一種陶瓷砂鍋施釉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于陶瓷機械領(lǐng)域，尤其是一種陶瓷砂鍋施釉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在陶瓷砂鍋生產(chǎn)中，需要對砂鍋坯體表面進行上釉，目前都是采用人工用手直接將砂鍋坯體浸泡到釉池中進行上釉，致使操作人員勞動強度大，生產(chǎn)效率低，隨意性大，難以保證產(chǎn)品施釉均勻，產(chǎn)品質(zhì)量難以上檔次。因此，急需施釉設(shè)備以提高生產(chǎn)率，降低工人的勞動強度，提高產(chǎn)品質(zhì)量檔次。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、省工省時、質(zhì)量保證、效率高的陶瓷砂鍋施釉裝置。
[0004]為達到上述的目的所采取的技術(shù)解決方案如下:
1、一種陶瓷砂鍋施釉裝置，包括支架、坯體、內(nèi)外噴頭、轉(zhuǎn)軸、釉池，其特征是所述的轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)有支架和擋板，支架上放置于坯體，所述的釉池中心設(shè)有防護筒穿過轉(zhuǎn)軸，所述的內(nèi)噴頭穿過轉(zhuǎn)軸與支架，對坯體內(nèi)腔進行施釉，所述的外噴頭對應坯體進行表面施釉。
[0005]2、如技術(shù)方案I所述的一種陶瓷砂鍋施釉裝置，其中，所述的轉(zhuǎn)軸連接電機，所述的內(nèi)噴頭與外噴頭連接釉泵。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有的技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，省工省時，質(zhì)量保證，效率高等優(yōu)點。
[0007]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視圖。
[0008]圖1中，坯體(1)、內(nèi)噴頭(2)、支架(3)、擋板(4)、釉池(5)、防護筒(6)、轉(zhuǎn)軸(7)、外噴頭(8)。
[0009]【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步描述:
如圖1所示，一種陶瓷砂鍋施釉裝置，包括支架、坯體、內(nèi)外噴頭、轉(zhuǎn)軸、釉池，其中，所述的轉(zhuǎn)軸7頂端設(shè)有支架3和擋板4，支架3上放置于坯體1，所述的釉池5中心設(shè)有防護筒6穿過轉(zhuǎn)軸7，所述的內(nèi)噴頭2穿過轉(zhuǎn)軸7與支架3，對坯體I內(nèi)腔進行施釉，所述的外噴頭8對應坯體I進行表面施釉。
[0010]所述的轉(zhuǎn)軸7連接電機，所述的內(nèi)噴頭2與外噴頭8連接釉泵。
[0011]工作原理:人工將陶瓷砂鍋坯體I放置于支架3上，啟動電機通過轉(zhuǎn)軸7帶動坯體I旋轉(zhuǎn)，同時，啟動釉泵把釉池5的釉料通過內(nèi)噴頭2與外噴頭8對坯體I內(nèi)外同時進行上釉。釉池的釉料返回到回收池重復使用。
【主權(quán)項】
1.一種陶瓷砂鍋施釉裝置，包括支架、還體、內(nèi)外噴頭、轉(zhuǎn)軸、釉池，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸(7)頂端設(shè)有支架(3)和擋板(4)，支架(3)上放置于坯體(1)，所述的釉池(5)中心設(shè)有防護筒(6)穿過轉(zhuǎn)軸(7)，所述的內(nèi)噴頭(2)穿過轉(zhuǎn)軸(7)與支架(3)，對坯體(I)內(nèi)腔進行施釉，所述的外噴頭(8 )對應坯體(I)進行表面施釉。
2.如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷砂鍋施釉裝置，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸(7)連接電機，所述的內(nèi)噴頭(2)與外噴頭(8)連接釉泵。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種陶瓷砂鍋施釉裝置，包括支架、坯體、內(nèi)外噴頭、轉(zhuǎn)軸、釉池，其特征是所述的轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)有支架和擋板，支架上放置于坯體，所述的釉池中心設(shè)有防護筒穿過轉(zhuǎn)軸，所述的內(nèi)噴頭穿過轉(zhuǎn)軸與支架，對坯體內(nèi)腔進行施釉，所述的外噴頭對應坯體進行表面施釉。本發(fā)明與現(xiàn)有的技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，省工省時，質(zhì)量保證，效率高等優(yōu)點。
【IPC分類】B05B13-02, A47J27-00, A47J36-04
【公開號】CN104783645
【申請?zhí)枴緾N201510231866
【發(fā)明人】凌愷, 溫后堯, 徐慶強
【申請人】廣西北流市智宇陶瓷自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年5月9日