本實用新型涉及皂液器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于雙止水壓力泵的皂液器。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的逐漸提高，泡沫皂液器已越來越多的被應(yīng)用在洗手間中；在現(xiàn)有的泡沫皂液器中，其一般均采用手動按壓式的活塞發(fā)泡器，通過馬達(dá)驅(qū)動滑軌上下運(yùn)動完成按壓動作，這種方式，發(fā)泡不均勻；其發(fā)泡量取決于活塞排量，不可調(diào)節(jié)，不連續(xù)；發(fā)泡的效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種基于雙止水壓力泵的皂液器，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種基于雙止水壓力泵的皂液器，其特征在于：包括水箱、原料箱、驅(qū)動裝置、第二止水壓力泵、割泡裝置、供氣裝置、混合輸送裝置、第一止水壓力泵，所述水箱通過管道與第一止水壓力泵的進(jìn)液口連接，所述第一止水壓力泵的出液口通過管道與混合輸送裝置進(jìn)液口連接，所述混合輸送裝置出液口與第二止水壓力泵的進(jìn)液口連接，所述第二止水壓力泵的出液口通過管道與割泡裝置的混合液入口連接，所述供氣裝置的氣體出口與割泡裝置的空氣入口連接；所述原料箱下部的出料口與混合輸送裝置上部的進(jìn)料口連接；所述驅(qū)動裝置與第二止水壓力泵、供氣裝置、混合輸送裝置和第一止水壓力泵相連并為第二止水壓力泵、供氣裝置、混合輸送裝置和第一止水壓力泵提供動力。

上述的一種基于雙止水壓力泵的皂液器，其特征在于：所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)和設(shè)置在電機(jī)轉(zhuǎn)動軸上的電機(jī)齒輪，以及與電機(jī)齒輪相嚙合的第一齒輪、與第一齒輪相嚙合的第二齒輪；所述第二止水壓力泵包括第二偏心輪、第二連桿、第二壓力泵下蓋、第二彈性皮碗、第二壓力泵腔體、第二硅膠片和第二壓力泵上蓋，所述第二偏心輪與第二連桿一端相接，所述第二連桿另一端與第二彈性皮碗的碗底端相接，所述第二彈性皮碗的碗口端套在第二壓力泵腔體上，所述第二彈性皮碗的碗底端還套進(jìn)第二壓力泵下蓋內(nèi)，所述第二壓力泵腔體內(nèi)部平坦放入第二硅膠片，所述第二壓力泵腔體由第二壓力泵上蓋蓋住，且第二壓力泵上蓋壓住第二硅膠片；所述混合輸送裝置包括混合腔體和設(shè)置在混合腔體上部的攪拌裝置、設(shè)置在混合腔體一側(cè)的混合齒輪，所述攪拌裝置的下部設(shè)置有水平齒圈、上部設(shè)置攪拌片，所述攪拌裝置下部的水平齒圈與混合齒輪在混合腔體內(nèi)以垂直方向相嚙合，所述混合齒輪被蓋板蓋在混合腔體內(nèi)；所述第一止水壓力泵包括第一偏心輪、第一連桿、第一壓力泵下蓋、第一彈性皮碗、第一壓力泵腔體、第一硅膠片和第一壓力泵上蓋，所述第一止水壓力泵連接結(jié)構(gòu)與第二止水壓力泵相同。

上述的一種基于雙止水壓力泵的皂液器，其特征在于：所述第一齒輪中心處設(shè)置有第一驅(qū)動軸，所述第一驅(qū)動軸另一端與第二偏心輪連接。

上述的一種基于雙止水壓力泵的皂液器，其特征在于：所述第二齒輪的中心處設(shè)置有第二驅(qū)動軸，所述第二驅(qū)動軸另一端連接第一偏心輪和混合齒輪。

上述的一種基于雙止水壓力泵的皂液器，其特征在于：所述割泡裝置還包括與混合液入口、空氣入口連通的混合T型接頭，所述混合T型接頭連通混合通道，所述混合通道通過第一格網(wǎng)與泡沫通道連通，所述泡沫通道通過第二格網(wǎng)與割泡裝置外殼連通，所述割泡裝置外殼連接割泡裝置噴嘴。

