粉水混合飲品的制備裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明適用于飲品制備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種粉水混合飲品的制備裝置，包括粉末儲存箱、粉水混合容器、將常溫飲用水快速加熱煮沸以及快速降溫的溫開水制備機構(gòu)、冷開水制備機構(gòu)、溫開水溫度檢測模塊、第一溫水泵、第二溫水泵、飲品溫度檢測模塊、冷水泵以及控制系統(tǒng)。溫開水制備機構(gòu)制備出經(jīng)過殺菌的兩支路溫開水，一支路輸入粉水混合容器與粉末攪拌，得到較高溫度的飲品。另一支路輸入冷開水制備機構(gòu)中，制備出冷開水與較高溫度的飲品交合，當(dāng)飲品溫度與最佳飲品溫度一致時，輸出飲品，不一致時，控制系統(tǒng)控制第一溫水泵與冷水泵的出水量，調(diào)節(jié)飲品的溫度直至等于最佳飲品溫度?？梢?，本發(fā)明可使飲品快速降溫，滿足了飲品即飲以及健康衛(wèi)生的要求。
【專利說明】
粉水混合飲品的制備裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于飲品制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉水混合飲品的制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉水混合飲品是指由奶粉、咖啡粉、果汁粉、豆粉、芝麻粉等顆?；蚍勰┡c飲用水沖泡合成的飲品。由于沖泡的溫度過高可能會造成粉末結(jié)塊或營養(yǎng)受損，溫度過低則可能會導(dǎo)致粉末無法充分溶解。目前，市面上的大多數(shù)粉水混合飲品的制備裝置都是將常溫水加熱到最佳沖泡溫度后，按照水與粉的最佳配置比例，直接沖泡制成飲品飲用。但如果只是把常溫水加熱到適合沖泡的溫度，沒有經(jīng)過高溫殺菌處理，該沖泡溫度還存在很多水下微生物，長期飲用對人體健康產(chǎn)生負面影響。
[0003]例如，現(xiàn)在市場上的多數(shù)智能沖奶器產(chǎn)品，只是把常溫水加熱到40?60度的溫水進行沖泡，沒有經(jīng)過高溫殺菌處理。因此，需要把將水煮沸，然后再將煮沸的開水快速降溫到各種品牌奶粉的最佳溶解溫度40?60度的溫水，以達到奶粉溶解最佳效果和奶粉營養(yǎng)不流失的目的。但是沖泡的鮮奶在40?60度之間的溫度，還無法即時給到嬰兒飲用。在此基礎(chǔ)上，很有必要研發(fā)出一種能即時飲用且經(jīng)過高溫殺菌的粉水混合飲品的制備技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種粉水混合飲品的制備裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的制備裝置所制備的飲品沒有經(jīng)過高溫殺菌處理以及不能即時飲用的問題。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種粉水混合飲品的制備裝置，包括粉末儲存箱以及粉水混合容器，所述粉水混合容器上設(shè)有供粉、水進入的入口以及輸出沖泡好的飲品的出口，所述出口上設(shè)置有閥門；所述制備裝置還包括溫開水制備機構(gòu)、冷開水制備機構(gòu)、第一溫水栗、第二溫水栗、飲品溫度檢測模塊、冷水栗以及控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)內(nèi)儲存有預(yù)設(shè)的最佳飲品溫度；
[0006]所述溫開水制備機構(gòu)制備出經(jīng)過高溫殺菌的溫開水，所述溫開水分第一支路以及第二支路輸送，所述控制系統(tǒng)控制第一溫水栗將第一支路的溫開水輸入粉水混合容器內(nèi)，粉末儲存箱中的飲品粉末輸入粉水混合器內(nèi)，并充分溶解于溫開水中；
[0007]所述第二溫水栗將第二支路的溫開水輸送至冷開水制備機構(gòu)，所述冷開水制備機構(gòu)將溫開水制成冷開水，所述冷開水制備機構(gòu)通過所述冷水栗將冷開水輸入粉水混合容器內(nèi)；
