本發(fā)明涉及日常清潔領(lǐng)域，特別涉及一種玻璃窗清潔擦。

背景技術(shù)：

隨著城市現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展，高層建筑越來越多，作為采光或墻壁用的高層建筑上的各類玻璃窗也越來越多。在日常生活中，需要定期對高層建筑上的玻璃窗進(jìn)行擦洗。但是在擦洗過程中，擦洗人員由于自身原因再加上出于安全考慮，很難對玻璃窗的外側(cè)進(jìn)行有效擦洗。

目前，在對高層建筑的玻璃窗進(jìn)行擦洗時(shí)，一般使用帶有磁鐵的玻璃窗清潔擦進(jìn)行擦洗。這類玻璃窗清潔擦包括內(nèi)清潔擦和外清潔擦，且每塊清潔擦均設(shè)置有清潔氈和磁鐵。當(dāng)對玻璃窗進(jìn)行擦洗時(shí)，將內(nèi)、外清潔擦分別貼合在玻璃窗的內(nèi)、外兩側(cè)，通過內(nèi)、外清潔擦的兩塊磁鐵相吸合，可確保內(nèi)清潔擦與外清潔擦能在玻璃窗上聯(lián)動，既能達(dá)到內(nèi)、外清潔擦的兩塊清潔氈同時(shí)擦洗玻璃窗兩面的效果，又能防止外清潔擦高空墜落。

在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：

在擦洗玻璃窗過程中，有時(shí)需將內(nèi)清潔擦、外清潔擦脫離玻璃窗表面，此時(shí)易出現(xiàn)內(nèi)、外清潔擦的兩磁鐵突然吸合，導(dǎo)致內(nèi)清潔擦、外清潔擦碰撞，易夾傷手指，出現(xiàn)安全傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)會出現(xiàn)夾手的問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種玻璃窗清潔擦。所述技術(shù)方案如下：

一種玻璃窗清潔擦，包括內(nèi)清潔擦與外清潔擦，所述內(nèi)清潔擦與所述外清潔擦均含有底板、分別設(shè)置在所述底板靠近玻璃窗的表面左右端部的清潔氈與磁鐵，且所述內(nèi)清潔擦具有第一通孔；

所述內(nèi)清潔擦還包括有：

與所述內(nèi)清潔擦的底板遠(yuǎn)離所述玻璃窗的表面連接的蓋體，所述蓋體的左端部具有第二通孔；

與所述蓋體遠(yuǎn)離所述玻璃窗的表面連接的手柄；

位于所述蓋體內(nèi)部左端部的推桿，所述推桿右端部具有從左至右深度逐漸增大的凹槽；

位于所述第一通孔內(nèi)的頂桿；

位于所述蓋體內(nèi)部右端部的彈簧；

且，當(dāng)所述彈簧處于非伸縮狀態(tài)時(shí)，所述推桿左端部位于所述蓋體的外部，所述頂桿下端部位于所述凹槽右端部內(nèi)，且所述頂桿上端部位于所述第一通孔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述內(nèi)清潔擦的磁鐵分為左磁鐵與右磁鐵，且所述第一通孔位于所述左磁鐵與所述右磁鐵之間。

優(yōu)選地，所述內(nèi)清潔擦、外清潔擦的磁鐵采用粘貼方式分別與所述內(nèi)清潔擦、外清潔擦的底板進(jìn)行連接。

優(yōu)選地，所述蓋體與所述內(nèi)清潔擦的底板進(jìn)行螺紋連接。

優(yōu)選地，所述推桿左端部的外徑小于所述推桿右端部的外徑，且所述推桿左端部的外徑略小于所述第二通孔的孔徑。

優(yōu)選地，所述推桿左端部的長度與所述凹槽的長度相同，且在所述彈簧處于非伸縮狀態(tài)時(shí)，所述推桿左端部位于所述第二通孔內(nèi)以及所述蓋體的外部。

