一種窗簾的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種窗簾及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，窗簾在家居生活中不僅起到了美觀裝飾的作用，同時(shí)也具備防塵、遮陽(yáng)等實(shí) 用性。窗簾通常采用全棉布料、滌綸布料或亞麻布料等作為面料，這些面料都具有一個(gè)共同 的特點(diǎn)，這些面料的遮光性能較差，導(dǎo)致夏天的時(shí)候屋內(nèi)較熱，雖然在對(duì)毛絨、纖維等的遮 光處理工藝早已被應(yīng)用，但在遮光處理過(guò)程中仍存在新的技術(shù)問(wèn)題，比如工藝復(fù)雜，遮光效 果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出一種遮光效果 好，工藝簡(jiǎn)單的窗簾。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是，一種窗簾，包括窗簾面層和窗簾內(nèi)側(cè)， 所述窗簾內(nèi)側(cè)增設(shè)有遮光層，其中所述遮光層由如下體積比的成分組成：紡織乳膠718 : 45-55%，鈦白粉：25-35%，穩(wěn)泡劑：13-23%，交聯(lián)劑：0? 2-0. 8%，氨水：0? 5-2. 5%。
[0005] 本發(fā)明的窗簾通過(guò)合理配伍遮光層中的成分，在保證窗簾美觀，耐用的同時(shí)，具有 極好的的遮光效果。
[0006] 所述的窗簾本體可選用市售的全棉布料、滌綸布料或亞麻布料。所述的穩(wěn)泡劑為 十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰胺、聚丙烯酰胺中的一種或多種。所述的交聯(lián)劑可采用現(xiàn) 有技術(shù)中普通的常用交聯(lián)劑。所述鈦白粉的粒徑為300-500目，氨水濃度為40-60%。
[0007] 作為優(yōu)選，上述窗簾中的遮光層由如下體積比的成分組成：紡織乳膠718 :50%， 鈦白粉：30%，穩(wěn)泡劑：18%，交聯(lián)劑：0. 5%，氨水：1. 5%。
[0008] 本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種窗簾的制備方法，該方法包括以下步驟：
[0009] S1、選取市售的白布裁剪成窗簾本體，分窗簾面層和窗簾內(nèi)側(cè)；
[0010] S2、按上述體積比的成分稱(chēng)取遮光層的原料；
[0011] S3、依次將遮光層的原料紡織乳膠、鈦白粉、穩(wěn)泡劑、交聯(lián)劑、氨水倒入涂料分散機(jī) 的攪拌桶中進(jìn)行攪拌，直至形成遮光涂層膠；
[0012] S4、將步驟S3中制得的遮光涂層膠經(jīng)過(guò)發(fā)泡均勻地涂到窗簾內(nèi)側(cè)的表面形成遮 光層得窗簾半成品，然后將半成品置于烘箱中進(jìn)行兩次烘干，制得最終產(chǎn)品窗簾。
[0013] 在上述窗簾的制備方法中，作為優(yōu)選，步驟S3中所述的攪拌時(shí)間為30min-40min， 攪拌溫度為30-50 °C，
[0014] 在上述窗簾的制備方法中，作為優(yōu)選，步驟S4中所述的烘干溫度為50-160°C，每 次烘干時(shí)間700-900min。
[0015] 本發(fā)明的第三個(gè)目的在于提供一種用于制備上述窗簾的涂料分散機(jī)，該涂料分散 機(jī)包括底座，所述的底座上設(shè)置有攪拌桶，所述的攪拌桶上部具有開(kāi)口，所述的底座上固定 有立柱，所述的立柱上部固定有機(jī)頭，所述的機(jī)頭中通過(guò)軸向固定且周向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置 有一根攪拌軸，所述的攪拌軸豎直向下，且攪拌軸下端穿過(guò)所述的開(kāi)口處于攪拌桶內(nèi)，所述 的機(jī)頭上設(shè)置有能驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述的攪拌軸下部固定有可拆卸的攪拌 盤(pán)，所述攪拌盤(pán)的外周面處均勻固定有若干端部朝向下方的下攪拌片，所述每?jī)蓚€(gè)相鄰的 下攪拌片之間均設(shè)置有端部朝向上方的上攪拌片，上攪拌片均固定在攪拌盤(pán)的外周面處。
