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      用于防止設(shè)備內(nèi)的部件漏裝的結(jié)構(gòu)及烹飪器具的制作方法

      文檔序號:12607200閱讀:233來源:國知局
      用于防止設(shè)備內(nèi)的部件漏裝的結(jié)構(gòu)及烹飪器具的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于防止設(shè)備內(nèi)的部件漏裝的結(jié)構(gòu)及烹飪器具。



      背景技術(shù):

      如圖1所示,專利號為CN202515458U的專利公開了一種電飯煲的蒸汽閥防漏裝結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)是依靠防漏裝滑塊1和復(fù)位彈性件2來實現(xiàn)蒸汽閥防漏裝。其中,防漏裝滑塊1的一端設(shè)有凸臺11,另一端與復(fù)位彈性件2連接。防漏裝滑塊1通過凸臺11與活動蓋板的安裝形成干涉。復(fù)位彈性件2可以推動防漏裝滑塊1運動,以使防漏裝滑塊1的凸臺11與活動蓋板之間的干涉消失。然而,在上述技術(shù)方案中,由于復(fù)位彈性件2和凸臺11分別位于防漏裝滑塊1的兩端,如此會導(dǎo)致復(fù)位彈性件2和防漏裝滑塊1兩者占用較大的空間,影響電飯煲內(nèi)其他部件的安裝。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本發(fā)明提供一種用于防止設(shè)備內(nèi)的部件漏裝的結(jié)構(gòu)及烹飪器具,主要目的在于解決現(xiàn)有烹飪器具比如電飯煲內(nèi)彈性件和滑塊兩者的安裝結(jié)構(gòu)不合理,導(dǎo)致占用空間較大的技術(shù)問題。

      為達到上述目的,本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案:

      一方面,本發(fā)明的實施例提供一種用于防止設(shè)備內(nèi)的部件漏裝的結(jié)構(gòu),所述設(shè)備包括第一部件和第二部件;所述結(jié)構(gòu)包括第三部件、滑塊和彈性件;

      所述滑塊包括基體和設(shè)置在所述基體第一側(cè)的第一凸起,所述彈性件位于所述基體的所述第一側(cè);

      其中,所述滑塊可活動地設(shè)置在所述第三部件上,以在所述第一部件未安裝時,所述彈性件推動所述滑塊運動至第一位置,使所述第一凸起阻礙所述第二部件的安裝;和在所述第一部件安裝時,使所述滑塊運動至第二位置,以消除所述第一凸起對所述第二部件安裝的阻礙。

      本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。

      在前述的用于防止設(shè)備內(nèi)的部件漏裝的結(jié)構(gòu)中,可選的,所述基體的第一側(cè)還具有第二凸起;

      其中,在所述第一部件安裝時,所述第一部件通過推動所述第二凸起使所述滑塊運動至所述第二位置。

      在前述的用于防止設(shè)備內(nèi)的部件漏裝的結(jié)構(gòu)中,可選的,所述第二凸起的頂端具有導(dǎo)向斜面;

      所述第一部件通過推動所述導(dǎo)向斜面使所述滑塊運動至所述的第二位置。

      在前述的用于防止設(shè)備內(nèi)的部件漏裝的結(jié)構(gòu)中,可選的,所述第二凸起的側(cè)壁上設(shè)有安裝槽,所述彈性件的至少一部分位于所述安裝槽內(nèi);

      所述彈性件的一端用于與所述第三部件配合,另一端用于與所述安裝槽的第一側(cè)壁配合,以提供所述滑塊回復(fù)至所述第一位置的力。

      在前述的用于防止設(shè)備內(nèi)的部件漏裝的結(jié)構(gòu)中,可選的,所述安裝槽的所述第一側(cè)壁上設(shè)有定位凸起,所述定位凸起插入所述彈性件的所述另一端,以對所述彈性件定位。

      在前述的用于防止設(shè)備內(nèi)的部件漏裝的結(jié)構(gòu)中,可選的,所述第三部件上設(shè)有第三凸起,所述第三凸起插入所述安裝槽內(nèi);

      所述彈性件設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)、且位于所述安裝槽的所述第一側(cè)壁與所述第三凸起之間,所述彈性件的所述一端用于與所述第三凸起配合。

