一種榨汁機(jī)的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種榨汁機(jī)的制造方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
榨汁機(jī)在現(xiàn)代人們的生活中已得到普遍的應(yīng)用，各種各樣的榨汁機(jī)也隨之出現(xiàn)。目前的榨汁機(jī)不能使用很長的時間，電機(jī)就會發(fā)熱，需要停下一段時間再繼續(xù)，工作效率低且浪費時間，而且現(xiàn)有榨汁機(jī)技術(shù)使用一段時間后必須停機(jī)拆解，進(jìn)行殘渣的清理，否則將無法繼續(xù)工作。為解決這種技術(shù)問題，需要出現(xiàn)一種制造方法簡單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度高且能夠不停機(jī)就易于清理，液渣分離效果好的一種榨汁機(jī)的制造方法。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供制造方法簡單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度高且能夠不停機(jī)就易于清理，液渣分離效果好的一種榨汁機(jī)的制造方法。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種榨汁機(jī)的制造方法，包括如下步驟:
A、選取15mm-30mm厚度的鋼板制成底座，在水平地面上安裝底座，在底座上使用螺栓及螺母固定電機(jī)；
B、在電機(jī)之上固定焊接榨汁倉，在榨汁倉下部使用鉆孔設(shè)備，水平鉆出若干漏液口，在漏液口下焊接集液板，使集液板一端向下傾斜15-20度，在榨汁倉內(nèi)插入榨汁絞龍，使榨汁絞龍一端探出榨汁倉，榨汁絞龍另一端安裝粉碎盤；
C、在集液板一端焊接固定出液管，使出液管與集液板相連通，在出液管上部焊接固定碎料臺，在碎料臺下端焊接固定濾網(wǎng)。
[0005]經(jīng)此方法制得的一種榨汁機(jī)，包括底座、電機(jī)、機(jī)體、傳動帶、榨汁倉、榨汁絞龍、榨汁刀、進(jìn)料口、漏液口、粉碎盤、碎料臺、濾網(wǎng)、出液管及集液板，其中，所述底座上固定設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)上部固定設(shè)置有機(jī)體，機(jī)體上固定設(shè)置有榨汁倉，榨汁倉內(nèi)部設(shè)置有榨汁絞龍，榨汁絞龍上設(shè)置有榨汁刀，榨汁絞龍一端探出榨汁倉，另一端固定設(shè)置有粉碎盤，榨汁倉下部設(shè)置有漏液口，漏液口下方設(shè)置有集液板，集液板一端焊接固定有出液管，出液管上部管壁上固定設(shè)置有碎料臺，碎料臺一端設(shè)置有濾網(wǎng)，電機(jī)輸出軸與榨汁絞龍之間通過傳動帶傳動連接。
[0006]所述榨汁絞龍與榨汁刀再制造是一體成型，榨汁倉下部的漏液口為若干個，多個漏液口等距水平排列于榨汁絞龍的下方，集液板向下傾斜15-20度。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點為，制造方法簡單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度高且能夠不停機(jī)就易于清理，液渣分離效果好。具體為:
本發(fā)明首先將榨汁物料從進(jìn)料口倒入榨汁倉，開啟電機(jī)電源，使電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動，繼而帶動傳動帶轉(zhuǎn)動，繼而使榨汁絞龍在榨汁倉內(nèi)轉(zhuǎn)動，將榨汁倉內(nèi)的物料在榨汁刀的切削下，粉碎榨汁，在榨汁絞龍的作用下，粉碎榨汁的物料繼續(xù)向盤運動，榨出的汁液由榨汁倉下部的漏液口漏出，滴落在集液板上，由集液板導(dǎo)流至出液管，經(jīng)出液管流出榨汁倉，進(jìn)入粉碎盤的殘渣，經(jīng)過粉碎盤進(jìn)一步的粉碎，落入碎料臺上，碎料之中的剩余液體可以流經(jīng)濾網(wǎng)，流入出液管。進(jìn)而達(dá)到制造方法簡單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度高且能夠不停機(jī)就易于清理，液渣分離效果好的目的。
[0008]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]
附圖標(biāo)識:
1、底座2、電機(jī) 3、機(jī)體 4、傳動帶5、榨汁倉 6、榨汁絞龍 7、榨汁刀 8、進(jìn)料口 9、漏液口 10、粉碎盤
