專利名稱：防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件，特別是涉及形成空間的、防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件和設(shè)置在室內(nèi)空間的出入口處的、防止結(jié)露用的鋼制門。
迄今為止，在諸如密封良好的大樓、飯店等的室內(nèi)，由于使用空調(diào)來提高濕度，往往使人感到不舒適。
因此，以往，為了創(chuàng)造出令人感到舒適的室內(nèi)空間，開發(fā)可適當(dāng)調(diào)節(jié)室內(nèi)空間的濕度以抑制結(jié)露的發(fā)生的墻壁、頂棚等的防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件的工作一直在進(jìn)行。
圖6是表示形成這樣的空間的、防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件的附圖，標(biāo)號(hào)11表示由形成空間13的壁組成的防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件。
該防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件11是用混凝土基底15制成的。在該混凝土基底15的靠近空間13這一側(cè)的 表面上制有絕熱層17，在該絕熱層17的靠近空間13這一側(cè)的表面上粘貼著具有阻燃性的石膏板19。
在該石膏板19的靠近空間13這一側(cè)的表面上，制有能在空間13內(nèi)濕度高時(shí)吸收水氣而在濕度低時(shí)自然地放出水氣的水氣吸放層21，該水氣吸放層21可由例如粘貼能貯存200～300克/米2的壁紙構(gòu)成。為了使水氣吸放層21的壁紙具有吸收和釋放水氣的性能，還可將其與具有吸收和釋放水氣的性能的材料，例如高吸水性聚合物等復(fù)合，構(gòu)成水氣吸放層。
而絕熱層17則用發(fā)泡聚氨酯和泡沫聚苯乙烯等有機(jī)系列絕熱材料制成。
具有如上結(jié)構(gòu)的形成空間的防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件，用絕熱層17隔絕來自外部的熱，并用水氣吸放層21調(diào)節(jié)空間13內(nèi)的水氣，從而可將空間13內(nèi)的濕度保持在令人感到舒適的狀態(tài)，抑制結(jié)露的發(fā)生。
但是，制作絕熱層的發(fā)泡聚氨脂和泡沫聚苯乙烯等有機(jī)系列絕熱材料的導(dǎo)熱率非常小，為0.02-0.03千卡/米·小時(shí)·℃，雖然這說明具有優(yōu)良的絕熱性能，但是由于屬于有機(jī)物質(zhì)類，便有易于燃燒的問題。
為此，因防火方面的法律上的制約和強(qiáng)度的問題，需要在絕熱層17的靠近空間13這一側(cè)的表面上粘貼具有阻燃性能的石膏板19，再以它為襯底制作由壁紙構(gòu)成的水氣吸放層21，于是又有施工工序多、消耗工時(shí)多、使空間13變得狹小的問題。
為了解決這些問題，可考慮采用發(fā)泡灰漿、珍珠巖灰漿等無機(jī)物系列絕熱材料制作絕熱層17。
這些無機(jī)物系列絕熱材料雖然具有阻燃之類的性質(zhì)，但其導(dǎo)熱率為0.2-0.3千卡/米·小時(shí)·℃，與有機(jī)物系列絕熱材料的導(dǎo)熱率(0.02-0.03千卡/米·小時(shí)·℃)相比，非常大，因而有絕熱性能比有機(jī)物系列絕熱材料差的問題。
因此，不僅確保作為這些材料的使用目的的絕熱性能很困難，而且為確保該性能還要求有相當(dāng)?shù)暮穸取?br> 此外，就這樣的無機(jī)絕熱材料而言，如果絕熱性能提高，強(qiáng)度就會(huì)變得極低，不能滿足作為裝修襯底材料的性能要求。
另一方面，過去，多層住宅正門門廳的門，主要由于防火方面的原因而使用鋼制的成品門。
近年來，在正門門廳附近的所謂“水圈”中，往往成套配置洗臉間、浴室、廁所等。因此，從洗臉間等到正門門廳的走廊里以及連接正門門廳和洗臉間等的連接空間中的濕度很高。當(dāng)從秋天向冬天過渡而溫度降低時(shí)，在正門門廳的鋼制門的靠室內(nèi)這一側(cè)的表面上，由于同濕度高的空氣接觸，已達(dá)到露點(diǎn)的空氣中的水氣就會(huì)在鋼制門的表面上結(jié)露，開始是微小的水點(diǎn)，不久就變成大的水珠并沿著門的表面流下，從而有使位于門下的室外地板和室內(nèi)走廊等遭受水浸的危險(xiǎn)。
為了防止這樣的鋼制門結(jié)露;可以考慮降低走廊里和連接空間中的空氣的濕度，同時(shí)將鋼制門的表面溫度提高到露點(diǎn)以上等等。
然而，每當(dāng)人們進(jìn)出浴室等處的時(shí)候，含有水蒸汽的空氣就會(huì)從其中流出，進(jìn)入走廊和連接空間，使?jié)穸仍龈?。因此要降低走廊和連接空間中的濕度是非常困難的。
另外，雖然可以設(shè)想通過諸如在汽車的玻璃中埋設(shè)許多電阻并在這些電阻中通電使其發(fā)熱那樣的方法，將鋼制門的表面溫度提高到露點(diǎn)以上，但是由于鋼制門不是玻璃那樣的絕緣體，這也是非常困難的。
本發(fā)明的目的就在于解決上述問題，提供一種形成空間的、防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件，就絕熱性而言，它具有與有機(jī)絕熱材料相近的性能，而從阻燃性的觀點(diǎn)看，它又具有現(xiàn)有的無機(jī)絕熱材料的性能;通過制作具有吸收和釋放水氣的功能的絕熱層，可將空間內(nèi)的濕度調(diào)節(jié)到令人感到舒適的狀態(tài)并能可靠地防止結(jié)露的發(fā)生。
本發(fā)明的另一目的是提供一種能可靠地防止結(jié)露發(fā)生的防結(jié)露用鋼制門。
