本發(fā)明涉及潔凈設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種用于生物實(shí)驗(yàn)室或高要求制藥廠房消毒滅菌核心區(qū)域的集成式強(qiáng)制淋浴裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,在生物實(shí)驗(yàn)室、高要求制藥廠房領(lǐng)域常用的淋浴方式多為家用的普通淋浴房進(jìn)行淋浴,淋浴房的制作方式也較為簡(jiǎn)單,防水效果差,而且不具有凈化淋浴室空氣的功能,涉及到人員從有毒車間出來時(shí),不能有效地把人體外表面潛在的病毒去除。這種傳統(tǒng)的淋浴方式已經(jīng)不能滿足高要求的實(shí)驗(yàn)室及制藥廠房,而且歐盟gmp中針對(duì)強(qiáng)制淋浴有相關(guān)的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本技術(shù):
人針對(duì)上述現(xiàn)有問題,進(jìn)行了研究改進(jìn),提供一種集成式強(qiáng)制淋浴裝置,本發(fā)明具有極強(qiáng)的清洗及隔絕能力,能保證有效地清除人外表層及環(huán)境中潛在的有毒物質(zhì)。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種集成式強(qiáng)制淋浴裝置,包括箱體1,于箱體1的兩側(cè)設(shè)置氣密門2,內(nèi)膽3設(shè)置于箱體1的內(nèi)部,于內(nèi)膽3上設(shè)置送風(fēng)裝置,于內(nèi)膽3的一側(cè)還設(shè)置排風(fēng)口8,所述排風(fēng)管8與排風(fēng)管9的一端連通,所述排風(fēng)管9的另一端伸出箱體1;還包括設(shè)置于箱體1內(nèi)的給水管10,給水管10與內(nèi)膽3內(nèi)的多個(gè)淋浴噴頭11連接,在內(nèi)膽3的底部設(shè)置排水口13。
進(jìn)一步的,送風(fēng)裝置包括與內(nèi)膽3連通的均流板送風(fēng)口4,均流板送風(fēng)口4的進(jìn)風(fēng)端通過管路、高效過濾器5、離心風(fēng)機(jī)6與新風(fēng)口7連通。
進(jìn)一步的,新風(fēng)口7、給水管10及排風(fēng)管9均設(shè)置于箱體1的上側(cè)。
進(jìn)一步的,內(nèi)膽3為腔體式結(jié)構(gòu),內(nèi)膽3內(nèi)壁的四個(gè)角部均設(shè)置為弧形轉(zhuǎn)角,各淋浴噴頭11分別設(shè)置于內(nèi)膽3的上部及兩側(cè)。
進(jìn)一步的,淋浴噴頭11為圓錐結(jié)構(gòu)形式。
進(jìn)一步的,內(nèi)膽3的上部還設(shè)置防水燈12。
進(jìn)一步的,排風(fēng)管9與排風(fēng)口8的連接處的管路呈向上傾斜狀,所述管路與水平面之間的夾角大于15°。
進(jìn)一步的,在設(shè)備運(yùn)行時(shí),所述離心風(fēng)機(jī)6運(yùn)行并通過新風(fēng)口7將外界潔凈空氣通過效過濾器5、管路及均流板送風(fēng)口4送入內(nèi)膽3內(nèi)部空間,在送風(fēng)的同時(shí)由所述排風(fēng)口8通過排風(fēng)管9排出空氣中潛在的有毒物質(zhì)。
進(jìn)一步的,述淋浴噴頭11為沿內(nèi)膽3的內(nèi)表面向外延伸形成的圓錐形結(jié)構(gòu),沿所述圓錐形結(jié)構(gòu)的錐面開設(shè)多個(gè)噴孔,各噴孔的孔徑由內(nèi)向外呈遞增,各噴孔的數(shù)量由內(nèi)向外呈逐漸遞減。
本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,本發(fā)明通過設(shè)置內(nèi)膽、氣密門使其具有極強(qiáng)的隔絕能力,本發(fā)明可設(shè)置于有毒區(qū)及無毒取之間的人流通道,送風(fēng)裝置及排風(fēng)管可以同時(shí)運(yùn)行,使內(nèi)膽內(nèi)部形成相對(duì)負(fù)壓環(huán)境,從而使人員攜帶的部份有毒物質(zhì)被凈化,其能合理、有效的去除人員及空氣中的有毒物質(zhì),不僅提高了淋浴的效率,還能通過高效過濾器把有毒環(huán)境與凈化環(huán)境隔離,有效的保護(hù)了人員環(huán)境,不易產(chǎn)生微生物及細(xì)菌。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的俯視圖。
