全自動(dòng)洗鞋機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)洗鞋機(jī)，尤其是，具有洗烘功能的工業(yè)洗鞋機(jī)，主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的凈化車間中，作為潔凈室工作鞋的清洗、消毒、烘干、冷卻，為一體多功能處理鞋物的專用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的洗鞋機(jī)的結(jié)構(gòu)使得洗鞋機(jī)的物理清洗不徹底，所以有待改進(jìn)。
[0003]其次，現(xiàn)有技術(shù)的洗鞋機(jī)沒有針對(duì)制藥行業(yè)的凈化車間的專用需求的洗鞋機(jī)，這種洗鞋機(jī)不具備清洗、消毒、干燥一體機(jī)完成功能。從而導(dǎo)致洗鞋、消毒和干鞋分開處理，不能直接得到清潔、消毒后并且已干燥的工作用鞋。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是解決上述不足，為此，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)工業(yè)洗鞋機(jī)，所述全自動(dòng)工業(yè)洗鞋機(jī)包括:
[0005]機(jī)架；
[0006]筒形容器，所述筒形容器固定于所述機(jī)架，所述筒形容器包括筒身、容器前板和容器后板，所述筒身、所述容器前板和所述容器后板限定了所述筒形容器的容腔；
[0007]至少一個(gè)主軸支撐座，固定地安裝于所述容器前板和所述容器后板的至少一個(gè)上的對(duì)應(yīng)于所述筒身中心的部位；
[0008]主軸，由所述主軸支撐座支承并從其沿所述筒身的中心延伸，所述主軸的遠(yuǎn)離所述筒身的伸出于所述主軸支撐座的一端連接于所述洗鞋機(jī)的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力；以及
[0009]安裝在所述筒形容器內(nèi)的滾筒，所述滾筒包括開滿呈網(wǎng)狀布置的孔的滾筒壁，所述滾筒的兩端固定地安裝在穿過其中心的所述主軸上，并由所述主軸支承，通過所述主軸使所述滾筒相對(duì)容器旋轉(zhuǎn)；
[0010]其中，所述滾筒包括:
[0011]在其內(nèi)部中心的中心進(jìn)風(fēng)管，所述中心進(jìn)風(fēng)管的管壁上也具有多個(gè)網(wǎng)狀布置的小孔，所述中心進(jìn)風(fēng)管延伸在所述滾筒的底板與所述滾筒的前端之間，并能夠與進(jìn)風(fēng)道流體連通，以將所述進(jìn)風(fēng)道內(nèi)的氣體送入所述滾筒內(nèi)。
[0012]較佳地，所述全自動(dòng)工業(yè)洗鞋機(jī)還包括:
[0013]至少一個(gè)滾筒筒刷，所述滾筒筒刷在所述滾筒內(nèi)沿所述滾筒的縱向延伸，其兩端可旋轉(zhuǎn)地支承在所述滾筒的兩端，并遠(yuǎn)離所述滾筒的中心設(shè)置；以及
[0014]傳送系統(tǒng)，所述傳動(dòng)系統(tǒng)使所述滾筒筒刷相對(duì)所述滾筒旋轉(zhuǎn)。
[0015]較佳地，所述中心進(jìn)風(fēng)管為圍繞所述主軸設(shè)置的中心進(jìn)風(fēng)管，所述滾筒還包括:
[0016]從所述中心進(jìn)風(fēng)管管壁徑向向外延伸到所述滾筒壁的具有網(wǎng)孔的至少兩個(gè)中隔板，從而將所述滾筒內(nèi)的空間分為至少兩個(gè)容腔腔室，每一容腔腔室中設(shè)置至少一個(gè)所述滾筒筒刷。
[0017]較佳地，所述傳送系統(tǒng)包括:
