烹飪器具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廚房用具領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種烹飪器具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有烹飪設(shè)備上使用的發(fā)熱管安裝結(jié)構(gòu)大致有兩種:使用率較高的一種結(jié)構(gòu)是，將發(fā)熱管安裝在容納腔內(nèi)部，在容納腔的頂端及底端設(shè)置發(fā)熱管的安裝結(jié)構(gòu)，通過固定片、螺釘固定發(fā)熱管；第二種是將發(fā)熱管安裝在容納腔外部，將發(fā)熱管安裝在底板上，再將底板安裝在容納腔底部，或?qū)l(fā)熱管安裝在容納腔外部的上端，安裝發(fā)熱管罩、容納腔外罩。該兩種安裝結(jié)構(gòu)中，發(fā)熱管的安裝和拆卸工藝復(fù)雜，例如第二種安裝結(jié)構(gòu)中，拆卸發(fā)熱管時，需要拆卸容納腔外罩、發(fā)熱管罩或底板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本發(fā)明的目的在于，提供一種發(fā)熱管的安裝和拆卸工藝簡單的烹飪器具。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的實施例提供了一種烹飪器具，包括:內(nèi)膽，所述內(nèi)膽具有前端開口的容納腔；底板，所述底板設(shè)置在所述內(nèi)膽的下方，且所述底板與所述內(nèi)膽之間具有安裝空間；后板，所述后板蓋設(shè)在所述內(nèi)膽的后方，所述后板和所述底板相連接，且所述后板的下端部開設(shè)有安裝通孔；發(fā)熱管罩，所述發(fā)熱管罩安裝在所述安裝空間內(nèi)；和發(fā)熱管，所述發(fā)熱管的前端自所述安裝通孔插入所述安裝空間，并安裝在所述發(fā)熱管罩上，所述發(fā)熱管的末端伸出所述發(fā)熱管罩。
[0006]本發(fā)明上述實施例提供的烹飪器具，內(nèi)膽的底壁與底板之間具有安裝空間，安裝發(fā)熱管時，將發(fā)熱管的前端自安裝通孔插入安裝空間，并安裝在發(fā)熱管罩上，實現(xiàn)發(fā)熱管的安裝；需要拆卸發(fā)熱管時，手握發(fā)熱管的末端，使發(fā)熱管的前端脫出發(fā)熱管罩，再將發(fā)熱管通過安裝通孔從安裝空間中抽出，實現(xiàn)發(fā)熱管的拆卸，因而發(fā)熱管的安裝和拆卸簡單易行，且拆卸發(fā)熱管時無需拆除烹飪器具的其它部件，使得發(fā)熱管的安裝和拆卸效率高、維修方便。
[0007]另外，本發(fā)明上述實施例提供的烹飪器具還具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述發(fā)熱管罩呈平板狀，所述發(fā)熱管罩的邊緣向上彎折形成安裝所述發(fā)熱管的安裝槽。
[0009]上述實施例中，發(fā)熱管為彎折形成，呈彎曲狀，且發(fā)熱管的兩端即發(fā)熱管的末端在同一側(cè)，安裝槽的結(jié)構(gòu)與發(fā)熱管相適配。
[0010]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述安裝槽的左側(cè)槽壁上設(shè)置有第一限位部，右側(cè)槽壁上設(shè)置有第二限位部，槽底壁上設(shè)置有第三限位部，以定位所述發(fā)熱管。
[0011]上述實施例中，發(fā)熱管的安裝過程中，發(fā)熱管插入發(fā)熱管罩后，可通過第一限位部、第二限位部和第三限位部對發(fā)熱管的定位作用，調(diào)整發(fā)熱管的位置，實現(xiàn)發(fā)熱管的安裝固定，限制發(fā)熱管的位移。
[0012]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一限位部為所述安裝槽的左側(cè)槽壁切縫后向內(nèi)沖壓形成的一端與其相連接、另一端為自由端的第一限位片，所述第一限位片的所述自由端彎折形成第一彎折部；所述第二限位部為所述安裝槽的右側(cè)槽壁切縫后向內(nèi)沖壓形成的一端與其相連接、另一端為自由端的第二限位片，所述第二限位片的所述自由端彎折形成第二彎折部，所述發(fā)熱管限位在所述第一彎折部和所述第二彎折部之間。