權(quán)利要求1記載的形成空間的、防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件是在形成空間的混凝土基低的靠近上述空間這一側(cè)的表面上制作絕熱層，在該絕熱層的靠近上述空間這一側(cè)的表面上制作能在上述空間內(nèi)的濕度高時(shí)吸收水氣、而在濕度低時(shí)自然地放出水氣的水氣吸放層，上述絕熱層是將由100份(以重量計(jì)，以下均同)水泥與合成樹脂乳膠換算成固體成分的量3～50份、有機(jī)微球(有機(jī)マイクロバル一ン)1～20份、碳纖維0.3～5份、無機(jī)微球(無機(jī)マイクロバル一ン)10～200份混合而成的絕熱材料，用濕式施工法涂復(fù)在上述混凝土基底的靠近上述空間這一側(cè)的表面上而制成的。
在權(quán)利要求1記載的形成空間的、防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件中，相對(duì)于100份水泥，之所以取無機(jī)微球10～200份，是因?yàn)槿舨蛔?0份，則價(jià)格高的其它材料的比例增大而使成本增高，同時(shí)對(duì)提高耐火性能并不太有用;若超過200份，則強(qiáng)度性能方面變脆的緣故。若綜合考慮提高耐火性能、強(qiáng)度及成本等方面，則無機(jī)微球最好取10～100份。
此處所謂的絕墊材料的濕式施工法是指將呈粘滯性流體狀的絕熱材料用噴涂、抹涂等方法粘著在混凝土基底的表面上，制成絕熱層。
權(quán)利要求1記載的形成空間的防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件，由于其水氣吸放層是面向空間而形成的，因此能在空間中濕度高時(shí)吸收水氣，而在濕度低時(shí)自然地放出水氣，從而可對(duì)空間中的濕度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。
另外，由于是在預(yù)先將例如合成樹脂乳膠、碳纖維、有機(jī)微球以及必要時(shí)還有水溶性樹脂和消泡劑、防霉劑等混合、混煉所得到的糊狀混合物中，加入水泥和無機(jī)微球進(jìn)行混合、混煉，制成絕熱材料，再用濕式施工法將該絕熱材料涂復(fù)在混凝土基底上，制成無縫的絕熱層，因此，可以有效地阻止防止結(jié)露用結(jié)構(gòu)件的內(nèi)外之間的熱傳導(dǎo)，同時(shí)提高其阻燃性。
又由于絕熱材料本身雖然透濕系數(shù)小，但具有適度的吸水率，因此一旦室內(nèi)濕度增高，絕熱層便吸收水氣并將其貯存在該絕熱層內(nèi)，而當(dāng)室內(nèi)濕度降低時(shí)，由絕熱層放出水氣，從而輔助水氣吸放層的濕度調(diào)節(jié)功能。
權(quán)利要求2記載的形成空間的、防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件，在形成空間的混凝土基底的靠近該空間這一側(cè)的表面上制有絕熱層，在該絕熱層的靠近上述空間這一側(cè)表面上制有能在上述空間中的濕度高時(shí)吸收水氣而在濕度低時(shí)放出水氣的水氣吸放層，該絕熱層是將由100份水泥與合成樹脂乳膠換算成固體成分的量3～50份、有機(jī)微球1～20份、碳纖維0.3～5份混合而成的絕熱材料，用濕式施工法涂復(fù)在上述混凝土基底的靠近上述空間這一側(cè)的表面上而制成的。
此處，相對(duì)于100份水泥，之所以取合成樹脂乳膠換算成固體成分的量3～50份，是因?yàn)椴蛔?份時(shí)，粘結(jié)性能降低;而超過50份時(shí)，則耐火性能降低并且成本增高。
另外，相對(duì)于100份水泥，之所以取有機(jī)微球1～20份，是因?yàn)椴蛔?份時(shí)，絕熱性能降低;而超過20份時(shí)，則耐火性能和強(qiáng)度均降低而成本增高。
再者，相對(duì)于100份水泥，之所以取碳纖維0.3～5份，是因?yàn)椴蛔?.3份時(shí)，對(duì)基底的增強(qiáng)效果和防止伴隨收縮而出現(xiàn)裂紋的效果都將降低;而當(dāng)超過5份時(shí)，則工藝性能變劣而成本增高，并且相比之下增強(qiáng)效果亦無明顯提高。
權(quán)利要求2記載的形成空間的防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件和權(quán)利要求1記載的形成空間的、防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件一樣，都能利用水氣吸放層自動(dòng)調(diào)節(jié)空間中的濕度，同時(shí)用絕熱層來輔助水氣吸放層的濕度調(diào)節(jié)功能，利用絕熱層本身的功能有效地阻止防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件的內(nèi)外之間的熱傳導(dǎo)。
權(quán)利要求3記載的防止結(jié)露用的鋼制門是在設(shè)置在室內(nèi)空間的出入口處的鋼制的門主體上，在其靠近室內(nèi)空間這一側(cè)的表面上制有絕熱層，該絕墊層是用水泥和合成樹脂乳膠、微球、碳纖維混合所得到的絕熱材料來制作的。
權(quán)利要求3記載的防止結(jié)露用的鋼制門是在預(yù)先將例如合成樹脂乳膠、碳纖維、微球以及必要時(shí)還有水溶性樹脂和增粘劑、消泡劑、防霉劑等進(jìn)行混合、混煉所得到的糊狀混合物中，加入水泥再進(jìn)行混合、混煉而制得絕熱材料，再用例如濕式施工法將該絕熱材料涂復(fù)在門主體上制成無縫的絕熱層，從而能有效地阻止室外和室內(nèi)之間的熱傳導(dǎo)，將鋼制門靠室內(nèi)這一面和室內(nèi)之間的溫度差抑制到最小限度。
