本發(fā)明涉及一種衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，具體講是一種實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

眾所周知，衛(wèi)生間中通常開有窗戶，用于通風(fēng)透氣；目前衛(wèi)生間都采用體積較小的窗戶，幾乎都采用向外推的方式開窗，這種方式缺乏新穎，技術(shù)含量較低，自動化程度不高；不容易體現(xiàn)出居家裝飾的檔次；人們往往希望擁有垂直開窗方式來替代傳統(tǒng)外推的方式開窗；故需要加以改進。

經(jīng)過檢索發(fā)現(xiàn)，專利號201620272337.2的實用新型公開了一種電機直連式衛(wèi)生間窗戶玻璃提升裝置，包括裝置固定殼、提升電機、提升轉(zhuǎn)動體、玻璃提升底塊、滑軌、上連接支架以及下連接支架；裝置固定殼上設(shè)有多個安裝孔，裝置固定殼的中部開有一個用于安裝提升電機的電機安裝孔，提升轉(zhuǎn)動體通過活動轉(zhuǎn)軸與裝置固定殼連接；提升轉(zhuǎn)動體的尾端與玻璃提升底塊連接；上連接支架下端與提升轉(zhuǎn)動體連接，另一端與玻璃提升底塊連接；下連接支架上端與提升轉(zhuǎn)動體連接，下端位于滑軌中滑動。然而，這種方式能夠避免外推方式的開窗操作，但是在實施時，需要在窗戶下方掏空，用于安裝提升電機、提升轉(zhuǎn)動體、玻璃提升底塊、滑軌等等部件；費時費力、且安裝麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，為了解決上述不足，本發(fā)明在此提供一種實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有方式不同在于，本發(fā)明是由窗扇電動控制抬升機構(gòu)通過運動抬升窗戶玻璃扇實現(xiàn)電動控制開關(guān)窗扇的，然而，該裝置也要優(yōu)越于背景技術(shù)中的現(xiàn)有技術(shù)；因為本發(fā)明的窗扇電動控制抬升機構(gòu)整體安裝于衛(wèi)生間下窗墻體外側(cè)，實施時不占用室內(nèi)空間，也不需要改變室內(nèi)墻體結(jié)構(gòu)，更不需要預(yù)留控制來安裝；可大大降低安裝成本；更重要的是由控制系統(tǒng)實現(xiàn)到點開窗和到點自動關(guān)窗；窗戶玻璃扇是直上直下，避免傳統(tǒng)外推方式開窗操作的不足，具有設(shè)計新穎、安裝后高端大氣等優(yōu)點。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，構(gòu)造一種實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，所述衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)包括窗扇電動控制抬升機構(gòu)、玻璃扇外框、衛(wèi)生間上外窗沿、衛(wèi)生間下窗墻體以及控制系統(tǒng)；窗扇電動控制抬升機構(gòu)安裝在衛(wèi)生間下窗墻體外側(cè)，控制系統(tǒng)用于控制窗扇電動控制抬升機構(gòu)工作，實現(xiàn)窗戶玻璃扇在玻璃扇外框內(nèi)上下運動。本發(fā)明通過改進，與現(xiàn)有方式不同在于，本發(fā)明是由窗扇電動控制抬升機構(gòu)通過運動抬升窗戶玻璃扇實現(xiàn)電動控制開關(guān)窗扇的，然而，該裝置也要優(yōu)越于背景技術(shù)中的現(xiàn)有技術(shù)；因為本發(fā)明的窗扇電動控制抬升機構(gòu)整體安裝于衛(wèi)生間下窗墻體外側(cè)，實施時不占用室內(nèi)空間，也不需要改變室內(nèi)墻體結(jié)構(gòu)，更不需要預(yù)留控制來安裝；可大大降低安裝成本；更重要的是由控制系統(tǒng)實現(xiàn)到點開窗和到點自動關(guān)窗；窗戶玻璃扇是直上直下，避免傳統(tǒng)外推方式開窗操作的不足，具有設(shè)計新穎、安裝后高端大氣等優(yōu)點。

作為上述技術(shù)方案的改進，

所述實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，所述窗扇電動控制抬升機構(gòu)包括底板、側(cè)板、頂板、電機及減速機構(gòu)、電機固定安裝座、齒輪軸、窗扇抬升架、窗扇抬升配重塊、窗扇抬升鏈條、齒輪軸帶動齒條；