優(yōu)選地，所述頂桿下端部的形狀為半球形，且所述凹槽右端部的形狀為弧形，使所述凹槽與所述頂桿下端部進(jìn)行配合。

優(yōu)選地，所述頂桿上端部的外徑小于所述頂桿下端部的最大外徑，且所述第一通孔上端部的孔徑小于所述第一通孔下端部的孔徑。

優(yōu)選地，所述內(nèi)清潔擦與外清潔擦之間連接有繩索。

優(yōu)選地，所述底板、所述蓋體、所述手柄、所述推桿以及所述頂桿的材質(zhì)為塑料。

本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

通過將頂桿下端部位于推桿的凹槽內(nèi)，再加上通過按壓推桿，可實(shí)現(xiàn)將頂桿上端部伸出至內(nèi)清潔擦的外部，可使得內(nèi)清潔擦與外清潔擦在分開狀態(tài)下，不會因失誤動作而導(dǎo)致內(nèi)清潔擦的磁鐵與外清潔擦的磁鐵突然吸合，防止產(chǎn)生夾傷手指傷害；另外，通過在蓋體內(nèi)部的右端部設(shè)置彈簧，可使得當(dāng)按壓推桿時(shí)，彈簧由于壓縮可向推桿提供一定的推力，若要開始擦洗玻璃時(shí)，只需松開按壓推桿的手指，就能將推桿左端部頂出至蓋體的外部，從而使頂桿上端部回落到內(nèi)清潔擦的第一通孔內(nèi)，就可使內(nèi)清潔擦的磁鐵貼合在玻璃窗的內(nèi)側(cè)面上，所以在蓋體內(nèi)部的右端部設(shè)置彈簧，便于將推桿頂出至蓋體的外部，更加省時(shí)省力，也便于操作。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的玻璃窗清潔擦中的頂桿未伸出狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的玻璃窗清潔擦中的頂桿伸出狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

下面就附圖中的各個(gè)標(biāo)號給予說明。

a內(nèi)清潔擦，b外清潔擦，c玻璃窗；

1底板；

2清潔氈；

3磁鐵，301左磁鐵，302右磁鐵；

4蓋體；

5手柄；

6推桿，601凹槽；

7頂桿；

8彈簧；

m第一通孔；

n第二通孔。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種玻璃窗清潔擦，如圖1所示，該清潔擦包括內(nèi)清潔擦a與外清潔擦b，內(nèi)清潔擦a與外清潔擦b均含有底板1、分別設(shè)置在底板1靠近玻璃窗c的表面左右兩端部的清潔氈2與磁鐵3，且內(nèi)清潔擦a具有第一通孔m；

進(jìn)一步地，內(nèi)清潔擦a還包括有：與內(nèi)清潔擦a的底板1遠(yuǎn)離玻璃窗c的表面連接的蓋體4，蓋體4的左端部具有第二通孔n；與蓋體4遠(yuǎn)離玻璃窗c的表面連接的手柄5；位于蓋體4內(nèi)部左端部的推桿6，推桿6右端部具有從左至右深度逐漸增大的凹槽601；位于第一通孔m內(nèi)的頂桿7；位于蓋體4內(nèi)部右端部的彈簧8；且，當(dāng)彈簧8處于非伸縮狀態(tài)時(shí)，推桿6左端部位于蓋體4的外部，頂桿7下端部位于凹槽601右端部內(nèi)，且頂桿7上端部位于第一通孔m內(nèi)。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，為了使內(nèi)清潔擦a與外清潔擦b能夠有效地吸合在玻璃窗c的內(nèi)外兩側(cè)，應(yīng)使內(nèi)清潔擦a的磁鐵3與外清潔擦b的磁鐵3，這兩者的位置相對應(yīng)，例如當(dāng)內(nèi)清潔擦a與外清潔擦b對稱設(shè)置在玻璃窗c的內(nèi)外兩側(cè)時(shí)，可將內(nèi)清潔擦a與外清潔擦b的這兩塊磁鐵3的位置設(shè)置成關(guān)于玻璃窗c對稱(參見圖1)；同樣地，為了提高清潔擦洗效率，應(yīng)使內(nèi)清潔擦a的清潔氈2與外清潔擦b的清潔氈2，這兩者的位置相對應(yīng)，例如當(dāng)內(nèi)清潔擦a與外清潔擦b對稱設(shè)置在玻璃窗c的內(nèi)外兩側(cè)時(shí)，可將內(nèi)清潔擦a與外清潔擦b的這兩塊清潔氈2的位置設(shè)置成關(guān)于玻璃窗c對稱(參見圖1)。