另外，由于絕熱層本身雖然透濕系數(shù)小，但具有適度的吸收和釋放水氣的能力，因此，當(dāng)室內(nèi)濕度增高時(shí)，絕熱層便吸收水氣并將其貯存于該絕熱層內(nèi)，力求同室內(nèi)濕度達(dá)到平衡。
此處，所謂絕熱材料的濕式施工法是指將呈粘滯性流體狀的絕熱材料用噴涂或抹涂等方法粘著在門主體的表面上，制成絕墊層。
權(quán)利要求4記載的防止結(jié)露用的鋼制門，在設(shè)置在室內(nèi)空間的出入口處的鋼制的門主體上，在其靠近室內(nèi)空間這一側(cè)的表面上制有絕熱層，該絕熱層是用100份水泥和合成樹脂乳膠換算成固體成分的量3～50份，有機(jī)微球1～20份、碳纖維0.3～5份、無機(jī)微球10～200份混合所得的絕熱材料制成的。
另外，權(quán)利要求4記載的防止結(jié)露用的鋼制門中，相對(duì)于100份水泥，之所以取無機(jī)微球10～200份，是因?yàn)槿舨蛔?0份，則由于價(jià)格高的其它材料的比例增大而使成本增高，對(duì)于耐火性能的提高也沒有明顯的作用;若超過200份，則在強(qiáng)度方面變脆;若綜合考慮耐火性能的提高、強(qiáng)度、成本等方面，則無機(jī)微球的量最好是10～100份。
權(quán)利要求4記載的防止結(jié)露用的鋼制門同權(quán)利要求3記載的防止結(jié)露用的鋼制門一樣，能將鋼制門靠室內(nèi)這一側(cè)的表面的溫度與室內(nèi)溫度之差抑制到最小限度。
權(quán)利要求5記載的防止結(jié)露用的鋼制門，在設(shè)置在室內(nèi)空間的出入口處的鋼制的門主體上，在靠近室內(nèi)空間這一側(cè)的表面上制有絕熱層，該絕熱層是用由100份水泥與合成樹脂乳膠換算成固體成分的量3～50份、有機(jī)微球1～20份、碳纖維0.3～5份混合所得的絕熱材料制成的。
此處，在權(quán)利要求4和5記載的防止結(jié)露用的鋼制門中，相對(duì)于100份水泥，之所以取合成樹脂乳膠換算成固休成分的量3～50份，是因?yàn)槿舨蛔?份，則粘結(jié)性能降低，若超過50份，則耐火性能降低，而成本增高。
另外，相對(duì)于100份水泥，之所以取有機(jī)微球1～20份，是因?yàn)槿舨蛔?份，則絕熱性能降低，若超過20份，則耐火性能及強(qiáng)度均降低而成本增高。
再者，相對(duì)于100份水泥，之所以取碳纖維0.3～5份，是因?yàn)槿舨蛔?.3份，則對(duì)基體的增強(qiáng)效果及防止伴隨收縮而出現(xiàn)裂紋的效果都將降低，而若超過5份，則工藝性能變劣而成本增高，對(duì)基體的增強(qiáng)效果也無明顯的提高。
權(quán)利要求5記載的防止結(jié)露用的鋼制門同權(quán)利要求3記載的防止結(jié)露用的鋼制門一樣，能將鋼制門靠室內(nèi)這一面同室內(nèi)之間的溫度差抑制到最小限度。


圖1是表示本發(fā)明形成空間的、防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件的一個(gè)實(shí)施例的縱剖面圖。
圖2是表示本發(fā)明的防止結(jié)露用的鋼制門的一個(gè)實(shí)施例的正視圖。
圖3是沿圖2的III-III線的橫剖面圖。
圖4是防止結(jié)露用的鋼制門的橫剖面圖。
圖5是表示本發(fā)明防止結(jié)露用的鋼制門的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的折線圖。
圖6是表示已有的形成空間的、防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件的縱剖面圖。
下面，就表示在附圖中的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
圖1是表示本發(fā)明結(jié)構(gòu)件的第一實(shí)施例的附圖。圖中，標(biāo)號(hào)31表示形成空間33的、防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件。
該防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件31用混凝土基底35制成。在該混凝土基底35靠近空間33這一側(cè)的表面上制有絕熱層37，在該絕熱層37靠近空間33這一側(cè)的表面上制有水氣吸放層39，該水氣吸放層39可在空間33內(nèi)的濕度高時(shí)吸收水氣，而在濕度低時(shí)自然地放出水氣。
該水氣吸放層39由例如粘貼能保持200～300克/米2水氣的壁紙構(gòu)成。為了使壁紙具有吸收和釋放水氣的功能，可將壁紙與具有吸收和放出水氣的性能的材料，例如高吸水性聚合物等組合而成。
絕熱層37由在混凝土基底35靠近空間33這一側(cè)的表面上粘著呈粘滯性流體狀的絕熱材料而制成。
該絕熱材料由水泥、合成樹脂乳膠、碳纖維、有機(jī)微球、水、水溶性樹脂、增粘劑、消泡劑、防霉劑、無機(jī)微球等組成。
水泥使用速硬波特蘭(ポルトランド)水泥。
合成樹脂乳膠使用例如丙烯酸(ァクリル)類、聚醋酸乙稀類、合成橡膠類、偏(二)氯乙烯(鹽化ビニソデン)類、氯乙烯類材料或者這些材料的混合物。
碳纖維的纖維長度為例如6毫米左右。
有機(jī)微球的顆粒直徑為例如10～100μm，比重在0.04以下。無機(jī)微球的顆粒直徑為例如5～200μm，比重為0.3～0.7。
增粘劑可以是例如甲基纖維素、聚乙烯醇、羥乙基纖維素等水溶性高分子化合物。
這樣的絕熱材料是在100份由合成樹脂乳膠28份(換算成固體成分的量為6.3份)、碳纖維2.6份、有機(jī)微球24份、水溶性樹脂0.4份、水137份、以及少量的增粘劑、消泡劑、防霉劑構(gòu)成的半液體狀的混合物中，再加入100份粉末材料進(jìn)行混合、混煉而制成的。
該粉末材料由速硬波特蘭水泥100份和無機(jī)微球16份構(gòu)成。
