本技術(shù)屬于食品加工裝置，具體涉及一種輕音食品加工機(jī)。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的食品加工機(jī)一般包括粉碎杯、粉碎刀和電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動粉碎刀旋轉(zhuǎn)攪打粉碎杯內(nèi)的食材，食品加工機(jī)的主要噪音來源于電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)以及粉碎刀與食材碰撞時(shí)的碰撞噪音，如何降低食品加工機(jī)的噪音一直是本技術(shù)領(lǐng)域研發(fā)人員的研發(fā)痛點(diǎn)。

2、例如，申請?zhí)枮?01921840676.6公開了一種食品加工機(jī)，包括：粉碎杯、加熱件、電機(jī)、隔熱件，隔熱件高于電機(jī)外殼的前端設(shè)置，隔熱件將加熱件和電機(jī)隔離，隔熱件具有隔熱腔，隔熱腔位于電機(jī)的上方，以隔離加熱件向電機(jī)傳遞熱量，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過隔熱件伸入粉碎杯內(nèi)。該方案采用隔熱件和隔熱腔實(shí)現(xiàn)兩層隔熱，加熱件和電機(jī)之間的傳熱效率大大降低，有效降低電機(jī)溫升。但是，由于電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生摩擦噪音，電機(jī)的摩擦噪音一部分可以經(jīng)過隔熱腔的阻隔后再向外傳遞，但是，隔熱腔單方向?qū)υ胍舻淖韪袅τ邢?，由于電機(jī)被隔熱件分隔在隔熱件下方的電機(jī)安裝腔中，更多的摩擦噪音會直接在安裝腔中向外傳遞，存在加工噪音大的問題，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的摩擦噪音能量大，給用戶造成較為強(qiáng)烈和刺耳的感受，而且在使用過程中，由于食品加工機(jī)的工作噪音響亮造成其他聲音無法被有效辨識。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種輕音食品加工機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中食品加工機(jī)的噪音太大，會給用戶造成較為強(qiáng)烈和刺耳的感受的問題。

2、本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

3、本實(shí)用新型提供一種輕音食品加工機(jī)，包括外殼和安裝在所述外殼內(nèi)的粉碎組件，所述粉碎組件包括粉碎杯和安裝在所述粉碎杯下方的電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過所述粉碎杯的底壁伸入所述粉碎杯內(nèi)并連接粉碎刀，所述粉碎杯的外底壁設(shè)有圍繞所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置的環(huán)筋，所述環(huán)筋抵接于所述電機(jī)的上端面，所述粉碎杯的外底面、所述電機(jī)的上端面和所述環(huán)筋圍合形成封閉的消聲腔。

4、本實(shí)用新型提供的輕音食品加工機(jī)，在加工過程中，粉碎杯內(nèi)具有食材與粉碎刀的碰撞、食材與杯體碰撞的杯內(nèi)噪音，電機(jī)在運(yùn)行過程中轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生摩擦噪音以及在轉(zhuǎn)軸驅(qū)動粉碎刀負(fù)載較大情況下出現(xiàn)偏擺造成的摩擦噪音，不可避免地會出現(xiàn)電機(jī)噪音，因此，通過將環(huán)筋抵接在電機(jī)的上端面，由所述粉碎杯的外底面、所述電機(jī)的上端面和所述環(huán)筋圍合形成封閉的消聲腔，杯體噪音向下進(jìn)入消聲腔，電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音向上進(jìn)入消聲腔，依靠噪音經(jīng)過消聲腔的過程中發(fā)生能量衰減以及噪音在碰撞到消聲腔的腔壁會發(fā)生反射，部分噪音能量被消聲腔的腔壁吸收，降低噪音水平，不僅如此，杯內(nèi)噪音與電機(jī)噪音在消聲腔內(nèi)傳播時(shí)會發(fā)生干涉，當(dāng)電機(jī)噪音波與杯內(nèi)噪音波的頻率在消聲腔內(nèi)相差較大時(shí)，它們會相消干涉，使得消聲腔內(nèi)的混合后的噪音的振幅減弱，可以實(shí)現(xiàn)噪音的能量干涉削減，因此，通過設(shè)置消聲腔對杯內(nèi)噪音和電機(jī)噪音進(jìn)行干涉和衰減的作用機(jī)制，使得混合后能量減弱的噪音從消聲腔繼續(xù)向外傳遞，經(jīng)過外殼二次阻隔后的噪音后傳至外界的聲音強(qiáng)度會大大減弱，噪音相對較為柔和和輕盈，達(dá)到良好降噪效果，經(jīng)過消聲腔能量衰減后的噪音由于能量降低，使得其他聲音或細(xì)節(jié)更加容易被聽到和辨別，在使用過程中降低對用戶之間說話交流的干擾。另外，由于電機(jī)和杯體之間形成消聲腔，消聲腔內(nèi)部的空氣作為隔熱介質(zhì)，阻礙杯體內(nèi)的熱量直接傳遞到電機(jī)上，改善整機(jī)工作時(shí)電機(jī)溫升，延長電機(jī)使用壽命。

