一種穿條式鋁合金隔熱型材及加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種穿條式鋁合金隔熱型材及加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于鋁合金隔熱型材加工方法，主要有兩種復(fù)合加工方法，一種是穿條式隔熱型材復(fù)合加工方法；另一種是注膠式隔熱型材復(fù)合加工方法。對(duì)于穿條式結(jié)構(gòu)來說，是由兩種不同規(guī)格的型材I和型材II與隔熱條復(fù)合加工而成，但是在加工的過程中需要對(duì)型材II進(jìn)行開齒加工，但是目前的開齒加工過程比較復(fù)雜，而且加工的效果不好，影響了產(chǎn)品的性會(huì)K。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種穿條式鋁合金隔熱型材及加工方法，它不但可以將型材I和型材II緊密連接，而且加工過程簡(jiǎn)單可靠。
[0004]本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種穿條式鋁合金隔熱型材，它包括型材I和型材II，所述的型材I的一側(cè)設(shè)有若干穿條槽口 I，在每個(gè)穿條槽口 I兩側(cè)的內(nèi)壁上開齒，所述的型材II的頂部設(shè)有若干穿條槽口 II，在每個(gè)穿條槽口 II兩側(cè)的內(nèi)壁上開齒，每個(gè)穿條槽口 I與每個(gè)穿條槽口 II之間設(shè)有隔熱條，型材I通過隔熱條的兩端分別穿入穿條槽口 I內(nèi)與穿條槽口 II內(nèi)再進(jìn)行輥壓后與型材II組合形成穿條式鋁合金隔熱型材。
[0005]所述的穿條槽口 II設(shè)置為垂直穿條槽口 II，垂直穿條槽口 II設(shè)置在型材II頂部的中間位置。
[0006]本發(fā)明當(dāng)需要對(duì)垂直穿條槽口 II內(nèi)壁開齒以及隔熱條分別與穿條槽口 I與垂直穿條槽口 II輥壓時(shí)，在設(shè)有垂直穿條槽口 II的型材II底部安裝有圓柱支撐輥，設(shè)有垂直穿條槽口 II的型材II放置在圓柱支撐輥上。
[0007]所述的穿條槽口 II設(shè)置為斜向穿條槽口 II，斜向穿條槽口 II設(shè)置在型材II頂部一側(cè)的直角上。
[0008]當(dāng)需要對(duì)斜向穿條槽口II內(nèi)壁開齒以及隔熱條分別與穿條槽口 I與斜向穿條槽口 II輥壓時(shí)，在設(shè)有斜向穿條槽口 II的型材II底部安裝有異形雙支撐輥。
[0009]所述的異形雙支撐輥包括左支撐輥和右支撐輥，在左支撐輥一側(cè)設(shè)有左支撐斜面，在右支撐輥一側(cè)設(shè)有右支撐斜面，左支撐斜面與右支撐斜面相對(duì)，左支撐斜面與右支撐斜面組合后形成三角形的支撐槽，當(dāng)對(duì)位于頂部一側(cè)的直角上的斜向穿條槽口 II內(nèi)壁開齒以及隔熱條分別與穿條槽口 I與斜向穿條槽口 II輥壓時(shí)，設(shè)有斜向穿條槽口 II的型材II放置在支撐槽內(nèi)。
[0010]—種穿條式鋁合金隔熱型材的加工方法，它包括以下步驟:首先在型材I 一側(cè)設(shè)有若干穿條槽口 I，將每個(gè)穿條槽口 I兩側(cè)的內(nèi)壁上開齒，將隔熱條的一端穿入開齒后的穿條槽口 I內(nèi)，開齒的目的就是增加穿條槽口 I與隔熱條之間咬合力，在型材II的頂部設(shè)有若干穿條槽口 II，將每個(gè)穿條槽口 II兩側(cè)的內(nèi)壁上開齒，將隔熱條的另一端穿入開齒后的穿條槽口 II內(nèi)，開齒的目的就是增加穿條槽口 II與隔熱條之間咬合力，當(dāng)穿條槽口 II為垂直穿條槽口 II，垂直穿條槽口 II設(shè)置在型材II頂部的中間位置，在對(duì)垂直穿條槽口 II兩側(cè)的內(nèi)壁開齒時(shí)需要通過圓柱支撐輥支撐，在隔熱條的兩端分別穿入穿條槽口 I內(nèi)和垂直穿條槽口 II內(nèi)后進(jìn)行輥壓得到穿條式鋁合金隔熱型材，在輥壓時(shí)也需要通過圓柱支撐輥支撐使穿條式鋁合金隔熱型材底面的抗剪力達(dá)到要求；當(dāng)穿條槽口 II為斜向穿條槽口 II時(shí)，斜向穿條槽口 II設(shè)置型材II頂部一側(cè)的直角上，在對(duì)斜向穿條槽口 II兩側(cè)的內(nèi)壁開齒時(shí)需要通過異形雙支撐輥支撐，在隔熱條的兩端分別穿入穿條槽口 I內(nèi)和斜向穿條槽口 II內(nèi)后進(jìn)行輥壓得到穿條式鋁合金隔熱型材，在輥壓時(shí)也需要通過異形雙支撐輥支撐使穿條式鋁合金隔熱型材兩側(cè)面抗剪力達(dá)到要求。
[0011]所述的異形雙支撐輥包括左支撐輥和右支撐輥，在左支撐輥一側(cè)設(shè)有左支撐斜面，在右支撐輥一側(cè)設(shè)有右支撐斜面，左支撐斜面與右支撐斜面相對(duì)，左支撐斜面與右支撐斜面組合后形成三角形的支撐槽，當(dāng)對(duì)位于頂部一側(cè)的直角上的斜向穿條槽口 II內(nèi)壁開齒以及隔熱條分別與穿條槽口 I與斜向穿條槽口 II輥壓時(shí)，設(shè)有斜向穿條槽口 II的型材II放置在支撐槽內(nèi)。