[0016] 本發(fā)明涂料分散機(jī)的工作原理如下，將攪拌盤(pán)固定到攪拌軸下部，將攪拌桶放置 在底座上，使攪拌盤(pán)處于攪拌桶內(nèi)，再將需要攪拌的涂料倒入到攪拌桶中，通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū) 動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸帶動(dòng)攪拌盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌盤(pán)帶動(dòng)上攪拌片和下攪拌片一起轉(zhuǎn)動(dòng)，上 攪拌片和下攪拌片對(duì)攪拌桶中的涂料進(jìn)行攪拌。
[0017] 在上述的涂料分散機(jī)中，所述的上攪拌片與攪拌盤(pán)的盤(pán)面之間的夾角為鈍角，所 述的下攪拌片與攪拌盤(pán)的盤(pán)面之間的夾角也為鈍角。
[0018] 上攪拌片與攪拌盤(pán)的盤(pán)面之間的夾角為鈍角，比如鈍角的角度為135°，下攪拌片 與攪拌盤(pán)的盤(pán)面之間的夾角也為鈍角，比如鈍角的角度為135°，該結(jié)構(gòu)具有良好的剪切分 散作用，同時(shí)可增大攪拌盤(pán)和涂料的接觸面積，使攪拌更充分、更均勻，節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn) 效率。
[0019] 在上述的涂料分散機(jī)中，所述的攪拌盤(pán)中部固定有內(nèi)部具有通道的連接管，所述 連接管的管壁上開(kāi)設(shè)有與內(nèi)部通道相連通的連接孔，上述的攪拌軸穿設(shè)在所述的連接管 中，所述的攪拌軸上開(kāi)設(shè)有與所述連接孔相對(duì)應(yīng)的定位孔，連接孔和定位孔均具有內(nèi)螺紋， 一根定位螺栓同時(shí)螺紋連接在連接孔和定位孔中。
[0020] 當(dāng)需要更換攪拌盤(pán)時(shí)，將攪拌盤(pán)的連接管穿入到攪拌軸的下端，轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌盤(pán)使攪 拌軸上設(shè)有的定位孔與連接管管壁上的連接孔相對(duì)應(yīng)，用一根定位螺栓同時(shí)螺紋連接在連 接孔和定位孔中，將攪拌盤(pán)固定在攪拌軸上，可拆裝不同型號(hào)的攪拌盤(pán)，操作簡(jiǎn)單、通用性 極好。
[0021] 在上述的涂料分散機(jī)中，所述的攪拌桶呈圓柱狀，所述的攪拌桶上部設(shè)置有能將 所述開(kāi)口封閉住的桶蓋，所述的桶蓋包括呈半圓狀的桶蓋一和桶蓋二，所述的桶蓋一和桶 蓋二上設(shè)有快速鎖夾，所述的桶蓋一和桶蓋二中部分別開(kāi)設(shè)有呈半圓狀的缺口一和缺口 --〇
[0022] 當(dāng)需要對(duì)攪拌桶中的涂料進(jìn)行攪拌時(shí)，將半圓狀的桶蓋一和桶蓋二分別蓋在攪拌 桶的開(kāi)口處，通過(guò)快速鎖夾將桶蓋一和桶蓋二固定在一起組合成一個(gè)完整的桶蓋，桶蓋的 外徑大于攪拌桶的外徑，使攪拌桶開(kāi)口可處于封閉狀態(tài)，確保涂料不會(huì)從攪拌桶中甩出，可 減少涂料的浪費(fèi)、保證地面干凈。
[0023] 在上述的涂料分散機(jī)中，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪和皮 帶，所述的電機(jī)固定在機(jī)頭上，所述的主動(dòng)皮帶輪固定在電機(jī)的輸出軸上，所述從動(dòng)皮帶輪 固定在攪拌軸上，所述的皮帶設(shè)置在主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪之間。
[0024] 當(dāng)電機(jī)的電源接通時(shí)，電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)皮帶輪通過(guò)皮帶 帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)皮帶輪帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0026] 1、本發(fā)明窗簾通過(guò)選擇特定的遮光層，并通過(guò)合理配伍遮光層的原料，使遮光層 協(xié)同產(chǎn)生的遮光效果好，從而提高窗簾的遮光性，同時(shí)滿足窗簾美觀、實(shí)用等其他性能。