[0018]安裝在滾筒底板的外側(cè)上的齒輪，每一所述筒刷的副軸與各自的齒輪傳動(dòng)連接:
[0019]固定安裝的大齒圈，其內(nèi)齒與所述齒輪嚙合，當(dāng)所述滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述齒輪與所述大齒圈嚙合，使所述齒輪旋轉(zhuǎn)，由此所述筒刷相對(duì)所述滾筒旋轉(zhuǎn)。
[0020]較佳地，所述至少兩個(gè)中隔板為兩個(gè)中隔板，所述至少一個(gè)滾筒筒刷包括三個(gè)滾筒筒刷，所述至少一個(gè)滾筒筒刷沿著所述滾筒的周向分布。
[0021]較佳地，所述至少一個(gè)主軸支撐座為一個(gè)主軸支撐座，固定地安裝于所述容器前板和所述容器后板之一的外側(cè)上，由此，所述滾筒通過支承所述主軸的主軸支撐座成為懸臂梁。
[0022]較佳地，所述主軸支撐座包括兩個(gè)間隔布置的軸承。
[0023]較佳地，所述容器包括外門，所述外門安裝于容器前板上用于封閉容器3并作為進(jìn)、出鞋的通道口 ；在所述滾筒的前端安裝有對(duì)應(yīng)于所述外門的兩扇滾筒內(nèi)門。
[0024]較佳地，所述容器包括若干孔，用于安裝通入所述筒形容器的容腔內(nèi)的各個(gè)管道或安裝其它部件，所述洗鞋機(jī)包括清洗系統(tǒng)，通過所述容器的孔輸送進(jìn)水以完成清洗。
[0025]較佳地，所述容器包括若干孔，用于安裝通入所述筒形容器的容腔內(nèi)的各個(gè)管道或安裝其它部件，所述洗鞋機(jī)包括消毒系統(tǒng)，通過所述容器的孔輸送消毒液以完成消毒。
[0026]較佳地，所述容器包括若干孔，用于安裝通入所述筒形容器的容腔內(nèi)的各個(gè)管道或安裝其它部件，所述洗鞋機(jī)包括烘干/冷卻系統(tǒng)，通過所述容器的孔輸送熱空氣/冷空氣進(jìn)入所述滾筒的所述中心進(jìn)風(fēng)管以完成烘干/冷卻。
[0027]該實(shí)用新型的實(shí)施例的特點(diǎn)是:集清洗、消毒、干燥、冷卻為一體，多功能集一身，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施的洗鞋機(jī)與現(xiàn)有洗鞋機(jī)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0029]1、能將原來洗鞋機(jī)、烘干機(jī)二機(jī)合為一機(jī)(包括手工消毒工藝)，節(jié)約采購成本、運(yùn)行成本，節(jié)約占地面積。
[0030]2、改變?cè)瓉砣?清洗、消毒、烘干)分段操作的工序和流程，一步完成，使?jié)崈羰沂褂玫墓ぷ餍幚砀?guī)范。
[0031]3、清洗、消毒、干燥、冷卻為一體，避免多工序進(jìn)出易產(chǎn)生的重復(fù)污染及操作繁瑣，使?jié)崈舯ＷC度更高、操作更簡(jiǎn)便。
【附圖說明】
[0032]圖1是本實(shí)用新型全自動(dòng)洗鞋機(jī)的一實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)圖；
[0033]圖2是本實(shí)用新型全自動(dòng)洗鞋機(jī)的一實(shí)施例的管道、閥門、部件示例性結(jié)構(gòu)圖；
[0034]圖3是本實(shí)用新型全自動(dòng)洗鞋機(jī)的一實(shí)施例的前門開啟觀察滾筒局部的示意圖；
[0035]圖4是本實(shí)用新型全自動(dòng)洗鞋機(jī)的一實(shí)施例的筒形容器、滾筒及傳動(dòng)結(jié)構(gòu)局部剖解圖；
