本實用新型涉及一種家用電器，尤其涉及一種液體加熱器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的液體加熱器中，包括電水壺、電煮壺、養(yǎng)生壺等，壺蓋開蓋方式一般有兩種，一種是自動開蓋，另一種是手動開蓋，其中采用手動開蓋方式的液體加熱器，壺蓋一般包括上蓋、塑料內(nèi)蓋和金屬下蓋，啟閉壺蓋的開關(guān)組件安裝在塑料內(nèi)蓋上，然后將塑料內(nèi)蓋與上蓋連接，最后將金屬下蓋鎖緊于塑料內(nèi)蓋上。上述裝配工藝繁瑣，生產(chǎn)及維修成本高，而且塑料內(nèi)蓋材料用量較多,原材料成本高。另外，上蓋、塑料內(nèi)蓋和金屬下蓋三層裝配，壺蓋組件重量偏大，導(dǎo)致開合蓋沖擊力大，時常出現(xiàn)壺蓋斷裂的故障，且上述壺蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,壺蓋內(nèi)部空間利用率較低，使得壺蓋顯得較厚，影響液體加熱器的美觀設(shè)計。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于上述情況，本實用新型提供一種液體加熱器，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，裝配方便

一種液體加熱器，包括壺體、壺蓋和啟閉所述壺蓋的開關(guān)組件，所述壺體上端設(shè)有敞開的安裝口，所述壺蓋蓋于所述安裝口上，所述開關(guān)組件位于所述壺蓋內(nèi)，并可在所述壺蓋內(nèi)滑動，且伸出壺蓋以與所述壺體連接，所述開關(guān)組件包括導(dǎo)向部，所述壺蓋包括上蓋與金屬下蓋，還包括位于所述導(dǎo)向部下方的固定件，所述固定件與所述上蓋連接，以使所述導(dǎo)向部在所述固定件與所述上蓋之間滑動，且所述固定件支撐所述開關(guān)組件。

進(jìn)一步地，所述固定件為固定板，所述上蓋上設(shè)有向下延伸的螺釘柱，所述固定板上設(shè)有螺釘孔，螺釘穿過所述螺釘孔與螺釘柱連接，使得固定板與所述上蓋連接。

進(jìn)一步地，所述開關(guān)組件包括伸出壺蓋的鎖扣，導(dǎo)向部上設(shè)有通孔，所述螺釘柱的豎向投影位于所述通孔內(nèi)，所述通孔的徑向長度大于或等于所述鎖扣的徑向長度。

進(jìn)一步地，所述固定件的兩端分別向上蓋方向延伸形成導(dǎo)向筋，所述導(dǎo)向筋分別位于所述導(dǎo)向部兩側(cè)，所述導(dǎo)向部在兩導(dǎo)向筋之間滑動；

或者，所述固定件的兩端分別向上蓋方向延伸形成導(dǎo)向筋，所述導(dǎo)向部下端面上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向筋在所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動。

進(jìn)一步地，所述上蓋上設(shè)有向下凸起的第一擋板和第二擋板，所述導(dǎo)向部位于所述第一擋板和第二擋板之間，以使所述導(dǎo)向部在第一擋板和第二擋板之間滑動。

進(jìn)一步地，所述第一擋板和第二擋板上設(shè)有卡扣，所述卡扣扣接在所述導(dǎo)向部的下端面上，以使所述導(dǎo)向部固定在所述上蓋上。

進(jìn)一步地，所述上蓋上設(shè)有向下凸起的第一導(dǎo)向筋，所述導(dǎo)向部的上端面上設(shè)有第一導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向筋嵌于所述第一導(dǎo)向槽內(nèi)；

或者，所述上蓋上設(shè)有向下凸起的凸筋，所述凸筋分別與第一擋板和第二擋板形成第二導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向部的上端面上設(shè)有向上凸起的第二導(dǎo)向筋，所述第二導(dǎo)向筋嵌于所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述上蓋上還設(shè)有定位筋，所述定位筋用于在開蓋時限制所述導(dǎo)向部的滑動；

或者，還包括復(fù)位彈性件，所述復(fù)位彈性件一端與所述開關(guān)組件連接，另一端與所述上蓋連接，所述上蓋上設(shè)有兩限位壁，所述復(fù)位彈性件位于兩限位壁之間。