[0012]本發(fā)明具有以下有益效果:采用了以上技術(shù)方案后，本發(fā)明的型材I和型材II斷面形狀比較規(guī)整，對(duì)稱性好，兩型材的穿條槽口的對(duì)面能夠在開齒時(shí)與支撐輥進(jìn)行很好的貼合，受力均勻合理，尤其是采用了異形雙支撐輥，它可以對(duì)一些斷面形狀比較復(fù)雜，對(duì)稱性比較差的鋁型材實(shí)現(xiàn)穿條復(fù)合加工，從而能夠充分利用現(xiàn)有的加工設(shè)備加工形狀特異的鋁型材，同時(shí)也保證型材在開齒過程中受力合理，使開齒達(dá)到最佳效果。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明型材I的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明隔熱條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明隔熱條與型材I結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明穿條槽口II為垂直穿條槽口 II的型材II的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本發(fā)明穿條槽口II為斜向穿條槽口 II的型材II的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為本發(fā)明為垂直穿條槽口 II時(shí)的穿條式鋁合金隔熱型材結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7為本發(fā)明為斜向穿條槽口II時(shí)的穿條式鋁合金隔熱型材結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8為本發(fā)明為垂直穿條槽口II時(shí)的穿條式鋁合金隔熱型材結(jié)構(gòu)與圓柱支撐輥結(jié)合的示意圖。
[0021]圖9為本發(fā)明為斜向穿條槽口II時(shí)的穿條式鋁合金隔熱型材結(jié)構(gòu)與圓柱支撐輥結(jié)合的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例一，在圖1、圖2、圖3和圖6中，本發(fā)明公開了一種穿條式鋁合金隔熱型材，其特征是它包括型材I 1和型材II 2，所述的型材I 1的一側(cè)設(shè)有若干穿條槽口 I 3，本實(shí)施例型材I 1的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)穿條槽口 I 3，在每個(gè)穿條槽口 I 3兩側(cè)的內(nèi)壁上開齒，所述的型材II 2的頂部設(shè)有若干穿條槽口 II，本實(shí)施例的型材II 2的頂部設(shè)有兩個(gè)穿條槽口 II，在每個(gè)穿條槽口 II兩側(cè)的內(nèi)壁上開齒，每個(gè)穿條槽口 I 3與每個(gè)穿條槽口 II之間設(shè)有隔熱條4，型材I 1通過隔熱條4的兩端分別穿入穿條槽口 I 3內(nèi)與穿條槽口 II內(nèi)再進(jìn)行輥壓后與型材II 2組合形成穿條式鋁合金隔熱型材，在圖4和圖8中，所述的穿條槽口 II設(shè)置為垂直穿條槽口 II 5，垂直穿條槽口 II 5設(shè)置在型材II 2頂部的中間位置，當(dāng)需要對(duì)垂直穿條槽口 II 5內(nèi)壁開齒以及隔熱條4分別與穿條槽口 I 3與垂直穿條槽口 II 5輥壓時(shí)，在設(shè)有垂直穿條槽口 II 5的型材II 2底部安裝有圓柱支撐輥6，設(shè)有垂直穿條槽口 II 5的型材II 2放置在圓柱支撐輥6上。本發(fā)明還公開了一種穿條式鋁合金隔熱型材的加工方法，它包括以下步驟:首先在型材I 1 一側(cè)設(shè)有兩個(gè)穿條槽口 I 3，將每個(gè)穿條槽口 I 3兩側(cè)的內(nèi)壁上開齒，將隔熱條4的一端穿入開齒后的穿條槽口 I 3內(nèi)，開齒的目的就是增加穿條槽口 I 3與隔熱條4之間咬合力，在型材II 2的頂部設(shè)有兩個(gè)穿條槽口 II 7，將每個(gè)穿條槽口 II 7兩側(cè)的內(nèi)壁上開齒，將隔熱條4的另一端穿入開齒后的穿條槽口 II內(nèi)，開齒的目的就是增加穿條槽口 II 7與隔熱條4之間咬合力，當(dāng)穿條槽口 II為垂直穿條槽口 II 5，垂直穿條槽口 II 5設(shè)置在型材II頂部的中間位置，在對(duì)垂直穿條槽口 II 5兩側(cè)的內(nèi)壁開齒時(shí)需要通過圓柱支撐輥6支撐，在隔熱條4的兩端分別穿入穿條槽口 I 3內(nèi)和垂直穿條槽口 II 5內(nèi)后進(jìn)行輥壓得到穿條式鋁合金隔熱型材，在輥壓時(shí)也需要通過圓柱支撐輥6支撐使穿條式鋁合金隔熱型材底面的抗剪力達(dá)到要求。
[0023]實(shí)施例二，在圖1、圖2、圖3和圖5，本發(fā)明還公開了一種穿條式鋁合金隔熱型材，其特征是它包括型材I 1和型材II 2，所述的型材I 1的一側(cè)設(shè)有若干穿條槽口 I 3，本實(shí)施例的型材I 1的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)穿條槽口 I 3，在每個(gè)穿條槽口 I 3兩側(cè)的內(nèi)壁上開齒，所述的型材II 2的頂部設(shè)有若干穿條槽口 II，本實(shí)施例的型材II 2的頂部設(shè)有兩個(gè)穿條槽