      在前述的用于防止設(shè)備內(nèi)的部件漏裝的結(jié)構(gòu)中,可選的,所述第三凸起的側(cè)部具有擋板,以通過所述擋板與彈性件的所述一端配合。

      在前述的用于防止設(shè)備內(nèi)的部件漏裝的結(jié)構(gòu)中,可選的,所述安裝槽為從所述第二凸起的一個側(cè)壁貫穿至且相背的另一側(cè)壁的槽,以使所述安裝槽在所述第二凸起上形成有兩個開口;

      其中,所述第三凸起從所述安裝槽的一個開口插入所述安裝槽內(nèi),所述第三凸起的頂端具有定位孔;

      所述結(jié)構(gòu)還包括定位件,所述定位件具有安裝部和限位部,所述定位件通過所述安裝部安裝在所述定位孔內(nèi),且通過所述限位部對所述安裝槽的另一開口端限位,以阻止所述滑塊向所述安裝槽的另一開口側(cè)運動。

      在前述的用于防止設(shè)備內(nèi)的部件漏裝的結(jié)構(gòu)中,可選的,所述定位件為螺釘,所述安裝部為所述螺釘?shù)穆葜鱿尬徊繛樗雎葆數(shù)穆菝?;所述定位孔為螺紋孔。

      在前述的用于防止設(shè)備內(nèi)的部件漏裝的結(jié)構(gòu)中,可選的,所述第一側(cè)壁為安裝槽的靠近所述第二凸起的頂端的壁。

      另一方面,本發(fā)明的實施例還提供一種烹飪器具,其包括上述任一種所述的用于防止設(shè)備內(nèi)的部件漏裝的結(jié)構(gòu);

      其中,所述設(shè)備為所述的烹飪器具。

      在前述的烹飪器具中,可選的,所述第一部件為蒸汽閥,所述第二部件為保溫蓋板,所述第三部件為內(nèi)蓋。

      借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明用于防止設(shè)備內(nèi)的部件漏裝的結(jié)構(gòu)及烹飪器具至少具有以下有益效果:

      在本發(fā)明提供的技術(shù)方案中,相對于現(xiàn)有技術(shù)中將滑塊的第一凸起和彈性件設(shè)置在滑塊的兩側(cè),本發(fā)明的技術(shù)方案通過將滑塊的第一凸起和彈性件均設(shè)置在基體的同一側(cè),其可以減小滑塊和彈性件兩者裝配后在長度方向上的尺寸,雖然滑塊和彈性件兩者裝配后在高度方向上的尺寸會有所增加,但是受彈性件比如彈簧自身特性的限制,本發(fā)明技術(shù)方案中滑塊和彈性件兩者裝配后在高度方向上增加的尺寸要遠小于在長度方向上增加的尺寸,故采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案后,滑塊與彈性件兩者組裝后的結(jié)構(gòu)更加緊湊,如此可以節(jié)省滑塊和彈性件兩者組裝后所占用的空間,以利于設(shè)備內(nèi)其他部件的安裝。

      上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

      附圖說明

      圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的一種烹飪器具的部分結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本發(fā)明的一實施例提供的一種烹飪器具的部分結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本發(fā)明的一實施例提供的一種滑塊相對第三部件滑動至第一位置時的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是圖3中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5是本發(fā)明的一實施例提供的一種第一部件推動滑塊運動至第二位置時的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6是圖5中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖7是本發(fā)明的一實施例提供的一種滑塊與第三部件裝配時另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖8是圖7中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖9是本發(fā)明的一實施例提供的一種滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本發(fā)明申請的具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細說明如后。在下述說明中,不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外,一或多個實施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點可由任何合適形式組合。

      如圖2至圖9所示,本發(fā)明的一個實施例提出的一種用于防止設(shè)備內(nèi)的部件漏裝的結(jié)構(gòu)。其中,設(shè)備包括第一部件4和第二部件5。該用于防止設(shè)備內(nèi)的部件漏裝的結(jié)構(gòu)包括第三部件1、滑塊2和彈性件3?;瑝K2包括基體21和設(shè)置在基體21第一側(cè)的第一凸起22。彈性件3位于基體21的第一側(cè),換句話說,彈性件3與第一凸起22兩者位于基體21的同一側(cè)。