所述窗扇抬升架上用于固定窗戶玻璃扇，底板、側(cè)板、頂板相互之間通過螺栓固定形成所述窗扇電動控制抬升機構(gòu)的主體；電機固定安裝座靠外側(cè)固定在底板上表面，電機及減速機構(gòu)的輸出端部安裝鏈條帶動配合膠輪，鏈條帶動配合膠輪位于電機固定安裝座外側(cè)面，電機及減速機構(gòu)的輸出端由帶動配合膠輪通過齒輪軸帶動齒條帶動齒輪軸轉(zhuǎn)動，齒輪軸是通過兩個軸承座安裝在頂板上端；兩側(cè)板內(nèi)壁開有滑動抬升槽，窗扇抬升配重塊左右兩端置于對應(yīng)的滑動抬升槽里，同時，窗扇抬升鏈條繞過齒輪軸對應(yīng)的齒輪后其前端與窗扇抬升架連接，后端與窗扇抬升配重塊連接。如圖3-圖8所示的窗扇電動控制抬升機構(gòu)是本發(fā)明新設(shè)計的抬升機構(gòu)，由窗扇抬升架承載并固定窗戶玻璃扇，通過窗扇抬升架的運行實現(xiàn)窗戶玻璃扇的上下運動；對于整個窗扇電動控制抬升機構(gòu)來講，自身結(jié)構(gòu)和窗扇抬升架的控制方式來講均容易實現(xiàn)，電機及減速機構(gòu)的位置也很合理，使其成型后不過多占用外部空間；窗扇抬升鏈條的位置及帶動方式也很巧妙；使其整個窗扇電動控制抬升機構(gòu)適合衛(wèi)生間窗戶用。

作為上述技術(shù)方案的改進，

所述實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，所述頂板為厚度1-3cm的塑料板，其前端開有兩個矩形凹槽，其后端開有兩個圓形孔，用于窗扇抬升鏈條的卡位及穿過。在這里設(shè)置矩形凹槽和圓形孔的作用在于便于窗扇抬升鏈條的卡位及穿過。

作為上述技術(shù)方案的改進，

所述實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，所述底板和頂板之間固定有兩道圓柱形導(dǎo)軌，整個窗扇抬升架通過導(dǎo)向筒套于兩道圓柱形導(dǎo)軌上；在窗扇抬升鏈條作用下，整個窗扇抬升架通過導(dǎo)向筒沿兩道圓柱形導(dǎo)軌上下穩(wěn)定移動。其中設(shè)置圓柱形導(dǎo)軌的作用在于，當(dāng)在窗扇抬升鏈條的作用下，整個窗扇抬升架通過導(dǎo)向筒沿兩道圓柱形導(dǎo)軌上下達到穩(wěn)定移動的目的。

作為上述技術(shù)方案的改進，

所述實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，所述窗扇抬升架的表面開有多個圓槽孔；圓槽孔能夠減輕窗扇抬升架的自身重量，更重要的是防止窗扇抬升架表面積水。

作為上述技術(shù)方案的改進，

所述實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，衛(wèi)生間下窗墻體內(nèi)壁開有方形空腔，在此設(shè)置方形空腔的好處是在方形空腔內(nèi)可用于安裝控制系統(tǒng)。

作為上述技術(shù)方案的改進，

所述實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，所述控制系統(tǒng)包括控制處理模塊、輸入模塊、存儲模塊、電源控制模塊、顯示屏、音頻解碼模塊、功放模塊、喇叭、輸出控制模塊、喇叭故障檢測模塊、電機故障檢測模塊、定時模塊；

其中，電源控制模塊與控制處理模塊連接，對控制處理模塊控制供電；控制處理模塊分別與輸入模塊、存儲模塊、電源控制模塊、顯示屏、音頻解碼模塊、輸出控制模塊連接，音頻解碼模塊通過功放模塊與喇叭連接，輸出控制模塊連接并控制電機及減速機構(gòu)中的電機；

喇叭故障檢測模塊、電機故障檢測模塊分別用于對喇叭和電機及減速機構(gòu)中的電機故障情況進行檢測，并將其檢測結(jié)果傳輸至控制處理模塊；

上端限位檢測模塊、下端限位檢測模塊、風(fēng)雨檢測模塊以及定時模塊分別與控制處理模塊連接；上端限位檢測模塊、下端限位檢測模塊設(shè)置于側(cè)板上，風(fēng)雨檢測模塊設(shè)置于頂板上。

