一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的外形結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的外形結(jié)構(gòu)，屬于旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在電子、冶金、陶瓷、制藥、食品、化工等領(lǐng)域，通常需要使用旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)把各種物料壓制成圓形、異形、U形或塊狀物。這個(gè)壓制過程是在旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)內(nèi)的由轉(zhuǎn)臺(tái)、上下導(dǎo)軌、上下沖模等組成的工作室內(nèi)完成的。在制藥行業(yè)，根據(jù)“國家醫(yī)藥管理?xiàng)l例規(guī)定”(GMP)，要求旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的工作室的外形要美觀，工作室透明，開啟、關(guān)閉方便，關(guān)閉后門密封性要好，防止交叉污染。
[0003]現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的工作室門結(jié)構(gòu)，通常采用原板切割加工形成，進(jìn)而為了保證外形美觀，再在上述門結(jié)構(gòu)的正面或背面貼圖。然而，上述采用原板切割加工形成的工作室門結(jié)構(gòu)，隔音降噪效果較差，密封性較差。此外，由于貼圖存在圖案簡(jiǎn)單、色彩單一、容易脫落等問題，導(dǎo)致現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)工作室的外觀美觀性不好，不能滿足GMP規(guī)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的工作室門結(jié)構(gòu)，隔音降噪效果較差，密封性不好，外觀美觀性不好，從而提供一種隔音降噪效果好、密封性好、圖案豐富的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的外形結(jié)構(gòu)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的外形結(jié)構(gòu)，所述壓片機(jī)外形結(jié)構(gòu)為一個(gè)長(zhǎng)方體型箱體，所述箱體下部四周的每一面均設(shè)置有固定門，箱體上部四周的每一面均設(shè)置一個(gè)能上翻的有機(jī)玻璃門；其中
[0007]所述有機(jī)玻璃門由外側(cè)至內(nèi)側(cè)依次包括亞克力面板、圖案層和亞克力基板，所述圖案層噴涂于所述亞克力面板內(nèi)側(cè)的部分表面上，所述圖案層與所述亞克力基板之間粘結(jié)為一體。
[0008]所述箱體的頂部設(shè)有頂板，所述頂板為L(zhǎng)形板，所述頂板包括豎直方向的安裝板和水平方向的定位板，所述有機(jī)玻璃門與所述安裝板之間采用兩個(gè)弧形支桿結(jié)構(gòu)連接，所述弧形支桿結(jié)構(gòu)與所述定位板之間采用氣彈簧連接；
[0009]所述弧形支桿結(jié)構(gòu)包括弧形支桿、弧形支桿軸、第一軸座和第二軸座，所述弧形支桿上設(shè)有第一固定端、弧形部位和第二固定端，所述弧形部位位于所述第一固定端和第二固定端之間；所述弧形支桿的第一固定端夾設(shè)位于所述兩個(gè)軸座之間，所述弧形支桿軸依次貫穿第一軸座、弧形支桿和第二軸座設(shè)置，所述第一軸座和第二軸座固定于所述安裝板上，所述弧形支桿的第二固定端與所述有機(jī)玻璃門的內(nèi)表面固定連接；
[0010]在所述定位板上固定設(shè)置兩個(gè)氣彈簧支架，所述兩個(gè)氣彈簧支架分別與所述兩個(gè)弧形支桿對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述氣彈簧的一端采用螺釘固定于所述氣彈簧支架上，所述氣彈簧的另一端與所述弧形支桿的弧形部位采用螺釘連接。
[0011]所述弧形支桿和所述軸座之間夾設(shè)有間套。
[0012]在所述亞克力基板的內(nèi)側(cè)表面上，沿其四邊的邊緣環(huán)設(shè)密封條安裝槽。
[0013]所述密封條安裝槽為T形槽。
[0014]所述亞克力面板的厚度為不小于5mm，所述亞克力基板的厚度不小于15mm。
[0015]在所述有機(jī)玻璃門外側(cè)表面上還設(shè)有一個(gè)門拉手。
[0016]在所述有機(jī)玻璃門的外側(cè)表面上還設(shè)有一個(gè)前夾片，采用螺釘依次貫穿所述弧形支桿的第二固定端、有機(jī)玻璃門、前夾片后實(shí)現(xiàn)所述弧形支桿與所述有機(jī)玻璃門的固定連接。