      其中,滑塊2可活動地設(shè)置在第三部件1上,以在第一部件4未安裝時,彈性件3推動滑塊2運動至第一位置,使第一凸起22阻礙第二部件5的安裝;和在第一部件4安裝時,使滑塊2運動至第二位置,以消除第一凸起22對第二部件5安裝的阻礙。

      在上述提供的技術(shù)方案中,相對于現(xiàn)有技術(shù)中將滑塊2的第一凸起22和彈性件3設(shè)置在滑塊2的兩側(cè),本發(fā)明的技術(shù)方案通過將滑塊2的第一凸起22和彈性件3均設(shè)置在基體21的同一側(cè),其可以減小滑塊2和彈性件3兩者裝配后在長度方向上的尺寸,雖然滑塊2和彈性件3兩者裝配后在高度方向上的尺寸會有所增加,但是受彈性件3比如彈簧自身特性的限制,本發(fā)明技術(shù)方案中滑塊2和彈性件3兩者裝配后在高度方向上增加的尺寸要遠小于在長度方向上增加的尺寸,故采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案后,滑塊2與彈性件3兩者組裝后的結(jié)構(gòu)更加緊湊,如此可以節(jié)省滑塊2和彈性件3兩者組裝后所占用的空間,以利于設(shè)備內(nèi)其他部件的安裝。

      在上述示例中,當(dāng)?shù)谝徊考?未安裝時,彈性件3推動滑塊2運動至第一位置,此時滑塊2上的第一凸起22對第二部件5的安裝形成干涉,以阻礙第二部件5的安裝。當(dāng)?shù)谝徊考?安裝時,滑塊2運動至第二位置,此時滑塊2上的第一凸起22對第二部件5的安裝的干涉消失,以消除第一凸起22對第二部件5安裝的阻礙。

      這里需要說明的是:上述的第一部件4和第二部件5均可以是安裝到第三部件1上的部件。即在第一部件4未安裝到第三部件1上時,彈性件3推動滑塊2運動至第一位置,使第一凸起22阻礙第二部件5安裝到第三部件1上;和在第一部件4安裝到第三部件1上時,使滑塊2運動至第二位置,以消除第一凸起22對第二部件5安裝到第三部件1上的阻礙。

      在一個具體的應(yīng)用示例中,上述的設(shè)備可以為電飯煲,第一部件4可以為蒸汽閥,第二部件5可以為保溫蓋板,第三部件1可以為內(nèi)蓋。其中,在一些場合保溫蓋板也可以稱為活動蓋板等。

      其中,當(dāng)蒸汽閥安裝到內(nèi)蓋上時,蒸汽閥推動滑塊2運動至前述的第二位置,此時滑塊2對保溫蓋板的干涉消失,使保溫蓋板可以順利安裝到內(nèi)蓋上。當(dāng)蒸汽閥從內(nèi)蓋上拆離或沒有安裝時,滑塊2能在彈性件3的作用下回復(fù)至前述的第一位置,使滑塊2對保溫蓋板的安裝形成干涉,阻止保溫蓋板安裝到內(nèi)蓋上。如此,當(dāng)蒸汽閥沒有安裝到內(nèi)蓋上時,保溫蓋板也無法安裝到內(nèi)蓋上,從而使電飯煲無法合蓋,進而達到防止蒸汽閥漏裝的技術(shù)效果。

      進一步的,如圖9所示,前述基體21的第一側(cè)還具有第二凸起23。其中,在第一部件4安裝時,第一部件4通過推動第二凸起23使滑塊2運動至前述的第二位置。

      在上述示例中,優(yōu)選的,第二凸起23與第一凸起22兩者間隔設(shè)置,以方便第二凸起23和第一凸起22兩者的加工,防止第一凸起22和第二凸起23兩者在加工時發(fā)生干涉。