另外，需要說明的是，為了不影響對玻璃窗c進(jìn)行擦洗，應(yīng)將位于內(nèi)清潔擦a與外清潔擦b的底板1表面的清潔氈2比磁鐵3略凸起一定的厚度，使得當(dāng)內(nèi)清潔擦a與外清潔擦b由于受到磁鐵3的作用而貼合在玻璃窗c的內(nèi)外兩側(cè)時(shí)，清潔氈2由于受到一定的擠壓，可更加密切地與玻璃窗c進(jìn)行接觸，從而可達(dá)到能夠有效擦洗玻璃窗c的目的。且，在擦洗玻璃之前，應(yīng)先將內(nèi)清潔擦a與外清潔擦b放入到水中或在玻璃窗c上噴點(diǎn)水，然后再將內(nèi)清潔擦a與外清潔擦b貼合到玻璃窗c的內(nèi)外兩側(cè)，這樣就可使得在擦洗玻璃窗c過程中，內(nèi)清潔擦a與外清潔擦b的兩塊磁鐵3之間形成了一層水膜，可減少磁鐵3與玻璃窗c之間產(chǎn)生的摩擦，從而就可以降低對玻璃窗c的磨損。若要進(jìn)一步降低磁鐵3對玻璃窗c的磨損，可在磁鐵3的表面設(shè)置一層非金屬層，比如塑料。

以下結(jié)合圖1-2，就該玻璃窗清潔擦的工作原理給予說明。

當(dāng)擦洗完玻璃窗c后，將內(nèi)清潔擦a與外清潔擦b擦洗移動至玻璃窗c的邊緣；這時(shí)，用手握住手柄5，并用手指壓縮推桿6，使得彈簧8被壓縮，同時(shí)，也使得頂桿7上端部伸出內(nèi)清潔擦a的磁鐵3的表面至內(nèi)清潔擦a的外部。如無意中內(nèi)清潔擦a上的磁鐵3靠近外清潔擦b上的磁鐵3，內(nèi)清潔擦a的頂桿7上端部會頂住外清潔擦b，不會使外清潔擦b的磁鐵3與內(nèi)清潔擦a的磁鐵3吸合，避免手指被夾傷；

當(dāng)需擦洗玻璃窗c時(shí)，先將內(nèi)清潔擦a與外清潔擦b分別握在左右手上，并將手指按壓推桿6，然后將內(nèi)清潔擦a與外清潔擦b分別放置在玻璃窗c的內(nèi)外兩側(cè)上，之后將按壓推桿6的手指逐漸松開，逐漸撤去對推桿6的擠壓力，使得被壓縮的彈簧8將推桿6左端部緩慢頂出至蓋體4的外部，從而也導(dǎo)致頂桿7下端部落回至推桿6的凹槽601內(nèi)，也使得頂桿7上端部回落到內(nèi)清潔擦a的第一通孔m內(nèi)，進(jìn)而使得內(nèi)清潔擦a上的磁鐵3貼合到玻璃窗c的內(nèi)側(cè)面上，這樣就使得內(nèi)清潔擦a與外清潔擦b分別貼合在玻璃窗c的內(nèi)外兩側(cè)面，繼而就開始進(jìn)行擦洗工作。

