0]3)將經(jīng)沖壓、折彎、焊接的鋼質(zhì)門板做除油、除銹、磷化處理，分別用作門面的前門面和后門面，將處理后的前門面和后門面刷膠，中間加入蜂窩鋁、蜂窩紙、防火棉或者膨脹珍珠巖焊接后，用熱膠合機(jī)固化成型防盜門門面，使門面平整不變形；對防盜門門面做噴塑處理，進(jìn)一步提高薄木貼面的膠合強(qiáng)度；
[0031]4)對防盜門門面表面涂膠或噴膠至40g/ m2的膠量；
[0032]5)將拼接后的天然薄木或重組裝飾單板覆在防盜門門面及凹格的表面，根據(jù)門面造型、尺寸、膠粘劑性能薄木貼面可采用手工壓貼、輥壓或者壓機(jī)熱壓的方法，采用壓機(jī)熱壓時(shí)將覆有薄木的防盜門門面送入溫度為30°C、壓力為0.0lMPa的壓機(jī)中，經(jīng)30S熱壓復(fù)合成薄木飾面防盜門門面；
[0033]6)對防盜門門面表面進(jìn)行打磨、修補(bǔ)和修色處理，平衡含水率至6%后，采用多道噴漆打磨的工藝，在其表面噴150g/m2的油漆；所述的多道噴漆打磨的工藝包括打磨-擦色至50g/ m2 -噴底漆至50g/ m2 -打磨-噴修色油漆至50g/ m2 -打磨-噴面漆至50g/ m2 ；
[0034]7)對鋁合金線條塑粉，用線條包覆機(jī)把天然薄木卷材包覆在鋁合金線條上，對天然薄木包覆線條表面薄木進(jìn)行打磨、修補(bǔ)和修色處理，平衡含水率至6%后，采用多道噴漆打磨的工藝，在其表面噴150g/ m2的油漆；把油漆后的線條用螺絲和連接件45°角拼接成線條框；
[0035]8)把線條框用PUR膠或玻璃膠固定在薄木飾面防盜門門面凹格的邊部；布膠量60g/ m20
[0036]9)安裝裝飾件；將裝飾件放入上面的凹格中，通過30g/ ITl2的膠量與凹格進(jìn)行連接；
[0037]實(shí)施例2
[0038]如圖1、2、4所示，薄木飾面線條框裝飾防盜門，包括門面1，門面采用鋼板制造。通過鋼板能夠使得門面具有較強(qiáng)的剛度，同時(shí)減少一般門面所需要的木材。門面包括前門面11和后門面12，前門面和后門面之間加有使其內(nèi)部充實(shí)的填充料13。所述的門面表面通過膠層2粘接有天然薄木3或重組裝飾單板，膠層由膠粘劑組成，膠粘劑為PUR膠、萬能膠、環(huán)氧樹脂膠、聚氨酯膠中的一種，膠粘劑用PUR膠；采用戶外木蠟油、耐候漆、耐候水性漆、氟碳漆可獲得較好的耐光色牢度等級。
[0039]天然薄木表面涂有油漆層4。所述的天然薄木包括若干個(gè)天然薄木組塊，天然薄木組塊之間通過拼縫膠連接組合在一起。一般門板的面積都比較大，要直接獲得相應(yīng)面積的天然薄木是不現(xiàn)實(shí)的，成本相當(dāng)昂貴，因此采用多個(gè)天然薄木組塊組成便于實(shí)現(xiàn)，同時(shí)降低成本。根據(jù)具體防盜門的款式及用戶要求，薄木的長寬可大于門面的尺寸，多余部分折彎后用于門面兩邊的貼面裝飾，門面和門面兩邊用同一張薄木貼面制造的防盜門的外觀更自然，整體感更強(qiáng)。油漆層中的油漆采用木蠟油、PU漆、水性漆、氟碳漆中的一種。
[0040]前門面設(shè)有若干個(gè)凹格5，所述的凹格的邊緣設(shè)有線條框43，所述的線條框包括外線條框44和內(nèi)線條框45。所述的外線條框和內(nèi)線條框之間的連接面445與門面表面形成90°的夾角。
[0041]在上述的一種薄木飾面線條框裝飾防盜門的生產(chǎn)工藝，包括步驟:
[0042]I)將厚度為1mm，含水率在12 %的天然薄木進(jìn)行選材，剪裁去除節(jié)疤、白邊、缺邊等缺陷部分，用拼接機(jī)將天然薄木拼成防盜門需要的寬度，根據(jù)天然薄木厚度、材質(zhì)的不同，能在天然薄木的背面復(fù)合牛皮紙或無紡布，使天然薄木不易破損、開裂；
[0043]2)制造凹格；將兩塊鋼板向下垂直折彎，一塊鋼板的兩邊向上垂直折彎，向上和向下折彎邊寬度相同，折彎邊寬度即為凹格的深度，然后把三塊鋼板的折彎邊平行鉤接，在向下折彎鋼板的內(nèi)折彎處焊接固定得到凹槽；或用折彎機(jī)把一塊鋼板向凹格深度方向下垂直折彎，再向凹格寬度方向前垂直折彎，再向凹格深度方向上垂直折彎，最后向前垂直折彎制得凹槽；用4塊橫蓋板固定在凹槽的兩端和中間把凹槽分割為3個(gè)凹格；