      進一步的,如圖4和圖9所示,前述第二凸起23的頂端具有導(dǎo)向斜面231。其中,在第一部件4安裝時,第一部件4比如蒸汽閥通過推動導(dǎo)向斜面231使滑塊2運動至前述的第二位置。導(dǎo)向斜面231可以改變力的傳遞方向。具體的,當(dāng)?shù)谝徊考?沿第一方向安裝到內(nèi)蓋上時,第一部件4推動導(dǎo)向斜面231,可以使滑塊2沿第二方向運動。在一個具體的應(yīng)用示例中,上述的第一方向與第二方向垂直。

      進一步的,如圖8和圖9所示,前述第二凸起23的側(cè)壁上設(shè)有安裝槽232。這里要說明的是:第二凸起23的側(cè)壁是指第二凸起23的頂端與底端之間中間部分的外壁,即安裝槽232設(shè)置在第二凸起23的頂端與底端之間中間部分的外壁上。彈性件3的至少一部分位于安裝槽232內(nèi)。彈性件3的一端用于與第三部件1配合,另一端用于與安裝槽232的第一側(cè)壁配合,以提供滑塊2回復(fù)至前述第一位置的力。其中,由于彈性件3的至少一部分位于安裝槽232內(nèi),從而可以進一步節(jié)省彈性件3和滑塊2兩者組裝后的體積。

      如圖8和圖9所示,上述安裝槽232的第一側(cè)壁上可以設(shè)有定位凸起2321,定位凸起2321插入彈性件3的所述另一端,以對彈性件3定位。

      如圖8所示,上述的第三部件上可以設(shè)有第三凸起11,第三凸起11插入前述的安裝槽232內(nèi)。彈性件3設(shè)置在安裝槽232內(nèi)、且位于安裝槽232的第一側(cè)壁與第三凸起11之間,彈性件3的所述一端用于與第三凸起11配合。在本示例中,由于彈性件3全部位于安裝槽232內(nèi),從而可以進一步節(jié)省彈性件3與滑塊2兩者組裝后的體積。

      進一步的,如圖8所示,上述第三凸起11的側(cè)部可以具有擋板111,以通過該擋板111與彈性件3的所述一端配合。其中,相對于其它形狀,擋板111的結(jié)構(gòu)可以與彈性件3更加穩(wěn)定的配合。

      進一步的,如圖8和圖9所示,前述的安裝槽232為從第二凸起23的一個側(cè)壁貫穿至其相背的另一側(cè)壁的槽,以使安裝槽232在第二凸起23上形成有兩個開口。其中,前述的第三凸起11從安裝槽232的一個開口插入安裝槽232內(nèi),第三凸起11的頂端具有定位孔112。本發(fā)明的用于防止設(shè)備內(nèi)的部件漏裝的結(jié)構(gòu)還包括定位件。定位件具有安裝部和限位部。定位件通過安裝部安裝在定位孔112內(nèi),且通過限位部對安裝槽232的另一開口端限位,以阻止滑塊2向安裝槽232的另一開口側(cè)運動。在本示例中,通過設(shè)置的定位件,可以進一步對滑塊2限位,以提高滑塊2的運動精度。

      在一個具體的應(yīng)用示例中,前述的定位件可以為螺釘。前述的安裝部為螺釘?shù)穆葜?,前述的限位部為螺釘?shù)穆菝?。相?yīng)的,前述的定位孔112為螺紋孔。其中,螺釘為市購件,獲取較方便,不用單獨加工。

      進一步的,如圖8和圖9所示,前述的第一側(cè)壁為安裝槽232的靠近第二凸起23的頂端的壁。如此,當(dāng)?shù)谝徊考?比如蒸汽閥安裝到內(nèi)蓋上時,蒸汽閥推動滑塊2運動至前述的第二位置,使滑塊2上的第一凸起22與第二部件5比如保溫蓋板之間的干涉消失,此時彈性件3呈壓縮的狀態(tài)。當(dāng)蒸汽閥從內(nèi)蓋上拆離時,彈性件3釋放彈性能量,彈性件3推動滑塊2運動至前述的第一位置。在本示例中,彈性件3無需與滑塊2或內(nèi)蓋連接,彈性件3位于安裝槽232內(nèi),當(dāng)滑塊2運動至第二位置時,彈性件3的一端與安裝槽232的第一側(cè)壁相抵觸,另一端與內(nèi)蓋上的定位柱相抵觸。其中,由于彈性件3無需與滑塊2或內(nèi)蓋連接,從而省去了連接的步驟,使彈性件3與滑塊2之間的組裝更加快捷。