5、在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述粉碎杯的底部開設(shè)有排液口，所述消聲腔的頂壁由遠(yuǎn)離所述排液口的一側(cè)向所述排液口一側(cè)傾斜向下設(shè)置，所述消聲腔的底壁水平設(shè)置。

6、通過將消聲腔的頂壁由遠(yuǎn)離所述排液口的一側(cè)向所述排液口一側(cè)傾斜向下設(shè)置，一方面在粉碎杯內(nèi)底壁形成導(dǎo)流斜面，使得粉碎杯內(nèi)的液體更容易流向排液口排出，排液徹底；另一方面采用傾斜設(shè)置的消聲腔頂壁以及水平設(shè)置的消聲腔底壁配合，使得消聲腔的腔內(nèi)高度逐漸變化，當(dāng)杯內(nèi)噪音與電機(jī)噪音在粉碎腔內(nèi)相互干涉的過程中，更進(jìn)一步增大兩種噪音的頻率差，從而提升噪音被干涉消減的效果，提高降噪效率；采用不相互平行的消聲腔底壁和頂壁，使得撞擊消聲腔頂壁和底壁的反射噪音產(chǎn)生多種方向的傳播路徑，即增大了杯內(nèi)噪音和電機(jī)噪音的干涉碰撞概率，反射的杯內(nèi)噪音和電機(jī)噪音相互之間進(jìn)一步進(jìn)行干涉削減。消聲腔的底壁水平設(shè)置，利于提高轉(zhuǎn)軸、粉碎刀、杯體的同軸度，提升粉碎刀的旋轉(zhuǎn)平衡，從源頭上降低粉碎刀偏擺產(chǎn)生的噪音。

7、在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述環(huán)筋設(shè)有位于所述消聲腔內(nèi)的凸紋，所述凸紋沿所述環(huán)筋的周向呈波浪形延伸。

8、通過在環(huán)筋上設(shè)置位于消聲腔內(nèi)的凸紋，且凸紋沿所述環(huán)筋的周向呈波浪形延伸，無論是沿著消聲腔軸向方向傳播噪音還是沿著消聲腔周向方向傳播的噪音，遇到凸紋后發(fā)生反射，能量發(fā)生削減，而且產(chǎn)生多種不同的反射方向，因此，反射后的噪音之間依然可以相互干涉抵消聲波能量，從而擴(kuò)大在消聲腔內(nèi)的消音效果，降低傳出至外界的噪音。

9、在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述消聲腔的內(nèi)壁面設(shè)置吸音棉；

10、通過在消聲腔的內(nèi)壁面設(shè)置吸音棉，使得混合噪音在經(jīng)過消聲腔的腔壁向外傳遞的路徑中能夠被吸音棉吸收。

11、在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述環(huán)筋為圓環(huán)狀或多邊形狀。

12、無論是圓環(huán)狀還是多邊形狀，環(huán)筋將轉(zhuǎn)軸周向包圍，形成環(huán)繞于轉(zhuǎn)軸的封閉的消聲腔，對電機(jī)轉(zhuǎn)軸部位產(chǎn)生的噪音有效隔擋。采用圓環(huán)狀從加工工藝方面利于環(huán)筋的沖壓制造。

13、在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述電機(jī)的上端面和所述環(huán)筋之間夾裝有緩沖墊。

14、通過設(shè)置緩沖墊，實(shí)現(xiàn)電機(jī)與環(huán)筋之間的柔性和密封連接，利于確保消聲腔的封閉性，使得電機(jī)噪音和杯體噪音能夠有效地在封閉腔內(nèi)干涉衰減，降低噪音能量；同時(shí)，采用緩沖墊可以吸收電機(jī)振動，降低電機(jī)的振動噪音，緩沖墊防止電機(jī)與環(huán)筋之間發(fā)生硬性碰撞噪音，減少噪音來源從而降低噪音。

15、在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述緩沖墊包括向上延伸以套接在所述環(huán)筋外周的消聲部。

16、通過在緩沖墊設(shè)置有套接與環(huán)筋外周的消聲部，使得由消聲腔削減的混合噪音在向外傳遞的路徑中能夠被消聲部進(jìn)一步阻隔和吸收，減少傳遞至外界的噪音。消聲部還可以實(shí)現(xiàn)緩沖墊的可靠安裝，在裝配過程中可以先將緩沖墊與杯體的環(huán)筋進(jìn)行預(yù)組裝，然后將緩沖墊與電機(jī)上端面壓緊，裝配可靠，有效降噪。