可見，通過將頂桿7下端部位于推桿6的凹槽601內(nèi)，再加上通過按壓推桿6，可實(shí)現(xiàn)將頂桿7上端部伸出至內(nèi)清潔擦a的外部，可使得內(nèi)清潔擦a與外清潔擦b在分開狀態(tài)下，不會因失誤動作而導(dǎo)致內(nèi)清潔擦a的磁鐵3與外清潔擦b的磁鐵3突然吸合，防止產(chǎn)生夾傷手指傷害；另外，通過在蓋體4內(nèi)部的右端部設(shè)置彈簧8，可使得當(dāng)按壓推桿6時(shí)，彈簧8由于壓縮可向推桿6提供一定的推力，若要開始擦洗玻璃時(shí)，只需松開按壓推桿6的手指，就能將推桿6左端部頂出至蓋體4的外部，從而使頂桿7上端部回落到內(nèi)清潔擦a的第一通孔m內(nèi)，就可使內(nèi)清潔擦a的磁鐵3貼合在玻璃窗c的內(nèi)側(cè)面上，所以在蓋體4內(nèi)部的右端部設(shè)置彈簧8，便于將推桿6頂出至蓋體4的外部，更加省時(shí)省力，也便于操作。

以下結(jié)合附圖1-2對玻璃窗清潔擦的各個(gè)部分進(jìn)行逐一說明。

如圖1所示，內(nèi)清潔擦a與外清潔擦b的底板1靠近玻璃窗c的表面的左右兩端部連接有清潔氈2與磁鐵3，即清潔氈2與磁鐵3位于底板1的同一表面，具體為，清潔氈2位于底板1靠近玻璃窗c的表面的左端部、磁鐵3位于底板1靠近玻璃窗c的表面的右端部。

當(dāng)然了，關(guān)于清潔氈2與磁鐵3的設(shè)置，也可以先沿著底板1的長度方向，將長度等于或略小于底板1長度的磁體3設(shè)置在底板1靠近玻璃窗c的表面上，然后再在磁體3靠近玻璃窗c的表面設(shè)置清潔氈2。但是，這種設(shè)置方式，會增加磁鐵3的用量，不僅會提高玻璃窗清潔擦的成本；而且，在擦洗玻璃窗c過程中內(nèi)清潔擦a與外清潔擦b之間會產(chǎn)生很大的吸合力，會增加使玻璃窗c破碎的風(fēng)險(xiǎn)。

其中，如圖1所示，內(nèi)清潔擦a的磁鐵3分為左磁鐵301與右磁鐵302，且第一通孔m位于左磁鐵301與右磁鐵302之間。這種設(shè)置只需在內(nèi)清潔擦a的底板1上設(shè)置第一通孔m，而不需要在內(nèi)清潔擦a的磁鐵3上設(shè)置通孔，減少了加工時(shí)間，更便于加工。

如上述所示，第一通孔m是設(shè)置在內(nèi)清潔擦a的底板1的右端部(即位于左磁鐵301與右磁鐵302之間)，當(dāng)然了，也可將第一通孔m設(shè)置在內(nèi)清潔擦a的底板1的左端部(即內(nèi)清潔擦a的底板1的表面設(shè)置有清潔氈2的那一端)。關(guān)于第一通孔m的具體位置，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置。

關(guān)于清潔氈2與底板1的連接方式，本實(shí)施例為了便于清潔氈2的更換，可將清潔氈2與底板1的連接方式設(shè)置為可拆卸連接，例如卡扣連接，再或者是采用尼龍搭扣進(jìn)行連接。當(dāng)采用卡扣連接時(shí)，將底板1靠近玻璃窗c的表面左端部設(shè)置幾個(gè)圓孔，然后將清潔氈2放置在底板1靠近玻璃窗c的表面上，最后將形狀與螺絲相同、且材質(zhì)為塑料的旋轉(zhuǎn)卡扣隔著清潔氈2鉆入到底板1靠近玻璃窗c的表面左端部的幾個(gè)圓孔內(nèi)，可使位于圓孔上方的清潔氈2進(jìn)入到圓孔內(nèi)，從而將清潔氈2與底板1進(jìn)行連接；當(dāng)采用尼龍搭扣進(jìn)行連接時(shí)，可先將具有尼龍鉤帶部分的尼龍搭扣用膠水粘貼在底板1靠近玻璃窗c的表面上，然后將清潔氈2直接按壓在尼龍搭扣上。

