本技術(shù)涉及水壺，尤其涉及旋轉(zhuǎn)開(kāi)蓋的水壺。

背景技術(shù)：

1、水壺通常包括壺蓋和壺本體，壺蓋安裝于壺本體的頂部，以密封壺本體的頂部開(kāi)口，防止水壺中的液體漏出。壺蓋通常有蓋本體和設(shè)置于蓋本體內(nèi)的開(kāi)口機(jī)構(gòu)，蓋本體通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)與壺本體可拆卸連接實(shí)現(xiàn)開(kāi)蓋，但該方式操作不便，且較為費(fèi)時(shí)；開(kāi)口機(jī)構(gòu)包括操作件、傳動(dòng)桿和密封件，通過(guò)按壓操作件帶動(dòng)傳動(dòng)桿向下移動(dòng)以帶動(dòng)密封件遠(yuǎn)離蓋本體的出液通道開(kāi)口，使得壺本體內(nèi)的液體可以倒出，但是長(zhǎng)期使用后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)按壓操作件卡頓不暢導(dǎo)致使用可靠性較差的問(wèn)題。

2、針對(duì)上述問(wèn)題現(xiàn)有技術(shù)中也有相應(yīng)改進(jìn)，例如通過(guò)將螺紋連接改變?yōu)榭圻B接，即壺本體上設(shè)置卡接槽，蓋本體設(shè)置彈簧和抵接于彈簧端部的卡接塊，且通過(guò)相對(duì)夾持兩個(gè)卡接塊實(shí)現(xiàn)卡接塊伸縮。該方案的不足之處在于：卡接狀態(tài)不穩(wěn)定導(dǎo)致壺蓋易與壺本體脫離，并且未解決按壓操作件卡頓不暢導(dǎo)致使用可靠性較差的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中，壺蓋易與壺本體脫離且使用可靠性較差的問(wèn)題。因此，本技術(shù)提供了旋轉(zhuǎn)開(kāi)蓋的水壺，壺蓋通過(guò)第一操作組件轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卡接塊伸縮，提高了卡接穩(wěn)定性，且通過(guò)密封件通過(guò)緩沖件與傳動(dòng)桿連接，避免了密封件傾斜帶動(dòng)傳動(dòng)桿偏轉(zhuǎn)，提高了使用可靠性。

2、本技術(shù)實(shí)施例提供了一種旋轉(zhuǎn)開(kāi)蓋的水壺，包括壺蓋和壺本體，所述壺本體的頂部開(kāi)口處設(shè)置有卡接槽，所述壺蓋用于密封所述壺本體的頂部開(kāi)口；且

3、所述壺蓋包括：

4、蓋本體，所述蓋本體周向上設(shè)置有用于密封所述壺本體的配合面，且所述配合面的上方設(shè)置有與所述卡接槽對(duì)應(yīng)的插接口，所述蓋本體還設(shè)置有出液通道，所述出液通道的的入口位于所述蓋本體的底部邊緣，開(kāi)口位于所述配合面上方，且與外部連通；

5、開(kāi)蓋機(jī)構(gòu)，所述開(kāi)蓋機(jī)構(gòu)包括第一操作組件和與所述第一操作組件傳動(dòng)連接的卡接塊，所述第一操作組件與所述蓋本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述卡接塊滑動(dòng)設(shè)置于所述插接口內(nèi)，且所述第一操作組件轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述卡接塊伸縮以通過(guò)所述插接口伸入或脫離所述卡接槽；

6、設(shè)置于所述蓋本體內(nèi)的開(kāi)口機(jī)構(gòu)，所述開(kāi)口機(jī)構(gòu)包括操作件、傳動(dòng)桿、復(fù)位件、緩沖件和密封件，所述操作件與所述傳動(dòng)桿抵接，且所述操作件的端部伸出所述蓋本體，所述密封件通過(guò)所述緩沖件與所述傳動(dòng)桿背離所述操作件的一端連接，且所述密封件具有覆蓋所述出液通道開(kāi)口的第一狀態(tài)和遠(yuǎn)離所述出液通道開(kāi)口的第二狀態(tài)，所述復(fù)位件作用于所述密封件，使得所述密封件具有保持在所述第一狀態(tài)或所述第二狀態(tài)的趨勢(shì)，所述操作件用于通過(guò)所述傳動(dòng)桿帶動(dòng)所述密封件在所述第一狀態(tài)和所述第二狀態(tài)切換。