本發(fā)明所述實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，運行方式如下：

首先，向控制系統(tǒng)設(shè)置窗扇開啟時刻時間a和關(guān)閉時刻時間b；

當(dāng)達到時刻時間a點時，定時模塊根據(jù)設(shè)置向控制處理模塊輸入到點時刻信息；此時，控制處理模塊通過輸出控制模塊控制電機及減速機構(gòu)中的電機正向轉(zhuǎn)動，并在齒輪軸帶動齒條和窗扇抬升鏈條的傳動下帶動窗扇抬升架向下運動，由于窗扇抬升架上固定有窗戶玻璃扇，此時由窗扇抬升架帶動窗戶玻璃扇向下運動實現(xiàn)窗戶打開；當(dāng)窗扇抬升架運動到接觸下端限位檢測模塊時，此時下端限位檢測模塊檢測到窗扇抬升架運動到位，那么由控制處理模塊通過輸出控制模塊控制電機及減速機構(gòu)中的電機停止轉(zhuǎn)動；

當(dāng)達到時刻時間b點時，定時模塊根據(jù)設(shè)置向控制處理模塊輸入到點時刻信息；此時，控制處理模塊通過輸出控制模塊控制電機及減速機構(gòu)中的電機反向轉(zhuǎn)動，并在齒輪軸帶動齒條和窗扇抬升鏈條的傳動下帶動窗扇抬升架向上運動，由窗扇抬升架帶動窗戶玻璃扇向上運動實現(xiàn)窗戶關(guān)閉；當(dāng)窗扇抬升架運動到接觸上端限位檢測模塊時，此時上端限位檢測模塊檢測到窗扇抬升架運動到位，那么由控制處理模塊通過輸出控制模塊控制電機及減速機構(gòu)中的電機停止轉(zhuǎn)動；

如果外界天氣發(fā)生變化，出現(xiàn)刮風(fēng)下雨時，設(shè)置于頂板上的風(fēng)雨檢測模塊將風(fēng)雨檢測信息傳輸至控制處理模塊，此時由通過輸出控制模塊控制電機及減速機構(gòu)中的電機反向轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)窗戶關(guān)閉動作；如果風(fēng)雨檢測模塊檢測到風(fēng)雨停止時，再由控制處理模塊通過輸出控制模塊控制電機及減速機構(gòu)中的電機正向轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)窗戶開啟過程。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點：本發(fā)明通過改進在此提供一種實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有方式相比具有如下改進及優(yōu)點：

優(yōu)點1：所述衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)包括窗扇電動控制抬升機構(gòu)、玻璃扇外框、衛(wèi)生間上外窗沿、衛(wèi)生間下窗墻體以及控制系統(tǒng)；窗扇電動控制抬升機構(gòu)安裝在衛(wèi)生間下窗墻體外側(cè)，控制系統(tǒng)用于控制窗扇電動控制抬升機構(gòu)工作，實現(xiàn)窗戶玻璃扇在玻璃扇外框內(nèi)上下運動。

本發(fā)明通過改進，在此提供一種適用于衛(wèi)生間的窗戶結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有方式不同在于，本發(fā)明是由窗扇電動控制抬升機構(gòu)通過運動抬升窗戶玻璃扇實現(xiàn)電動控制開關(guān)窗扇的，然而，該裝置也要優(yōu)越于背景技術(shù)中的現(xiàn)有技術(shù)；因為本發(fā)明的窗扇電動控制抬升機構(gòu)整體安裝于衛(wèi)生間下窗墻體外側(cè)，實施時不占用室內(nèi)空間，也不需要改變室內(nèi)墻體結(jié)構(gòu)，更不需要預(yù)留控制來安裝；可大大降低安裝成本；更重要的是由控制系統(tǒng)實現(xiàn)到點開窗和到點自動關(guān)窗；窗戶玻璃扇是直上直下，避免傳統(tǒng)外推方式開窗操作的不足，具有設(shè)計新穎、安裝后高端大氣等優(yōu)點。

優(yōu)點2：本發(fā)明所述實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，如圖3-圖8所示；所述窗扇電動控制抬升機構(gòu)包括底板、側(cè)板、頂板、電機及減速機構(gòu)、電機固定安裝座、齒輪軸、窗扇抬升架、窗扇抬升配重塊、窗扇抬升鏈條以及齒輪軸帶動齒條。

