本發(fā)明涉及木制品和衣架技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種層式熱壓成型的木制衣架。

背景技術(shù)：

衣架是一個(gè)形狀似人的肩膀的日用品工具，用來(lái)將衣物掛起晾曬或放入衣柜，按字面意思衣架就是架起衣服的東西。1869年o.a.north發(fā)明了一個(gè)類似掛衣鉤的物件并獲得專利。這可算是最簡(jiǎn)單的鐵線衣架。1903年，timberlakewirenovelty員工albertj.parkhouse得到了首個(gè)真正關(guān)于鐵線衣架的專利。他發(fā)明的原因是其他員工覺(jué)得太少掛衣鉤可用，于是他將一條鐵線扭曲，催使了發(fā)明了衣架，除了鐵線衣架之外，硬膠，木制衣架亦很宅喜歡。

木衣架是主要由木材制成的衣架，一般由金屬鉤、木制衣架肩、橫桿組成，部分不帶橫桿。一般用于衣柜，掛晾西服等。

目前的木衣架除鐵鉤外，都是其一塊木材進(jìn)行加工形成的一體結(jié)構(gòu)，無(wú)膠合、無(wú)嵌接等，而這樣衣架在加工時(shí)存在著很大的制約性，需要大塊的木材，存在很大的資源浪廢，生產(chǎn)成本增加，從更深層次考慮，不利于環(huán)境保護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有問(wèn)題，提供了一種層式熱壓成型的木制衣架。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種層式熱壓成型的木制衣架，包括支撐體，所述支撐體由外層片和內(nèi)襯片組成，所述外層片由若干木質(zhì)薄片層間涂覆膠液經(jīng)熱壓成型，所述外層片中頂部圓弧內(nèi)側(cè)設(shè)有半圓木片，所述內(nèi)襯片的兩側(cè)貼合外層片的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)襯片的頂平面貼合半圓木片的弦面，所述外層片中頂部圓弧內(nèi)側(cè)面與半圓木片的弧形面、外層片兩側(cè)內(nèi)面與內(nèi)襯片、內(nèi)襯片頂平面與半圓木片的弦面以及內(nèi)襯片間均涂覆膠液經(jīng)熱壓成型，所述外層片的下肩弧面對(duì)稱設(shè)有槽，槽內(nèi)通過(guò)膠液連接防滑條，所述外層片的中頂部、半圓木片及內(nèi)襯片的頂平面中間設(shè)有通孔，通孔內(nèi)連接活動(dòng)掛鉤。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的外層片由15層木質(zhì)薄片膠合熱壓成型，其木質(zhì)薄片由頂圓弧、上肩弧、肩邊及下肩弧組成，所述頂圓弧兩側(cè)對(duì)稱連接上肩弧上端，上肩弧下端連接肩邊上端，肩邊下端連接下肩弧上端。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的木質(zhì)薄片為一體結(jié)構(gòu)。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的內(nèi)襯片由5層木質(zhì)薄片膠合熱壓成型，其木質(zhì)薄片由頂平面、半肩弧、內(nèi)肩邊、內(nèi)肩弧組成，所述頂平面兩端對(duì)稱連接半肩弧上端，半肩弧下端連接內(nèi)肩邊上端，內(nèi)肩邊下端連接內(nèi)肩弧上端。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的木質(zhì)薄片為為一體結(jié)構(gòu)。

一種所述的層式熱壓成型的木制衣架的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將15片木質(zhì)薄片成品的相互層面間涂覆0.5-1mm厚的膠液，然后待膠液表面微干后將若干層木質(zhì)薄片互相重疊；

(2)在步驟(1)所得重疊的若干層木質(zhì)薄片低層的木質(zhì)薄片下表面的中間部分涂覆膠液待微干，然后再在半圓形木條的外弧面涂覆膠液待微干后，將半圓形木質(zhì)的外弧面放置在相互重疊的若干層木質(zhì)薄片低層中間部分的膠液上，放置在熱壓成型機(jī)上施加0.8-1.2mp的壓力，溫度為75-84℃，待3-4min后即可取出；

(3)將5片木質(zhì)薄片成品的相互層面間涂覆0.5-1mm厚的膠液，然后待膠液表面微干后將若干層木質(zhì)薄片互相重疊，再在其頂層的木質(zhì)薄片上表面涂覆膠液待微干；

(4)先將步驟(3)中的木質(zhì)薄片層的涂膠成向上放置在熱壓機(jī)內(nèi)，然后將步驟(2)所得的中間粘結(jié)有半圓形木條的木質(zhì)薄片放在其上，并且下部的木質(zhì)薄片膠面與上部半圓形木條的弦面對(duì)正進(jìn)行熱壓成型，即得木制衣架的壞料；

