本發(fā)明涉及一種拖把清洗甩干器，屬日用品領域，尤其是能夠通過手壓自動清洗甩干。

背景技術：

目前，市場上的旋轉拖把甩干器對拖把的清洗和甩干不能一次完成，需要先在清洗桶內(nèi)手工清洗，然后再拿到甩干桶內(nèi)甩干，這種設計給使用者帶來諸多不便。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有旋轉拖把甩干器對拖把的清洗和甩干不能一次完成的缺陷，本發(fā)明提供一種磁扣連接滑塊自鎖升降側軸棱筒拖把射流清洗甩干器，它能使拖把的清洗和甩干一次自動完成，給使用者帶來了極大的方便。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種磁扣連接滑塊自鎖升降側軸棱筒拖把射流清洗甩干器，清洗桶(14)內(nèi)設有旋轉籃(1)，旋轉籃(1)與清洗桶(14)之間設有旋轉籃支架(2)，旋轉籃支架(2)與旋轉籃(1)以及清洗桶(14)之間活動相接，旋轉籃(1)底部設有一組可伸縮的旋轉籃升降軸組(17)，旋轉籃升降軸組(17)由中空的上旋轉軸(7)和下旋轉軸(8)套接構成，下旋轉軸(8)的下端設有下旋轉軸下軸頭(19)，下旋轉軸下軸頭(19)與桶底(3)中心的下旋轉軸下軸頭孔(42)固定相接，其特征是：在旋轉籃升降軸組(17)上設有升降自鎖機構(101)，所述升降自鎖機構構造為：在上旋轉軸(7)軸腔的下端設有一與上旋轉軸(7)同軸的圓柱狀自鎖滑塊旋轉槽(102)，自鎖滑塊旋轉槽(102)內(nèi)設有一與自鎖滑塊旋轉槽(102)同軸的圓管狀自鎖滑塊(103)；下旋轉軸(8)的上端圓柱側面沿圓柱徑向設有六棱柱狀凸起的六棱柱滑塊(107)，并且下旋轉軸(8)的上端面高出自鎖滑塊(103)的上端面(在自鎖狀態(tài)下)；沿自鎖滑塊(103)的管腔內(nèi)壁開設有垂直向上并與上旋轉軸(7)軸腔相通的條狀滑槽即六棱柱滑塊滑槽(106)，六棱柱滑塊滑槽(106)的槽壁上端設有導向角即六棱柱滑塊滑槽回位導向角(119)，設置導向角的目的是控制六棱柱滑塊按照設定的路徑運動，在六棱柱滑塊滑槽(106)的下端設有與六棱柱滑塊滑槽(106)相連通的六棱柱滑塊固定回轉槽(130)，六棱柱滑塊固定回轉槽(130)的結構為：在六棱柱滑塊滑槽(106)的下端右側設有從六棱柱滑塊固定回轉槽(130)的槽底凸起并向下延伸的條狀的回轉槽分隔帶(143)，回轉槽分隔帶(143)的上端設有角尖朝上的第一回轉槽第一導向角(133)，回轉槽分隔帶(143)的下端沿六棱柱滑塊固定回轉槽(130)的槽底向左下側延伸，延伸段的回轉槽分隔帶(143)的上下兩個側壁形成的坡狀體分別為第一回轉槽導向坡(144)和第二回轉槽第二導向坡(142)，回轉槽分隔帶(143)在延伸到第一回轉槽導向坡(144)的坡底折轉向上延伸形成第一回轉槽導向坡限位卡槽(134)，第一回轉槽導向坡限位卡槽(134)的上端設有第一回轉槽第二導向角(137)，回轉槽分隔帶(143)將六棱柱滑塊固定回轉槽(130)分為左右兩部分，左邊為第一回轉槽(138)，右邊為第二回轉槽(140)，在第一回轉槽(138)入口處，第一回轉槽(138)的左側壁向左上方延伸，然后再向左下側延伸，形成角狀的六棱柱滑塊固定卡槽導向角(135)和角狀的六棱柱滑塊固定卡槽(136)，六棱柱滑塊固定卡槽導向角(135)的角尖向下垂直延長線位于六棱柱滑塊(107)處于第一回轉槽導向坡(144)的坡底時六棱柱滑塊的上端角尖的右側，第一回轉槽第二導向角(137)的角尖位于六棱柱滑塊(107)處于六棱柱滑塊固定卡槽(136)位置時六棱柱滑塊(107)的下端角尖向下垂直延長線的右側；第一回轉槽(138)左側壁沿角狀的六棱柱滑塊固定卡槽(136)的左側壁的下端向下延伸至第二回轉槽第二導向坡(142)的坡底端點以下再向右下側延伸，形成第二回轉槽第一導向坡(139)，第二回轉槽第一導向坡(139)坡底端點位于當六棱柱滑塊(107)處于第二回轉槽第一導向坡(139)的坡底時六棱柱滑塊(107)的上端角尖位于第二回轉槽第二導向坡(142)坡底端點向下垂直延長線的右側；第二回轉槽(140)上端右側壁向左上方折轉并與六棱柱滑塊滑槽(106)的右側壁相接，使第二回轉槽(140)與六棱柱滑塊滑槽(106)相通。