所述窗扇抬升架上用于固定窗戶玻璃扇；底板、側(cè)板、頂板相互之間通過螺栓固定形成所述窗扇電動控制抬升機構(gòu)的主體；電機固定安裝座靠外側(cè)固定在底板上表面，電機及減速機構(gòu)的輸出端部安裝鏈條帶動配合膠輪，鏈條帶動配合膠輪位于電機固定安裝座外側(cè)面，電機及減速機構(gòu)的輸出端由帶動配合膠輪通過齒輪軸帶動齒條帶動齒輪軸轉(zhuǎn)動，齒輪軸是通過兩個軸承座安裝在頂板上端；兩側(cè)板內(nèi)壁開有滑動抬升槽，窗扇抬升配重塊左右兩端置于對應(yīng)的滑動抬升槽里，同時，窗扇抬升鏈條繞過齒輪軸對應(yīng)的齒輪后其前端與窗扇抬升架連接，后端與窗扇抬升配重塊連接。

如圖3-圖8所示的窗扇電動控制抬升機構(gòu)是本發(fā)明新設(shè)計的抬升機構(gòu)，由窗扇抬升架承載并固定窗戶玻璃扇，通過窗扇抬升架的運行實現(xiàn)窗戶玻璃扇的上下運動；對于整個窗扇電動控制抬升機構(gòu)來講，自身結(jié)構(gòu)和窗扇抬升架的控制方式來講均容易實現(xiàn)，電機及減速機構(gòu)的位置也很合理，使其成型后不過多占用外部空間；窗扇抬升鏈條的位置及帶動方式也很巧妙；使其整個窗扇電動控制抬升機構(gòu)1適合衛(wèi)生間窗戶用。

優(yōu)點3：本發(fā)明所述實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，所述頂板為厚度1-3cm的塑料板，其前端開有兩個矩形凹槽，其后端開有兩個圓形孔，在這里設(shè)置矩形凹槽和圓形孔的作用在于便于窗扇抬升鏈條的卡位及穿過。

優(yōu)點4：本發(fā)明所述實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，所述底板和頂板之間固定有兩道圓柱形導(dǎo)軌，整個窗扇抬升架通過導(dǎo)向筒套于兩道圓柱形導(dǎo)軌上；其中設(shè)置圓柱形導(dǎo)軌的作用在于，當(dāng)在窗扇抬升鏈條的作用下，整個窗扇抬升架通過導(dǎo)向筒沿兩道圓柱形導(dǎo)軌上下達到穩(wěn)定移動的目的。

優(yōu)點5：本發(fā)明所述實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，窗扇抬升架的表面開有多個圓槽孔；圓槽孔能夠減輕窗扇抬升架的自身重量，更重要的是防止窗扇抬升架表面積水。

優(yōu)點6：本發(fā)明所述實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，衛(wèi)生間下窗墻體內(nèi)壁開有方形空腔；在此設(shè)置方形空腔的好處是在方形空腔內(nèi)可用于安裝控制系統(tǒng)。

優(yōu)點7：本發(fā)明所述實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，控制系統(tǒng)包括控制處理模塊、輸入模塊、存儲模塊、電源控制模塊、顯示屏、音頻解碼模塊、功放模塊、喇叭、輸出控制模塊、喇叭故障檢測模塊、電機故障檢測模塊以及定時模塊。

其中，電源控制模塊與控制處理模塊連接，對控制處理模塊控制供電；控制處理模塊分別與輸入模塊、存儲模塊、電源控制模塊、顯示屏、音頻解碼模塊、輸出控制模塊連接，音頻解碼模塊通過功放模塊與喇叭連接，輸出控制模塊連接并控制電機及減速機構(gòu)中的電機；

喇叭故障檢測模塊、電機故障檢測模塊分別用于對喇叭和電機及減速機構(gòu)中的電機故障情況進行檢測，并將其檢測結(jié)果傳輸至控制處理模塊；

上端限位檢測模塊、下端限位檢測模塊、風(fēng)雨檢測模塊以及定時模塊分別與控制處理模塊連接；上端限位檢測模塊、下端限位檢測模塊設(shè)置于側(cè)板上，風(fēng)雨檢測模塊設(shè)置于頂板上。

本發(fā)明所述實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有方式相比采用了不同的方式運行，具體如下：