(5)將坯料按規(guī)定5-7mm的厚度進(jìn)行鋸割加工，即得木制衣架的半成品；

(6)將木制衣架半成品的頂弧中間鉆削，經(jīng)半圓形木片到內(nèi)襯層的頂平面形成通孔，在通孔內(nèi)安裝掛鉤，然后在木制衣架半成品的外表層的下肩弧處開(kāi)設(shè)槽，其槽內(nèi)通過(guò)膠液及卡接防滑條，即得成品。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，上肩弧和下肩弧反向設(shè)計(jì)承載能力強(qiáng)，同時(shí)頂圓弧內(nèi)的半圓木片通避免掛鉤脫落，尤其是內(nèi)襯層的頂平面支撐肩邊，經(jīng)及頂平面兩端向下彎曲和外層片上肩弧向上彎曲的反向設(shè)計(jì)，進(jìn)而加強(qiáng)了衣架的承載能力，另外，經(jīng)熱壓成型粘合力好，構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)，節(jié)約了原料成料，同時(shí)原料來(lái)源廣，節(jié)省木料使用，可使用木材下角料加工，節(jié)省大量的木材，有利于保護(hù)木材資源。

附圖說(shuō)明

圖1為一種層式熱壓成型的木制衣架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種層式熱壓成型的木制衣架壞料結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-2中所示，一種層式熱壓成型的木制衣架，包括支撐體，所述支撐體由外層片1和內(nèi)襯片2組成，所述外層片1由若干木質(zhì)薄片層間涂覆膠液經(jīng)熱壓成型，所述外層片1中頂部圓弧內(nèi)側(cè)設(shè)有半圓木片3，所述內(nèi)襯片2的兩側(cè)貼合外層片1的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)襯片2的頂平面201貼合半圓木片3的弦面，所述外層片1中頂部圓弧101內(nèi)側(cè)面與半圓木片3的弧形面、外層片兩側(cè)內(nèi)面與內(nèi)襯片、內(nèi)襯片頂平面201與半圓木片3的弦面以及內(nèi)襯片間均涂覆膠液經(jīng)熱壓成型，所述外層片1的下肩弧104面對(duì)稱設(shè)有槽302，槽302內(nèi)通過(guò)膠液連接防滑條5，所述外層片1的中頂部、半圓木片及內(nèi)襯片的頂平面中間設(shè)有通孔301，通孔301內(nèi)連接活動(dòng)掛鉤4。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的外層片1由15層木質(zhì)薄片膠合熱壓成型，其木質(zhì)薄片由頂圓弧101、上肩弧102、肩邊103及下肩弧104組成，所述頂圓弧101兩側(cè)對(duì)稱連接上肩弧102上端，上肩弧102下端連接肩邊103上端，肩邊103下端連接下肩弧104上端。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的木質(zhì)薄片為一體結(jié)構(gòu)。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的內(nèi)襯片2由5層木質(zhì)薄片膠合熱壓成型，其木質(zhì)薄片由頂平面201、半肩弧202、內(nèi)肩邊203、內(nèi)肩弧204組成，所述頂平面201兩端對(duì)稱連接半肩弧202上端，半肩弧202下端連接內(nèi)肩邊203上端，內(nèi)肩邊203下端連接內(nèi)肩弧204上端。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的木質(zhì)薄片為為一體結(jié)構(gòu)。

一種所述的層式熱壓成型的木制衣架的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將15片木質(zhì)薄片成品的相互層面間涂覆0.5-1mm厚的膠液，然后待膠液表面微干后將若干層木質(zhì)薄片互相重疊；

(2)在步驟(1)所得重疊的若干層木質(zhì)薄片低層的木質(zhì)薄片下表面的中間部分涂覆膠液待微干，然后再在半圓形木條的外弧面涂覆膠液待微干后，將半圓形木質(zhì)的外弧面放置在相互重疊的若干層木質(zhì)薄片低層中間部分的膠液上，放置在熱壓成型機(jī)上施加0.8-1.2mp的壓力，溫度為75-84℃，待3-4min后即可取出；

(3)將5片木質(zhì)薄片成品的相互層面間涂覆0.5-1mm厚的膠液，然后待膠液表面微干后將若干層木質(zhì)薄片互相重疊，再在其頂層的木質(zhì)薄片上表面涂覆膠液待微干；

(4)先將步驟(3)中的木質(zhì)薄片層的涂膠成向上放置在熱壓機(jī)內(nèi)，然后將步驟(2)所得的中間粘結(jié)有半圓形木條的木質(zhì)薄片放在其上，并且下部的木質(zhì)薄片膠面與上部半圓形木條的弦面對(duì)正進(jìn)行熱壓成型，即得木制衣架的壞料；

(5)將坯料按規(guī)定5-7mm的厚度進(jìn)行鋸割加工，即得木制衣架的半成品；

(6)將木制衣架半成品的頂弧中間鉆削，經(jīng)半圓形木片到內(nèi)襯層的頂平面形成通孔，在通孔內(nèi)安裝掛鉤，然后在木制衣架半成品的外表層的下肩弧處開(kāi)設(shè)槽，其槽內(nèi)通過(guò)膠液及卡接防滑條，即得成品。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。