所述旋轉籃(1)的側面設有直立且等距排列射流翼(171)，在射流翼(171)的上下兩端分別設有固定射流翼(171)的射流翼上固定圈(172)和射流翼下固定圈(173)，旋轉籃底部由至少兩根籃底支撐臂(170)構成，臂狀支撐結構使旋轉籃的籃底間隙較大，利于旋轉籃內(nèi)外水流循環(huán)和污物的排出；射流翼(171)為長條狀，兩側分別設有迎水邊(174)和出水邊(175)，迎水邊(174)比出水邊(175)圓鈍，射流翼(171)的背面為凸圓弧狀，射流翼(171)的前面為凹圓弧狀；根據(jù)實驗數(shù)據(jù)以及經(jīng)驗看，在射流翼(171)的前面迎水邊(174)一側的三分之一段設前彎加速區(qū)(176)，在射流翼(171)的前面出水邊(175)一側的三分之二段設出水區(qū)(177)，前彎加速區(qū)(176)的圓弧度大于出水區(qū)(177)的圓弧度；當從射流翼(171)前面垂直看時，每個射流翼遮擋后一射流翼迎水邊(174)一側大約30％；射流翼出水邊(175)一側向后傾斜，與旋轉籃半徑的夾角為20°至35°之間，此種設計使得射流翼產(chǎn)生的射流沖擊力最大。當旋轉籃旋轉時，射流翼對水產(chǎn)生壓力，水流在射流翼的前彎加速區(qū)加速并在射流翼的出水區(qū)射出沖擊拖把條，使粘附在拖把條上的污物迅速脫離，較常規(guī)的旋轉籃脫污效力高。

在拖把(110)與旋轉籃(1)之間設有磁扣(162)，所述磁扣(162)由棱錐定位器(20)、旋轉籃套軸磁環(huán)(161)、拖把磁環(huán)(160)以及棱錐定位器槽(165)構成，旋轉籃套軸磁環(huán)(161)設于旋轉籃套軸(26)的頂端中心位置，棱錐定位器(20)設于旋轉籃套軸(26)頂端旋轉籃套軸磁環(huán)(161)的中心；拖把磁環(huán)(160)設于拖把吊耳(164)的下端，棱錐定位器槽(165)設于拖把磁環(huán)(160)的中心，當拖把放置于旋轉籃中時拖把磁環(huán)(160)與旋轉籃套軸磁環(huán)(161)相合，棱錐定位器槽(165)與棱錐定位器(20)相合。所述棱錐定位器(20)上端設有錐狀的軸向定位角(166)，起軸向定位作用，棱錐定位器(20)棱角處設有徑向定位角(167)，起徑向定位作用。棱錐定位器的作用是在將拖把放入旋轉籃時在軸向定位角和徑向定位角的共同作用下快速準確的使拖把位于旋轉籃的中心位置，并使拖把磁環(huán)與旋轉籃套軸磁環(huán)準確相合，使拖把與旋轉籃固結為一體，在驅動拖把旋轉時棱錐定位器與棱錐定位器槽產(chǎn)生嚙合作用，使拖把帶動旋轉籃一起旋轉。拖把與旋轉籃通常是用卡扣連接，因為卡扣連接是通過旋轉籃的變形來實現(xiàn)的，易造成旋轉籃的損壞，而且在將拖把卡入旋轉籃時不太容易操作，磁扣連接可以避免旋轉籃的變形，在將拖把放入旋轉籃時也很容易。