[0044]3)將經(jīng)沖壓、折彎、焊接的鋼質(zhì)門板做除油、除銹、磷化處理，分別用作門面的前門面和后門面，將處理后的前門面和后門面刷膠，中間加入蜂窩鋁、蜂窩紙、防火棉或者膨脹珍珠巖焊接后，用熱膠合機(jī)固化成型防盜門門面，使門面平整不變形；對防盜門門面做噴塑處理，進(jìn)一步提高薄木貼面的膠合強(qiáng)度；
[0045]4)對防盜門門面表面涂膠或噴膠至200g/ m2的膠量；
[0046]5)將拼接后的天然薄木或重組裝飾單板覆在防盜門門面凹格以外的表面，根據(jù)門面造型、尺寸、膠粘劑性能薄木貼面可采用手工壓貼、輥壓或者壓機(jī)熱壓的方法，采用壓機(jī)熱壓時(shí)將覆有薄木的防盜門門面送入溫度為120°C、壓力為0.5MPa的壓機(jī)中，經(jīng)300S熱壓復(fù)合成薄木飾面防盜門門面；
[0047]6)對防盜門門面表面進(jìn)行打磨、修補(bǔ)和修色處理，平衡含水率至12%后，采用多道噴漆打磨的工藝，在其表面噴600g/m2的油漆；所述的多道噴漆打磨的工藝包括打磨-擦色至10g/ m2 -噴底漆至200g/ m2 -打磨-噴修色油漆至150g/ m2 -打磨-噴面漆至150g/m2 ；
[0048]7)對鋁合金線條塑粉，用線條包覆機(jī)把天然薄木卷材包覆在鋁合金線條上，對天然薄木包覆線條表面薄木進(jìn)行打磨、修補(bǔ)和修色處理，平衡含水率至12%后，采用多道噴漆打磨的工藝，在其表面噴600g/ m2的油漆；把油漆后的線條用螺絲和連接件45°角拼接成線條框；
[0049]8)把線條框用PUR膠或玻璃膠固定在薄木飾面防盜門門面凹格的邊部；布膠量300g/ m20
[0050]實(shí)施例3
[0051]如圖1、2、5所示，薄木飾面線條框裝飾防盜門，包括門面1，門面采用鋼板制造。通過鋼板能夠使得門面具有較強(qiáng)的剛度，同時(shí)減少一般門面所需要的木材。門面包括前門面11和后門面12，前門面和后門面之間加有使其內(nèi)部充實(shí)的填充料13。所述的門面表面通過膠層2粘接有天然薄木3或重組裝飾單板，膠層由膠粘劑組成，膠粘劑為PUR膠、萬能膠、環(huán)氧樹脂膠、聚氨酯膠中的一種，膠粘劑用PUR膠；采用戶外木蠟油、耐候漆、耐候水性漆、氟碳漆可獲得較好的耐光色牢度等級。
[0052]天然薄木表面涂有油漆層4。所述的天然薄木包括若干個(gè)天然薄木組塊，天然薄木組塊之間通過拼縫膠連接組合在一起。一般門板的面積都比較大，要直接獲得相應(yīng)面積的天然薄木是不現(xiàn)實(shí)的，成本相當(dāng)昂貴，因此采用多個(gè)天然薄木組塊組成便于實(shí)現(xiàn)，同時(shí)降低成本。根據(jù)具體防盜門的款式及用戶要求，薄木的長寬可大于門面的尺寸，多余部分折彎后用于門面兩邊的貼面裝飾，門面和門面兩邊用同一張薄木貼面制造的防盜門的外觀更自然，整體感更強(qiáng)。油漆層中的油漆采用木蠟油、PU漆、水性漆、氟碳漆中的一種。
[0053]前門面設(shè)有若干個(gè)凹格5，所述的凹格邊緣設(shè)有線條框43，所述的線條框包括外線條框44和內(nèi)線條框45。所述的外線條框和內(nèi)線條框之間的連接面445與門面表面形成0°的夾角。
[0054]在上述的一種薄木飾面線條框裝飾防盜門的生產(chǎn)工藝，包括步驟:
[0055]I)將厚度為0.5mm，含水率在11%的天然薄木進(jìn)行選材，剪裁去除節(jié)疤、白邊、缺邊等缺陷部分，用拼接機(jī)將天然薄木拼成防盜門需要的寬度，根據(jù)天然薄木厚度、材質(zhì)的不同，能在天然薄木的背面復(fù)合牛皮紙或無紡布，使天然薄木不易破損、開裂；
[0056]2)制造凹格；將兩塊鋼板向下垂直折彎，一塊鋼板的兩邊向上垂直折彎，向上和向下折彎邊寬度相同，折彎邊寬度即為凹格的深度，然后把三塊鋼板的折彎邊平行鉤接，在向下折彎鋼板的內(nèi)折彎處焊接固定得到凹槽；或用折彎機(jī)把一塊鋼板向凹格深度方向下垂直折彎，再向凹格寬度方向前垂直折彎，再向凹格深度方向上垂直折彎，最后向前垂直折彎制得凹槽