通過對上述兩種連接方式的說明，本實(shí)施例選用第二種連接方式，即采用尼龍搭扣進(jìn)行連接，因?yàn)樵撨B接方式便于清潔氈2的更換，節(jié)省了清潔氈2的安裝與拆卸時(shí)間。

另外，關(guān)于磁鐵3與底板1的連接方式，可采用螺紋連接或粘貼的方式。當(dāng)采用螺紋連接時(shí)，先在磁鐵3、底板1上分別設(shè)置若干個(gè)具有內(nèi)螺紋的通孔，之后再將螺釘依次穿過磁鐵3與底板1，使磁鐵3與底板1進(jìn)行連接。需要注意的是，為了避免螺釘對玻璃窗c的磨損，當(dāng)磁鐵3與底板1實(shí)現(xiàn)連接時(shí)，螺釘中非螺桿的那部分應(yīng)位于磁鐵3的通孔內(nèi)。當(dāng)采用粘貼方式時(shí)，只需將磁鐵3與底板1的左端部分別涂覆粘合劑，然后將磁鐵3放置在底板1右端部的表面。為了增強(qiáng)磁鐵3與底板1的粘貼效果，可將底板1的材質(zhì)設(shè)置成塑料，這也減少了玻璃窗清潔擦的重量，便于擦洗玻璃窗c。

通過對上述兩種連接方式的說明，本實(shí)施例選用第二種連接方式，即采用粘貼方式進(jìn)行連接，因?yàn)樵撨B接方式便于磁鐵3的安裝，節(jié)省了加工時(shí)間。

如圖1所示，蓋體4上端部為敞開式結(jié)構(gòu)，且蓋體4左端部具有第二通孔n，使推桿6左端部可自由出入蓋體4的內(nèi)部。

關(guān)于蓋體4與內(nèi)清潔擦a的底板1的連接方式，本實(shí)施例采用螺紋連接方式，具體為：在蓋體4的四個(gè)角上分別設(shè)置多個(gè)螺紋孔，并在與蓋體4的四個(gè)角對應(yīng)的內(nèi)清潔擦a的底板1的位置上設(shè)置多個(gè)螺紋孔，再將螺釘依次穿過蓋體4與內(nèi)清潔擦a的底板1，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)蓋體4與內(nèi)清潔擦a的底板1的連接。

另外，在加工生產(chǎn)蓋體4時(shí)，可將手柄5與蓋體4進(jìn)行一體化加工，即手柄5與蓋體4為一整體，可減少手柄5與蓋體4的連接時(shí)間。

如圖1所示，推桿6左端部的外徑小于推桿6右端部的外徑，且推桿6左端部的外徑略小于第二通孔n的孔徑，可防止在擦洗玻璃窗c過程中，推桿6不會從蓋體4的內(nèi)部掉出。

當(dāng)然了，在擦洗玻璃窗c過程中，為了避免推桿6從蓋體4的內(nèi)部掉出，可將彈簧8的兩端分別與推桿6、蓋體4進(jìn)行連接，這樣就不用對推桿6左端部的外徑、推桿6右端部的外徑以及第二通孔n的孔徑進(jìn)行限制。但是這種方式，不僅不便于對彈簧8進(jìn)行更換，而且也會縮短彈簧8的使用壽命。

需要說明的是，為了使處于壓縮狀態(tài)的彈簧8能有效地將推桿6的左端部頂出至蓋體4的外部，可在彈簧8處于非伸縮狀態(tài)時(shí)，使彈簧8的左右兩端分別與推桿6、蓋體4接觸；