清洗桶(14)為棱柱形，其上端設有清洗桶把(13)，旋轉籃支架(2)與清洗桶(14)在清洗桶(14)內(nèi)壁棱角處活動相接，旋轉籃支架(2)能夠沿清洗桶(14)內(nèi)壁棱角形成的溝槽上下滑動。旋轉籃(1)與旋轉籃支架(2)在旋轉籃(1)的側面活動相接，相接處設有防擺軸承(27)，以防止旋轉籃在旋轉時側向擺動，因為旋轉籃在旋轉時側向擺動會影響清洗和甩干效率，同時會對旋轉籃以及軸承等造成損壞。旋轉籃支架(2)的中心設有一向上凸起的上旋轉軸(7)。旋轉籃支架(2)上設有支架滑輪(4)。旋轉籃(1)的底部設有一向上凸起的旋轉籃軸套(26)，并套接于上旋轉軸(7)的上端，旋轉籃軸套(26)與上旋轉軸(7)之間設有旋轉籃軸承(5)和上旋轉軸軸頭滑動套(25)，旋轉籃軸承(5)為平面軸承。旋轉籃軸套(26)設計成從藍底凸起狀是為了讓拖把放置在旋轉籃(1)中拖把條呈懸垂狀利于洗脫粘在拖把條上的污物，讓拖把清洗得更干凈。

當將拖把按入旋轉籃時，拖把磁扣會將拖把固定在旋轉籃中，如果此時下旋轉軸上端的六棱柱滑塊處于六棱柱滑塊固定卡槽位置，旋轉軸組處于固定狀態(tài)，此時旋轉籃位于清洗桶的上部(水面之上)，在該狀態(tài)下可對拖把進行甩干；當需要對拖把進行清洗時，輕輕向上提起拖把，拖把帶動旋轉籃以及上旋轉軸上移，使六棱柱滑塊沿第一回轉槽相對下移與第一回轉槽第二導向角的坡面接觸后向左下方滑移與第二回轉槽第一導向坡接觸并滑至坡底，此時再向下按壓拖把使上旋轉軸下移，六棱柱滑塊與第二回轉槽第二導向坡接觸，六棱柱滑塊向右上方滑移與第二回轉槽上口導向坡接觸后向左上方滑移重新進入六棱柱滑塊滑槽，繼續(xù)向下按壓旋轉籃，旋轉籃就會移至清洗桶的下部(下部有水)，即可對拖把進行旋轉清洗。清洗好拖把后，將拖把再次向上提，上旋轉軸上移，六棱柱滑塊沿六棱柱滑塊滑槽相對下移滑入六棱柱滑塊滑槽下端的六棱柱滑塊固定回轉槽，并與回轉槽分隔帶的第一回轉槽導向坡接觸后滑至坡底的第一回轉槽導向坡限位卡槽處停下，此時再向下按壓拖把，上旋轉軸下移，使六棱柱滑塊相對上移與六棱柱滑塊固定卡槽導向角的坡面接觸并滑入六棱柱滑塊固定卡槽，此時旋轉軸組處于固定狀態(tài)，旋轉籃處于清洗桶的上部(水面之上)，可重新對拖把進行旋轉甩干，從而實現(xiàn)在一個桶內(nèi)完成清洗和甩干全過程。