這樣制得的絕熱材料具有如表1所示的性質(zhì)。
也就是說，其導(dǎo)熱率為0.06千卡/米.小時(shí).℃，濕比重為0.54，風(fēng)干比重為0.31，彎曲強(qiáng)度為12.8公斤力/厘米2，壓縮強(qiáng)度為14.7公斤力/厘米2，粘著強(qiáng)度為6.2公斤力/厘米2，透濕系數(shù)為0.315克/米2.小時(shí).毫米汞柱，吸水率為31.4%。
具有上述結(jié)構(gòu)的形成空間的、防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件的制作過程是用噴涂、抹涂、填充孔隙等濕式施工法將呈粘滯性流體狀的絕熱材料涂復(fù)在混凝土基底35的靠近空間33這一側(cè)的表面上，制成例如厚度為10～15毫米的絕熱層37，待該絕熱層37充分干燥后，再將由壁紙構(gòu)成的水氣吸放層39粘貼在涂有絕熱層37的混凝土基底35上。
具有上述結(jié)構(gòu)的形成空間的、防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件，由于水氣吸放層39面向空間33的內(nèi)部，因此能在空間33中濕度高時(shí)吸收水氣，而在濕度低時(shí)自然地放出水氣，從而自動(dòng)調(diào)節(jié)空間33中的濕度，使空間33保持在使人們感到舒適的狀態(tài)。
此外，由于是在預(yù)先將例如合成樹脂乳膠、碳纖維、有機(jī)微球以及必要時(shí)還有水溶性樹脂和消泡劑、防霉劑等混合、混煉所得到的糊狀混合物中，再加入水泥和無機(jī)微球進(jìn)行混合、混煉制得絕熱材料，然后用濕式施工法將該絕熱材料涂復(fù)在混凝土基底35上制成無縫的絕熱層37，因此可以有效地阻止防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件的內(nèi)外之間的熱傳導(dǎo)，同時(shí)提高其阻燃性。于是，就絕熱性能而言，它具有同有機(jī)物類絕熱材料相近的性能，而從阻燃性這個(gè)觀點(diǎn)來看，它又具有現(xiàn)有的無機(jī)物類絕熱材料的性能。通過制作具有吸收和放出水氣功能的絕熱層37，可將空間33中的濕度調(diào)節(jié)到令人感覺舒適的狀態(tài)并能可靠地防止結(jié)露的發(fā)生。
也就是說，絕熱層37的絕熱材料的導(dǎo)熱率為0.06千卡/米.小時(shí).℃，由于這同有機(jī)物類絕熱材料的導(dǎo)熱率(0.02～0.03千卡/米·小時(shí)·℃)相比大不了多少，可以認(rèn)為它具有同有機(jī)物類絕熱材料大致相同的絕熱性能。這是由于它含有有機(jī)微球和無機(jī)微球，在灰漿中形成氣泡所致。由于在灰漿中形成氣泡，可使其成為非常輕的絕熱材料，濕比重為0.54，風(fēng)干比重為0.31。
由于這樣的絕熱材料含有大量的無機(jī)物類絕熱材料，同有機(jī)物類絕熱材料相比，其阻燃性可大幅度提高。
此外，由于此種絕熱材料以水泥為基質(zhì)并摻有微球、合成樹脂乳膠、碳纖維，因此其內(nèi)部結(jié)合變得更加牢固，同現(xiàn)有的硬質(zhì)泡沫聚氨脂的壓縮強(qiáng)度(1.4～2.0公斤力/厘米2)和泡沫聚苯乙稀的壓縮強(qiáng)度(2.5～3.0公斤力/厘米2)或者發(fā)泡絕熱灰漿的彎曲和壓縮強(qiáng)度(3.0～5.0公斤力/厘米2)等相比，本發(fā)明的絕熱材料的壓縮強(qiáng)度達(dá)14.7公斤力/厘米2，彎曲強(qiáng)度達(dá)12.8公斤力/厘米2，與現(xiàn)有材料相比，強(qiáng)度大幅度提高。
又由于含有合成樹脂乳膠，使絕熱材料對(duì)混凝土基底35的粘著強(qiáng)度達(dá)到6.2公斤力/厘米2，能促使絕熱材料與混凝土基底35形成一體，從而可靠地防止絕熱材料的剝離。正因?yàn)槿绱?，可?duì)該絕熱材料進(jìn)行濕式施工，也能使以下各種施工易于進(jìn)行一種是使用現(xiàn)有的噴涂發(fā)泡聚氨脂的施工法和使用貼面板及絕熱板之類的干式施工法都很困難的頂柵面的施工;一種是對(duì)因含有標(biāo)準(zhǔn)梁等而呈現(xiàn)大量凹角、凸角的建筑物、圓形建筑物等進(jìn)行涂復(fù)絕熱材料的施工。
這樣，由于可以提高絕熱材料的絕熱性能、阻燃性和強(qiáng)度等，沒有必要再象過去那樣，因防火方面的法律上的制約以及強(qiáng)度問題，在絕熱層37上粘貼石膏板等阻燃性材料，再以石膏板作為襯底制作水氣吸放層39，而是可以直接以絕熱層37為襯底，在其上面直接制作水氣吸放層39，從而大幅度地降低施工工作量，確保具有寬敞的有效面積(空間)，并可大幅度地節(jié)省工時(shí)，降低成本。
而且，伴隨著絕熱層37的絕熱性能的提高，可將防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件31的靠室內(nèi)這一面同室內(nèi)的溫度差抑制到最小限度，從而可靠地防止在防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件的靠室內(nèi)這一側(cè)的表面上發(fā)生結(jié)露。
又由于絕熱層37本身一方面透濕系數(shù)小，為0.315克/米2.小時(shí).毫米錄柱，另一方面又具有吸水率為31.4%的適度的吸水性能，即，雖然透濕系數(shù)小，但吸水率適度，因此，當(dāng)室內(nèi)水氣量超過水氣吸放層39所能吸收的水氣量時(shí)，這些水氣就被絕熱層37吸收而貯存在該絕熱層37內(nèi)，當(dāng)室內(nèi)濕度降低時(shí)，便由絕熱層37放出水氣，從而可以輔助水氣吸放層39的濕度調(diào)節(jié)功能，當(dāng)空間33中的水氣量超過水氣吸放層39所能吸收的水氣量時(shí)，通過絕熱層也可以吸收水氣，這樣就能可靠地防止結(jié)露的發(fā)生。