首先，向控制系統(tǒng)設(shè)置窗扇開啟時刻時間a和關(guān)閉時刻時間b；

當(dāng)達到時刻時間a點時，定時模塊根據(jù)設(shè)置向控制處理模塊輸入到點時刻信息；此時，控制處理模塊通過輸出控制模塊控制電機及減速機構(gòu)中的電機正向轉(zhuǎn)動，并在齒輪軸帶動齒條和窗扇抬升鏈條的傳動下帶動窗扇抬升架向下運動，由于窗扇抬升架上固定有窗戶玻璃扇，此時由窗扇抬升架帶動窗戶玻璃扇向下運動實現(xiàn)窗戶打開；當(dāng)窗扇抬升架運動到接觸下端限位檢測模塊時，此時下端限位檢測模塊檢測到窗扇抬升架運動到位，那么由控制處理模塊通過輸出控制模塊控制電機及減速機構(gòu)中的電機停止轉(zhuǎn)動；

當(dāng)達到時刻時間b點時，定時模塊根據(jù)設(shè)置向控制處理模塊輸入到點時刻信息；此時，控制處理模塊通過輸出控制模塊控制電機及減速機構(gòu)中的電機反向轉(zhuǎn)動，并在齒輪軸帶動齒條和窗扇抬升鏈條的傳動下帶動窗扇抬升架12向上運動，由窗扇抬升架帶動窗戶玻璃扇向上運動實現(xiàn)窗戶關(guān)閉；當(dāng)窗扇抬升架運動到接觸上端限位檢測模塊時，此時上端限位檢測模塊檢測到窗扇抬升架運動到位，那么由控制處理模塊通過輸出控制模塊控制電機及減速機構(gòu)中的電機停止轉(zhuǎn)動；

如果外界天氣發(fā)生變化，出現(xiàn)刮風(fēng)下雨時，設(shè)置于頂板上的風(fēng)雨檢測模塊將風(fēng)雨檢測信息傳輸至控制處理模塊，此時由通過輸出控制模塊控制電機及減速機構(gòu)中的電機反向轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)窗戶關(guān)閉動作；如果風(fēng)雨檢測模塊檢測到風(fēng)雨停止時，再由控制處理模塊通過輸出控制模塊控制電機及減速機構(gòu)中的電機正向轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)窗戶開啟過程。

附圖說明

圖1是本發(fā)明衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)整體（窗戶開啟）結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)整體（窗戶關(guān)閉）結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明窗扇電動控制抬升機構(gòu)正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明窗扇電動控制抬升機構(gòu)外部立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明窗扇電動控制抬升機構(gòu)后側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明窗扇電動控制抬升機構(gòu)頂部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明窗扇電動控制抬升機構(gòu)中電機及減速機構(gòu)的輸出端示意圖；

圖8是本發(fā)明窗扇電動控制抬升機構(gòu)中頂板示意圖；

圖9是本發(fā)明衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)中控制系統(tǒng)原理框圖。

其中：窗扇電動控制抬升機構(gòu)1，玻璃扇外框2，衛(wèi)生間上外窗沿3，衛(wèi)生間下窗墻體4，控制系統(tǒng)5，底板6，側(cè)板7，頂板8，電機及減速機構(gòu)9，電機固定安裝座10，齒輪軸11，窗扇抬升架12，窗扇抬升配重塊13，窗扇抬升鏈條14，齒輪軸帶動齒條15，鏈條帶動配合膠輪16，軸承座17，滑動抬升槽18，窗戶玻璃扇19，矩形凹槽20，圓形孔21，圓柱形導(dǎo)軌22，導(dǎo)向筒23，圓槽孔24，方形空腔25，控制處理模塊26，輸入模塊27，存儲模塊28，電源控制模塊29，顯示屏30，音頻解碼模塊31，功放模塊32，喇叭33，輸出控制模塊34，喇叭故障檢測模塊35，電機故障檢測模塊36，定時模塊37，上端限位檢測模塊38，下端限位檢測模塊39，風(fēng)雨檢測模塊40。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖1-圖9對本發(fā)明進行詳細說明，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明通過改進在此提供一種實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，如圖1-圖9所示，可以按照如下方式予以實施；所述衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)包括窗扇電動控制抬升機構(gòu)1、玻璃扇外框2、衛(wèi)生間上外窗沿3、衛(wèi)生間下窗墻體4以及控制系統(tǒng)5；窗扇電動控制抬升機構(gòu)1安裝在衛(wèi)生間下窗墻體4外側(cè)，控制系統(tǒng)5用于控制窗扇電動控制抬升機構(gòu)1工作，實現(xiàn)窗戶玻璃扇19在玻璃扇外框2內(nèi)上下運動。

