本發(fā)明涉及藝術(shù)家具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前的家具多為木質(zhì)家具，為了裝飾的美觀性和配合周圍環(huán)境，往往會采用在外表面涂刷涂層的方式進行裝飾，但涂料會散發(fā)有毒有害的物質(zhì)，不利于人的身體健康，同時涂層一旦掉落，往往難以修補，家具的美觀性會大打折扣；有的家具也會采用在外部包裹編織物或皮革的方式進行裝飾，但這種家具多限于坐具，而且編織物和皮革容易被污染、腐蝕或燙壞，同時也難以清潔；另有一些家具也會直接采用原木外露的方式，不對外部進行任何處理，對人體健康的危害也更小，但是為保證使用壽命和美觀性，這樣的家具對原木質(zhì)地的要求較高，絕大多數(shù)樹種難以滿足要求，隨著一些珍稀樹種的逐漸減少和滅絕，這樣的家具難以滿足大多數(shù)人的使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種藝術(shù)鏡面家具及制作方法，具有制作簡便、保證質(zhì)量、無毒環(huán)保、易擦拭、耐用壽命長、靚麗美觀的特點。

本發(fā)明提供的一種藝術(shù)鏡面家具制作方法，包括：

步驟一，設(shè)計確定藝術(shù)鏡面家具芯材主體尺寸及使用面的鏡片位置和尺寸；

步驟二，分別制作芯材主體和鏡片，按照步驟一中的尺寸加工芯材主體和鏡片；

步驟三，對芯材主體輔布：至少在芯材主體的邊角部位輔布，將輔布用第一粘結(jié)劑粘結(jié)平整牢固，所述輔布材料為絨、編織物或皮革；

步驟四，對使用面拼裝鏡片：將鏡片通過第二粘結(jié)劑拼裝在輔布和/或芯材主體上，制成鏡面家具；鏡片與鏡片之間加有第二粘結(jié)劑或膠條。

進一步地，前述的一種藝術(shù)鏡面家具制作方法中，所述第二粘結(jié)劑為結(jié)構(gòu)膠或玻璃膠，粘結(jié)層厚度為0.4mm～0.6mm。

進一步地，前述的一種藝術(shù)鏡面家具制作方法中，所述鏡面家具為桌類家具。

進一步地，前述的一種藝術(shù)鏡面家具制作方法中，步驟二中制作鏡片的步驟還包括裁割鏡片的步驟、磨邊的步驟和檢驗的步驟，檢驗的步驟中檢驗內(nèi)容包括色差和尺寸。

進一步地，前述的一種藝術(shù)鏡面家具制作方法中，步驟四還包括：先用雙面膠將鏡片臨時固定在輔布和/或芯材主體上進行預(yù)拼裝，再分別用第二粘結(jié)劑將鏡片固定。

進一步地，參考附圖1，前述的一種藝術(shù)鏡面家具制作方法中，還包括步驟五，即將制成的鏡面家具進行內(nèi)包裝和外包裝，內(nèi)包裝包括對家具的邊角進行保護處理后再進行真空包裝，外包裝包括將內(nèi)包裝好的家具放入紙箱，用泡沫材料填充空隙后再將紙箱的邊角用木條加固，構(gòu)成外框。

進一步地，按照前述的一種藝術(shù)鏡面家具制作方法制作的鏡面家具中，藝術(shù)鏡面家具的使用面均設(shè)有鏡片，藝術(shù)鏡面家具的邊角部位的結(jié)構(gòu)包括芯材主體、第一粘結(jié)劑層、輔布層、第二粘結(jié)劑層和鏡面，所述鏡面通過第二粘結(jié)劑層固定在所述輔布層和/或所述芯材主體上，所述輔布層通過所述第一粘結(jié)劑層固定在所述芯材主體上；鏡片與鏡片之間加有第二粘結(jié)劑或膠條。

進一步地，前述的一種藝術(shù)鏡面家具中，所述鏡面家具為桌類家具。

進一步地，前述的一種藝術(shù)鏡面家具中，包括桌面、至少三個桌腿和連接體，所述桌面為圓形，所述桌腿為矩形，所述桌面所在平面與所述桌腿所在平面垂直，所述連接體上設(shè)有與所述桌腿側(cè)邊相配合的凹槽，所述桌腿通過所述凹槽連接在一起。

進一步地，前述的一種藝術(shù)鏡面家具中，所述桌面、所述桌腿和所述連接體的外凸的邊角為直角邊、圓邊或采用包邊結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明所述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果為：