表1的右欄，表示本發(fā)明的形成空間的、防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件的第二個(gè)實(shí)施例的絕熱材料的性能。在該實(shí)施例中，絕熱層37所使用的絕熱材料是在100份由合成樹脂乳膠(固體成分的濃度為45%)62份(換算成固體成份為27.7份)、碳纖維2.6份、有機(jī)微球10.4份、水125份、以及少量的增粘劑、消泡劑、防霉劑構(gòu)成的半液體狀混合物中，加入100份速硬波特蘭水泥進(jìn)行混合、混煉而制成的。
該絕熱材料的性能是，導(dǎo)熱率為0.05千卡/米·小時(shí)·℃，濕比重為0.52，風(fēng)干比重為0.30，彎曲強(qiáng)度為14.1公斤力/厘米2，壓縮強(qiáng)度為16.5公斤力/厘米2，粘著強(qiáng)度為6.8公斤力/厘米2，透濕系數(shù)為0.127克/米2.小時(shí).毫米汞柱，吸水率為20.5%。
通過在混凝土基底35上用這樣的絕熱材料制成絕熱層37，可得到同上述第一實(shí)施例大致相同的效果。
也就是說，絕熱層37的導(dǎo)熱率為0.05千米/米·小時(shí)·℃同有機(jī)物類絕熱材料的導(dǎo)熱率(0.02～0.03千卡/米·小時(shí)·℃)相比，大不了多少，可以認(rèn)為具有同有機(jī)物類絕熱材料大致相同的絕熱性能。
另外，由于絕熱層37本身一方面透濕系數(shù)小到0.127克/米2·小時(shí)·毫米錄柱，另一方面又具有吸水率為20.5%的適度的吸水性能，即，雖然其透濕系數(shù)小，但有適度的吸水率，因此，當(dāng)室內(nèi)水氣量超過水氣吸放層39所能吸收的水氣量時(shí)，這些水氣就被絕熱層37吸收而貯存在該絕熱層內(nèi);當(dāng)室內(nèi)濕度降低時(shí)，由該絕熱層37放出水氣，從而輔助水氣吸放層39的濕度調(diào)節(jié)功能。這樣，即使出現(xiàn)空間33中的水氣量超過水氣吸放層39所能吸收的水氣量的情況，也可由絕熱層37吸收水氣。
因此，這樣的形成空間的、防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件，就絕熱性能而言，具有同有機(jī)物類絕熱材料相近的性能，而從阻燃性角度看，又具有現(xiàn)有的無機(jī)物類絕熱材料的性能，再通過 制作具有吸收和放出水氣功能的絕熱層37，可以將空間33中的濕度調(diào)節(jié)到令人感覺舒適的狀態(tài)，并能可靠地防止結(jié)露的發(fā)生。
在絕熱層37和水氣吸放層39之間，也可以涂復(fù)1～2毫米左右厚的混有樹脂的可以抹薄的灰漿。在這種情況下，不僅使比對(duì)襯底的精度所要求的紋理更細(xì)的裝飾材料的施工，例如油漆和紋理細(xì)的布等的施工成為可能，還可進(jìn)一步提高壁面的強(qiáng)度。
此外，相對(duì)于100份水泥，即使制作絕熱材料用的其它成分的用量在下述范圍內(nèi)改變，也都能得到同上述實(shí)施例大致相同的效果，即，將合成樹脂乳膠換算成固體成分的量為3～50份，有機(jī)微球的量為1～20份，碳纖維的量為0.3～5份，無機(jī)微球的量為10～200份。而且，在這種情況下，通過改變各種材料的比例，可以改變絕熱材料的強(qiáng)度和比重、絕熱性能、耐火性能、吸放水氣的性能等，從而可得到具備與使用目的相適應(yīng)的絕熱性能、耐火性能以及強(qiáng)度、吸放水氣的性能等的絕熱材料。
上述實(shí)施例雖然對(duì)在絕熱材料中混合少量的增粘劑、消泡劑、防霉劑的例子作了說明，但是本發(fā)明并不受該實(shí)施例的限制，即使不混合增粘劑、消泡劑、防霉劑，而根據(jù)需要混合其它材料，也可得到同該實(shí)施例大致相同的效果。
圖2和圖3是表示本發(fā)明的防止結(jié)露用的鋼制門的第一個(gè)實(shí)施例的附圖。圖中，標(biāo)號(hào)41表示設(shè)置在室內(nèi)空間43的出入口處的防止結(jié)露用的鋼制門。
該防止結(jié)露用的鋼制41，如圖所示，是在門主體45靠近室內(nèi)空間43這一側(cè)的表面上制作絕熱層47而構(gòu)成的。
該絕熱層47是通過在門主體45靠近室內(nèi)空間43這一側(cè)的表面上粘著呈粘滯性流體狀的絕熱材料而制成的。
該絕材料由水泥、合成樹脂乳膠、碳纖維、有機(jī)微球、水、水溶性樹脂、增粘劑、消泡劑、防霉劑、無機(jī)微球構(gòu)成。
水泥，采用速硬波特蘭水泥。
合成樹脂乳膠，采用例如丙烯酸類、醋酸乙烯類、合成橡膠類、偏(二)氯乙烯類、氯乙稀類材料，或者這些材料的混合物。
碳纖維的纖維長度作成例如6毫米左右。
有機(jī)微球顆粒直徑為例如10～100μm，比重在0.04以下;無機(jī)微球顆粒直徑為例如5～200μm，比重為0.3～0.7。
增粘劑，采用例如甲基纖維素、聚乙烯醇、羥乙基纖維等水溶性高分子化合物。
這樣的絕熱材料是在100份由合成樹脂乳膠28份(換算成固體成分的量為12.6份)、碳纖維2.6份，有機(jī)微球8.0份、水溶性樹脂0.8份、水160份以及少量的增粘劑、消泡劑、防霉劑構(gòu)成的半液體狀混合物中，再加入100份粉末材料后混合而成的。
該粉末材料由速硬波特蘭水泥100份和無機(jī)微球16份構(gòu)成。
這樣制成的絕熱材料具有如表1所示的性質(zhì)。
也就是說，其導(dǎo)熱率為0.06千卡/米.小時(shí).℃，濕比重0.54，風(fēng)干比重為0.31，彎曲強(qiáng)度為12.8公斤力/厘米2，壓縮強(qiáng)度為14.7公斤力/厘米2，粘著強(qiáng)度為6.2公斤力/厘米2，透濕系數(shù)為0.315克/米2·小時(shí)·毫米汞柱，吸水率為31.4%。
表1