[0036]圖5是本實(shí)用新型全自動(dòng)洗鞋機(jī)的一實(shí)施例的筒刷在滾筒內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0037]圖6是本實(shí)用新型全自動(dòng)洗鞋機(jī)的一實(shí)施例的筒刷的支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]基本結(jié)構(gòu)
[0039]本文的術(shù)語定義:位于洗鞋機(jī)的門的一側(cè)或一端稱為“前”，與之相反的另一側(cè)或一端稱為“后”或“底”。
[0040]圖1、圖2、圖3和圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的原理的一個(gè)具體的實(shí)施例，該實(shí)施例的洗鞋機(jī)包括筒形容器3和機(jī)架2，筒形容器3固定于機(jī)架2，筒形容器3包括一設(shè)置有若干大、小孔的筒身35、容器前板31、容器后板32、進(jìn)風(fēng)道33、容器排口 34、以及設(shè)置在容器前板31中的容器門框36。筒身35、容器前板31和容器后板32限定了筒形容器3的容腔。筒身35的若干大、小孔用于安裝通入筒形容器3的容腔內(nèi)的各個(gè)管道或安裝其它部件。一容器外門8安裝于容器前板31上用于封閉容器3并作為進(jìn)、出鞋的通道口，容器外門8上還安裝有一外門鎖81、一外門鉸鏈82和一外門密封圈83，其中外門密封圈83用于將容器外門8密封于容器前板31中的容器門框36，外門鉸鏈82使容器外門8可樞轉(zhuǎn)地連接于容器前板31，外門鎖81用于將容器外門8鎖定于容器前板31。
[0041]如圖2所示，一主軸支撐座26固定地安裝于容器后板32后側(cè)上的對(duì)應(yīng)于筒身35中心的部位，用于支承主軸20。筒形容器3內(nèi)安裝一滾筒18，滾筒18固定地安裝在穿過其中心的由主軸支撐座26支承的主軸20上，并由主軸20支承。主軸20穿過并固定于滾筒18兩端的滾筒底板187，然后穿過主軸支撐座26，并在主軸的穿出主軸支撐座26的后端上安裝一大鏈輪25。一傳動(dòng)鏈條24連接大鏈輪25和小鏈輪23，小鏈輪安裝于提供主要工作動(dòng)力的電機(jī)9上，由此，電機(jī)9驅(qū)動(dòng)滾筒18可沿兩個(gè)相對(duì)的方向旋轉(zhuǎn)，如圖4所示。為了支撐滾筒18在筒形容器3內(nèi)呈水平懸臂狀態(tài)(即，主軸的支撐滾筒18的部分呈懸置狀態(tài))，主軸支撐座26內(nèi)設(shè)置了一大一小兩個(gè)軸承，近容器3的前端安裝一機(jī)械密封部件261，該機(jī)械密封部件起密封作用，使腔體與外界隔離。一大軸承262安裝在其后，主軸支撐座26的遠(yuǎn)離容器3的后端安裝一小軸承263，兩軸承之間保持一段距離，以確保支撐滾筒18的懸臂力。
[0042]如圖2所示，通過在筒形容器3上的若干大、小孔安裝有各直徑不等的管道和閥門，閥門包括:一消毒液進(jìn)液閥13、一進(jìn)水閥14、一排污閥15，與其相應(yīng)連接的管道有例如排污管16、排風(fēng)管17以及進(jìn)風(fēng)道33等，還包括一端連接到消毒液進(jìn)液閥13另一端連接到消毒液儲(chǔ)罐12的管道，儲(chǔ)罐上設(shè)有一消毒液加液口 121。一電加熱裝置11安裝在筒形容器3上部，且一端連接著進(jìn)風(fēng)道33，另一端與鼓風(fēng)機(jī)10相連。一電器箱4安裝于設(shè)備機(jī)架2上；機(jī)架2周圍安裝著設(shè)備面板I，在正面面板上安裝一電腦控制器5、電源開關(guān)6以及按鈕7。