      上述的彈性件3可以為彈簧或彈性橡膠等。

      本發(fā)明的實施例還提供一種烹飪器具,其包括上述任一種用于防止設(shè)備內(nèi)的部件漏裝的結(jié)構(gòu);其中,上述的設(shè)備即為烹飪器具。

      在上述烹飪器具的示例中,前述的第一部件4可以為蒸汽閥,第二部件5可以為保溫蓋板,第三部件1可以為內(nèi)蓋。

      這里需要說明的是:本發(fā)明實施例提供的烹飪器具可以為電飯煲,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,電飯煲僅為示例,并不用于對本實施例的技術(shù)方案進行限制,其他類型的烹飪器具也都適用。

      下面介紹一下本發(fā)明的工作原理和優(yōu)選實施例。

      其中,以烹飪器具為電飯煲,第一部件4為蒸汽閥,第二部件5為保溫蓋板,第三部件1為內(nèi)蓋具體舉例說明。其中,上述提供的技術(shù)方案可以達到蒸汽閥防漏裝的效果,并且減少了彈性件3和滑塊2兩者組裝后占用的空間。其中,通過將彈性件3的安裝位置調(diào)整到與滑塊2上第一凸起22處于同一側(cè),節(jié)省了整個結(jié)構(gòu)的安裝空間。使整個結(jié)構(gòu)的占用空間減少了約25%。

      滑塊2的結(jié)構(gòu)如圖9所示,滑塊2上有三個凸起,分別為第一凸起22、第二凸起23和定位凸起2321。第一凸起22和第二凸起23的位置錯開,朝向相同。第二凸起23的頂端上有一個導(dǎo)向斜面231?;瑝K2的第二凸起23的中間部分掏空成一個安裝槽232。定位凸起2321在安裝槽232的內(nèi)側(cè)、靠近第二凸起23的頂端。

      滑塊2與第三部件1即內(nèi)蓋的裝配方式如圖3至圖8所示。內(nèi)蓋的背面有第三凸起11,第三凸起11卡進滑塊2中間部分的安裝槽232中,滑塊2可以在安裝槽232的長度方向上往返運動。第三凸起11上有擋板111,擋板111與滑塊2上的定位凸起2321相對。彈性件3比如彈簧安裝在第三凸起11的擋板111與定位凸起2321之間,彈簧的一端套在定位凸起2321上,另一端抵住第三凸起11的擋板111,呈壓縮狀態(tài)。內(nèi)蓋正面的蒸汽閥安裝位的側(cè)邊上有第一開孔,第一開孔的位置與第二凸起23相對應(yīng)。內(nèi)蓋正面的保溫蓋板安裝位的側(cè)邊上有第二開孔,第二開孔的位置與第一凸起22相對應(yīng)。

      蒸汽閥與第三部件1即內(nèi)蓋的裝配方式如圖5和圖6所示。當(dāng)安裝第一部件4比如蒸汽閥時,蒸汽閥會與第二凸起23相抵觸,蒸汽閥通過導(dǎo)向斜面231把第二凸起23壓進內(nèi)蓋背面,這時整個滑塊2就向內(nèi)蓋背面移動,滑塊2上的第一凸起22也跟隨滑塊2整體縮進內(nèi)蓋背面,留出空間給第二部件5比如保溫蓋板正常安裝。如圖3和圖4所示,當(dāng)蒸汽閥沒有安裝時,滑塊2上的第二凸起23沒有外力管控,滑塊2在彈簧的作用下被頂向內(nèi)蓋正面,滑塊2上的第一凸起22跟隨滑塊2整體從保溫蓋板安裝位的側(cè)面突出來,這時保溫蓋板安裝就會與頂出的第一凸起22發(fā)生干涉,保溫蓋板不能正常安裝,以此提醒用戶蒸汽閥漏裝。

      這里需要說明的是:在不沖突的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況將上述各示例中相關(guān)的技術(shù)特征相互組合,以達到相應(yīng)的技術(shù)效果,具體對于各種組合情況在此不一一贅述。

      以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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