用濕式施工法把如上所述的絕熱材料涂復(fù)在門主體45上制成絕熱層47，將具有該絕熱層47的防止結(jié)露用的鋼制門41安裝在室內(nèi)空間43的出入口處，在這種情況下測量室外氣溫、鋼制的門主體45靠近室內(nèi)空間43這一側(cè)的表面溫度、絕熱層47靠近室內(nèi)空間43這一側(cè)的表面溫度等，測量結(jié)果如圖5所示。
在圖5中，●……●為室外氣溫，，△-△為鋼制的門主體45的表面溫度，×……×為露點(diǎn)溫度，⊙-⊙為絕熱層47的表面溫度，○-○為室內(nèi)濕度，△—·—·—△為室內(nèi)溫度。
由該實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，絕熱層47靠近室內(nèi)空間43這一側(cè)的表面溫度比門主體45的表面溫度高，也比露點(diǎn)溫度高。
雖然使用門主體45在某種程度上可以阻止外部對(duì)室內(nèi)溫度的影響，但門主體45的表面溫度往往低於露點(diǎn)溫度，因此，可以認(rèn)為，只要門主體45的表面暴露在室內(nèi)空間43中;就會(huì)出現(xiàn)結(jié)露。
在圖2和圖3中，標(biāo)號(hào)61表示門框，該門框61由門主體45的外側(cè)延續(xù)到內(nèi)側(cè)。門框61的表面也涂復(fù)如上所述的絕熱材料。
具有上述結(jié)構(gòu)的，防止結(jié)露用的鋼制門41是用噴涂、抹涂、填充孔隙等濕式施工法將呈粘滯性流體狀的絕熱材料涂復(fù)在門主體45靠近室內(nèi)空間43這一側(cè)的表面上，制成例如厚度為10-15毫米的絕熱層47，再將該絕熱層47充分干燥而制成的。
具有上述結(jié)構(gòu)的，防止結(jié)露用的鋼制門41，由于是在預(yù)先將例如，合成樹脂乳膠、碳纖維、有機(jī)微球和必要時(shí)還有水溶性樹脂及增粘劑、消泡劑、防霉劑等混合、混煉所得的糊狀混合物中，再加入水泥和無機(jī)微球進(jìn)行混合、混煉制成絕熱材料，再將該絕熱材料用濕式施工法涂復(fù)到門主體45上而制得無縫的絕熱層47，因此可以有效地阻止室外和室內(nèi)之間的熱傳導(dǎo)，從而將鋼制門41靠近室內(nèi)空間43這一側(cè)的表面與室內(nèi)空間43之間的溫度差抑制到最小限度，可靠地防止結(jié)露的發(fā)生。
絕熱層47所使用的絕熱材料，就絕熱性能而言，具有同有機(jī)物類絕熱材料相近的性能，而從阻燃性角度看，又具有現(xiàn)有的無機(jī)物類絕熱材料的性能;由于同現(xiàn)有的絕熱材料相比具有較高的強(qiáng)度而且可在門主體45上制出表面平滑的絕熱層，可不經(jīng)其它加工而直接供使用;又由于絕熱層47雖然透濕系數(shù)小但具有適度的吸放水氣的能力，利用其絕熱和吸放水氣這兩方面的功能，能可靠地防止結(jié)露的發(fā)生。
絕熱層47的絕熱材料，其導(dǎo)熱率為0.06千卡/米·小時(shí)·℃，同有機(jī)物類絕熱材料的導(dǎo)熱率(0.02～0.03千卡/米·小時(shí)·℃)相比，大不了多少，可以認(rèn)為它具有同有機(jī)物類絕熱材料大致相同的絕熱性能。這是因?yàn)樗杏袡C(jī)微球和無機(jī)微球，在灰漿中形成氣泡所致。另外，由于在灰漿中形成氣泡，使其濕比重為0.54，風(fēng)干比重為0.31，可制成非常輕的絕熱材料。
這樣的絕熱材料，由于含有大量無機(jī)材料而成為無機(jī)物類絕熱材料，同有機(jī)物類絕熱材料相比，阻燃性大幅度提高。
另外，由于該絕熱材料以水泥為基質(zhì)，并在其中摻合微球、合成樹脂乳膠、碳纖維，因而其內(nèi)部結(jié)合變得更為牢固，同現(xiàn)有的硬質(zhì)泡沫聚氨酯的壓縮強(qiáng)度(1.4～2.0公斤力/厘米2)以及泡沫聚苯乙烯的壓縮強(qiáng)度(2.5～3.0公斤力/厘米2)或發(fā)泡絕熱灰漿的彎曲和壓縮強(qiáng)度(3.0～5.0公斤力/厘米2)等相比，本發(fā)明的絕熱材料的壓縮強(qiáng)度達(dá)到14.7公斤力/厘米2，而彎曲強(qiáng)度達(dá)12.8公斤力/厘米2，與現(xiàn)有材料相比，強(qiáng)度大大提高。
由于含有合成樹脂乳膠可增大絕熱材料對(duì)門主體45的粘著強(qiáng)度，促使絕熱材料同門主體形成一體，從而可靠地防止絕熱材料的剝離，因此，能很容易地對(duì)絕熱材料進(jìn)行濕式施工。
隨著絕熱層47的絕熱性能的提高，可將防止結(jié)露用的鋼制門41靠近室內(nèi)空間43這一側(cè)的表面與室內(nèi)空間43之間的溫度差抑制到最小限度，從而可靠地防止在防止結(jié)露用的鋼制門41上出現(xiàn)結(jié)露。
再有，由于絕熱層47本身一方面透濕系數(shù)小，為0.315克/米2.小時(shí).毫米汞柱，另一方面又具有吸水率為31.4%的適度的吸水性能，即雖然其透濕系數(shù)小，但具有適度的吸放水氣的性能，因此，一旦室內(nèi)空間43中濕度增高，就將水氣貯存在絕熱層47中，而當(dāng)室內(nèi)空間43中濕度降低時(shí)，就由絕熱層47放出水氣，可靠地防止結(jié)露的發(fā)生。
表1的右欄表示在本發(fā)明防止結(jié)露用的鋼制門41的第二個(gè)實(shí)施例中所使用的絕熱材料的性能。在該實(shí)施例的絕熱層47中所使用的絕熱材料是在100份由合成樹脂乳膠(固體成分的濃度為45%)62份(換算成固體成分的量為27.9份)、碳纖維2.6份、有機(jī)微球10.4份，水125份、以及少量的增粘劑、消泡劑、防霉劑構(gòu)成的半液體狀混合物中，加入100份速硬波特蘭水泥進(jìn)行混合、混煉而制成的。
該絕熱材料的性能是導(dǎo)熱率為0.05千卡/米·小時(shí).℃，濕比重為0.52，風(fēng)干比重為0.30，彎曲強(qiáng)度為14.1公斤力/厘米2，壓縮強(qiáng)度為16.5公斤力/厘米2，粘著強(qiáng)度為6.8公斤力/厘米2，透濕系數(shù)為0.127克/米2.小時(shí).毫米汞柱，吸水率為20.5%。
