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      一種電餅鐺的制作方法

      文檔序號:9070360閱讀:272來源:國知局
      一種電餅鐺的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]—種電餅鐺,屬于小家電技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電餅鐺是近年來興起的一種家用的烹飪小家電,它不同于常規(guī)的電熱鍋,其加熱空間較扁,主要用于實(shí)現(xiàn)烤、烙、煎等烹飪操作,與現(xiàn)有技術(shù)相同,電餅鐺主要采用電加熱管實(shí)現(xiàn)加熱,電加熱管一般為套設(shè)的兩根,市面上電餅鐺主要存在的缺陷是:由于電餅鐺主要用于烤、烙、煎等烹飪用途,所以電餅鐺里面的食物在鐺面上相對靜止,來回移動的情況較少,不會向電熱鍋炒菜那樣會頻繁翻炒,或向電熱鍋蒸煮食物時(shí)那樣有水作為中間加熱介質(zhì),同時(shí)在現(xiàn)有技術(shù)中,電加熱管的尺寸、功率匹配較為混亂,因此電餅鐺極易出現(xiàn)鐺面加熱不均勻的情況,常常出現(xiàn)有的位置不熟而另外位置已糊鍋的情況發(fā)生。
      [0003]在現(xiàn)有技術(shù)中,解決加熱不均勻情況普遍采用的辦法是:在電餅鐺的電加熱管與鐺面之間設(shè)置金屬導(dǎo)熱板(一般為鋁板)。電加熱管首先對金屬導(dǎo)熱板加熱,然后通過金屬導(dǎo)熱板對電餅鐺的鐺面進(jìn)行加熱。由于鋁材的導(dǎo)熱速度較快,所以可以迅速將電餅鐺的整個鐺面加熱,在一定程度上解決了鐺面加熱不均勻的問題。
      [0004]在現(xiàn)有技術(shù)中,金屬導(dǎo)熱板一般為2.5~3mm,厚度較厚,雖然金屬導(dǎo)熱板設(shè)置的厚度越厚,鐺面加熱不均勻的問題越為不明顯,但是金屬導(dǎo)熱板的厚度越大,對于用戶而言其重量越重,在實(shí)際烹飪時(shí)較為不便;對于廠家而言,其成本則大大增加,為減輕厚度,甚至需要將電加熱管內(nèi)嵌入金屬導(dǎo)熱板中,其工藝較為復(fù)雜且不利于維護(hù)和維修。同時(shí)用于電加熱管無法直接對鐺面進(jìn)行加熱,因此導(dǎo)熱效率較低,能源浪費(fèi)較為嚴(yán)重。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種根據(jù)鐺面對電加熱管的尺寸及功率進(jìn)行合理匹配,大大降低了金屬導(dǎo)熱板厚度,同時(shí)可以保證電餅鐺的鐺面加熱均勻的電餅鐺。
      [0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該電餅鐺,包括鐺體以及設(shè)置在鐺體上部用于烹飪的鐺面,在鐺面的底部下方設(shè)置有用于對鐺面進(jìn)行加熱的電加熱管,電加熱管接入加熱回路中,其特征在于:所述的電加熱管包括第一電加熱管和同心套裝在第一電加熱管內(nèi)側(cè)的第二電加熱管,鐺面直徑與第一電加熱管所在環(huán)形面的直徑之比為1.5-1.9o
      [0007]優(yōu)選的,所述的鐺面直徑為340mm或360mm,所述第一電加熱管所在環(huán)形面的直徑為195mm~225mm,其功率為950w~1100w ;所述的第二電加熱管的功率為400w~480w。
      [0008]優(yōu)選的,所述的鎧面直徑為400mm,第一電加熱管環(huán)形面的直徑為225mm~250mm,其功率為1165w~1240w ;所述第二電加熱管的功率為385w~410w。
      [0009]優(yōu)選的,所述的第二電加熱管所在環(huán)形面的直徑為90mm~108mm。
      [0010]優(yōu)選的,所述的第一電加熱管和第二電加熱管為帶有缺口的圓環(huán)狀,圓環(huán)的缺口兩端軸向彎曲形成垂直于圓環(huán)環(huán)形面的垂直段,垂直段的高度為20mm~28mm。
      [0011]優(yōu)選的,所述的第一電加熱管和第二電加熱管的缺口交錯設(shè)置。
      [0012]優(yōu)選的,在所述的鐺體的側(cè)面,設(shè)置有同時(shí)接入所述加熱回路中的指示燈、電源開關(guān)和調(diào)溫開關(guān)。
      [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所具有的有益效果是:
      [0014]1、在本實(shí)用新型的電餅鐺中通過電加熱管不同的直徑配比,因此可以適用于市面上不同鐺面直徑的電餅鐺使用,應(yīng)用范圍更廣。通過電加熱管不同的功率配比,將現(xiàn)有技術(shù)中的金屬導(dǎo)熱板的厚度縮減為1~1.5mm,同時(shí)仍可以保證鐺面受熱均勻。
      [0015]2、由于在本電餅鐺中的導(dǎo)熱板厚度大大降低,因此電加熱管加熱更為直接,同時(shí)成本更低,重量輕,因此方便使用。