本發(fā)明提供的一種藝術(shù)鏡面家具制作方法實現(xiàn)了藝術(shù)鏡面家具的制作，相對于傳統(tǒng)家具，制作簡便，鏡面家具的成型效果較好，鏡片（尤其是拼接的鏡片）表面平整度極高，而且通過設(shè)置輔布層，有效防止了鏡片的鍍膜層被芯材劃傷，耐用壽命長，同時輔布層和第二粘結(jié)劑層具有一定的厚度，在芯材表面不平整時依然能保證鏡片外表面的平整，同時在鏡片受到?jīng)_擊時能起到一定的緩沖作用，保護鏡片；家具的外表基本被鏡片包裹，無需涂刷涂料，無毒環(huán)保，降低了對芯材美觀性的要求，同時也能夠防止芯材的燙壞和泡水腐蝕，家具的外表易擦拭，更容易清潔；另外，鏡片能夠反射周圍光線，映襯得周圍環(huán)境更加明亮，使家具更加靚麗，更加美觀。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所提供的一種藝術(shù)鏡面家具制作方法的一種實施例的流程示意圖；

圖2是本發(fā)明所提供的一種藝術(shù)鏡面家具的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所提供的一種藝術(shù)鏡面家具的一種實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明所提供的一種藝術(shù)鏡面家具的一種實施例的立視結(jié)構(gòu)示意圖。

上述附圖中標記對應(yīng)關(guān)系為：

1芯材主體；2第一粘結(jié)劑層；3輔布層；4第二粘結(jié)劑層；5鏡面；

71桌面；72桌腿；73連接體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

參考附圖1，本發(fā)明提供的一種藝術(shù)鏡面家具制作方法，包括：

步驟一，設(shè)計確定藝術(shù)鏡面家具芯材主體1尺寸及使用面的鏡片位置和尺寸；

步驟二，分別制作芯材主體1和鏡片，按照步驟一中的尺寸加工芯材主體1和鏡片；

步驟三，對芯材主體1輔布：至少在芯材主體1的邊角部位輔布，將輔布用第一粘結(jié)劑粘結(jié)平整牢固，所述輔布材料為絨、編織物或皮革；

步驟四，對使用面拼裝鏡片：將鏡片通過第二粘結(jié)劑拼裝在輔布和/或芯材主體1上，制成鏡面家具；鏡片與鏡片之間加有第二粘結(jié)劑或膠條。

本文所述的鏡片和鏡面是指由透明片和鍍膜層構(gòu)成的鏡子，鏡片指單一的鏡子，鏡面是指由鏡片構(gòu)成的面，有的家具在裝飾時由于需要起到不同效果的也會采用一些不透明的片材，故本文所述的鏡片也可包括起到裝飾性的不透明的片材，鏡片透明片包括但不限于玻璃片、有機玻璃片或亞克力板片，透明片也不僅限于無色透明片，有色透明片，尤其是有色玻璃制作的有色鏡片也屬于本文所指的透明片。制作芯材主體1的步驟主要是指將零散的芯材部件拼接組合成家具的主體構(gòu)架，用來確定家具的形狀，可采用榫卯結(jié)構(gòu)連接加固，也可采用射釘槍釘接加固，還可采用膠粘加固，由于零散的芯材部件有時也需要加工，所以制作芯材主體1的步驟中也可以包括零散的芯材部件的加工。由于制作鏡片與制作芯材主體1的工藝不同，故制作不分先后，可分先后進行，也可同時進行，但是輔布的一般是在芯材成型以后進行的，個別種類的家具為了保證制作的方便性，也可先輔布后將芯材主體1組合成型。輔布的步驟中，既可以將整個芯材外表面蒙設(shè)并粘結(jié)絨、布或皮革等材料，也可以僅在芯材主體1的邊角部位蒙設(shè)，在實際操作過程中，輔布的材料優(yōu)選絨布，絨布具有一定的厚度且柔軟，不易劃傷鏡片鍍膜層，同時，絨布也能較好地與膠粘劑結(jié)合。在本發(fā)明的一種實施例中，鏡面家具不覆蓋的鏡片的部位也設(shè)有輔布，即鏡面家具的外露面被鏡面5和輔布包裹，芯材主體1不外露，保證了家具的美觀性。