上述的一種基于雙止水壓力泵的皂液器，其特征在于：所述供氣裝置為氣缸或者氣泵。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型以特殊設(shè)計的雙止水壓力泵為基礎(chǔ)，首先通過一個止水壓力泵將水分輸送到混合輸送裝置，與原料箱輸送到混合輸送裝置的原料進(jìn)行首次混合、攪拌，形成細(xì)膩的混合皂液，再通過另一個止水壓力泵將混合皂液輸送到割泡裝置，與氣缸輸送到割泡裝置的氣體混合后造出細(xì)膩的泡沫。由于使用兩級止水壓力泵加一個氣缸，可以更加精準(zhǔn)地控制水分、混合液體和氣體三者的混合比例，實現(xiàn)多級調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)更加靈活、細(xì)致、精準(zhǔn)，從而調(diào)節(jié)出需要的泡沫濃度，可實現(xiàn)連續(xù)不間斷地發(fā)泡。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的整體細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的割泡裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型的第一止水壓力泵與驅(qū)動裝置連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型的第一止水壓力泵或第二止水壓力泵結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種基于雙止水壓力泵的皂液器，其特征在于：包括水箱1、原料箱2、驅(qū)動裝置3、第二止水壓力泵4、割泡裝置5、供氣裝置6、混合輸送裝置7、第一止水壓力泵8，所述水箱1通過管道與第一止水壓力泵8的進(jìn)液口連接，所述第一止水壓力泵8的出液口通過管道與混合輸送裝置7進(jìn)液口連接，所述混合輸送裝置7出液口與第二止水壓力泵4的進(jìn)液口連接，所述第二止水壓力泵4的出液口通過管道與割泡裝置5的混合液入口51連接，所述供氣裝置6的氣體出口與割泡裝置5的空氣入口53連接；所述原料箱2下部的出料口與混合輸送裝置7上部的進(jìn)料口連接；所述驅(qū)動裝置3與第二止水壓力泵4、供氣裝置6、混合輸送裝置7和第一止水壓力泵8相連并為第二止水壓力泵4、供氣裝置6、混合輸送裝置7和第一止水壓力泵8提供動力。

如圖2、4所示，所述驅(qū)動裝置3包括電機(jī)31和設(shè)置在電機(jī)31轉(zhuǎn)動軸上的電機(jī)齒輪32，以及與電機(jī)齒輪32相嚙合的第一齒輪33、與第一齒輪33相嚙合的第二齒輪34。

如圖2所示，所述第二止水壓力泵4包括第二偏心輪41、第二連桿42、第二壓力泵下蓋43、第二彈性皮碗44、第二壓力泵腔體45、第二硅膠片46和第二壓力泵上蓋47，所述第二偏心輪41與第二連桿42一端相接，所述第二連桿42另一端與第二彈性皮碗44的碗底端相接，所述第二彈性皮碗44的碗口端套在第二壓力泵腔體45上，所述第二彈性皮碗44的碗底端還套進(jìn)第二壓力泵下蓋43內(nèi)，所述第二壓力泵腔體45內(nèi)部平坦放入第二硅膠片46，所述第二壓力泵腔體45由第二壓力泵上蓋47蓋住，且第二壓力泵上蓋47壓住第二硅膠片46。其工作原理詳見以下的系統(tǒng)工作原理。

如圖2所示，所述混合輸送裝置7包括混合腔體和設(shè)置在混合腔體上部的攪拌裝置71、設(shè)置在混合腔體一側(cè)的混合齒輪73，所述攪拌裝置71的下部設(shè)置有水平齒圈、上部設(shè)置攪拌片，所述攪拌裝置71下部的水平齒圈與混合齒輪73在混合腔體內(nèi)以垂直方向相嚙合，所述混合齒輪73被蓋板72蓋在混合腔體內(nèi)。

如圖4所示，所述第一止水壓力泵8包括第一偏心輪81、第一連桿82、第一壓力泵下蓋83、第一彈性皮碗88、第一壓力泵腔體85、第一硅膠片86和第一壓力泵上蓋87。對比圖2第二止水壓力泵4的結(jié)構(gòu)和圖5第一止水壓力泵8的結(jié)構(gòu)，可見第一止水壓力泵8連接結(jié)構(gòu)與第二止水壓力泵4相同。

如圖2所示，所述第一齒輪33中心處設(shè)置有第一驅(qū)動軸35，所述第一驅(qū)動軸35另一端與第二偏心輪41連接，進(jìn)而實現(xiàn)通過第一驅(qū)動軸35的轉(zhuǎn)動驅(qū)動第二止水壓力泵4轉(zhuǎn)動，具體原理見后述。

同時第一驅(qū)動軸35還驅(qū)動供氣裝置6，供氣裝置6為氣缸或者氣泵。

所述第二齒輪34的中心處設(shè)置有第二驅(qū)動軸36，所述第二驅(qū)動軸36另一端連接第一偏心輪81和混合齒輪73。通過第二驅(qū)動軸36的轉(zhuǎn)動同時驅(qū)動第一偏心輪81和混合齒輪73，進(jìn)而最終帶動混合輸送裝置7和第一止水壓力泵8，詳細(xì)見以下的系統(tǒng)工作原理。

如圖3所示，所述割泡裝置5還包括與混合液入口51、空氣入口53連通的混合T型接頭52，所述混合T型接頭52連通混合通道54，所述混合通道54通過第一格網(wǎng)55與泡沫通道56連通，所述泡沫通道56通過第二格網(wǎng)57與割泡裝置外殼58連通，所述割泡裝置外殼58連接割泡裝置噴嘴59。