[0017]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018](I)本實(shí)用新型所述的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的外形結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置所述有機(jī)玻璃門由外至內(nèi)依次包括亞克力面板、圖案層和亞克力基板，所述圖案層噴涂于所述亞克力面板內(nèi)側(cè)的部分表面上，所述圖案層與所述亞克力基板之間粘結(jié)為一體，從而形成所述有機(jī)玻璃門中包括兩層亞克力板結(jié)構(gòu)，有效提高了玻璃門的隔音降噪效果和密封性，并且由于所述圖案層是通過噴涂于所述亞克力面板內(nèi)側(cè)的部分表面上，從而在所述亞克力面板內(nèi)側(cè)未噴涂圖案的表面形成透視區(qū)，便于觀察壓片機(jī)工作室內(nèi)的壓制過程，而所述圖案區(qū)的圖案、色彩便于進(jìn)行豐富變化，對(duì)有機(jī)玻璃門外表面的輕微劃傷可修復(fù)，較之現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的工作室門結(jié)構(gòu)，隔音降噪效果較差，密封性不好，外觀美觀性不好，本實(shí)用新型所述的外形結(jié)構(gòu)，不僅隔音降噪效果好，密封性好，圖案豐富，進(jìn)一步還通過將圖案層夾在兩層亞克力板之間，能有效避免圖案層在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生二次污染。
[0019](2)本實(shí)用新型所述的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的外形結(jié)構(gòu)，將所述有機(jī)玻璃門通過所述弧形支桿結(jié)構(gòu)與所述頂板的安裝板進(jìn)行連接，并將所述弧形支桿通過所述氣彈簧連接于所述頂板的定位板上，從而有利于實(shí)現(xiàn)將所述有機(jī)玻璃門進(jìn)行方便開啟和閉合，進(jìn)一步利用所述氣彈簧對(duì)其開啟狀態(tài)和閉合狀態(tài)進(jìn)行定位，以實(shí)現(xiàn)開啟時(shí)，有機(jī)玻璃門不下落，閉合時(shí)，有機(jī)玻璃門與壓片機(jī)的機(jī)體之間密封性較好。
[0020](3)本實(shí)用新型所述的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的外形結(jié)構(gòu)，在所述亞克力基板的內(nèi)側(cè)表面上，沿其四邊的邊緣環(huán)設(shè)密封條安裝槽，從而將有機(jī)玻璃門與旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的機(jī)體之間采用密封條進(jìn)行密封，進(jìn)一步確保所述旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的外形結(jié)構(gòu)具體較好的密封性能。
【附圖說明】
[0021]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中，
[0022]圖1是本實(shí)用新型所述旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的外形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型所述有機(jī)玻璃門的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型所述有機(jī)玻璃門開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是本實(shí)用新型所述有機(jī)玻璃門閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5是本實(shí)用新型所述弧形支桿結(jié)構(gòu)組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6是本實(shí)用新型所述弧形支桿結(jié)構(gòu)分解后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中附圖標(biāo)記表示為:1-固定門，2-有機(jī)玻璃門，21-亞克力面板，22-圖案層，23-亞克力基板，24-透視區(qū)，3-門拉手，4-頂板，5-弧形支桿結(jié)構(gòu)，51-弧形支桿，511-第一固定端，512-第二固定端，52-弧形支桿軸，531-第一軸座，532-第二軸座，54-間套，6-氣彈簧，61-氣彈簧支架，7-前夾片，8-密封條。
【具體實(shí)施方式】
[0029]本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的外形結(jié)構(gòu)，如圖1所示，所述壓片機(jī)外形結(jié)構(gòu)為一個(gè)長(zhǎng)方體型箱體，所述箱體下部四周的每一面均設(shè)置有固定門1，箱體上部四周的每一面均設(shè)置一個(gè)能上翻的有機(jī)玻璃門2，在所述有機(jī)玻璃門2外側(cè)表面上設(shè)有一個(gè)門拉手3，以方便實(shí)現(xiàn)有機(jī)玻璃門2的開啟和閉合。
[0030]所述有機(jī)玻璃門2的結(jié)構(gòu)如圖2所示，由外側(cè)至內(nèi)側(cè)依次包括亞克力面板21、圖案層22和亞克力基板23，本實(shí)施例中，所述亞克力面板21的厚度不小于5mm，所述亞克力基板23的厚度不小于15mm。所述圖案層22噴涂成型于所述亞克力面板21內(nèi)側(cè)的部分表面上，所述圖案層22與所述亞克力基板23之間粘結(jié)為一體，由于所述圖案層22是噴涂于所述