      [0016]3、兩電加熱管的缺口朝向不同,因此避免了工作時(shí)鐺面出現(xiàn)加熱缺口。
      [0017]4、電加熱管的垂直段的高度選擇為20mm~28mm,比現(xiàn)有的電加熱管的高度低,同時(shí)降低了電餅鐺的整體厚度,使用更加方便。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為電餅鐺正視圖。
      [0019]圖2為電餅鐺仰視圖。
      [0020]圖3為電加熱管正視圖。
      [0021]圖4為電加熱管左視圖。
      [0022]圖5為電餅鐺加熱回路原理圖。
      [0023]其中:1、把手2、指示燈3、鐺體4、調(diào)溫開關(guān)5、電源開關(guān)6、第一電加熱管
      7、第二電加熱管8、接線柱9、電阻絲10、金屬管11、導(dǎo)熱鋁板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]圖1~5是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,下面結(jié)合附圖1~5對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
      [0025]如圖1所示,一種電餅鐺,包括鐺體3,在鐺體3的左、右兩側(cè)各設(shè)置有一個方便電餅鐺搬動的把手1,在鐺體3的正上方設(shè)置有用于放置食材,進(jìn)行烹飪的鐺面。鐺體3側(cè)部設(shè)置有電源開關(guān)5、調(diào)溫開關(guān)4以及指示燈2。
      [0026]如圖2所示,在電餅鐺的底部固定有相互套裝的第一電加熱管6和第二電加熱管7,第一電加熱管6的直徑小于第二電加熱管7。第一電加熱管6和第二電加熱管7通過導(dǎo)熱鋁板11間接固定在電餅鐺鐺面的底部下方,實(shí)現(xiàn)對電餅鐺的鐺面進(jìn)行加熱。第一電加熱管6、第二電加熱管7以及上述的電源開關(guān)5、調(diào)溫開關(guān)4以及指示燈2同時(shí)接入電餅鐺的加熱回路中,通過電源開關(guān)5接通或斷開第一電加熱管6和第二接熱管7的供電回路;通過指示燈2對第一電加熱管6和第二接熱管7的工作狀態(tài)進(jìn)行指示;調(diào)溫開關(guān)4用于對電餅鐺鐺面的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
      [0027]如圖3~4所示,第一電加熱管6和第二電加熱管7結(jié)構(gòu)相同,包括一帶有缺口的環(huán)形金屬管10,在金屬管10內(nèi)設(shè)置有一段電阻絲9。金屬管10兩端開口設(shè)置,在金屬管10兩端開口處分別設(shè)置有一個接線柱8,兩端的接線柱8伸入金屬管10內(nèi)之后分別與電阻絲9的兩端連接,通過兩端的接線柱8將供電電源加載在電阻絲9上,驅(qū)動電阻絲9發(fā)熱。在電阻絲9、接線柱8與金屬管10內(nèi)壁之間填充有絕緣材料,以保證電阻絲9、接線柱8與金屬管10之間的絕緣,避免發(fā)生短路。在金屬管10的兩缺口處進(jìn)行軸向彎曲形成垂直于金屬管10所在環(huán)形面的垂直段,在本電餅鐺中,垂直段的高度為20~28mm。垂直段的高度低于現(xiàn)有電加熱管垂直段的高度,因此可以使整個電餅鐺的高度降低,使用更加方便。
      [0028]在本電餅鐺中,第二電加熱管7所在環(huán)形面的直徑為90mm~108mm,第一電加熱管6所在環(huán)形面的直徑根據(jù)電餅鐺鐺面大小規(guī)格的不同,設(shè)置有兩種直徑范圍:195mm~225mm,225mm~250mm。在市售常見的電餅鐺規(guī)格中,根據(jù)鐺面大小的不同,設(shè)置有340_、360_以及400mm三種不同的鐺面直徑的電餅鐺,當(dāng)鐺面直徑為340mm和360mm時(shí),第一電加熱管6的直徑范圍為195mm~225mm,第二電加熱管7的直徑范圍為90mm~108mm,此時(shí)第一電加熱管6的功率為950w~1100w,第二電加熱管7的功率為400w~480w ;當(dāng)鐺面直徑為400mm時(shí),第一電加熱管6的直徑范圍為225mm~250mm,第二電加熱管7的直徑范圍為90mm~108mm ;此時(shí)第一電加熱管6的功率為1165w~1240w,第二電加熱管7的功率為385w~410w。第一電加熱管6以及第二電加熱管7在進(jìn)行固定時(shí),其缺口錯開設(shè)置,朝向不同的方向,有效避免在工作時(shí)出現(xiàn)加熱缺口,進(jìn)一步保證了電餅鐺鐺面加熱均勻。由于在本電餅鐺中,合理的對第一電加熱管6和第二電加熱管7的功率進(jìn)行了配比,因此大大降低了導(dǎo)熱鋁板11的厚度,在本電餅鐺中,導(dǎo)熱鋁板11的厚度為l~5mm,相比較現(xiàn)有技術(shù)中的2.5~3mm,厚度大大降低,且可以保證電餅鐺鐺面受熱均勻。