其中:1、箱體;2、氣密門;3、內(nèi)膽;4、均流板送風(fēng)口;5、高效過濾器;6、離心風(fēng)機(jī);7、新風(fēng)口;8、排風(fēng)口;9、排風(fēng)管;10、給水管;11、淋浴噴頭;12、防水燈;13、排水口。
具體實(shí)施方式
下面說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。
如圖1、圖2所示,一種集成式強(qiáng)制淋浴裝置包括箱體1,于箱體1的兩側(cè)設(shè)置氣密門2,內(nèi)膽3設(shè)置于箱體1的內(nèi)部,內(nèi)膽3為腔體式結(jié)構(gòu),內(nèi)膽3內(nèi)壁的四個(gè)角部均設(shè)置為弧形轉(zhuǎn)角,各淋浴噴頭11分別設(shè)置于內(nèi)膽3的上部及兩側(cè)。于內(nèi)膽3上設(shè)置送風(fēng)裝置,送風(fēng)裝置包括與內(nèi)膽3連通的均流板送風(fēng)口4,均流板送風(fēng)口4的進(jìn)風(fēng)端通過管路、高效過濾器5、離心風(fēng)機(jī)6與新風(fēng)口7連通。于內(nèi)膽3的一側(cè)還設(shè)置排風(fēng)口8,排風(fēng)口8與排風(fēng)管9的一端連通,排風(fēng)管9的另一端伸出箱體1;還包括設(shè)置于箱體1內(nèi)的給水管10,給水管10與內(nèi)膽3內(nèi)的多個(gè)淋浴噴頭11連接,在內(nèi)膽3的底部設(shè)置排水口13。于上述內(nèi)膽3的上部還設(shè)置防水燈12。上述淋浴噴頭11為沿內(nèi)膽3的內(nèi)表面向外延伸形成的圓錐形結(jié)構(gòu),沿所述圓錐形結(jié)構(gòu)的錐面開設(shè)多個(gè)噴孔,各噴孔的孔徑由內(nèi)向外呈遞增,各噴孔的數(shù)量由內(nèi)向外呈逐漸遞減。
上述新風(fēng)口7、給水管10及排風(fēng)管9均設(shè)置于箱體1的上側(cè)。如圖1所示,上述排風(fēng)管9與排風(fēng)口8的連接處的管路呈向上傾斜狀,管路與水平面之間的夾角大于15°通過將排風(fēng)管9與排風(fēng)口8連接處的管路設(shè)置為向上傾斜狀,其有效防止水存留于排風(fēng)口8內(nèi)。
本發(fā)明的具體工作過程如下:
如圖1、圖2所示,設(shè)備運(yùn)行時(shí),人員通過進(jìn)口進(jìn)入內(nèi)膽3,氣密門2關(guān)閉并充氣密封,然后離心風(fēng)機(jī)6開始運(yùn)行,其通過高效過濾器5、管路、均流板送風(fēng)口4向內(nèi)膽3的空間內(nèi)送風(fēng),同時(shí)排風(fēng)口8開始進(jìn)行排風(fēng),人員通過內(nèi)膽3中的供水按鈕控制,給水管10供水并通過各淋浴噴頭11的噴孔向內(nèi)膽3內(nèi)的人員身體表面進(jìn)行噴水,在該過程中內(nèi)膽3內(nèi)形成負(fù)壓環(huán)境,該負(fù)壓環(huán)境是相對(duì)于本發(fā)明裝置內(nèi)膽3外部房間的負(fù)壓,內(nèi)膽3內(nèi)的負(fù)壓環(huán)境相對(duì)相鄰?fù)獠糠块g的負(fù)壓至少-12.5pa。其將工作人員攜帶的部分有毒物質(zhì)凈化。廢水通過排水口13排出,當(dāng)人員淋浴完成時(shí),圖2出口處的氣密門2打開,人員進(jìn)入無毒區(qū)域穿衣,在穿衣同時(shí)上述出口處的氣密門2關(guān)閉。在人員進(jìn)行淋浴時(shí)上述防水燈11處于開啟狀態(tài)。
藥廠在生產(chǎn)過程中本發(fā)明裝置一直處于開啟狀態(tài),僅僅在工作人員進(jìn)入內(nèi)膽3時(shí)氣密門2才放氣并提示人員進(jìn)入,在該狀態(tài)時(shí)離心風(fēng)機(jī)6處于開啟狀態(tài),直至生產(chǎn)車間內(nèi)無人員或下班。
上述均流送風(fēng)口4為采用不銹鋼材料制成的板狀結(jié)構(gòu),于該板狀結(jié)構(gòu)上開設(shè)多個(gè)圓孔,所述圓孔的開孔率不低于板狀結(jié)構(gòu)表面積的35%。高效過濾器5是采用市面售h14l濾芯。
以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋,不是對(duì)發(fā)明的限定,本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求,在不違背本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)的情況下,本發(fā)明可以作任何形式的修改。