本發(fā)明的有益效果是該拖把甩干器能夠通過手的提和壓使拖把在一個桶內(nèi)完成清洗和甩干全過程，不需要先手工清洗拖把，然后再拿到另一個桶去甩干，清洗桶體積小，清洗更方便快捷；拖把條在旋轉籃中呈懸垂狀，更利于清洗；臂狀支撐結構使旋轉籃的籃底間隙較大，利于旋轉籃內(nèi)外水流循環(huán)和污物的排出；旋轉籃設有射流翼，脫污能力更強；旋轉籃側面增設了防擺軸承，有效地防止了旋轉籃在旋轉時側向擺動，提高了甩干效率，對旋轉籃、軸承等零部件起到了一定的保護作用；拖把與旋轉籃通過磁扣連接，延長了旋轉籃的使用壽命，并且使操作更容易。上述特點使拖把清洗更方便快捷的同時也使拖把清洗更干凈徹底，使拖把甩干器的壽命更長。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1為本發(fā)明的剖視圖。

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

圖3為本發(fā)明旋轉籃(1)的俯視圖。

圖4為本發(fā)明上旋轉軸(7)的橫截面圖。

圖5為本發(fā)明下旋轉軸(8)的橫截面圖。

圖6為本發(fā)明的旋轉籃支架(2)的俯視圖。

圖7為本發(fā)明旋轉籃(1)剖視圖。

圖8為本發(fā)明旋轉籃支架(2)和上旋轉軸(7)的剖視圖。

圖9為本發(fā)明自鎖滑塊剖視圖。

圖10為本發(fā)明自鎖滑塊軸測圖。

圖11為本發(fā)明下旋轉軸上端軸測圖。

圖12為本發(fā)明下旋轉軸上端俯視圖。

圖13為本發(fā)明拖把在旋轉籃中的狀態(tài)示意圖。

圖14為本發(fā)明下旋轉軸剖視圖。

圖15為本發(fā)明棱錐定位器示意圖。

圖16為本發(fā)明棱錐定位器槽示意圖。

圖17為本發(fā)明旋轉籃軸測圖。

圖18為本發(fā)明射流翼排列示意圖。

圖19為本發(fā)明射流翼截面圖。

圖中1.旋轉籃，2.旋轉籃支架，3.桶底，4.支架滑輪，5.支架軸承，7.上旋轉軸，8.下旋轉軸，13.清洗桶把，14.清洗桶，15.旋轉籃支架擺動軸承凸緣，16.旋轉籃擺動軸承凸緣，17.旋轉籃旋轉軸組，19下旋轉軸下軸頭，20.棱錐定位器，25.上旋轉軸軸頭滑動套，26.旋轉籃軸套，27.防擺軸承，28.上旋轉軸軸頭滑動套凸緣，42.下旋轉軸下軸頭孔，101.升降自鎖機構，102.自鎖滑塊旋轉槽，103.自鎖滑塊，106.六棱柱滑塊滑槽，107.六棱柱滑塊，110.拖把，111.拖把盤，112.拖把條，115.下旋轉軸穿行孔，119.六棱柱滑塊滑槽回位導向角，130.六棱柱滑塊固定回轉槽，133.第一回轉槽第一導向角，134.第一回轉槽導向坡限位卡槽，135.六棱柱滑塊固定卡槽導向角，136.六棱柱滑塊固定卡槽，137.第一回轉槽第二導向角，138.第一回轉槽，139.第二回轉槽第一導向坡，140.第二回轉槽，141.第二回轉槽上口導向坡，142.第二回轉槽第二導向坡，143.回轉槽分隔帶，144.第一回轉槽導向坡，160.拖把磁環(huán)，161.旋轉籃套軸磁環(huán)，162.磁扣，164.吊耳，165.棱錐定位器槽，170.籃底支撐臂，171.射流翼，172.射流翼上固定圈，173.射流翼下固定圈，174.迎水邊，175.出水邊，176.前彎加速區(qū)，177.出水區(qū)。