如圖5所示，所述第二止水壓力泵4的壓力泵腔體45內(nèi)部包括出液孔451和進(jìn)液孔452，所述硅膠片46上設(shè)置有十字膜461和彈力膜462，所述壓力泵上蓋47上設(shè)置有出液口471和進(jìn)液口472；所述十字膜461為圓拱形硅膠膜，在硅膠膜圓心處開有十字縫，安裝時圓拱形凸起的面對著的是壓力泵上蓋47的出液口471；所述壓力泵上蓋47的進(jìn)液口472壓著硅膠片46的彈力膜462，壓力泵腔體45的進(jìn)液孔452連通硅膠片46的彈力膜462；所述壓力泵上蓋47的出液口471連通硅膠片46的十字膜461，壓力泵腔體45的出液孔451連通硅膠片46的十字膜461。詳細(xì)見以下的系統(tǒng)工作原理。

首先，第二止水壓力泵4的工作原理是：

當(dāng)啟動皂液器時，驅(qū)動裝置3開啟，驅(qū)動裝置3的電機(jī)31轉(zhuǎn)動，然后設(shè)置在電機(jī)31轉(zhuǎn)動軸上的電機(jī)齒輪32轉(zhuǎn)動，與電機(jī)齒輪32嚙合的第一齒輪33轉(zhuǎn)動，與第一齒輪33相嚙合的第二齒輪34也轉(zhuǎn)動。第一齒輪33中心處設(shè)置的第一驅(qū)動軸35和第二齒輪34的中心處設(shè)置的第二驅(qū)動軸36也均轉(zhuǎn)動，因為第一驅(qū)動軸35另一端與第二偏心輪41、第三偏心輪61連接，故第二偏心輪41、第三偏心輪61分別轉(zhuǎn)動。

第二偏心輪41的轉(zhuǎn)動帶動第二連桿42做來回推拉動作，第二連桿42的來回推拉使得第二彈性皮碗44形成壓力。如圖5所示，當(dāng)壓力泵往后拉的時候，硅膠片46的彈力膜462向壓力泵腔體45方向打開，十字膜461是向第二彈性皮碗44相反的方向凸起，而且十字膜461的十字縫是閉合狀態(tài)，不輕易向第二彈性皮碗44方向打開，促使硅膠片46彈力膜向壓力泵腔體45方向打開，液體就可以從進(jìn)液孔452進(jìn)入第二彈性皮碗44內(nèi)。當(dāng)壓力泵往前推時，硅膠片46的彈力膜462會封住壓力泵上蓋47的進(jìn)液口472，而十字膜461是向壓力泵上蓋47出液口471凸起的，所以十字膜461的十字縫就會打開，液體就可以由第二彈性皮碗44通過十字縫，再從出液口471排出。

再次，第一止水壓力泵8和混合輸送裝置7的工作原理如下：

驅(qū)動裝置3的電機(jī)31轉(zhuǎn)動后，第二齒輪34也間接被帶動，第二齒輪34再帶動第二驅(qū)動軸36，通過第二驅(qū)動軸36的轉(zhuǎn)動同時驅(qū)動第一偏心輪81和混合齒輪73。如圖5所示，因為第一止水壓力泵8與上述的第二止水壓力泵4結(jié)構(gòu)相同，第一偏心輪81的轉(zhuǎn)動將最終使得第一止水壓力泵8工作，與第二止水壓力泵4原理相同，不再贅述。

下面將對第二驅(qū)動軸36的轉(zhuǎn)動驅(qū)動混合齒輪73，進(jìn)而使得混合輸送裝置7工作做論述：如圖2所示，第二驅(qū)動軸36的轉(zhuǎn)動驅(qū)動混合齒輪73后，因為混合齒輪73在混合輸送裝置7的混合腔體內(nèi)與攪拌裝置71下部的水平齒圈相嚙合，所示攪拌裝置71轉(zhuǎn)動，攪拌裝置71上部的攪拌片將進(jìn)入混合輸送裝置7內(nèi)的原料和水分?jǐn)嚢杈鶆?，然后繼續(xù)由攪拌裝置71下部的水平齒圈與混合齒輪73的相互運(yùn)動做進(jìn)一步的細(xì)磨，形成細(xì)膩的混合液，最終傳輸?shù)降诙顾畨毫Ρ?。

綜上所述，本實用新型的總體工作原理是：水由水箱1通過第一止水壓力泵8輸送到混合輸送裝置7,混合輸送裝置7把水和原料按比例混合成混合液，混合液通過第二止水壓力泵4輸送到割泡裝置5的混合T型接頭52的混合液入口51，供氣裝置6同時把氣體輸送到割泡裝置5的混合T型接頭52的空氣入口53，氣體和混合液同時進(jìn)入割泡裝置5經(jīng)過第一格網(wǎng)55、第二格網(wǎng)57的兩次分割，割出豐富細(xì)膩泡沫，從割泡裝置噴嘴59輸出。

以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。