[0013]上述實施例中，第一限位片和第二限位片均采用切縫后沖壓形成，使得第一限位片和第二限位片具有自由端，即具有良好的彈性和發(fā)生形變的能力，發(fā)熱管的安裝過程中，發(fā)熱管可在第一限位片和第二限位片之間滑動，直至到達第三限位部，使得第一限位片和第二限位片兼具限位和導(dǎo)向的作用，使得發(fā)熱管的安裝和拆卸簡單方便。
[0014]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第三限位部為所述安裝槽的槽底壁切縫后向內(nèi)沖壓形成的一端與其相連接、另一端為自由端的第三限位片，所述第三限位片的所述自由端向所述發(fā)熱管的方向彎折，所述發(fā)熱管限位在所述第三限位片與所述安裝槽的槽底壁之間。
[0015]上述實施例中，第三限位片與安裝槽的槽底壁之間形成類似卡槽的結(jié)構(gòu)，對發(fā)熱管的固定作用強，且第三限位片具有良好的形變能力，從而在實現(xiàn)發(fā)熱管的安裝固定的同時，易于將發(fā)熱管從安裝槽內(nèi)脫出，使得發(fā)熱管的拆卸簡單。
[0016]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述安裝槽的靠近所述后板的側(cè)槽壁上開設(shè)有與所述發(fā)熱管的管徑相適配的固定槽。
[0017]上述實施例中，安裝發(fā)熱管時，將發(fā)熱管的前端插入安裝空間，并通過第一限位部、第二限位部和第三限位部使得發(fā)熱管的前端安裝在發(fā)熱管罩上后，按壓發(fā)熱管的末端，使發(fā)熱管的末端插入固定槽內(nèi)，進一步實現(xiàn)發(fā)熱管的固定。
[0018]當(dāng)然，第一限位片、第二限位片和第三限位片也可采用其它方式固定在安裝槽的槽壁上，例如焊接。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述烹飪器具還包括:用于固定所述發(fā)熱管末端的固定片，所述發(fā)熱管的前端安裝在所述發(fā)熱管罩上后，所述固定片套設(shè)在所述發(fā)熱管的末端，且所述固定片可拆卸的連接在所述安裝槽的靠近所述后板的側(cè)槽壁的外壁面上。
[0020]上述實施例中，發(fā)熱管的前端安裝在發(fā)熱管罩上后，將發(fā)熱管的末端卡入固定槽內(nèi)，然后將固定片套設(shè)在發(fā)熱管的末端，再將固定片安裝在安裝槽的靠近后板的側(cè)槽壁的外壁面上，通過固定片對發(fā)熱管末端的固定，進一步實現(xiàn)發(fā)熱管的固定；需要拆卸發(fā)熱管時，將固定片從安裝槽的靠近后板的側(cè)槽壁上拆除，然后手握發(fā)熱管的末端，使發(fā)熱管從發(fā)熱管罩中脫出，進而實現(xiàn)發(fā)熱管的拆卸。
[0021]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述固定片上開設(shè)有與所述發(fā)熱管的管徑相適配的固定孔，所述發(fā)熱管的末端穿出所述固定孔，以使所述固定片套設(shè)在所述發(fā)熱管上。
[0022]上述實施例中，固定片上設(shè)有兩個固定孔，發(fā)熱管的末端穿出兩個固定孔，使發(fā)熱管套設(shè)在固定片上。
[0023]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述固定片和所述安裝槽的靠近所述后板的側(cè)槽壁通過螺釘連接。
[0024]上述實施例中，固定片上開設(shè)有第一螺釘孔，安裝槽的靠近后板的側(cè)槽壁上開設(shè)有與第一螺釘孔相配合的第二螺釘孔，螺釘依次穿過第一螺釘孔和第二螺釘孔，實現(xiàn)固定片與發(fā)熱管罩的連接，且螺釘連接安裝和拆卸方便，成本低。
[0025]具體來說，安裝發(fā)熱管時，將發(fā)熱管從安裝通孔中插入安裝空間內(nèi)，再將發(fā)熱管安裝在發(fā)熱管罩中，通過第一限位部、第二限位部和第三限位部調(diào)整好發(fā)熱管前端的位置，然后將發(fā)熱管卡入固定槽內(nèi)，將固定片套設(shè)在發(fā)熱管的末端，通過螺釘將固定片安裝在發(fā)熱管罩上；拆卸發(fā)熱管時，拆掉螺釘，將固定片取下，將發(fā)熱管從發(fā)熱管罩中脫出，然后拔出安裝通孔即可。
[0026]至于發(fā)熱管罩的安裝，一種安裝方式為，后板的下端部上開設(shè)有第一連接孔，安裝槽的靠近后板的側(cè)槽壁上開設(shè)有第二連接孔，緊固件依次穿過第一連接孔和第二連接孔，以連接發(fā)熱管罩和后板，實現(xiàn)發(fā)熱管罩后端的固定；發(fā)熱管罩的前端設(shè)有連接部，連接部可直接連接在內(nèi)膽上，實現(xiàn)發(fā)熱管罩前端的固定。當(dāng)然，發(fā)熱管罩也可有其它的連接方式，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述烹飪器具為電烤箱或微波烤箱。