[0008]所述飲品溫度檢測模塊檢測所述粉水混合容器內(nèi)的飲品溫度，并將溫度信息發(fā)送給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)飲品的溫度信息控制所述第一溫水栗以及冷水栗的出水量，調(diào)節(jié)飲品溫度；當(dāng)控制系統(tǒng)接收到的溫度與預(yù)設(shè)的最佳飲品溫度相同時，所述控制系統(tǒng)控制所述第一溫水栗以及冷水栗停止工作，并控制閥門打開，輸出飲品。
[0009]進一步地，所述溫開水制備機構(gòu)包括依次連通的常溫飲用水容器、鍋爐、冷熱交換器以及溫開水容器;所述常溫飲用水容器內(nèi)的常溫飲用水輸入所述鍋爐內(nèi)，所述鍋爐將所述常溫飲用水煮沸成開水，所述冷熱交換器將所述煮沸的開水冷卻成溫開水，所述溫開水容器用于儲存所述溫開水。
[0010]進一步地，所述溫水制備機構(gòu)還包括第一水栗，所述常溫飲用水容器內(nèi)的常溫飲用水通過所述第一水栗輸入所述鍋爐內(nèi)。
[0011 ]進一步地，所述冷熱交換器包括外管以及內(nèi)管，所述內(nèi)管嵌置于所述外管內(nèi)，所述外管與內(nèi)管之間具有供常溫飲用水流通的空間，所述空間具有入口以及出口，所述內(nèi)管也具有入口以及出口，所述常溫飲用水容器內(nèi)的常溫飲用水通過所述空間后輸入所述鍋爐內(nèi)，所述鍋爐將其內(nèi)部的常溫飲用水加熱煮沸，變成高溫開水，高溫開水輸送入所述內(nèi)管內(nèi)，所述內(nèi)管流動的高溫開水與空間內(nèi)的常溫飲用水熱能交換后，降溫成溫開水，溫開水從所述內(nèi)管的出口輸出，并進入所述溫開水容器。
[0012]進一步地，所述制備裝置還包括用于檢測第一支路溫開水溫度的溫開水溫度檢測模塊，所述控制系統(tǒng)內(nèi)還儲存有預(yù)設(shè)的最佳溶解溫度范圍；所述溫開水溫度檢測模塊檢測溫開水的溫度并反饋到控制系統(tǒng)中，當(dāng)所述溫開水溫度檢測模塊檢測到的溫度在最佳溶解溫度范圍內(nèi)時，所述控制系統(tǒng)控制第一溫水栗將第一支路的溫開水輸入粉水混合容器內(nèi)，當(dāng)所述溫開水溫度檢測模塊檢測到的溫度不在最佳溶解溫度范圍內(nèi)時，所述控制系統(tǒng)控制所述鍋爐輸送到內(nèi)管的出水量。
[0013]進一步地，所述冷開水制備機構(gòu)包括依次連通的溫開水容器、第二溫水栗、半導(dǎo)體制冷器以及冷開水容器;所述冷開水容器通過第二溫水栗接入所述溫開水制備機構(gòu)輸出的第二支路的溫開水，所述半導(dǎo)體制冷器貼附在所述冷開水容器的外側(cè)面上，所述半導(dǎo)體制冷器將所述冷開水容器內(nèi)的溫開水冷卻成冷開水。
[0014]進一步地，所述制備裝置還包括用于檢測冷開水容器內(nèi)的冷開水溫度的冷開水溫度檢測模塊，所述冷開水溫度檢測模塊將檢測到的溫度信息發(fā)送到控制系統(tǒng)中，所述控制系統(tǒng)根據(jù)接收到的溫度信息控制所述半導(dǎo)體制冷器工作。
[0015]進一步地，所述溫開水的溫度為40?60度，所述冷開水的溫度為5?15度。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:本發(fā)明的制備裝置設(shè)置有溫開水制備機構(gòu)可以制備出經(jīng)過高溫殺菌的兩支路溫開水，其中，第一支路的溫開水輸入粉水混合容器中，與粉末攪拌均勻，直到飲品粉末充分溶解，可得到較高溫度的粉水混合飲品。第二支路的溫開水輸送至冷開水制備機構(gòu)中，并通過冷開水制備機構(gòu)制備出冷開水，冷開水輸入粉水混合容器中與較高溫度的粉水混合飲品深度交合，飲品溫度檢測模塊實時檢測飲品的溫度，將反饋給控制系統(tǒng)，當(dāng)飲品的溫度與最佳飲品溫度一致時，控制系統(tǒng)控制粉水混合容器輸出適宜即時飲用的飲品，如果飲品的溫度與最佳飲品不一致時，控制系統(tǒng)控制第一溫水栗與冷水栗的出水量，進而調(diào)節(jié)飲品的溫度，直至飲品的溫度等于最佳飲品溫度?？梢姡景l(fā)明的制備裝置，采用經(jīng)過煮沸殺菌后的溫開水沖泡粉末，溫開水的溫度能使粉末充分溶解，并且其溫度不會影響到粉末的品質(zhì)。同時，采用經(jīng)過煮沸殺菌后的溫開水進行降溫后制得的冷開水與較高溫度的飲品進行交合，可使飲品快速降溫，滿足了即飲的需求，也滿足了健康衛(wèi)生的要求。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明實施例提供的一種粉水混合飲品的制備裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