進(jìn)一步地，所述上蓋外沿設(shè)有圍擋筋，所述圍擋筋位于所述金屬下蓋外沿內(nèi)側(cè)，所述開關(guān)組件穿過圍擋筋和/或金屬下蓋，以伸出壺蓋與壺體連接。

進(jìn)一步地，所述壺體的側(cè)邊設(shè)有手柄，所述壺蓋通過連接件與手柄轉(zhuǎn)動連接；

或者，所述壺體的側(cè)邊設(shè)有手柄，所述上蓋側(cè)部延伸出配合部，所述配合部與手柄轉(zhuǎn)動連接。

本實用新型的有益效果是：通過設(shè)置一單獨(dú)的固定件與上蓋連接，即可使得導(dǎo)向部能在壺蓋內(nèi)進(jìn)行滑動，而且固定件還起到了支撐開關(guān)組件的作用；另一方面，采用上述結(jié)構(gòu)的壺蓋，結(jié)構(gòu)簡單，相比常規(guī)結(jié)構(gòu)，省去了塑料內(nèi)蓋這一結(jié)構(gòu)，固定件相對于塑料內(nèi)蓋結(jié)構(gòu)簡單，材料更少，不需要另外增加模具成本，降低了生產(chǎn)成本；此外，減少了塑料內(nèi)蓋這一結(jié)構(gòu)，增大了壺蓋內(nèi)部的空間，既可以增加壺蓋的設(shè)計空間，例如使得壺蓋變得更薄，提升美觀性，或者壺蓋內(nèi)設(shè)置其他結(jié)構(gòu)實現(xiàn)其他功能，提升感官體驗。同時，上述壺蓋結(jié)構(gòu)整體尺寸減小，減輕了整個壺蓋的重量，降低扭簧及壺蓋轉(zhuǎn)軸的負(fù)荷，壺蓋斷裂風(fēng)險大大降低，提高了使用壽命，而且降低了制作成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，亦可根據(jù)下述附圖獲得其他的附圖。

圖1為壺蓋的結(jié)構(gòu)爆炸圖。

圖2為上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為開關(guān)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為上蓋與開關(guān)組件的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為固定件與開關(guān)組件的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為壺蓋的剖視圖

附圖標(biāo)記：1-上蓋；11-按鍵孔；12-卡扣；121-連接部；122-扣合部；13-螺釘柱；14-限位壁；15-定位筋；2-金屬下蓋；3-開關(guān)組件；31-開關(guān)按鍵；32-導(dǎo)向部；33-鎖扣；34-復(fù)位彈性件；35-第二導(dǎo)向筋；36-通孔；37-導(dǎo)向槽；4-固定件；41-導(dǎo)向筋；5-螺釘。

具體實施方式

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面參考附圖描述根據(jù)本實用新型實施例的液體加熱器。

實施例1：

實施例1：

如圖1所示，一種液體加熱器，包括壺體、壺蓋和啟閉所述壺蓋的開關(guān)組件3，所述壺體上端設(shè)有敞開的安裝口，所述壺蓋蓋于所述安裝口上，所述開關(guān)組件3位于所述壺蓋內(nèi)，并可在所述壺蓋內(nèi)滑動，且伸出壺蓋以與所述壺體連接。其中，如圖3所示，開關(guān)組件3一般包括：開關(guān)按鍵31、導(dǎo)向部32和鎖扣33，所述導(dǎo)向部32分別與開關(guān)按鍵31和鎖扣33連接，通過按壓開關(guān)按鍵31，帶動導(dǎo)向部32在壺蓋內(nèi)滑動，使得鎖扣33伸出壺蓋與壺體扣合或者縮進(jìn)壺蓋與壺體分離，從而實現(xiàn)壺蓋與壺體配合。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以想到，所述開關(guān)按鍵31、導(dǎo)向部32和鎖扣33可以是一體成型，也可以是互為分體件。