另外，要合理設(shè)置推桿6的長度，若推桿6全部位于蓋體4的內(nèi)部時(shí)，要保證頂桿7上端部位于清潔擦a的外部，例如可將推桿6左端部的長度與凹槽601的長度相同，且在彈簧8處于非伸縮狀態(tài)時(shí)，推桿6左端部位于第二通孔n內(nèi)以及蓋體4的外部，這樣就可以將推桿6全部按壓到蓋體4的內(nèi)部時(shí)，頂桿7下端部離開凹槽601而進(jìn)入到第一通孔m內(nèi)(參見圖2)，進(jìn)而使頂桿7上端部伸出內(nèi)清潔擦a的磁鐵3的表面，進(jìn)而到達(dá)內(nèi)清潔擦a的外部。

同樣地，為了便于對推桿6進(jìn)行有效按壓，以及為了避免在擦洗過程中，推桿6右端部在蓋體4的內(nèi)部晃動，而使推桿6與蓋體4或者底板1發(fā)生磕碰，本實(shí)施例將推桿6的右端部嵌入到蓋體4的內(nèi)部，即推桿6右端部的上、下表面同時(shí)與內(nèi)清潔擦a的底板1以及蓋板4進(jìn)行接觸。

如圖1所示，頂桿7下端部的形狀為半球形，這樣使得，當(dāng)按壓推桿6時(shí)，凹槽601與頂桿7下端部進(jìn)行點(diǎn)接觸，減少了頂桿7與推桿6之間的摩擦，可更加省力地按壓推桿6，也便于將頂桿7上端部頂出至內(nèi)清潔擦a的外部。其中，為了與頂桿7下端部進(jìn)行有效配合，本實(shí)施例也將凹槽601右端部的形狀設(shè)置為弧形。

進(jìn)一步地，如圖1所示，頂桿7下端部的最大外徑大于頂桿7上端部的外徑，且第一通孔m上端部的孔徑小于第一通孔m下端部的孔徑，以防止在操作過程中，頂桿7從第一通孔m中脫離。

需要說明的是，為了防止頂桿7在第一通孔m內(nèi)晃動，可將第一通孔m上端部的孔徑等于或略大于頂桿7上端部的外徑，以及將第一通孔m下端部的孔徑等于或略大于頂桿7下端部的最大外徑。

另外，也要合理設(shè)置頂桿7的長度，當(dāng)彈簧8處于非伸縮狀態(tài)時(shí)，即頂桿7下端部位于推桿6的凹槽601的右端部時(shí)，頂桿7的上端部全部位于第一通孔m內(nèi)；而當(dāng)頂桿7的下端部全部位于第一通孔m的下端部時(shí)，頂桿7能伸出一部分至內(nèi)清潔擦a的外部，即能有效地頂住外清潔擦b上的磁鐵3。例如，參見圖2，可將頂桿7下端部的長度等于第一通孔m下端部的長度，這樣就可以使得，當(dāng)推桿6全部位于蓋體4的內(nèi)部時(shí)，頂桿7下端部離開凹槽601而進(jìn)入到第一通孔m下端部，進(jìn)而使使頂桿7上端部伸出內(nèi)清潔擦a的磁鐵3的表面，從而到達(dá)內(nèi)清潔擦a的外部。

當(dāng)擦洗玻璃窗c過程中，會出現(xiàn)內(nèi)清潔擦a的磁鐵3與外清潔擦b的磁鐵3不能有效吸合，而使得位于玻璃窗c外側(cè)的外清潔擦b從高層掉落，會造成人身傷害。為了避免這一情況發(fā)生，本實(shí)施例在內(nèi)清潔擦a與外清潔擦b之間連接有繩索，即使外清潔擦b從玻璃窗c上滑落，也不會掉到地面上，避免有人員受傷。

為了減少玻璃窗清潔擦的重量，便于對玻璃窗c進(jìn)行擦洗，本實(shí)施例中的底板1、蓋體4、手柄5、推桿6以及頂桿7的材質(zhì)為塑料，即玻璃窗清潔擦除了磁鐵3、彈簧8以及清潔氈2，其余各個(gè)部分的材質(zhì)可全都設(shè)置為塑料。

上述所有可選技術(shù)方案，可以采用任意結(jié)合形成本公開的可選實(shí)施例，在此不再一一贅述。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。