[0018]圖2是圖1中的溫開水制備機構(gòu)與關(guān)聯(lián)部件的結(jié)構(gòu)框圖。
[0019]圖3是圖1中的冷開水制備機構(gòu)與關(guān)聯(lián)部件的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021]如圖1所示，為本發(fā)明的一較佳實施例，一種粉水混合飲品的制備裝置，包括粉末儲存箱1、粉水混合容器2、溫開水制備機構(gòu)3、冷開水制備機構(gòu)4、溫開水溫度檢測模塊5、第一溫水栗6、第二溫水栗7、飲品溫度檢測模塊8、冷水栗9以及控制系統(tǒng)10。
[0022]粉水混合容器2上設(shè)有供粉末進入的入口21、供溫開水進入的入口 22、供冷開水進入的入口 23以及輸出沖泡好的飲品的出口 24，出口 24上設(shè)置有閥門241 ；粉水混合容器2內(nèi)設(shè)置有可自動攪拌的攪拌裝置(圖中未示出)?？刂葡到y(tǒng)10內(nèi)儲存有預(yù)設(shè)的飲品目標溫度。
[0023]溫開水制備機構(gòu)3制備出經(jīng)過高溫殺菌的溫開水，溫開水分兩支路輸送，控制系統(tǒng)10控制第一溫水栗6將第一支路的溫開水輸入粉水混合容器2內(nèi)，粉末儲存箱I中的飲品粉末輸入粉水混合器2內(nèi)，攪拌裝置工作，迅速地將飲品粉末充分溶解于溫開水中。
[0024]第二溫水栗7將第二支路的溫開水輸送至冷開水制備機構(gòu)4，冷開水制備機構(gòu)4通過冷水栗9將冷開水輸入粉水混合容器2內(nèi)。
[0025]飲品溫度檢測模塊8檢測粉水混合容器2內(nèi)的飲品溫度，并將溫度信息發(fā)送給控制系統(tǒng)10，控制系統(tǒng)10根據(jù)飲品的溫度信息控制第一溫水栗6以及冷水栗9的出水量，當(dāng)控制系統(tǒng)10接收到的溫度與預(yù)設(shè)的最佳飲品溫度相同時，控制系統(tǒng)10控制第一溫水栗6以及冷水栗9停止工作，并控制閥門241打開，輸出飲品。
[0026]具體地，請參見圖2，上述溫開水制備機構(gòu)3包括依次連通的常溫飲用水容器31、第一水栗32、鍋爐33、冷熱交換器34以及溫開水容器35。冷熱交換器34包括外管341以及內(nèi)管342，內(nèi)管342嵌置于外管341內(nèi)，外管341與內(nèi)管342之間具有供常溫飲用水流通的空間，空間具有入口以及出口，內(nèi)管342也具有入口以及出口。常溫飲用水容器31內(nèi)的常溫飲用水通過空間后輸入鍋爐33內(nèi)，鍋爐33將其內(nèi)部的常溫飲用水加熱煮沸，變成高溫開水(98度以上)，輸送入內(nèi)管342內(nèi)。內(nèi)管342流動的高溫開水與空間內(nèi)的常溫飲用水熱能交換后，降溫成溫開水(45?60度)，溫開水從內(nèi)管342的出口輸出，并進入溫開水容器35。
[0027]溫開水容器35內(nèi)的溫開水分為兩支路輸出，為了進一步地限制粉末的溶解溫度，使粉末能在最佳的溶解范圍內(nèi)溶解。控制系統(tǒng)10內(nèi)還儲存有最佳溶解溫度范圍，第一支路中的溫開水經(jīng)過溫開水溫度檢測模塊5進行溫度檢測，當(dāng)溫開水溫度檢測模塊5檢測出溫開水的溫度位于最佳的溶解范圍內(nèi)時，控制系統(tǒng)1直接控制第一溫水栗6輸出溫開水。若檢測出溫開水的溫度不在最佳的溶解范圍內(nèi)，控制系統(tǒng)10控制鍋爐33輸送到內(nèi)管342的出水量，進而調(diào)節(jié)輸出到第一支路中的溫開水溫度，使其溫度能保證在最佳的溶解溫度范圍內(nèi)。