具體實施方式

圖1-圖19實施例中，一種磁扣連接滑塊自鎖升降側軸棱筒拖把射流清洗甩干器，清洗桶(14)內(nèi)設有旋轉籃(1)，旋轉籃(1)與清洗桶(14)之間設有旋轉籃支架(2)，旋轉籃支架(2)與旋轉籃(1)以及清洗桶(14)之間活動相接，旋轉籃(1)底部設有一組可伸縮的旋轉籃升降軸組(17)，旋轉籃升降軸組(17)由中空的上旋轉軸(7)和下旋轉軸(8)套接構成，下旋轉軸(8)的下端設有下旋轉軸下軸頭(19)，下旋轉軸下軸頭(19)與桶底(3)中心的下旋轉軸下軸頭孔(42)固定相接，其特征是：在旋轉籃升降軸組(17)上設有升降自鎖機構(101)，所述升降自鎖機構構造為：在上旋轉軸(7)軸腔的下端設有一與上旋轉軸(7)同軸的圓柱狀自鎖滑塊旋轉槽(102)，自鎖滑塊旋轉槽(102)內(nèi)設有一與自鎖滑塊旋轉槽(102)同軸的圓管狀自鎖滑塊(103)；下旋轉軸(8)的上端圓柱側面沿圓柱徑向設有六棱柱狀凸起的六棱柱滑塊(107)，并且下旋轉軸(8)的上端面高出自鎖滑塊(103)的上端面(在自鎖狀態(tài)下)；沿自鎖滑塊(103)的管腔內(nèi)壁開設有垂直向上并與上旋轉軸(7)軸腔相通的條狀滑槽即六棱柱滑塊滑槽(106)，六棱柱滑塊滑槽(106)的槽壁上端設有導向角即六棱柱滑塊滑槽回位導向角(119)，設置導向角的目的是控制六棱柱滑塊按照設定的路徑運動，在六棱柱滑塊滑槽(106)的下端設有與六棱柱滑塊滑槽(106)相連通的六棱柱滑塊固定回轉槽(130)，六棱柱滑塊固定回轉槽(130)的結構為：在六棱柱滑塊滑槽(106)的下端右側設有從六棱柱滑塊固定回轉槽(130)的槽底凸起并向下延伸的條狀的回轉槽分隔帶(143)，回轉槽分隔帶(143)的上端設有角尖朝上的第一回轉槽第一導向角(133)，回轉槽分隔帶(143)的下端沿六棱柱滑塊固定回轉槽(130)的槽底向左下側延伸，延伸段的回轉槽分隔帶(143)的上下兩個側壁形成的坡狀體分別為第一回轉槽導向坡(144)和第二回轉槽第二導向坡(142)，回轉槽分隔帶(143)在延伸到第一回轉槽導向坡(144)的坡底折轉向上延伸形成第一回轉槽導向坡限位卡槽(134)，第一回轉槽導向坡限位卡槽(134)的上端設有第一回轉槽第二導向角(137)，回轉槽分隔帶(143)將六棱柱滑塊固定回轉槽(130)分為左右兩部分，左邊為第一回轉槽(138)，右邊為第二回轉槽(140)，在第一回轉槽(138)入口處，第一回轉槽(138)的左側壁向左上方延伸，然后再向左下側延伸，形成角狀的六棱柱滑塊固定卡槽導向角(135)和角狀的六棱柱滑塊固定卡槽(136)，六棱柱滑塊固定卡槽導向角(135)的角尖向下垂直延長線位于六棱柱滑塊(107)處于第一回轉槽導向坡(144)的坡底時六棱柱滑塊的上端角尖的右側，第一回轉槽第二導向角(137)的角尖位于六棱柱滑塊(107)處于六棱柱滑塊固定卡槽(136)位置時六棱柱滑塊(107)的下端角尖向下垂直延長線的右側；第一回轉槽(138)左側壁沿角狀的六棱柱滑塊固定卡槽(136)的左側壁的下端向下延伸至第二回轉槽第二導向坡(142)的坡底端點以下再向右下側延伸，形成第二回轉槽第一導向坡(139)，第二回轉槽第一導向坡(139)坡底端點位于當六棱柱滑塊(107)處于第二回轉槽第一導向坡(139)的坡底時六棱柱滑塊(107)的上端角尖位于第二回轉槽第二導向坡(142)坡底端點向下垂直延長線的右側；第二回轉槽(140)上端右側壁向左上方折轉并與六棱柱滑塊滑槽(106)的右側壁相接，使第二回轉槽(140)與六棱柱滑塊滑槽(106)相通。