[0027]2、本發(fā)明制備窗簾的方法簡(jiǎn)單易行，制得的窗簾遮光效果佳。
[0028] 3、本發(fā)明用于制備窗簾的涂料分散機(jī)采用定位螺栓同時(shí)螺紋連接攪拌軸上的定 位孔和連接管管壁上的定位孔中，將攪拌盤(pán)固定在攪拌軸上，可更換其他型號(hào)的攪拌盤(pán)，拆 裝方便、操作簡(jiǎn)單、通用性高。
[0029] 4、涂料分散機(jī)攪拌盤(pán)的外周面處均勻固定有若干下攪拌片，每?jī)蓚€(gè)相鄰的下攪拌 片之間均設(shè)置有上攪拌片，該結(jié)構(gòu)具有良好的剪切分散作用，同時(shí)可增大攪拌盤(pán)和涂料的 接觸面積，攪拌更充分、提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0030] 圖1是本發(fā)明涂料分散機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 圖2是本發(fā)明涂料分散機(jī)拆除攪拌桶后平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032] 圖3是本發(fā)明涂料分散機(jī)的桶蓋立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033] 圖中，1、立柱；2、底座；3、攪拌桶；4、桶蓋；5、攪拌軸；6、機(jī)頭；7、下攪拌片；8、上 攪拌片；9、定位螺栓；10、連接管；11、從動(dòng)皮帶輪；12、皮帶；13、電機(jī)；14、主動(dòng)皮帶輪；15、 桶蓋一；16、快速鎖夾；17、桶蓋二；18、攪拌盤(pán)。
【具體實(shí)施方式】
[0034] 以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0035] 實(shí)施例1
[0036] S1、選取市售的全棉布料裁剪成窗簾本體，分窗簾面層和窗簾內(nèi)側(cè)；
[0037] S2、按如下體積比的成分稱(chēng)取遮光層的原料：
[0038] 紡織乳膠718 :50%，鈦白粉：30%，穩(wěn)泡劑：18%，交聯(lián)劑：0? 5%，氨水：L 5%。所 述的穩(wěn)泡劑為十二烷基二甲基氧化胺；所述的交聯(lián)劑可采用現(xiàn)有技術(shù)中普通的常用交聯(lián) 劑。所述鈦白粉的粒徑為300目，氨水濃度為40 %。
[0039] S3、依次將遮光層的原料紡織乳膠、鈦白粉、穩(wěn)泡劑、交聯(lián)劑、氨水倒入涂料分散機(jī) 的攪拌桶中在35°C的溫度條件下攪拌35min，直至形成遮光涂層膠；
[0040] S4、將步驟S3中制得的遮光涂層膠經(jīng)過(guò)發(fā)泡均勻地涂到窗簾內(nèi)側(cè)的表面形成遮 光層得窗簾半成品，然后將半成品置于烘箱中在l〇〇°C下烘干兩次，每次烘干時(shí)間800min， 制得最終廣品窗簾。
[0041] 實(shí)施例2
[0042] S1、選取市售的全棉布料裁剪成窗簾本體，分窗簾面層和窗簾內(nèi)側(cè)；
[0043]S2、按如下體積比的成分稱(chēng)取遮光層的原料：紡織乳膠718 :45%，鈦白粉：35%， 穩(wěn)泡劑：18%，交聯(lián)劑：0. 5%，氨水：1. 5%。所述的穩(wěn)泡劑為十二烷基二甲基氧化胺；所述 的交聯(lián)劑可采用現(xiàn)有技術(shù)中普通的常用交聯(lián)劑。所述鈦白粉的粒徑為400目，氨水濃度為 50%〇
[0044] S3、依次將遮光層的原料紡織乳膠、鈦白粉、穩(wěn)泡劑、交聯(lián)劑、氨水倒入涂料分散機(jī) 的攪拌桶中在30°C的溫度條件下攪拌30min，直至形成遮光涂層膠；
[0045] S4、將步驟S3中制得的遮光涂層膠經(jīng)過(guò)發(fā)泡均勻地涂到窗簾內(nèi)側(cè)的表面形成遮 光層得窗簾半成品，然后將半成品置于烘箱中在80°C下烘干兩次，每次烘干時(shí)間700min， 制得最終廣品窗簾。
[0046] 實(shí)施例3
[0047] S1、選取市售的全棉布料裁剪成窗簾本體，分窗簾面層和窗簾內(nèi)側(cè)；
[0048] S2、按如下體積比的成分稱(chēng)取遮光層的原料：718 :55%，鈦白粉：25%，穩(wěn)泡劑： 16%，交聯(lián)劑：0. 7