      [0029]在如圖5所示的電餅鐺加熱回路中,火線L串聯(lián)熔斷器FU1、開關(guān)S1、常閉觸點(diǎn)KSI以及指示燈LI之后同時(shí)并聯(lián)電阻R1~R2的一端,電阻R1~R2的另一端同時(shí)連接零線N。開關(guān)SI為的電源開關(guān)5,指示燈LI為指示燈2。常閉觸點(diǎn)KSl為上述的調(diào)溫開關(guān)4的常閉觸點(diǎn),當(dāng)鐺面溫度達(dá)到預(yù)設(shè)定的溫度時(shí),常閉觸點(diǎn)KSl斷開,將電阻R1~R2的供電回路切斷,電阻R1~R2分別為第一電加熱管6和第二電加熱管7。
      [0030]具體工作過程及原理如下:
      [0031]在工作時(shí)將交流電接通并按下電源開關(guān)5之后,指示燈LI亮,同時(shí)接通電阻R1~R2的供電回路,第一電加熱管6和第二電加熱管7開始工作進(jìn)行加熱,操作人員可根據(jù)需要通過旋轉(zhuǎn)調(diào)溫開關(guān)4對加熱溫度進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)鐺面的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)定的溫度時(shí),常閉觸點(diǎn)KSl斷開切斷電阻R1~R2的供電回路,當(dāng)溫度降低到預(yù)定溫度之下時(shí),常閉觸點(diǎn)KSl接通再次進(jìn)行加熱。
      [0032]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電餅鐺,包括鐺體(3)以及設(shè)置在鐺體(3)上部用于烹飪的鐺面,在鐺面的底部下方設(shè)置有用于對鐺面進(jìn)行加熱的電加熱管,電加熱管接入加熱回路中,其特征在于:所述的電加熱管包括第一電加熱管(6)和同心套裝在第一電加熱管(6)內(nèi)側(cè)的第二電加熱管(7),鐺面直徑與第一電加熱管(6)所在環(huán)形面的直徑之比為1.5~1.9。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電餅鐺,其特征在于:所述的鐺面直徑為340mm或360mm,所述第一電加熱管(6)所在環(huán)形面的直徑為195_~225_,其功率為950w~1100w ;所述的第二電加熱管(7)的功率為400w~480w。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電餅鐺,其特征在于:所述的鐺面直徑為400_,第一電加熱管(6)環(huán)形面的直徑為225mm~250mm,其功率為1165w~1240w ;所述第二電加熱管(7)的功率為 385w~410w。4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的電餅鐺,其特征在于:所述的第二電加熱管(7)所在環(huán)形面的直徑為90mm~108mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電餅鐺,其特征在于:所述的第一電加熱管(6)和第二電加熱管(7)為帶有缺口的圓環(huán)狀,圓環(huán)的缺口兩端軸向彎曲形成垂直于圓環(huán)環(huán)形面的垂直段,垂直段的高度為20mm~28mm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電餅鐺,其特征在于:所述的第一電加熱管(6)和第二電加熱管(7)的缺口交錯設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電餅鐺,其特征在于:在所述的鐺體(3)的側(cè)面,設(shè)置有同時(shí)接入所述加熱回路中的指示燈(2)、電源開關(guān)(5)和調(diào)溫開關(guān)(4)。
      【專利摘要】一種電餅鐺,屬于小家電技術(shù)領(lǐng)域。包括鐺體(3)以及設(shè)置在鐺體(3)上部用于烹飪的鐺面,在鐺面的底部下方設(shè)置有用于對鐺面進(jìn)行加熱的電加熱管,電加熱管接入加熱回路中,其特征在于:所述的電加熱管包括第一電加熱管(6)和同心套裝在第一電加熱管(6)內(nèi)側(cè)的第二電加熱管(7),鐺面直徑與第一電加熱管(6)所在環(huán)形面的直徑之比為1.5~1.9。本實(shí)用新型的電餅鐺,根據(jù)鐺面對電加熱管的尺寸及功率進(jìn)行合理匹配,大大降低了金屬導(dǎo)熱板厚度,同時(shí)可以保證電餅鐺的鐺面加熱均勻。
      【IPC分類】A47J37/10, A47J37/06
      【公開號】CN204722883
      【申請?zhí)枴緾N201520461873
      【發(fā)明人】宋書興, 宋希濤
      【申請人】宋書興
      【公開日】2015年10月28日
      【申請日】2015年6月27日
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