本發(fā)明通過改進，在此提供一種適用于衛(wèi)生間的窗戶結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有方式不同在于，本發(fā)明是由窗扇電動控制抬升機構(gòu)1通過運動抬升窗戶玻璃扇19實現(xiàn)電動控制開關(guān)窗扇的，然而，該裝置也要優(yōu)越于背景技術(shù)中的現(xiàn)有技術(shù)；因為本發(fā)明的窗扇電動控制抬升機構(gòu)1整體安裝于衛(wèi)生間下窗墻體4外側(cè)，實施時不占用室內(nèi)空間，也不需要改變室內(nèi)墻體結(jié)構(gòu)，更不需要預(yù)留控制來安裝；可大大降低安裝成本；更重要的是由控制系統(tǒng)5實現(xiàn)到點開窗和到點自動關(guān)窗；窗戶玻璃扇19是直上直下，避免傳統(tǒng)外推方式開窗操作的不足，具有設(shè)計新穎、安裝后高端大氣等優(yōu)點。

本發(fā)明所述實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，如圖3-圖8所示；所述窗扇電動控制抬升機構(gòu)1包括底板6、側(cè)板7、頂板8、電機及減速機構(gòu)9、電機固定安裝座10、齒輪軸11、窗扇抬升架12、窗扇抬升配重塊13、窗扇抬升鏈條14以及齒輪軸帶動齒條15。

所述窗扇抬升架12上用于固定窗戶玻璃扇19；底板6、側(cè)板7、頂板8相互之間通過螺栓固定形成所述窗扇電動控制抬升機構(gòu)1的主體；電機固定安裝座10靠外側(cè)固定在底板6上表面，電機及減速機構(gòu)9的輸出端部安裝鏈條帶動配合膠輪16，鏈條帶動配合膠輪16位于電機固定安裝座10外側(cè)面，電機及減速機構(gòu)9的輸出端由帶動配合膠輪16通過齒輪軸帶動齒條15帶動齒輪軸11轉(zhuǎn)動，齒輪軸11是通過兩個軸承座17安裝在頂板8上端；兩側(cè)板7內(nèi)壁開有滑動抬升槽18，窗扇抬升配重塊13左右兩端置于對應(yīng)的滑動抬升槽18里，同時，窗扇抬升鏈條14繞過齒輪軸11對應(yīng)的齒輪后其前端與窗扇抬升架12連接，后端與窗扇抬升配重塊13連接。

如圖3-圖8所示的窗扇電動控制抬升機構(gòu)1是本發(fā)明新設(shè)計的抬升機構(gòu)，由窗扇抬升架12承載并固定窗戶玻璃扇19，通過窗扇抬升架12的運行實現(xiàn)窗戶玻璃扇19的上下運動；對于整個窗扇電動控制抬升機構(gòu)1來講，自身結(jié)構(gòu)和窗扇抬升架12的控制方式來講均容易實現(xiàn)，電機及減速機構(gòu)9的位置也很合理，使其成型后不過多占用外部空間；窗扇抬升鏈條14的位置及帶動方式也很巧妙；使其整個窗扇電動控制抬升機構(gòu)1適合衛(wèi)生間窗戶用。

本發(fā)明所述實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，所述頂板8為厚度1-3cm的塑料板，其前端開有兩個矩形凹槽20，其后端開有兩個圓形孔21，在這里設(shè)置矩形凹槽20和圓形孔21的作用在于便于窗扇抬升鏈條14的卡位及穿過。

本發(fā)明所述實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，所述底板6和頂板8之間固定有兩道圓柱形導(dǎo)軌22，整個窗扇抬升架12通過導(dǎo)向筒23套于兩道圓柱形導(dǎo)軌22上；其中設(shè)置圓柱形導(dǎo)軌22的作用在于，當(dāng)在窗扇抬升鏈條14的作用下，整個窗扇抬升架12通過導(dǎo)向筒23沿兩道圓柱形導(dǎo)軌22上下達到穩(wěn)定移動的目的。

