專利名稱：用于護理床的褥墊及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用作醫(yī)院等場所使用的護理床床芯的褥墊，以及制造該褥墊的方法。
護理床所用的傳統(tǒng)褥墊是用聚氨酯泡沫塑料、麥稈編織材料、合成纖維棉、彈簧和類似材料制成的。
護理床的褥墊通常會被病人的排泄物或嘔吐物弄臟，而實際上不可能每次都更換被弄臟的褥墊，傳統(tǒng)的褥墊難以在沸水中清洗或在蒸汽中作消毒除污處理。
所以就需要對護理床的褥墊進行改進，使其既可以方便地在沸水中清洗或用蒸汽消毒以保持清潔，又可以根據(jù)需要跟隨床體傾斜運動，并且其制造上也沒有困難。
因此，本發(fā)明的一個目的在于提供一種用于護理床的褥墊，其中大量反復曲折的熱塑纖維聚集成一立體網(wǎng)集合體，并且具有保持清潔管、通風管、除臭劑等的通孔部分，并且其上形成有切口，以使褥墊可隨著床所進行的傾斜運動而折曲。
本發(fā)明另一個目的在于提供一種制造護理床褥墊的方法，它包括通過從模具的各小孔中連續(xù)拉伸一處于熔融液態(tài)的墊塑性樹脂而形成大量的下懸纖維，以低于其下落速度的速度將仍處于熔融或尚未固化狀態(tài)的下懸纖維反復折曲，將纖維在互相接觸點處膠粘而集合成一立體網(wǎng)，冷卻和固化所形成的立體網(wǎng)集合，并且同時或依次進行切口和褥墊成形切割，該模具具有在一特定平面上具有近似相等間隙的多個向下開口的小孔，而在預定位置上留下空洞部分。
較佳地，本發(fā)明中所用的熱塑性材料耐熱溫度為100℃或更高，而由其所形成的纖維可進行消毒處理。
需要采用一種耐熱溫度為100℃至120℃的塑料作為制成立體網(wǎng)纖維的材料，以制造本發(fā)明的褥墊。
纖維的直徑和密度可以根據(jù)在褥墊的具體位置而適當改變，這樣可使褥墊在使用中具有相應的柔順性和抗壓性的最佳狀態(tài)。例如，形成表面或靠近表面處的纖維的密度增大，褥墊內部的密度減小，而纖維的直徑在表面附近較粗，在內部較細。
通過按照需要來模具中的小孔的布置和直徑就可方便地形成纖維密度和直徑的這些變化。密度也可以通過局部控制塑料材料的拉伸速度來改變。
用于本發(fā)明護理床的褥墊當然具有傳統(tǒng)褥墊所需的基本功能。根據(jù)本發(fā)明，用于清潔、清洗等目的的管子都插入褥墊中的通孔部分以便注入熱水或蒸汽來清洗褥墊或對其進行消毒，從而即使在褥墊被病人的排泄物或嘔吐物弄臟時通過相當方便的處理就可使褥墊保持清潔狀態(tài)。而且，由于立體網(wǎng)狀結構，本發(fā)明的褥墊在水洗后可以立即干燥，從而縮短清潔作業(yè)的時間。另一方面，由于新鮮空氣經過通孔部分注入褥墊，或者相反，污濁空氣從中抽出，從而可使病人處于較佳的環(huán)境中。褥墊的消毒處理從保持清潔狀態(tài)或公共衛(wèi)生觀點來說也是有用的，它對防止醫(yī)院感染很有作用。而且，由于有切口，這種褥墊易于折曲，因而可柔順地隨著床體傾斜運動。
通過將消毒劑預先混合在樹脂原料中或者在產體網(wǎng)集合體形成之后在纖維表面涂覆一種消毒劑可以進行消毒處理。
本發(fā)明的一種方法正好適用于方便地制造很適合于公共衛(wèi)生的本發(fā)明褥墊。


圖1是一褥墊的立體圖；圖2是適合于隨床體傾斜運動的、處于折曲狀態(tài)的褥墊側視圖；圖3是制造工藝的示意圖；圖4是沿圖3中線Ⅳ-Ⅳ的平面圖，示出了模具表面中的小孔的布置情況。
以下將現(xiàn)參照附圖來描述本發(fā)明的較佳實施例。
圖1和2示出了本發(fā)明的褥墊。褥墊1通過反復折曲的大量聚丙烯纖維2集合成一立體網(wǎng)體而制成一具有一定厚度的方形板。在褥墊1的內部沿一較長方向上形成直徑大約為板厚度1/3的通孔部分3。通孔部分3用于插入清潔或通風管或者用于放置裝有除臭劑等物質的盒子或袋子，并且其截面形狀或直徑沒有特殊限制，只要其足以實現(xiàn)本發(fā)明的目的即可。