[0028]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0029]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0030]圖1是本發(fā)明一個實施例所示的烹飪器具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2是圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3是圖1中烹飪器具的發(fā)熱管罩的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4是圖1中烹飪器具的發(fā)熱管罩和發(fā)熱管裝配的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5是圖4所示的發(fā)熱管罩和發(fā)熱管裝配的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]其中，圖1至圖5中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0036]1底板，2后板，21安裝通孔，3發(fā)熱管罩，31安裝槽，32第一限位片，321第一彎折部，33第二限位片，331第二彎折部，34第三限位片，35固定槽，36第二螺釘孔，37連接部，4發(fā)熱管，5固定片，51第一螺釘孔，6內(nèi)膽，61容納腔。
【具體實施方式】
[0037]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行進一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0038]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0039]下面參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明一些實施例的烹飪器具。
[0040]如圖1、圖2和圖5所示，根據(jù)本發(fā)明一些實施例提供的一種烹飪器具，包括內(nèi)膽6、底板1、后板2、發(fā)熱管罩3和發(fā)熱管4。
[0041]其中，內(nèi)膽6具有前端開口的容納腔61 ;
[0042]底板1設(shè)置在內(nèi)膽6的下方，且底板1與內(nèi)膽6之間具有安裝空間；
[0043]后板2蓋設(shè)在內(nèi)膽6的后方，后板2和底板1相連接，且后板2的下端部開設(shè)有安裝通孔21 ；
[0044]發(fā)熱管罩3安裝在安裝空間內(nèi)；
[0045]發(fā)熱管4的前端自安裝通孔21插入安裝空間，并安裝在發(fā)熱管罩3上，發(fā)熱管4的末端伸出發(fā)熱管罩3。
[0046]本發(fā)明上述實施例提供的烹飪器具，內(nèi)膽6的底壁與底板1之間具有安裝空間，安裝發(fā)熱管4時，將發(fā)熱管4的前端自安裝通孔21插入安裝空間，并安裝在發(fā)熱管罩3上，實現(xiàn)發(fā)熱管4的安裝；需要拆卸發(fā)熱管4時，手握發(fā)熱管4的末端，使發(fā)熱管4的前端脫出發(fā)熱管罩3，再將發(fā)熱管4通過安裝通孔21從安裝空間中抽出，實現(xiàn)發(fā)熱管4的拆卸，因而發(fā)熱管4的安裝和拆卸簡單易行，且拆卸發(fā)熱管4時無需拆除烹飪器具的其它部件，使得發(fā)熱管4的安裝和拆卸效率高、維修方便。
[0047]本發(fā)明的一個實施例中，如圖3所示，發(fā)熱管罩3呈平板狀，發(fā)熱管罩3的邊緣向上彎折形成安裝發(fā)熱管4的安裝槽31。
[0048]上述實施例中，發(fā)熱管4為彎折形成，呈彎曲狀，且發(fā)熱管4的兩端即發(fā)熱管4的末端在同一側(cè)，安裝槽31的結(jié)構(gòu)與發(fā)熱管4相適配。
[0049]優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，安裝槽31的左側(cè)槽壁上設(shè)置有第一限位部，右側(cè)槽壁上設(shè)置有第二限位部，槽底壁上設(shè)置