17、在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述緩沖墊包括向下延伸以套接在所述電機(jī)外周的套接部，所述電機(jī)的殼體設(shè)有通風(fēng)口，所述套接部設(shè)有與所述通風(fēng)口位置對應(yīng)的散熱孔。

18、利用套接部將緩沖墊套接在電機(jī)外周，且設(shè)置有與電機(jī)的通風(fēng)口對應(yīng)的散熱孔，在實(shí)現(xiàn)電機(jī)良好散熱的前提下，利用套接部對電機(jī)振動進(jìn)行吸收，避免噪音的產(chǎn)生，同時(shí)實(shí)現(xiàn)緩沖墊的預(yù)安裝，裝配可靠，提高裝配效率。

19、在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述輕音食品加工機(jī)還包括支撐所述粉碎組件的機(jī)座，且所述機(jī)座上設(shè)置有容納所述電機(jī)的下沉腔。

20、由于電機(jī)噪音除向上傳遞還會向其他方向傳遞，因此，通過設(shè)置機(jī)座，機(jī)座設(shè)置容納電機(jī)的下沉腔，使得電機(jī)其他方向的噪音能夠在下沉腔中實(shí)現(xiàn)緩沖和消減再向外傳遞，電機(jī)噪音經(jīng)過下沉腔腔壁的阻隔后傳出，實(shí)現(xiàn)電機(jī)全方位的包裹降噪。

21、在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述電機(jī)的下端面與所述下沉腔的腔底壁之間形成隔音腔。

22、通過在電機(jī)的下端面與所述下沉腔的腔底壁之間形成隔音腔相比于兩者支撐配合的方式，一方面利用隔音腔中的空氣作為隔音介質(zhì)，降低噪音傳播的能量，另一方面防止電機(jī)下端面與下沉腔的腔底壁支撐發(fā)生硬性碰撞噪音，減少噪音來源。

23、在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述電機(jī)為無刷直流電機(jī)；或者，所述粉碎組件還包括加熱管，所述加熱管圍設(shè)在所述消聲腔的外周。

24、采用無刷直流電機(jī)，由于沒有碳刷和電刷摩擦產(chǎn)生的噪音，運(yùn)行時(shí)噪音較低。無刷直流電機(jī)采用電子控制調(diào)速，無需機(jī)械換向，轉(zhuǎn)速更加平穩(wěn)，降低轉(zhuǎn)軸的摩擦噪音，因此從噪音源頭上降低噪音。另外，無刷直流電機(jī)包括具有上端面和下端面的外殼，相比于其他設(shè)置電機(jī)支架的電機(jī)降低軸向高度，運(yùn)行穩(wěn)定，降低整機(jī)高度。

25、通過將加熱管圍設(shè)在所述消聲腔的外周，利用消聲腔不僅隔離了來自杯體的熱量向電機(jī)傳遞，還能夠隔離加熱管的熱量向電機(jī)傳遞，在降低噪音的基礎(chǔ)上還起到良好的隔熱效果。

26、在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述粉碎杯的外底壁設(shè)置有位于所述環(huán)筋外側(cè)的安裝柱，所述電機(jī)設(shè)有徑向向外凸出的第一凸耳，所述第一凸耳與所述安裝柱固定連接使得所述電機(jī)吊裝在所述粉碎杯的下方。

27、利用安裝柱和第一凸耳實(shí)現(xiàn)電機(jī)與粉碎杯的固定安裝，使得電機(jī)與粉碎杯組合為粉碎組件后再一起裝入外殼，裝配方便，有利于提升電機(jī)和粉碎杯的同軸度，提高旋轉(zhuǎn)平衡性，降低電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的偏擺噪音，提升環(huán)筋與電機(jī)上端面的抵接效果，確保封閉腔的封閉降噪效果。由于安裝柱設(shè)置在環(huán)筋的外側(cè)且位于粉碎杯的外底壁，使得粉碎杯的徑向空間得到合理利用，不需要擴(kuò)大粉碎杯的徑向空間來安置安裝柱，同時(shí)，沿軸向方向，環(huán)筋和安裝柱可以高度重疊，實(shí)現(xiàn)高度空間的合理利用，利于整機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊。

28、在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述輕音食品加工機(jī)還包括支撐所述粉碎組件的機(jī)座，所述粉碎杯設(shè)有徑向向外凸出的第二凸耳，所述機(jī)座設(shè)有向上凸起的支撐柱，所述第二凸耳與所述支撐柱固定連接，所述電機(jī)設(shè)有徑向向外凸出的第一凸耳，所述第二凸耳夾裝在所述第二凸耳與所述支撐柱之間。

29、采用上述固定方式，可以將電機(jī)夾裝在機(jī)座和粉碎杯之間，實(shí)現(xiàn)粉碎杯、電機(jī)、機(jī)座三者的一步裝配到位，節(jié)約裝配工序，提高裝配效率。