所述旋轉籃(1)的側面設有直立且等距排列射流翼(171)，在射流翼(171)的上下兩端分別設有固定射流翼(171)的射流翼上固定圈(172)和射流翼下固定圈(173)，旋轉籃底部由至少兩根籃底支撐臂(170)構成；射流翼(171)為長條狀，兩側分別設有迎水邊(174)和出水邊(175)，迎水邊(174)比出水邊(175)圓鈍，射流翼(171)的背面為凸圓弧狀，射流翼(171)的前面為凹圓弧狀；在射流翼(171)的前面迎水邊(174)一側的三分之一段設前彎加速區(qū)(176)，在射流翼(171)的前面出水邊(175)一側的三分之二段設出水區(qū)(177)，前彎加速區(qū)(176)的圓弧度大于出水區(qū)(177)的圓弧度；當從射流翼(171)前面垂直看時，每個射流翼遮擋后一射流翼迎水邊(174)一側大約30％；射流翼出水邊(175)一側向后傾斜，與旋轉籃半徑的夾角為20°至35°之間。

在拖把(110)與旋轉籃(1)之間設有磁扣(162)，所述磁扣(162)由棱錐定位器(20)、旋轉籃套軸磁環(huán)(161)、拖把磁環(huán)(160)以及棱錐定位器槽(165)構成，旋轉籃套軸磁環(huán)(161)設于旋轉籃套軸(26)的頂端中心位置，棱錐定位器(20)設于旋轉籃套軸(26)頂端旋轉籃套軸磁環(huán)(161)的中心；拖把磁環(huán)(160)設于拖把吊耳(164)的下端，棱錐定位器槽(165)設于拖把磁環(huán)(160)的中心，當拖把放置于旋轉籃中時拖把磁環(huán)(160)與旋轉籃套軸磁環(huán)(161)相合，棱錐定位器槽(165)與棱錐定位器(20)相合。所述棱錐定位器(20)上端設有錐狀的軸向定位角(166)，棱錐定位器(20)棱角處設有徑向定位角(167)。

清洗桶(14)為棱柱形，其上端設有清洗桶把(13)，旋轉籃支架(2)與清洗桶(14)在清洗桶(14)內(nèi)壁棱角處活動相接，旋轉籃支架(2)能夠沿清洗桶(14)內(nèi)壁棱角形成的溝槽上下滑動。旋轉籃(1)與旋轉籃支架(2)在旋轉籃(1)的側面活動相接，相接處設有防擺軸承(27)。旋轉籃支架(2)的中心設有一向上凸起的上旋轉軸(7)。旋轉籃支架(2)上設有支架滑輪(4)。旋轉籃(1)的底部設有一向上凸起的旋轉籃軸套(26)，并套接于上旋轉軸(7)的上端，旋轉籃軸套(26)與上旋轉軸(7)之間設有旋轉籃軸承(5)和上旋轉軸軸頭滑動套(25)，旋轉籃軸承(5)為平面軸承。