進一步地，參考附圖1，前述的一種藝術(shù)鏡面家具制作方法中，步驟一之前還包括設(shè)計制圖的步驟，設(shè)計制圖的步驟包括制作三維圖或效果圖。在制作藝術(shù)鏡面家具之前，由于理解的不同，一般都需要在草稿的基礎(chǔ)上對家具做出三維模型或效果圖，一方面是為了指導(dǎo)后續(xù)的制作過程，另一方面也是為了便于制作零部件圖，確定鏡面家具各部件尺寸，以降低殘次品率。

進一步地，參考附圖1，前述的一種藝術(shù)鏡面家具制作方法中，步驟二中制作鏡片的步驟還包括裁割鏡片的步驟、磨邊的步驟和檢驗的步驟，檢驗的步驟中檢驗內(nèi)容包括色差和尺寸。裁割鏡片的步驟即將大塊的鏡片裁割呈特定形狀的小塊，磨邊的步驟即對裁割好的鏡片進行磨邊，防止鏡片的磕碰損傷或劃傷使用者，檢驗的步驟主要是對磨邊后的鏡片進行質(zhì)量檢驗，防止不合格的鏡片影響整體的效果。藝術(shù)鏡面家具為了達到更好的藝術(shù)效果，往往不會僅在同一平面粘結(jié)一整塊單色鏡，而是采用多種色彩和形狀的鏡片進行拼接，為了保證拼接的美觀，對每個鏡片的色差和尺寸要求非常嚴格，在檢驗時，需要用比色卡檢驗色差，用千分尺檢驗尺寸，對色差的要求是不能有肉眼可識別的色差，對尺寸的檢驗是不能大于要求尺寸，也不能小于要求尺寸的1%或0.5mm。

進一步地，前述的一種藝術(shù)鏡面家具制作方法中，所述第二粘結(jié)劑為結(jié)構(gòu)膠或玻璃膠，粘結(jié)層厚度為0.3mm～0.6mm。粘結(jié)層優(yōu)選厚度為0.5mm。粘結(jié)層在芯材表面不平整時依然能保證鏡片外表面的平整，同時在鏡片受到?jīng)_擊時能起到了一定的緩沖作用，保護鏡片。

進一步地，前述的一種藝術(shù)鏡面家具制作方法中，所述鏡面家具為桌類家具。

進一步地，前述的一種藝術(shù)鏡面家具制作方法中，步驟四還包括：先用雙面膠將鏡片臨時固定在輔布和/或芯材主體1上進行預(yù)拼裝，再分別用第二粘結(jié)劑將鏡片固定。鏡片與芯材主體1整體裝配好以后需待干12小時至36小時，優(yōu)選待干24小時，待干后再進行下一步操作。用雙面膠將鏡片臨時固定在芯材1上是預(yù)拼裝的過程，先將鏡片與芯材主體1事先拼接好，防止直接拼接時產(chǎn)生錯位誤差。膠粘劑優(yōu)選結(jié)構(gòu)膠或玻璃膠。

進一步地，參考附圖1，前述的一種藝術(shù)鏡面家具制作方法中，步驟四之后還包括清潔的步驟。清潔主要是指清理鏡片上的膠粘劑或其他附著物，在清潔的同時也會進行質(zhì)量檢驗，不合格的需要返工或廢棄，有的家具在清潔之后還需要涂刷保護層，防止靜電吸附或劃傷鏡片表面。

進一步地，參考附圖1，前述的一種藝術(shù)鏡面家具制作方法中，還包括步驟五，即將制成的鏡面家具進行內(nèi)包裝和外包裝，內(nèi)包裝包括對家具的邊角進行保護處理后再進行真空包裝，外包裝包括將內(nèi)包裝好的家具放入紙箱，用泡沫材料填充空隙后再將紙箱的邊角用木條加固，構(gòu)成外框。由于藝術(shù)鏡面家具在運輸和搬移過程中容易受到磕碰損傷，故包裝最好在制作完成并檢驗合格后就進行包裝，防止不必要的磕碰。

進一步地，參考附圖2和附圖3，按照前述的一種藝術(shù)鏡面家具制作方法制作的鏡面家具中，藝術(shù)鏡面家具的使用面均設(shè)有鏡片，藝術(shù)鏡面家具的邊角部位的結(jié)構(gòu)包括芯材主體1、第一粘結(jié)劑層2、輔布層3、第二粘結(jié)劑層4和鏡面5，所述鏡面5通過第二粘結(jié)劑層4固定在所述輔布層3和/或所述芯材主體1上，所述輔布層3通過所述第一粘結(jié)劑層2固定在所述芯材主體1上；鏡片與鏡片之間加有第二粘結(jié)劑或膠條。