7、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)開(kāi)蓋機(jī)構(gòu)的第一操作組件轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卡接塊伸縮實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)開(kāi)蓋，無(wú)需彈簧，提高了卡接狀態(tài)穩(wěn)定性，從而提高了壺蓋與壺本體連接穩(wěn)定性；同時(shí)，開(kāi)口機(jī)構(gòu)的密封件通過(guò)緩沖件與傳動(dòng)桿連接，即傳動(dòng)桿與密封件獨(dú)立設(shè)置，且密封件設(shè)置有緩沖件，從而使得倒水時(shí)，壺本體內(nèi)的液體傾斜沖擊密封件的作用力不會(huì)直接傳遞至傳動(dòng)桿，且可通過(guò)緩沖件得到緩沖，降低對(duì)傳動(dòng)桿的沖擊，避免傳動(dòng)桿發(fā)生較大角度偏轉(zhuǎn)，即傳動(dòng)桿偏離升降方向，導(dǎo)致通過(guò)操作件帶動(dòng)傳動(dòng)桿升降時(shí)發(fā)生卡頓、移動(dòng)不暢的情況，進(jìn)而提高使用可靠性，提升用戶體驗(yàn)。

8、在一些實(shí)施例中，所述第一操作組件具有推動(dòng)面，所述卡接塊與所述推動(dòng)面抵接，且所述卡接塊與所述推動(dòng)面的抵接方向經(jīng)過(guò)所述第一操作組件的旋轉(zhuǎn)中心。

9、采用上述技術(shù)方案，使得第一操作組件的推動(dòng)面可帶動(dòng)卡接塊移動(dòng)，而卡接塊無(wú)法帶動(dòng)第一操作組件的推動(dòng)面移動(dòng)，進(jìn)一步提高了卡接狀態(tài)穩(wěn)定性，從而提高了壺蓋與壺本體連接穩(wěn)定性。

10、在一些實(shí)施例中，所述第一操作組件包括頂蓋、夾持件和設(shè)置在兩者之間的傳動(dòng)件，所述頂蓋與所述夾持件在豎直方向上卡接，所述傳動(dòng)件與所述頂蓋、所述夾持件在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上均卡接，且所述傳動(dòng)件和所述夾持件之間形成有卡接空間，所述蓋本體的頂端與所述卡接空間卡接。

11、采用上述技術(shù)方案，使得頂蓋轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)傳動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)而不帶動(dòng)蓋主體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)卡接塊伸縮，同時(shí)，使得壺蓋的各個(gè)部件連為整體，從而實(shí)現(xiàn)移動(dòng)頂蓋可帶動(dòng)整個(gè)壺蓋移動(dòng)；并且組裝便捷。

12、在一些實(shí)施例中，所述蓋本體靠近所述插接口設(shè)置有第一導(dǎo)向槽，所述卡接塊滑動(dòng)設(shè)置于所述第一導(dǎo)向槽內(nèi)，且所述卡接塊朝向所述傳動(dòng)件設(shè)置有凸柱；

13、所述傳動(dòng)件朝向所述卡接塊設(shè)置有第二導(dǎo)向槽，所述第二導(dǎo)向槽的側(cè)面為所述推動(dòng)面，所述凸柱插入所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)。

14、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)第一導(dǎo)向槽提高了卡接塊滑動(dòng)伸縮可靠性，通過(guò)第二導(dǎo)向槽實(shí)現(xiàn)在控制傳動(dòng)件厚度的同時(shí)，提供實(shí)現(xiàn)卡接塊伸或縮的兩個(gè)推動(dòng)面，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且提高了卡接塊伸縮穩(wěn)定性。

15、在一些實(shí)施例中，所述傳動(dòng)件設(shè)置有貫通其厚度方向的通孔，繞所述通孔的周向且朝向夾緊件設(shè)置有切換件，所述切換件具有依次設(shè)置的第一切換面、第一導(dǎo)向面、第二切換面、第二導(dǎo)向面和第三切換面，且所述第一切換面和所述第三切換面齊平，所述第二切換面與所述第一切換面具有高度差；

16、所述傳動(dòng)桿貫穿所述通孔，且所述傳動(dòng)桿的周向上設(shè)置有抵接部，所述抵接部朝向所述切換件設(shè)置；

17、所述傳動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述第一切換面、第一導(dǎo)向面、第二切換面、第二導(dǎo)向面和第三切換面依次抵接所述傳動(dòng)桿的所述抵接部，使得所述傳動(dòng)桿帶動(dòng)所述密封件在所述第一狀態(tài)和所述第二狀態(tài)切換。