進(jìn)一步地，上述壺蓋與壺體可分離設(shè)置，即直接從壺體上拿開，也可以壺蓋與壺體轉(zhuǎn)動連接，鎖扣33與壺體分體之后，壺蓋可旋轉(zhuǎn)開蓋。例如，所述壺體的側(cè)邊設(shè)有手柄，所述壺蓋通過連接件與手柄轉(zhuǎn)動連接；或者，所述壺體的側(cè)邊設(shè)有手柄，所述上蓋1側(cè)部延伸出配合部，所述配合部與手柄轉(zhuǎn)動連接。上述結(jié)構(gòu)應(yīng)用性高，當(dāng)壺蓋與壺體連接，消費(fèi)者無需考慮壺蓋拿下之后的放置問題，使用方便。本使用新型的實施例及附圖以壺蓋與壺體轉(zhuǎn)動連接為例。

為了使得壺蓋與水蒸氣直接接觸的為金屬件，壺蓋下方設(shè)置金屬下蓋22，讓金屬下蓋22置于壺口處與水蒸氣直接接觸，使用更加安全，但是金屬件不易加工形成與導(dǎo)向部32配合的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中采用增加塑料內(nèi)蓋，開關(guān)組件3安裝在塑料內(nèi)蓋上，然后將塑料內(nèi)蓋與上蓋1連接，最后將金屬下蓋22鎖緊于塑料內(nèi)蓋上，上述裝配工藝繁瑣，生產(chǎn)及維修成本高，而且塑料內(nèi)蓋材料用量較多,原材料成本高；另外，當(dāng)壺蓋與壺體轉(zhuǎn)動連接時，上蓋1、塑料內(nèi)蓋和金屬下蓋22三層裝配，壺蓋組件重量偏大，導(dǎo)致開合蓋沖擊力大，時常出現(xiàn)壺蓋斷裂的故障，且上述壺蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,壺蓋內(nèi)部空間利用率較低，使得壺蓋顯得較厚，影響液體加熱器的美觀設(shè)計。所述壺蓋包括上蓋1與金屬下蓋22，所述開關(guān)組件3包括導(dǎo)向部32，還包括位于所述導(dǎo)向部32下方的固定件4，所述固定件4與所述上蓋1連接，以使所述導(dǎo)向部32在所述固定件4與所述上蓋1之間滑動，且所述固定件4支撐所述開關(guān)組件3。上述上蓋1和金屬下蓋22可以通過卡扣12或者螺釘5連接。通過設(shè)置一單獨(dú)的固定件4與上蓋1連接，即可使得導(dǎo)向部32能在壺蓋內(nèi)進(jìn)行滑動，而且固定件4還起到了支撐開關(guān)組件3的作用；另一方面，采用上述結(jié)構(gòu)的壺蓋，結(jié)構(gòu)簡單，相比常規(guī)結(jié)構(gòu)，省去了塑料內(nèi)蓋這一結(jié)構(gòu)，固定件4相對于塑料內(nèi)蓋結(jié)構(gòu)簡單，材料更少，不需要另外增加模具成本，降低了生產(chǎn)成本；此外，減少了塑料內(nèi)蓋這一結(jié)構(gòu)，增大了壺蓋內(nèi)部的空間，既可以增加壺蓋的設(shè)計空間，例如使得壺蓋變得更薄，提升美觀性，或者壺蓋內(nèi)設(shè)置其他結(jié)構(gòu)實現(xiàn)其他功能，提升感官體驗。同時，上述壺蓋結(jié)構(gòu)整體尺寸減小，減輕了整個壺蓋的重量，降低扭簧及壺蓋轉(zhuǎn)軸的負(fù)荷，壺蓋斷裂風(fēng)險大大降低，提高了使用壽命，而且降低了制作成本。

上述上蓋1上設(shè)有按鍵孔11，所述開關(guān)按鍵31突出于所述按鍵孔11，便于用戶按壓所述開關(guān)按鍵31，另外所述開關(guān)按鍵31可設(shè)置成倒勾狀，勾在上蓋1的上表面，此時可將開關(guān)按鍵31與上蓋1配合處的長度大于所述鎖扣33縮進(jìn)壺蓋的長度，這樣開關(guān)按鍵31始終與上蓋1配合，達(dá)到利用開關(guān)按鍵31與上蓋1的配合使得開關(guān)組件3更加穩(wěn)定地在上蓋1上運(yùn)動的目的。