通過將這樣的絕熱材料在門主體45上制成絕熱層47，可得到同上述實(shí)施例大致相同的效果。
也就是說，絕熱層47的導(dǎo)熱率為0.05千卡/米.小時(shí).℃，同有機(jī)物類絕熱材料的導(dǎo)熱率(0.02～0.03千卡/米.小時(shí).℃)相比，大不了多少，可以認(rèn)為具有與有機(jī)物類絕熱材料大致相同的絕熱性能。
另外，由于絕熱層47本身一方面透濕系數(shù)小，為0.127克/米2.小時(shí).毫米汞柱，另一方面卻具有吸水率為20.5%的適度的吸水性能，即雖然其透濕系數(shù)小，卻具有適度的吸放水氣的能力，因此，當(dāng)室內(nèi)空間43中濕度增高時(shí)，可由絕熱層47吸收水分并將其貯存在該絕熱層47內(nèi);而當(dāng)室內(nèi)的濕度降低時(shí)，則由絕熱層放出水氣，從而發(fā)揮其調(diào)節(jié)濕度的功能，并能可靠地防止結(jié)露的發(fā)生。
這樣的防止結(jié)露用的鋼制門41，就絕熱性能而言，它具有同有機(jī)物類絕熱材料相近的性能，而從阻燃性這個(gè)觀點(diǎn)看，它又具有現(xiàn)有無機(jī)物類絕熱材料的性能，又因它比現(xiàn)有的門具有更高的強(qiáng)度，而且可在門主體45上制成表面平滑的絕熱層47，因此可以發(fā)揮絕熱和吸放水氣這兩方面的功能，從而可靠地防止結(jié)露的發(fā)生。
在上述實(shí)施例中，對(duì)有關(guān)使用濕式施工法在門主體45上涂復(fù)絕熱材料而制成絕熱層47的例子進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不受上述實(shí)施例的限制，即使對(duì)絕熱材料采用干式施工法，即先用絕熱材料制作絕熱板，再將該絕熱板粘貼在門主體上，也可得到同上述實(shí)施例大致相同的效果。
另外，相對(duì)于100份水泥，即使制作絕熱材料的其它各材料的用量在下述范圍內(nèi)改變，也都能得到同上述實(shí)施例大致相同的效果，即合成樹脂乳膠的換算成固體成分的量為3～50份，有機(jī)微球的量為1～20份，碳纖維的量為0.3～5份，無機(jī)微球的量為10～200份。而且，在這種情況下，通過改變各種材料的比例，可以改變絕熱材料的強(qiáng)度以及比重、絕熱性能、耐火性能、吸放水氣的性能等，從而可以得到具有與使用目的相適應(yīng)的絕熱性能、耐火性能以及強(qiáng)度、吸放水氣的性能等的絕熱材料。
上述實(shí)施例雖然對(duì)在絕熱材料中混合少量的增粘劑、消泡劑、防霉劑的例子作了說明，但是本發(fā)明并不受該實(shí)施例的限制，即使不混合增粘劑、消泡劑、防霉劑，而根據(jù)需要混合其它材料，也可得到同該實(shí)施例大致相同的效果。
在上述實(shí)施例中雖然就有關(guān)限定水泥、合成樹脂乳膠、有機(jī)微球、碳纖維、無機(jī)微球的使用量的例子對(duì)絕熱材料進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不受這些實(shí)施例的限制。
在上述實(shí)施例中，雖然對(duì)有關(guān)在門主體45靠近室內(nèi)空間43這一側(cè)的表面上制作絕熱層47的例子進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不受上述實(shí)施例的限制。即使在門主體45的靠近室內(nèi)空間這一側(cè)的表面上和其外表面上制作絕熱層，也都能得到同上述實(shí)施例大致相同的效果。
下面說明本發(fā)明的應(yīng)用情況。
在權(quán)利要求1記載的形成空間的、防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)材料中，在形成空間的混凝土基底的靠近上述空間這一側(cè)的表面上制有絕熱層，在該絕熱層的靠近上述空間這一側(cè)的表面上制有能在上述空間中的濕度高時(shí)吸收水氣，而在濕度低時(shí)自然地放出水氣的水氣吸放層。該絕熱層是將在100份水泥中混合合成樹脂乳膠換算成固體成分的量3～50份、有機(jī)微球1～20份、碳纖維0.3～5份、無機(jī)微球10～200份所制成的絕熱材料，用濕式施工法涂復(fù)在上述混凝土基底的靠近上述空間這一側(cè)的表面上而制成的，因此就絕熱性能而且，它具有同有機(jī)物類絕熱材料相近的性能;而從阻燃性角度看，它又具有無機(jī)物類絕熱材料的性能。通過在混凝土基底上制作具有吸放水氣性能的絕熱層，可將空間內(nèi)的濕度調(diào)節(jié)到令人感到舒適的狀態(tài)，并能可靠地防止結(jié)露的發(fā)生。
在權(quán)利要求2記載的形成空間的、防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件中，在形成空間的混凝土基底的靠近上述空間這一側(cè)的表面上制有絕熱層，在該絕熱層的靠近上述空間這一側(cè)的表面上制有當(dāng)上述空間中的濕度高時(shí)能吸收水氣，而當(dāng)濕度低時(shí)自然地放出水氣的水氣吸放層。而上述絕熱層是將由100份水泥與合成樹脂乳膠換算成固體成分的量3～50份、有機(jī)微球1～20份、碳纖維0.3～5份混合而成的絕熱材料，用濕式施工法涂復(fù)在上述混凝土基底的靠近上述空間這一側(cè)的表面上而制成的，因此，就絕熱性能而言，它具有同有機(jī)物類絕熱材料相近的性能，而從阻燃性觀點(diǎn)看，它又具有現(xiàn)有的無機(jī)物類絕熱材料的性能。通過在混凝土基底上制作具有吸放水氣的性能的絕熱層，可將上述空間中的濕度調(diào)節(jié)到令人感到舒適的狀態(tài)，并可靠地防止結(jié)露的發(fā)生。