18、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置于傳動(dòng)件的切換件抵接設(shè)置于傳動(dòng)桿的抵接部，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卡接塊伸縮的同時(shí)，帶動(dòng)傳動(dòng)桿同步升降，也即開(kāi)閉蓋(壺蓋脫離或放入壺本體)的同時(shí)打開(kāi)出液通道，使得內(nèi)外壓差平衡，方便開(kāi)閉蓋；同時(shí)，切換件齊平的第一切換面和第三切換面，使得開(kāi)閉蓋帶動(dòng)傳動(dòng)桿升降為從打開(kāi)出液通道到關(guān)閉出液通道，從而保持開(kāi)閉蓋操作后出液通道處于正常的關(guān)閉狀態(tài)，便于后續(xù)使用。

19、在一些實(shí)施例中，所述傳動(dòng)桿背離所述操作件的一端伸出所述蓋本體，且設(shè)置有限位塊；

20、所述密封件套接于所述蓋本體的底部和所述傳動(dòng)桿的所述限位塊之間；

21、所述緩沖件為第一彈性件，所述緩沖件套接于所述蓋本體的底部和所述密封件之間，且兩端分別與所述蓋本體的底部外表面、所述密封件抵接。

22、采用上述技術(shù)方案，使得緩沖件實(shí)現(xiàn)緩沖的同時(shí)，提高密封件與傳動(dòng)桿的限位塊之間密封性，避免壺本體中液體從兩者之間溢出，以及提高水壺保溫性能。

23、在一些實(shí)施例中，所述傳動(dòng)桿設(shè)置于所述蓋本體的中心，且所述密封件覆蓋所述蓋本體的底部表面；

24、所述蓋本體的底部邊緣套設(shè)有密封圈，所述密封圈具有第一密封面和第二密封面，所述第一密封面用于與所述壺本體配合，所述第二密封面用于與所述密封件配合。

25、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)第一密封面與壺本體配合，提高了蓋本體與壺本體之間密封性，從而提高了水壺保溫性能；通過(guò)第二密封面與密封件配合，提高了密封件與蓋本體之間密封性，避免了壺本體中液體從兩者之間溢出，以及提高了水壺保溫性能。

26、在一些實(shí)施例中，所述傳動(dòng)桿上套設(shè)有限位罩；

27、所述復(fù)位件為第二彈性件，所述復(fù)位件設(shè)置于所述限位罩內(nèi)，且兩端分別抵接所述限位罩的頂部、所述蓋本體的底部?jī)?nèi)表面。

28、采用上述技術(shù)方案，便于復(fù)位件設(shè)置，提高了壺蓋結(jié)構(gòu)緊湊度，控制了體積，同時(shí)，提高了復(fù)位件形變方向穩(wěn)定性，從而提高了傳動(dòng)桿升降穩(wěn)定性，提高了使用可靠性。

29、在一些實(shí)施例中，所述蓋本體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向腔，所述傳動(dòng)桿設(shè)置于所述導(dǎo)向腔內(nèi)，并可沿所述導(dǎo)向腔升降；

30、所述傳動(dòng)桿位于所述導(dǎo)向腔內(nèi)的部分設(shè)置有減徑部，所述減徑部的外側(cè)套設(shè)有卡環(huán)，所述減徑部通過(guò)所述卡環(huán)與所述導(dǎo)向腔的內(nèi)壁接觸；

31、所述傳動(dòng)桿的周向上設(shè)置有密封環(huán)，且所述密封環(huán)位于所述導(dǎo)向腔的下方，當(dāng)所述密封件處于所述第一狀態(tài)時(shí)，所述密封環(huán)密封所述導(dǎo)向腔。

32、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)蓋本體內(nèi)的導(dǎo)向腔提高了傳動(dòng)桿升降可靠性，從而提高了壺蓋的使用可靠性；并且，通過(guò)傳動(dòng)桿的減徑部和卡環(huán)配合，在控制傳動(dòng)桿體積的和質(zhì)量的同時(shí)，減小了傳動(dòng)桿與導(dǎo)向腔的接觸面積，從而提高了傳動(dòng)桿的升降穩(wěn)定性；同時(shí)，通過(guò)傳動(dòng)桿的密封環(huán)，實(shí)現(xiàn)密封導(dǎo)向腔，提高了水壺保溫性能。

33、本技術(shù)其他特征和相應(yīng)的有益效果在說(shuō)明書(shū)的后面部分進(jìn)行闡述說(shuō)明，且應(yīng)當(dāng)理解，至少部分有益效果從本技術(shù)說(shuō)明書(shū)中的記載變的顯而易見(jiàn)。