[0028]請參見圖3，上述冷開水制備機構(gòu)4包括依次連通的溫開水容器35、第二溫水栗7、半導(dǎo)體制冷器41以及冷開水容器42。溫開水容器35接入溫開水制備機構(gòu)3輸出的第二支路的溫開水，半導(dǎo)體制冷器41貼附在冷開水容器42的外側(cè)面上，半導(dǎo)體制冷器41將冷開水容器42內(nèi)的溫開水冷卻成冷開水。
[0029]進一步地，制備裝置還包括用于檢測冷開水容器42內(nèi)的冷開水溫度的冷開水溫度檢測模塊11，冷開水溫度檢測模塊11將檢測到的溫度信息發(fā)送到控制系統(tǒng)10中，控制系統(tǒng)10根據(jù)接收到的溫度信息控制半導(dǎo)體制冷器41工作。
[0030]本實施例的制備裝置設(shè)置有溫開水制備機構(gòu)3可以制備出經(jīng)過高溫殺菌的溫開水，其中，第一支路的溫開水輸入粉水混合容器2中，與粉末攪拌均勻，直到飲品粉末充分溶解，可得到較高溫度的粉水混合飲品。第二支路的溫開水輸送至冷開水制備機構(gòu)4中，并通過冷開水制備機構(gòu)4制備出冷開水，冷開水輸入粉水混合容器2中與較高溫度的粉水混合飲品深度交合，飲品溫度檢測模塊8實時檢測飲品的溫度，將反饋給控制系統(tǒng)10，當(dāng)飲品的溫度與最佳飲品溫度一致時，控制系統(tǒng)10控制粉水混合容器2輸出適宜即時飲用的飲品，如果飲品的溫度與最佳飲品溫度不一致時，控制系統(tǒng)10控制第一溫水栗6與冷水栗9的出水量，進而調(diào)節(jié)飲品的溫度，直至飲品的溫度等于最佳飲品溫度。
[0031]可見，本實施例的制備裝置，采用經(jīng)過煮沸殺菌后的溫開水沖泡粉末，溫開水的溫度能使粉末充分溶解，并且其溫度不會影響到粉末的品質(zhì)。同時，采用經(jīng)過煮沸殺菌后的溫開水進行降溫后制得的冷開水與較高溫度的飲品進行交合，可使飲品快速降溫，滿足了即飲的需求，也滿足了健康衛(wèi)生的要求。
[0032]為了使本實施例的技術(shù)方案更清楚，下面舉列上述制備裝置制備高品質(zhì)鮮奶的過程:
[0033]Sll、溫開水制備機構(gòu)3工作，制備出溫開水，溫開水的范圍為45?60度，具體溫度根據(jù)不同牌子的奶粉的最佳溶解溫度范圍預(yù)先設(shè)定在控制系統(tǒng)10中；
[0034]S12、冷開水制備機構(gòu)4工作，制備出冷開水，冷開水溫度范圍為5?15度；
[0035]S13、粉末儲存箱I中的奶粉進入粉水混合容器2內(nèi)；
[0036]S14、往粉水混合容器2輸入溫開水，攪拌裝置將溫開水與奶粉攪拌均勻，直到飲品粉末充分溶解，得到高溫度的鮮奶；
[0037]SI 5、往粉水混合容器2輸入冷開水以及溫開水，冷開水以及溫開水具體的量由控制系統(tǒng)10根據(jù)鮮奶的最佳溫度(本處目標溫度為37.5度，該溫度值預(yù)先儲存于控制系統(tǒng)10內(nèi))控制；當(dāng)控制系統(tǒng)1接收到的溫度與預(yù)設(shè)的鮮奶最佳溫度相同時，控制系統(tǒng)1控制第一溫水栗6以及冷水栗9停止工作，并控制閥門241打開，即可輸出37.5度的適宜即時飲用的鮮奶。
[0038]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種粉水混合飲品的制備裝置，包括粉末儲存箱以及粉水混合容器，所述粉水混合容器上設(shè)有供粉、水進入的入口以及輸出沖泡好的飲品的出口，所述出口上設(shè)置有閥門；其特征在于，所述制備裝置還包括溫開水制備機構(gòu)、冷開水制備機構(gòu)、第一溫水栗、第二溫水栗、飲品溫度檢測模塊、冷水栗以及控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)內(nèi)儲存有預(yù)設(shè)的最佳飲品溫度； 所述溫開水制備機構(gòu)制備出經(jīng)過高溫殺菌的溫開水，所述溫開水分第一支路以及第二支路輸送，所述控制系統(tǒng)控制第一溫水栗將第一支路的溫開水輸入粉水混合容器內(nèi)，粉末儲存箱中的飲品粉末輸入粉水混合器內(nèi)，并充分溶解于溫開水中； 