性部121可以通過將金屬彈片焊接至環(huán)形套接板12的外表面的形成，在此就不再贅述。請參照圖4，上述彈性臂121a的每一側(cè)邊與通孔122對應(yīng)的側(cè)壁之間留有預(yù)留間隙b，并且預(yù)留間隙b為1.5～2.5mm。彈性臂121a的每一側(cè)邊與通孔122對應(yīng)的側(cè)壁之間留有預(yù)留間隙，確保了彈性臂121a發(fā)生形變時不會受到通孔122的側(cè)壁的干擾，也即確保了彈性臂121a在發(fā)生形變和恢復(fù)形變時不會受到干擾，從而保證了彈性臂121a在其自由端的限位凸起121b與壺體20的內(nèi)壁面抵接時能夠正常發(fā)生形變，進而保證了壺蓋10能夠通過彈性臂121a和限位凸起121b與壺體20連接固定。請參照圖5，上述限位凸起121b的高度c為2.5～3mm。由于壺蓋10蓋合壺體20時，是由限位凸起121b與壺體20的內(nèi)壁面直接接觸，并且限位凸起121b突出彈性臂121a的外表面的高度c為2.5～3mm，如此可以減少彈性臂121a發(fā)生形變的程度，進而能夠避免彈性臂121a因形變過度而發(fā)生塑性變形的問題發(fā)生，進而有利于保證壺蓋10的使用壽命。上述彈性臂121a發(fā)生形變與其長度有關(guān)，也即與其自由端到固定端之間的間距有關(guān)，彈性臂121a的自由端在受力一定的情況下，若彈性臂121a的自由端到固定端的距離越小，則彈性臂121a越不容易發(fā)生形變，若彈性臂121a的自由端到固定端的距離越大，則彈性臂121a越容易發(fā)生形變。請參照圖5，上述限位凸起121b的中心到彈性臂121a的固定端的距離d為11～13mm。如此設(shè)置，一方面保證了彈性臂121a能夠發(fā)生形變，另一方面還保證了彈性臂121a發(fā)生彈性形變時能夠產(chǎn)生足夠大彈性抵持力，進而避免了壺蓋10在壺體20傾斜時從壺體20上脫落的問題發(fā)生。請參照圖5，上述限位凸起121b的外表面呈圓弧面設(shè)置。圓弧面的設(shè)置使得限位凸起121b的外表面更平滑，進而能夠有效地減少限位凸起121b與壺體20的內(nèi)壁面之間的摩擦力。如此設(shè)置，一方面便于壺蓋10蓋合壺體20，另一方面還方便壺蓋10從壺體20上取下。請參照圖5，上述限位凸起121b呈半球狀設(shè)置，并且該限位凸起121b的橫截面最大直徑e為12～14mm。如此設(shè)置，保證了限位凸起121b與壺體20的內(nèi)壁面之間的接觸面積，從而確保了壺蓋10能夠通過金屬彈性部121與壺體20連接固定。由于上述壺蓋10的環(huán)形套接板12與壺體20間隙配合，請參照圖5，為了避免壺蓋10蓋合壺體20時，該彈性臂121a的自由端的限位凸起121b無法與壺體20的內(nèi)壁面抵接，而將上述彈性臂121a向外傾斜設(shè)置，且該彈性臂121a與環(huán)形套接板12的軸線夾角α為10～15°。如此設(shè)置，保證了該彈性臂121a的自由端的限位凸起121b能夠與壺體20的內(nèi)壁面抵持，進而保證了壺蓋10能夠通過彈性臂121a和限位凸起121b與壺體20連接固定。本實用新型還提出一種液體加熱容器100，該液體加熱容器100包括壺體20和壺蓋10，該壺蓋10的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于本液體加熱器采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。上述壺體20頂部的開口21自上向下呈漸縮設(shè)置，如此設(shè)置，方便講壺蓋10蓋合壺體20頂部的開口21。本實施例中的液體加熱容器100可以為燒水的電熱水壺，也可以為養(yǎng)生壺、煮茶壺等在水中加入食材進行烹飪或者沖泡的器具。養(yǎng)生壺是一種加熱功率可調(diào)的液體加熱容器100，其可以用來可燒開水、煲養(yǎng)生湯、煮藥膳、煮花茶、煮面條、做小火鍋、煮餃子、蒸雞蛋等。為了方便查看養(yǎng)生壺的工作情況，養(yǎng)生壺的壺體通常采用透明材料制成，如高硼硅玻璃，以方便用戶觀看養(yǎng)生食材的烹飪過程。請參照圖1和圖2，上述環(huán)形套接板12上設(shè)置有沿其周向分布的多個過濾區(qū)123，壺體20頂部的開口21部分內(nèi)凹外凸，形成壺嘴22，上述壺蓋10蓋合壺體20頂部的開口21時，壺蓋10的環(huán)形套接板12上的多個過濾區(qū)123可選擇的與壺體20頂部的開口21對位，用戶可以根據(jù)液體加熱容器100沖泡或烹煮的食材來選擇環(huán)形套接板12上的過濾區(qū)123；即用戶通過旋轉(zhuǎn)壺蓋10，以使壺蓋10的環(huán)形套接板12與壺體20上的壺嘴22的相對位置發(fā)生改變；也即使環(huán)形套接板12上的目標(biāo)過濾區(qū)123與壺體20的壺嘴22對位，如此設(shè)置，方便用戶根據(jù)液體加熱容器100沖泡或者烹煮的食材選擇相應(yīng)的過濾區(qū)123，來將液體加熱容器100內(nèi)的食材與液體進行分離，進而有利于提高用戶的體驗。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3