I1、碎料臺12、濾網(wǎng) 13、出液管 14、集液板【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明進(jìn)行說明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]本發(fā)明一種榨汁機(jī)的制造方法，包括如下步驟:A、選取15mm-30mm厚度的鋼板制成底座，在水平地面上安裝底座，在底座上使用螺栓及螺母固定電機(jī)；B、在電機(jī)之上固定焊接榨汁倉，在榨汁倉下部使用鉆孔設(shè)備，水平鉆出若干漏液口，在漏液口下焊接集液板，使集液板一端向下傾斜15-20度，在榨汁倉內(nèi)插入榨汁絞龍，使榨汁絞龍一端探出榨汁倉，榨汁絞龍另一端安裝粉碎盤；C、在集液板一端焊接固定出液管，使出液管與集液板相連通，在出液管上部焊接固定碎料臺，在碎料臺下端焊接固定濾網(wǎng)。
[0011]經(jīng)此方法制得的一種榨汁機(jī)，包括底座1、電機(jī)2、機(jī)體3、傳動帶4、榨汁倉5、榨汁絞龍6、榨汁刀7、進(jìn)料口 8、漏液口 9、粉碎盤10、碎料臺11、濾網(wǎng)12、出液管13及集液板14，其中，底座I上固定設(shè)置有電機(jī)2，電機(jī)2上部固定設(shè)置有機(jī)體3，機(jī)體3上固定設(shè)置有榨汁倉5，榨汁倉5內(nèi)部設(shè)置有榨汁絞龍6，榨汁絞龍6上設(shè)置有榨汁刀7，榨汁絞龍6 —端探出榨汁倉5，另一端固定設(shè)置有粉碎盤10，榨汁倉5下部設(shè)置有漏液口 9，漏液口 9下方設(shè)置有集液板14，集液板14 一端焊接固定有出液管13，出液管13上部管壁上固定設(shè)置有碎料臺11，碎料臺11 一端設(shè)置有濾網(wǎng)12，電機(jī)2輸出軸與榨汁絞龍6之間通過傳動帶4傳動連接。榨汁絞龍6與榨汁刀7再制造是一體成型，榨汁倉5下部的漏液口 9為若干個，多個漏液口 9等距水平排列于榨汁絞龍6的下方，集液板14向下傾斜15-20度。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點為，制造方法簡單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度高且能夠不停機(jī)就易于清理，液渣分離效果好。具體為:
本發(fā)明首先將榨汁物料從進(jìn)料口倒入榨汁倉，開啟電機(jī)電源，使電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動，繼而帶動傳動帶轉(zhuǎn)動，繼而使榨汁絞龍在榨汁倉內(nèi)轉(zhuǎn)動，將榨汁倉內(nèi)的物料在榨汁刀的切削下，粉碎榨汁，在榨汁絞龍的作用下，粉碎榨汁的物料繼續(xù)向盤運動，榨出的汁液由榨汁倉下部的漏液口漏出，滴落在集液板上，由集液板導(dǎo)流至出液管，經(jīng)出液管流出榨汁倉，進(jìn)入粉碎盤的殘渣，經(jīng)過粉碎盤進(jìn)一步的粉碎，落入碎料臺上，碎料之中的剩余液體可以流經(jīng)濾網(wǎng)，流入出液管。進(jìn)而達(dá)到制造方法簡單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度高且能夠不停機(jī)就易于清理，液渣分離效果好的目的。
【主權(quán)項】
1.一種榨汁機(jī)的制造方法，其特征在于，包括如下步驟: A、選取15mm-30mm厚度的鋼板制成底座，在水平地面上安裝底座，在底座上使用螺栓及螺母固定電機(jī)； B、在電機(jī)之上固定焊接榨汁倉，在榨汁倉下部使用鉆孔設(shè)備，水平鉆出若干漏液口，在漏液口下焊接集液板，使集液板一端向下傾斜15-20度，在榨汁倉內(nèi)插入榨汁絞龍，使榨汁絞龍一端探出榨汁倉，榨汁絞龍另一端安裝粉碎盤； C、在集液板一端焊接固定出液管，使出液管與集液板相連通，在出液管上部焊接固定碎料臺，在碎料臺下端焊接固定濾網(wǎng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種榨汁機(jī)的制造方法，包括如下步驟：A、選取15mm-30mm厚度的鋼板制成底座，在水平地面上安裝底座，在底座上使用螺栓及螺母固定電機(jī)；B、在電機(jī)之上固定焊接榨汁倉，在榨汁倉下部使用鉆孔設(shè)備，水平鉆出若干漏液口，在漏液口下焊接集液板，使集液板一端向下傾斜15-20度，在榨汁倉內(nèi)插入榨汁絞龍，使榨汁絞龍一端探出榨汁倉，榨汁絞龍另一端安裝粉碎盤；C、在集液板一端焊接固定出液管，使出液管與集液板相連通，在出液管上部焊接固定碎料臺，在碎料臺下端焊接固定濾網(wǎng)。本發(fā)明的優(yōu)點為，制造方法簡單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度高且能夠不停機(jī)就易于清理，液渣分離效果好。
【IPC分類】A47J43/04, A47J19/00, A47J43/07
【公開號】CN105193230
【申請?zhí)枴緾N201510701414
【發(fā)明人】吳燕
【申請人】吳燕
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月27日