所述第二溫水栗將第二支路的溫開水輸送至冷開水制備機構(gòu)，所述冷開水制備機構(gòu)將溫開水制成冷開水，所述冷開水制備機構(gòu)通過所述冷水栗將冷開水輸入粉水混合容器內(nèi)； 所述飲品溫度檢測模塊檢測所述粉水混合容器內(nèi)的飲品溫度，并將溫度信息發(fā)送給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)飲品的溫度信息控制所述第一溫水栗以及冷水栗的出水量，調(diào)節(jié)飲品溫度；當(dāng)控制系統(tǒng)接收到的溫度與預(yù)設(shè)的最佳飲品溫度相同時，所述控制系統(tǒng)控制所述第一溫水栗以及冷水栗停止工作，并控制閥門打開，輸出飲品。2.如權(quán)利要求1所述的粉水混合飲品的制備裝置，其特征在于，所述溫開水制備機構(gòu)包括依次連通的常溫飲用水容器、鍋爐、冷熱交換器以及溫開水容器;所述常溫飲用水容器內(nèi)的常溫飲用水輸入所述鍋爐內(nèi)，所述鍋爐將所述常溫飲用水煮沸成開水，所述冷熱交換器將所述煮沸的開水冷卻成溫開水，所述溫開水容器用于儲存所述溫開水。3.如權(quán)利要求2所述的粉水混合飲品的制備裝置，其特征在于，所述溫水制備機構(gòu)還包括第一水栗，所述常溫飲用水容器內(nèi)的常溫飲用水通過所述第一水栗輸入所述鍋爐內(nèi)。4.如權(quán)利要求2所述的粉水混合飲品的制備裝置，其特征在于，所述冷熱交換器包括外管以及內(nèi)管，所述內(nèi)管嵌置于所述外管內(nèi)，所述外管與內(nèi)管之間具有供常溫飲用水流通的空間，所述空間具有入口以及出口，所述內(nèi)管也具有入口以及出口，所述常溫飲用水容器內(nèi)的常溫飲用水通過所述空間后輸入所述鍋爐內(nèi)，所述鍋爐將其內(nèi)部的常溫飲用水加熱煮沸，變成高溫開水，高溫開水輸送入所述內(nèi)管內(nèi)，所述內(nèi)管流動的高溫開水與空間內(nèi)的常溫飲用水熱能交換后，降溫成溫開水，溫開水從所述內(nèi)管的出口輸出，并進入所述溫開水容器。5.如權(quán)利要求4所述的粉水混合飲品的制備裝置，其特征在于，所述制備裝置還包括用于檢測第一支路溫開水溫度的溫開水溫度檢測模塊，所述控制系統(tǒng)內(nèi)還儲存有預(yù)設(shè)的最佳溶解溫度范圍；所述溫開水溫度檢測模塊檢測溫開水的溫度并反饋到控制系統(tǒng)中，當(dāng)所述溫開水溫度檢測模塊檢測到的溫度在最佳溶解溫度范圍內(nèi)時，所述控制系統(tǒng)控制第一溫水栗將第一支路的溫開水輸入粉水混合容器內(nèi)，當(dāng)所述溫開水溫度檢測模塊檢測到的溫度不在最佳溶解溫度范圍內(nèi)時，所述控制系統(tǒng)控制所述鍋爐輸送到內(nèi)管的出水量。6.如權(quán)利要求1至5中任意一項所述的粉水混合飲品的制備裝置，其特征在于，所述冷開水制備機構(gòu)包括依次連通的溫開水容器、第二溫水栗、半導(dǎo)體制冷器以及冷開水容器;所述冷開水容器通過第二溫水栗接入所述溫開水制備機構(gòu)輸出的第二支路的溫開水，所述半導(dǎo)體制冷器貼附在所述冷開水容器的外側(cè)面上，所述半導(dǎo)體制冷器將所述冷開水容器內(nèi)的溫開水冷卻成冷開水。7.如權(quán)利要求6所述的粉水混合飲品的制備裝置，其特征在于，所述制備裝置還包括用于檢測冷開水容器內(nèi)的冷開水溫度的冷開水溫度檢測模塊，所述冷開水溫度檢測模塊將檢測到的溫度信息發(fā)送到控制系統(tǒng)中，所述控制系統(tǒng)根據(jù)接收到的溫度信息控制所述半導(dǎo)體制冷器工作。8.如權(quán)利要求1至5中任意一項所述的粉水混合飲品的制備裝置，其特征在于，所述溫開水的溫度為40?60度，所述冷開水的溫度為5?15度。
【文檔編號】A47J31/50GK105962784SQ201610345523
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月21日
【發(fā)明人】尹善章, 陳克勇
【申請人】深圳市媽媽科技有限公司