進(jìn)一步地，如圖4所示，所述上蓋1上還設(shè)有定位筋15，所述定位筋15用于在開蓋時限制所述導(dǎo)向部32的滑動。通過上述定位筋15的設(shè)置，使得導(dǎo)向部32隨著開關(guān)按鍵31在壺蓋內(nèi)滑動，當(dāng)導(dǎo)向部32抵持定位筋15時，表示開關(guān)按鍵31的按壓作用無效，鎖扣33已經(jīng)壺體分離，無需再按壓開關(guān)按鍵31了，防止消費(fèi)者做無用功，提升使用效率。

進(jìn)一步地，還包括復(fù)位彈性件34，所述復(fù)位彈性件34一端與所述開關(guān)組件3連接，另一端與所述上蓋1連接，所述上蓋1上設(shè)有兩限位壁14，所述復(fù)位彈性件34位于兩限位壁14之間。復(fù)位彈性件34使得開關(guān)組件3回歸原位，當(dāng)在無外力作用下導(dǎo)向部32會因復(fù)位彈性件34的壓力自動向前頂出，與壺體形成扣合狀態(tài)，以保證壺蓋正常狀態(tài)下不會自動打開，防止蒸汽燙傷危害；同時通過上述限位壁14的設(shè)置，使得復(fù)位彈性件34便于安裝，提升加工效率，而且復(fù)位彈性件34工作更加穩(wěn)定。下面結(jié)合實施例及附圖具體描述導(dǎo)向部32與上蓋1的滑動配合。

進(jìn)一步地，所述上蓋1外沿設(shè)有圍擋筋，所述圍擋筋位于所述金屬下蓋22外沿內(nèi)側(cè)，所述開關(guān)組件3分別穿過圍擋筋和/或金屬下蓋22，以伸出壺蓋與壺體連接。上述圍擋筋與金屬下蓋22配合，起到了擋水密封的效果，同時加強(qiáng)的壺蓋的強(qiáng)度。

實施例2：

基于實施例1的結(jié)構(gòu)，所述固定件4為固定板，所述上蓋1上設(shè)有向下延伸的螺釘5柱13，所述固定板上設(shè)有螺釘5孔，螺釘5穿過所述螺釘5孔與螺釘5柱13連接，使得固定板與所述上蓋1連接。固定件4只需采用平板狀的固定板即可實現(xiàn)固定導(dǎo)向部32的作用，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

進(jìn)一步地，如圖5所示，所述開關(guān)組件3包括伸出壺蓋的鎖扣33，導(dǎo)向部32上設(shè)有通孔36，所述螺釘5柱13的豎向投影位于所述通孔36內(nèi)，所述通孔36的徑向長度大于或等于所述鎖扣33的徑向長度。所述鎖扣33的徑向長度值得是鎖扣33與壺體配合所需的長度。此時螺釘5柱13只能在通孔36內(nèi)活動，此時通孔36的長度可起到限制開關(guān)按鍵31的按壓深度，防止按壓過度，提升復(fù)位彈性件34的使用壽命。

如圖6所示，所述金屬下蓋22上設(shè)有螺釘5孔，螺釘5孔設(shè)置在通孔36下方，螺釘5與螺釘5柱13連接直接將上蓋1、固定件4和金屬下蓋22連接在一起，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，降低成本。

進(jìn)一步地，所述固定板的兩端分別向上蓋1方向延伸形成導(dǎo)向筋41，所述導(dǎo)向筋41分別位于所述導(dǎo)向部32兩側(cè)，所述導(dǎo)向部32在兩導(dǎo)向筋41之間滑動?；蛘?，所述固定板的兩端分別向上蓋1方向延伸形成導(dǎo)向筋41，所述導(dǎo)向部32下端面上設(shè)有導(dǎo)向槽37，所述導(dǎo)向筋在所述導(dǎo)向槽37內(nèi)滑動。采用上述結(jié)構(gòu)，保證導(dǎo)向部32按指定軌跡運(yùn)行，防止出現(xiàn)導(dǎo)向部32回退偏離或脫軌的缺陷，使得開關(guān)組件3在上蓋1上滑動，無需在金屬下蓋22上做結(jié)構(gòu)。導(dǎo)向筋41與導(dǎo)向槽37之間需保證0.3～0.5mm相對活動空間，避免導(dǎo)向筋出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。