如圖2所示的，在褥墊1較長方向的三等分位置上形成兩個橫向切口4，以便柔順地隨所放置的床體傾斜運動。較佳地形成兩個或更多切口4。
雖然在本實施例中在纖維2本身中已混合有消毒劑已可施行消毒處理了，但也可以采用任何其它的消毒方法。
圖3是制造上述褥墊的方法示意圖。以下將結合圖3描述本發(fā)明制造褥墊的方法。
標號5表示圖3中的拉伸模。模具5具有多個向下開口的小孔10。向下開口的小孔10以近似相等的間隙布置在一平面上，而圓形截面的空洞部分6處沒有布置小孔。通孔部分3系由空洞部分6所形成，即如圖4所示，通孔部分3在空洞部分6截面為圓形時也是圓的，如果空洞部分是方的那么就形成方孔。
諸如聚丙烯的熱塑性樹脂在拉伸裝置中加熱熔化，然后它通過模具5的小孔10連續(xù)拉伸而連續(xù)地形成大量下懸的纖維2。纖維2的帶消毒性的處理是在其拉伸之前在樹脂中混入消毒劑而進行的。當然，這種帶消毒性的處理可以在褥墊形成工藝之后通過將消毒劑涂覆在褥墊上來進行。
然后下懸的纖維2在其后一工位上被一脫離輥7表面接住，該脫離輥布置在模具5的后一工位上，其間隔足以使纖維2仍保持熔融或尚未固化狀態(tài)，并且以比纖維2下落速度小的速度轉動。各纖維2都是在脫離輥7表面上以上述方式之字形反復折曲，并且在熔融狀態(tài)下在接觸點處相互膠粘而形成一立體網(wǎng)集合體8。在空洞部分6下方在模具中沒有布置小孔而沒有形成纖維2，但為了纖維2的立體網(wǎng)不聚集而于其下方形成通孔部分3。當脫離輥7浸在冷水中而只露出其上部，聚集在脫離輥7表面上的立體網(wǎng)集合體8逐漸浸沒在水中，并且在水中冷卻和固化以持續(xù)不斷地形成用作一褥墊連續(xù)體的立體網(wǎng)集合體8。立體網(wǎng)集合體8完全固化，再從水中取出、干燥。
這樣形成的立體網(wǎng)集合體8是一長板形體，然后將其切割成與將放置的床體相配的適當長度，同時在其適當位置上形成切口4以便柔順地跟隨床體傾斜運動。切口4是通過在褥墊的厚度方向上進行切割而其厚度方向上留出一些不切割部分，從而制成一塊完整的本發(fā)明的褥墊成品。切口和褥墊成形切割的各個工序可以同時進行也可以依次進行。
權利要求
1．一種用于護理床的褥墊，其中大量反復折曲的熱塑性纖維集合成一立體網(wǎng)集合體，并且具有用于保持清潔管、通風管、除臭劑等物質的通孔部分，而其中形成切口用以柔順地隨所放置的床體傾斜運動。
2．如權利要求1所述的褥墊，其特征在于，熱塑性材料的耐熱溫度為100℃或更高。
3．如權利要求1所述的褥墊，其特征在于，纖維受到消毒處理。
4．如權利要求1所述的褥墊，其特征在于，纖維的密度在褥墊表面部分較高，在內部較低。
5．如權利要求1所述的褥墊，其特征在于，纖維直徑在表面部分較粗，在內部較細。
6．一種用于制造護理床褥墊的方法，包括將處于熔融液態(tài)的熱塑性樹脂從一模具中的各個小孔中連續(xù)拉伸而形成大量的下懸纖維，以比纖維下落速度低的速度將仍處于熔融狀態(tài)或尚未固化狀態(tài)的下懸纖維反復折曲，將纖維在接觸點相互膠粘而集合成一立體網(wǎng)，冷卻和固化所形成的立體網(wǎng)集合體，并且同時或依次進行切口和褥墊成形切割，所述模具在一特定平面上具有近似相等間隙的多個向下開口的小孔，而在預定位置上留下空洞部分。
7．如權利要求6所述的制造護理床褥墊的方法，其特征在于，采用有消毒作用的預先混合樹脂作為原料。
8．如權利要求6所述的制造護理床褥墊的方法，其特征在于，在形成立體網(wǎng)集合體之后在纖維表面上涂覆一種消毒劑。
全文摘要
一種用于護理床的褥墊及其制造方法,在這種褥墊中,大量的熱塑性纖維2反復折曲集合成一立體網(wǎng)集合體,并具有用于保持清潔管、通風管、除臭劑等物質的通孔3,而其中所形成切口4用以柔順地隨所放置的床體的傾斜而運動。
文檔編號A47C21/04GK1217903SQ9810781
公開日1999年6月2日 申請日期1998年4月27日 優(yōu)先權日1997年9月19日
發(fā)明者森村忠樹 申請人:森村興產株式會社