本發(fā)明所述實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，窗扇抬升架12的表面開有多個圓槽孔24；圓槽孔24能夠減輕窗扇抬升架12的自身重量，更重要的是防止窗扇抬升架12表面積水。

本發(fā)明所述實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，衛(wèi)生間下窗墻體4內(nèi)壁開有方形空腔25；在此設(shè)置方形空腔25的好處是在方形空腔25內(nèi)可用于安裝控制系統(tǒng)5。

本發(fā)明所述實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，控制系統(tǒng)5包括控制處理模塊26、輸入模塊27、存儲模塊28、電源控制模塊29、顯示屏30、音頻解碼模塊31、功放模塊32、喇叭33、輸出控制模塊34、喇叭故障檢測模塊35、電機故障檢測模塊36以及定時模塊37。

其中，電源控制模塊29與控制處理模塊26連接，對控制處理模塊26控制供電；控制處理模塊26分別與輸入模塊27、存儲模塊28、電源控制模塊29、顯示屏30、音頻解碼模塊31、輸出控制模塊34連接，音頻解碼模塊31通過功放模塊32與喇叭33連接，輸出控制模塊34連接并控制電機及減速機構(gòu)9中的電機；

喇叭故障檢測模塊35、電機故障檢測模塊36分別用于對喇叭33和電機及減速機構(gòu)9中的電機故障情況進行檢測，并將其檢測結(jié)果傳輸至控制處理模塊26；

上端限位檢測模塊38、下端限位檢測模塊39、風(fēng)雨檢測模塊40以及定時模塊37分別與控制處理模塊26連接；上端限位檢測模塊38、下端限位檢測模塊39設(shè)置于側(cè)板7上，風(fēng)雨檢測模塊40設(shè)置于頂板8上。

本發(fā)明所述實現(xiàn)電動控制抬升窗扇的衛(wèi)生間窗戶結(jié)構(gòu)，運行方式如下：

首先，向控制系統(tǒng)5設(shè)置窗扇開啟時刻時間a和關(guān)閉時刻時間b；

當(dāng)達到時刻時間a點時，定時模塊37根據(jù)設(shè)置向控制處理模塊26輸入到點時刻信息；此時，控制處理模塊26通過輸出控制模塊34控制電機及減速機構(gòu)9中的電機正向轉(zhuǎn)動，并在齒輪軸帶動齒條15和窗扇抬升鏈條14的傳動下帶動窗扇抬升架12向下運動，由于窗扇抬升架12上固定有窗戶玻璃扇19，此時由窗扇抬升架12帶動窗戶玻璃扇19向下運動實現(xiàn)窗戶打開；當(dāng)窗扇抬升架12運動到接觸下端限位檢測模塊39時，此時下端限位檢測模塊39檢測到窗扇抬升架12運動到位，那么由控制處理模塊26通過輸出控制模塊34控制電機及減速機構(gòu)9中的電機停止轉(zhuǎn)動；

當(dāng)達到時刻時間b點時，定時模塊37根據(jù)設(shè)置向控制處理模塊26輸入到點時刻信息；此時，控制處理模塊26通過輸出控制模塊34控制電機及減速機構(gòu)9中的電機反向轉(zhuǎn)動，并在齒輪軸帶動齒條15和窗扇抬升鏈條14的傳動下帶動窗扇抬升架12向上運動，由窗扇抬升架12帶動窗戶玻璃扇19向上運動實現(xiàn)窗戶關(guān)閉；當(dāng)窗扇抬升架12運動到接觸上端限位檢測模塊38時，此時上端限位檢測模塊38檢測到窗扇抬升架12運動到位，那么由控制處理模塊26通過輸出控制模塊34控制電機及減速機構(gòu)9中的電機停止轉(zhuǎn)動；

如果外界天氣發(fā)生變化，出現(xiàn)刮風(fēng)下雨時，設(shè)置于頂板8上的風(fēng)雨檢測模塊40將風(fēng)雨檢測信息傳輸至控制處理模塊26，此時由通過輸出控制模塊34控制電機及減速機構(gòu)9中的電機反向轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)窗戶關(guān)閉動作；如果風(fēng)雨檢測模塊40檢測到風(fēng)雨停止時，再由控制處理模塊26通過輸出控制模塊34控制電機及減速機構(gòu)9中的電機正向轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)窗戶開啟過程。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。