料擋板208和出料擋板305聯(lián)動的精確性，本【具體實(shí)施方式】使聯(lián)動機(jī)構(gòu)在初始狀態(tài)下，讓出料球608到第二球洞808的距離大于或等于出料口 304沿出料擋板305運(yùn)動方向的寬度，且讓出料擋板305的寬度大于或等于出料口 304沿出料擋板305運(yùn)動方向的寬度。同時，讓取料球404到第一球洞807的距離大于或等于取料口 205沿取料擋板208運(yùn)動方向的寬度，且讓取料擋板208的寬度大于或等于取料口 205沿取料擋板208運(yùn)動方向的寬度。
[0045]通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置的聯(lián)動機(jī)構(gòu)，初始狀態(tài)下，取料擋板208處于取料口205的下方并關(guān)閉取料口 205，出料擋板305處于出料口 304的一側(cè)且使出料口 304開啟。此時，通過升降機(jī)構(gòu)調(diào)整取料槽3上下移動以決定取料量的大小，當(dāng)出料槽3的位置確定后，通過推動滑塊802沿著滑槽803滑動，滑塊802首先推動出料球608向前移動，并拉動出料繩6帶著出料檔板305移動以封閉出料口 304，當(dāng)出料口 304被完全封閉后出料球608掉入第二球洞808，此時出料球608處于滑塊802下側(cè)，當(dāng)滑塊802繼續(xù)向前移動時出料球608不再移動，滑塊802推動取料球404向前移動，并拉動取料繩4帶著取料擋板208移動以開啟取料口 205，當(dāng)取料口 205完全開啟后取料球404掉入第一球洞807，此時，滑塊802壓在出料球608和取料球404的上方使其不能移動，調(diào)料會通過取料口 205進(jìn)入取料槽3中以便取料，當(dāng)取料完成后，使滑塊802沿著前述過程反向滑動，首先取料球404在取料彈性件5的作用下從第一球洞807中被拉出，同時使取料擋板208會封閉取料205 口，接著出料球608在出料彈性件7的作用下從第二球洞808中被拉出，同時使出料擋板305開啟出料口 305，以將取料槽3中的調(diào)料放出。至此就完成了一次取料和放料過程。通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置的聯(lián)動機(jī)構(gòu)，使用者只需來回滑動滑塊應(yīng)可實(shí)現(xiàn)取料和放料過程，非常方便快捷。需要指出的是，本發(fā)明的取料和放料過程不限于以上所列形式，還可以采用先取料再定量的結(jié)構(gòu)，即，在初始狀態(tài)下，使取料口205處于打開狀態(tài)而使出料口 304處于關(guān)閉狀態(tài)，讓調(diào)料通過取料口 205進(jìn)入取料槽。然后通過升降機(jī)構(gòu)調(diào)整取料槽3上下移動以決定取料量的大小，當(dāng)出料槽3的位置確定后，通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)先驅(qū)動取料口關(guān)閉再驅(qū)動出料口打開，放料完成后使聯(lián)動機(jī)構(gòu)的滑塊反向滑動以便恢復(fù)初狀態(tài)。這種方式照樣可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。這種取料和放料過程應(yīng)使附圖所示的取料繩索槽805和出料繩索槽806調(diào)換使用。另外，本發(fā)明還可以將取料繩索槽805和出料繩索槽806設(shè)計成一條繩索槽的結(jié)構(gòu)形式，讓取料繩4和出料繩6共用該繩索槽，并在繩索槽的槽路上分別設(shè)置第一球洞807和第二球洞808。這種結(jié)構(gòu)同樣可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的聯(lián)動控制目的。
[0046]作為優(yōu)化方案，本【具體實(shí)施方式】在取料擋板208的上側(cè)面上設(shè)置了截面為梯形的取料滑軌2081且使取料滑軌2081呈上寬下窄狀，并在上擋板201的下側(cè)面上開設(shè)了與取料滑軌2081配合的取料滑槽，讓取料滑軌2081置于取料滑槽中，這一結(jié)構(gòu)設(shè)置，可提高取料擋板208與上擋板201下側(cè)面貼合的緊密性，并提高取料擋板208移動的平滑性。同樣的道理，本【具體實(shí)施方式】在出料擋板305的上側(cè)面上設(shè)置了截面為梯形的出料滑軌3051且使出料滑軌3051呈上寬下窄狀，并在取料槽3的底板301下側(cè)面上開設(shè)了與出料滑軌3051配合的出料滑槽，出料滑軌3051置于出料滑槽中，這一結(jié)構(gòu)同樣可提高出料檔板305與底板301下側(cè)面貼合的緊密性，并提高出料檔板305移動的平滑性。本發(fā)明還通過在第三豎板302、第四豎板303與第一豎板203、第二豎板204貼合處設(shè)置了滑軌和滑槽結(jié)構(gòu)(圖中未示出)，以提高取料槽3的移動平滑性和穩(wěn)定性。
[0047]需要說明的是，聯(lián)動開關(guān)8中的滑塊802還可采用組合式結(jié)構(gòu)，使其包括第一滑塊8021和第二滑塊8202，把第一滑塊8021設(shè)計為“L”形，把第二滑塊8202放置于第一滑塊8021的腹中并處于取料繩索槽805的上側(cè)。這種結(jié)構(gòu)的滑動802既可組合使用，也可分開使用，以便分別控制取料口205和出料口304的啟閉，進(jìn)一步提高了本發(fā)明操作的靈活性和實(shí)用性。