[0043]滾筒18包括一開滿呈網(wǎng)狀布置的孔較佳的是圓孔，以下稱為網(wǎng)孔的用于存放清洗鞋的鼓式清洗籃，即滾筒壁，其內(nèi)部中心為一中心進(jìn)風(fēng)管181，中心進(jìn)風(fēng)管181圍繞主軸20設(shè)置，中心進(jìn)風(fēng)管181管壁上也具有多個(gè)網(wǎng)狀布置的小孔，中心進(jìn)風(fēng)管181管壁的徑向相對(duì)兩側(cè)分別包括徑向向外延伸到滾筒壁的具有網(wǎng)孔的中隔板185，從而將滾筒18內(nèi)的空間分為兩個(gè)容腔腔室。在每個(gè)腔室內(nèi)安裝例如三支沿主軸軸向延伸的筒刷19，每個(gè)筒刷19的兩端可旋轉(zhuǎn)地支承于滾筒18內(nèi)，使筒刷19能夠相對(duì)于滾筒18旋轉(zhuǎn)。如圖4和5所示，筒刷19前后兩端支承于滾筒兩端，底板187有帶齒輪28和軸承未示出的副軸，小軸上有連接口，使筒刷19 一端可以插入其中并帶來旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。另一端是固定在滾筒前面的開口的臺(tái)階上(滾筒前面開口不是筒身直徑，要比筒身直徑小，開口時(shí)，有一部分封閉，然后延伸一開口相同直徑的類似于門框的孔口，這里會(huì)形成臺(tái)階)的弧形條上的軸套內(nèi)，此弧形條作為筒刷19的支撐座30并由緊固螺栓304安裝在滾筒上，筒刷支撐座30上有三個(gè)軸套孔302，三個(gè)軸套孔內(nèi)分別安裝了自潤(rùn)滑軸套303。筒刷支撐座30有二個(gè)，對(duì)稱地安裝在滾筒圓門的門框臺(tái)階處。一固定地連接于筒刷19的副軸的后端伸出滾筒底板187并安裝一小齒輪28，每一小齒輪28與設(shè)置在該側(cè)的與滾筒18同中心固定安裝的大齒圈的內(nèi)齒嚙合，當(dāng)滾筒18滾動(dòng)時(shí)，安裝在滾筒底板187外側(cè)上的小齒輪28隨滾筒18的滾動(dòng)而周向移動(dòng)(即公轉(zhuǎn))，同時(shí)與固定的大齒圈27的內(nèi)齒嚙合而旋轉(zhuǎn)(即自轉(zhuǎn))，并因此通過支承小齒輪28的副軸帶動(dòng)筒刷19旋轉(zhuǎn)。由此，筒刷轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力由安裝在滾筒底板187外側(cè)上的小齒輪28來傳遞。中心進(jìn)風(fēng)管181延伸在滾筒的滾筒底板與滾筒的前端之間，其后端連接在滾筒底板187中央處的中心進(jìn)風(fēng)接口 188，前端為封閉端。其中中心進(jìn)風(fēng)接口 188流體連通地連接于進(jìn)風(fēng)道33。在滾筒的前端安裝有兩扇滾筒內(nèi)門182，各小門上安裝一內(nèi)門插銷184，在滾筒壁的邊緣對(duì)應(yīng)門插銷安裝一內(nèi)門插銷扣186，以鎖緊滾筒內(nèi)門182。
[0044]在筒形容器3內(nèi)部在容器后板32的前側(cè)上，安裝數(shù)個(gè)大齒圈固定軸29，一大齒圈27固定地安裝在數(shù)個(gè)大齒圈固定軸29上。
[0045]工作原理
[0046]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，采用筒形容器，在內(nèi)部裝有一周身密布網(wǎng)孔且有一小門的滾筒作為清洗筒(筒內(nèi)可放入被清洗的鞋物)，滾筒內(nèi)安裝有數(shù)根筒刷，筒形容器安裝進(jìn)水管、消毒液進(jìn)管、排水管、排氣管、進(jìn)風(fēng)道及相應(yīng)控制的閥門，裝有一加熱空氣的電加熱裝置由鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)進(jìn)入筒形容器的加熱系統(tǒng)，滾筒由電機(jī)通過減速鏈輪帶