權(quán)利要求3記載的防止結(jié)露用的鋼制門，在設(shè)于室內(nèi)空間之出入口處的鋼制的門主體上，在其靠近室內(nèi)空間這一側(cè)的表面上制有絕熱層，該絕熱層是由水泥、合成樹脂乳膠、微球、碳纖維混合所得的絕熱材料制成的。也就是在預(yù)先將例如合成樹脂乳膠、碳纖維、微球、以及在必要時(shí)還有水溶性樹脂和增粘劑、消泡劑、防霉劑等進(jìn)行混合、混煉所得到的糊狀混合物中，再加入水泥進(jìn)行混合、混煉制成絕熱材料，再用例如濕式施工法將該絕熱材料制成無縫的絕熱層，因而能有效地阻止室內(nèi)和室外之間的熱傳導(dǎo)，將鋼制門靠室內(nèi)這一面和室內(nèi)之間的溫度差抑制到最小限度，并能可靠地防止結(jié)露的發(fā)生。
另外，由于絕熱層本身雖然透濕系數(shù)小，但具有適度的吸放水氣的能力，因而能在室內(nèi)濕度增高時(shí)吸收水氣并將其貯存于該絕熱層內(nèi)，可靠地防止結(jié)露的發(fā)生。
權(quán)利要求4記載的防止結(jié)露用的鋼制門，在設(shè)于室內(nèi)空間之出入口處的鋼制的門主體上，在其靠近室內(nèi)空間這一側(cè)的表面上制有絕熱層，該絕熱層是用在100份水泥中混合合成樹脂乳膠換算成固體成分的量3～50份、有機(jī)微球1～20份、碳纖維0.3～5份、無機(jī)微球10～200份所得到的絕熱材料制成的。它同權(quán)利要求3記載的防止結(jié)露用的鋼制門一樣，可將鋼制門靠室內(nèi)這一面和室內(nèi)之間的溫度差抑制到最小限度，并能可靠地防止結(jié)露的發(fā)生。
權(quán)利要求5記載的防止結(jié)露用的鋼制門，在設(shè)于室內(nèi)空間之出入口處的鋼制的門主體上，在其靠近室內(nèi)空間這一側(cè)的表面上制有絕熱層，該絕熱層是用在100份水泥中混合合成樹脂乳膠換算成固體成分的量3～50份，有機(jī)微球1～20份、碳纖維0.3～5份所得到的絕熱材料制成的。它同權(quán)利要求3記載的防止結(jié)露用的鋼制門一樣，可將鋼制門的靠近室內(nèi)這一面和室內(nèi)之間的溫度差抑制到最小限度，并能可靠地防止結(jié)露的發(fā)生。
權(quán)利要求
1.一種形成空間的、防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件，其特征在于在形成空間的混凝土基底的靠近上述空間這一側(cè)的表面上制有絕熱層，在該絕熱層的靠近上述空間這一側(cè)的表面上制有能在上述空間中的濕度高時(shí)吸收水氣、而在溫度低時(shí)自然地放出水氣的水氣吸放層，構(gòu)成上述絕熱層的絕熱材料是由100份(以重量計(jì)，以下均同)水泥與合成樹脂乳膠換算成固體成分的量3～50份、有機(jī)微球1～20份、碳纖維0.3～5份、無機(jī)微球10～200份混合而成的，該絕熱層是用該絕熱材料在上述混凝土基底的靠近上述空間這一側(cè)的表面上通過濕式施工而制成的。
2.一種形成空間的、防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件、其特征在于在形成空間的混凝土基底的靠近上述空間這一側(cè)的表面上制有絕熱層，在該絕熱層的靠近上述空間這一側(cè)的表面上制有能在上述空間中的濕度高時(shí)吸收水氣，而在濕度低時(shí)自然地放出水氣的水氣吸放層，構(gòu)成上述絕熱層的絕熱材料是由100份水泥與合成樹脂乳膠換算成固體成分的量3～50份、有機(jī)微球1～20份、碳纖維0.3～5份混合而成的，該絕熱層是用該絕熱材料通過在上述混凝土基底的靠近上述空間這一側(cè)的表面上進(jìn)行濕式施工而制成的。
3.一種防止結(jié)露用的鋼制門，其特征在于在設(shè)于室內(nèi)空間之出入口處的鋼制的門主體上，在其靠近室內(nèi)空間這一側(cè)的表面上，制有絕熱層，該絕熱層用由水泥、合成樹脂乳膠、微球、碳纖維混合而得到的絕熱材料制成。
4.一種防止結(jié)露用的鋼制門，其特征在于在設(shè)于室內(nèi)空間之出入口處的鋼制的門主體上，在其靠近室內(nèi)空間這一側(cè)的表面上，制有絕熱層，該絕熱層用由100份水泥與合成樹脂乳膠換算成固體成分的量3～50份、有機(jī)微球1～20份、碳纖維0.3～5份，無機(jī)微球10～200份混合而得到的絕熱材料制成。
5.一種防止結(jié)露用的鋼制門，其特征在于在設(shè)于室內(nèi)空間出入口處的鋼制的門主體上，在其靠近室內(nèi)空間這一側(cè)的表面上，制有絕熱層，該絕熱層用由100份水泥與合成樹脂乳膠換算成固體成分的量3～50份、有機(jī)微球1～20份、碳纖維0.3～5份混合所得的絕熱材料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及形成空間的、防止結(jié)露用的結(jié)構(gòu)件和設(shè)置在室內(nèi)空間的出入口處的防止結(jié)露用的鋼制門，它具有同有機(jī)物類絕熱材料相近的絕熱性能和現(xiàn)有的無機(jī)物類絕熱材料的阻燃性能，并具有能吸收和放出水氣的絕熱層，可將空間內(nèi)的濕度調(diào)節(jié)到令人感覺舒適的狀態(tài)，并能可靠地防止結(jié)露的發(fā)生。本發(fā)明所使用的絕熱材料是在100份(按重量計(jì)、以下同)水泥中混合合成樹脂乳膠換算成固體成分的量3～50份、有機(jī)微球1～20份、碳纖維0.3～5份、無機(jī)微球10～200份而制成的。
文檔編號(hào)E06B7/12GK1057250SQ9110333
公開日1991年12月25日 申請(qǐng)日期1991年4月24日 優(yōu)先權(quán)日1990年5月24日
發(fā)明者筱崎征夫, 筱崎守 申請(qǐng)人:株式會(huì)社竹中工務(wù)店