[0048]本發(fā)明中的升降機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)可以采用多種方式，作為第一種結(jié)構(gòu)形式，如圖14和圖15所示，包括蝸桿9、第一傳動軸10和蝸輪11，使取料槽3的底板301設(shè)置向外延伸的傳動板306。使蝸桿9豎向設(shè)置并使其上下端分別安裝于在上擋板201和下?lián)醢?02上設(shè)置的軸承中，在蝸桿9的上半部設(shè)置斜齒輪齒，在蝸桿9的下半部設(shè)置外螺紋，使蝸桿9穿過傳動板306上開設(shè)的螺紋孔并使蝸桿9上的外螺紋與螺紋孔的內(nèi)螺紋嚙合。把第一傳動軸10水平安裝于盒體1側(cè)壁上設(shè)置的軸承中，并使其兩端分別處于盒體1的內(nèi)外側(cè)，把蝸輪11固定于第一傳動軸10的內(nèi)端，并使蝸輪11與蝸桿9上的斜齒輪齒嚙合。這一結(jié)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)第一傳動軸10的外端即可驅(qū)動取料槽3實(shí)現(xiàn)上下移動。
[0049]作為升降機(jī)構(gòu)的第二種結(jié)構(gòu)形式，如圖16和圖17所示，包括傳動帶12、第二傳動軸13和從動軸14，同取使料槽3的底板301設(shè)置向外延伸的傳動板306。使第二傳動軸13水平設(shè)置并依次穿過盒體1的側(cè)壁、第一豎板203和第二豎板204，并第二傳動軸13通過軸承與盒體
1、第一豎板203和第二豎板204連接，把從動軸14通過軸承架設(shè)在第一豎板203和第二豎板204之間，把傳動帶12套設(shè)在第二傳動軸13和從動軸14上設(shè)置的帶輪上，并使傳動板306與傳動帶12固定連接。這種結(jié)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)第二傳動軸13的外端同樣可驅(qū)動取料槽3實(shí)現(xiàn)上下移動。
[0050]作為升降機(jī)構(gòu)的第三種結(jié)構(gòu)方式，如圖18和圖19所示，包括齒條15、第三傳動軸16和齒輪17，使齒條15豎向固定于取料槽3的第三豎板302或第四豎板303的外側(cè)，把第三傳動軸16水平安裝于盒體1側(cè)壁上設(shè)置的軸承中，并使其兩端分別處于盒體1的內(nèi)外側(cè)，把齒輪17固定于第三傳動軸16的內(nèi)端，并使齒輪17與齒條15嚙合。這種結(jié)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)第三傳動軸16的外端同樣可驅(qū)動取料槽3實(shí)現(xiàn)上下移動。
[0051]需要說明的是，升降機(jī)構(gòu)不限于以上列舉實(shí)施例，還可以采用其他等同功能的升降結(jié)構(gòu)，都可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。同時為提高操作的便利性，本發(fā)明還在第一傳動軸10、第二傳動軸13和第三傳動軸16的外端設(shè)置了旋鈕18，并在旋鈕18對應(yīng)的盒體外側(cè)壁上設(shè)置了刻度標(biāo)記，以便于使用者直觀掌握取料量，提高準(zhǔn)確度。為避免盒體1中的調(diào)料受潮結(jié)塊和其他雜質(zhì)進(jìn)入盒體影響使用效果，本發(fā)明還在盒體1的上端口設(shè)置了與盒體1對應(yīng)的盒蓋101，以提尚實(shí)用性。
[0052]以上實(shí)施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對本發(fā)明請求保護(hù)范圍進(jìn)行的限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計原理和精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種形式的變形，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種智能取料盒，包括筒狀結(jié)構(gòu)的盒體(1)和設(shè)置于盒體(1)中的取料架(2)與取料槽(3)，其特征在于:所述取料架(2)包括水平設(shè)置的上擋板(201)和下?lián)醢?202)，上擋板(201)和下?lián)醢?202)之間通過兩塊平行設(shè)置的第一豎板(203)和第二豎板(204)固定連接，上擋板(201)的周壁與盒體(1)的內(nèi)腔壁密封固定連接，上擋板(201)上開設(shè)有取料口( 205)且使取料口(205)處于第一豎板(203)和第二豎板(204)之間；所述取料槽(3)的截面為“U”字形并包括水平設(shè)置的底板(301)和兩塊平行設(shè)置的第三豎板(302)和第四豎板(303)，底板(301)上開設(shè)有出料口(304);取料槽(3)位于第一豎板(203)和第二豎板(204)之間，且使第三豎板(302)和第四豎板(303)與第一豎板(203)和第二豎板(204)垂直，第三豎板(302)和第四豎板(303)的兩端面分別與第一豎板(203)和第二豎板(204)貼合，第三豎板(302)和第四豎板(303)的上端分別通過上擋板(201)在取料口(205)兩側(cè)開設(shè)的兩個條形通孔(206)伸出上擋板(201)的上側(cè)面;取料架(2)的下?lián)醢?