本文所指的使用面是指家具在正常使用的面，也包括在正常使用中能被使用者看到的部位，如桌的桌腿、桌面及桌面?zhèn)冗叄秩绮鑾椎目梢暶嬉话悴话ú鑾着_面的底部。各層結(jié)構(gòu)中，芯材主體1屬于骨架，決定了家具的整體形狀，芯材一般采用實木或密度板制作，外表不必光滑平整，但也不能有明顯的凸起或凹陷等缺陷，第一粘結(jié)劑層2主要用于粘結(jié)輔布層3，不計厚度，能使芯材主體1與輔布層3較好地結(jié)合即可，輔布層3和第二粘結(jié)劑層4具有一定的厚度，厚度范圍為0.3mm～0.6mm，第二粘結(jié)劑層4優(yōu)選厚度為0.5mm，在芯材表面不平整時依然能保證鏡片外表面的平整，同時在鏡片受到?jīng)_擊時能起到了一定的緩沖作用，保護鏡片。鏡面5可由整塊鏡片構(gòu)成，也可由小塊鏡片拼接而成。鏡片用普通玻璃制作即可，為保證安全性，鏡片可采用鋼化玻璃制作。

在本發(fā)明的一種實施例中，鏡面家具不覆蓋的鏡片的部位也設(shè)有第一粘結(jié)劑層2、輔布層3，即鏡面家具的外露面被鏡面5和輔布層3包裹，芯材主體1不外露，保證了家具的美觀性。在本發(fā)明的另一種實施例中，家具面的中部在芯材主體1外僅設(shè)有第二粘結(jié)劑層4和鏡面，以便節(jié)約成本。

進一步地，前述的一種藝術(shù)鏡面家具中，所述鏡面家具為桌類家具。

進一步地，前述的一種藝術(shù)鏡面家具中，所述芯材主體1的材料包括木材、塑料、金屬材料中的一種或其組合。

進一步地，參考附圖4，前述的一種藝術(shù)鏡面家具中，包括桌面71、至少三個桌腿72和連接體73，所述桌面71為圓形，所述桌腿72為矩形，所述桌面71所在平面與所述桌腿72所在平面垂直，所述連接體73上設(shè)有與所述桌腿72側(cè)邊相配合的凹槽，所述桌腿72通過所述凹槽連接在一起。連接體73優(yōu)選的形狀為圓形，當有三個桌腿72時，連接體73的平面形狀也可以是三角形，凹槽在三角形的頂點。

參考附圖4，在一種實施例中，桌面71上表面和側(cè)邊由小塊鏡片拼接而成，桌面71側(cè)邊由小塊矩形鏡片構(gòu)成圓形，平面形狀為多邊形，從參照割圓術(shù)的原理，設(shè)置較多的小塊矩形鏡片即可保證整體的圓形，小塊矩形鏡片之間用膠條填充，桌面71上表面設(shè)有一個桌面71的同心圓，用該同心圓的圓周上通過小塊矩形鏡片構(gòu)成的多邊形的頂點的切線將桌面71上表面分割成小塊鏡片。這種結(jié)構(gòu)結(jié)合不同色彩的鏡片的拼接，外形美觀，具有較高的藝術(shù)性，同時對外界的光的反射和折射的方向更多，映襯得周圍環(huán)境更加明亮，使家具更加靚麗，更加美觀。

進一步地，參考附圖3，前述的一種藝術(shù)鏡面家具中，所述桌面71、所述桌腿72和所述連接體73的外凸的邊角為直角邊、圓邊或采用包邊結(jié)構(gòu)。對外凸的邊角的處理主要是為了防止外凸的邊角由于磕碰缺角或崩裂，造成使用者被劃傷。采用直角邊是為了提高藝術(shù)鏡面家具的藝術(shù)性，實際制作中，尤其是采用玻璃材質(zhì)的鏡片，會在直角邊上切一個小的倒角；采用圓邊則更加安全，一些造型圓潤的家具也比較適合圓邊；采用包邊結(jié)構(gòu)最為安全，但是如果不能精巧合理地設(shè)置包邊，會造成藝術(shù)鏡面家具的藝術(shù)性和實際使用效果會大大下降。

本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。