實施例3：

基于實施例1或2的結(jié)構(gòu)，如圖2所示，所述上蓋1上設(shè)有向下凸起的第一擋板和第二擋板，所述導(dǎo)向部32位于所述第一擋板和第二擋板之間，以使所述導(dǎo)向部32在第一擋板和第二擋板之間滑動。通過設(shè)置第一擋板和第二擋板，限制導(dǎo)向部32在第一擋板和第二擋板之間，不會隨意偏離，影響用戶的操作感受。進(jìn)一步地，所述第一擋板和第二擋板上設(shè)有卡扣12，所述卡扣12扣接在所述導(dǎo)向部32的下端面上，以使所述導(dǎo)向部32固定在所述上蓋1上。上述卡扣12位于所述第一擋板和第二擋板上，此時卡扣12與第一擋板和第二擋板為一體，即可作為固定導(dǎo)向部32的固定結(jié)構(gòu)，又可以限制導(dǎo)向部32在第一擋板和第二擋板之間，不會隨意偏離，影響用戶的操作感受。所述卡扣12包括連接部121和扣合部122，所述上蓋1下端面向下延伸形成所述連接部121，所述連接部121向一側(cè)延伸形成所述伸扣合部122，所述扣合部122扣接在所述導(dǎo)向部32的下方。采用上述結(jié)構(gòu)，使得導(dǎo)向部32更加穩(wěn)定地固定在上蓋1上，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。舉例說明，當(dāng)所述開關(guān)按鍵31、導(dǎo)向部32和鎖扣33為一體成型時，此時所述卡扣12可設(shè)置為軟扣，所述導(dǎo)向部32擠壓所述扣合部122，連接部121和扣合部122發(fā)生形變，直至所述扣合部122扣接在所述導(dǎo)向部32的下端面上。當(dāng)所述開關(guān)按鍵31、導(dǎo)向部32和鎖扣33為分體件時，此時所述卡扣12除了可設(shè)置呈軟扣，還可采用其他結(jié)構(gòu)，例如，所述扣合部122可延長一點，或者直接連接在一起形成一安裝孔，導(dǎo)向部32可沿徑向方向插入，然后再安裝開關(guān)按鍵31或者鎖扣33，結(jié)構(gòu)更加牢靠。采用上述卡扣12固定和固定件4固定的雙重固定方式，結(jié)構(gòu)可靠，穩(wěn)定性更高。

此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員也可以想到，上述卡扣12不一定要設(shè)在導(dǎo)向部32的兩側(cè)，當(dāng)所述導(dǎo)向部32上設(shè)扣孔，所述卡扣12可以穿過扣孔且扣接在所述導(dǎo)向部32的下端面上，此時，只需卡扣12在扣孔內(nèi)的活動距離可以使得鎖扣33伸出/縮進(jìn)壺蓋即可。

實施例3：

基于實施例1或2或3的結(jié)構(gòu)，所述上蓋1上設(shè)有向下凸起的第一導(dǎo)向筋，所述導(dǎo)向部32的上端面上設(shè)有第一導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向筋嵌于所述第一導(dǎo)向槽內(nèi)；通過第一導(dǎo)向槽和第一導(dǎo)向筋的配合，保證導(dǎo)向部32按指定軌跡運(yùn)行，防止出現(xiàn)導(dǎo)向部32回退偏離或脫軌的缺陷。

或者，所述上蓋1上設(shè)有向下凸起的凸筋，所述凸筋分別與第一擋板和第二擋板形成第二導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向部32的上端面上設(shè)有向上凸起的第二導(dǎo)向筋35，所述第二導(dǎo)向筋35嵌于所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)。

實施例4：

基于實施例1或2或3或4的結(jié)構(gòu)，上述固定件4不僅可以應(yīng)用在一個開關(guān)鍵上，應(yīng)用在兩個或多個開關(guān)組件3，舉例說明，上述開關(guān)組件3為兩個，所述開關(guān)組件3可為對稱設(shè)置，此時固定件4可為兩個或一個，復(fù)位彈性件34兩端分別連接兩開關(guān)組件3。此外，固定件4與上述上蓋1的連接方式除了螺釘5連接，還可采用卡扣12連接等。

上述實施例既可以單獨(dú)實施也可以組合實施，均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

以上所述，僅為本實用新型具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。