洗碗機(jī)噴臂座、洗碗機(jī)噴臂裝置及洗碗機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于洗碗機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及洗碗機(jī)噴臂座、具有該洗碗機(jī)噴臂座的洗碗機(jī)噴臂裝置及具有該洗碗機(jī)噴臂裝置的洗碗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖4所示，現(xiàn)有技術(shù)中的一種洗碗機(jī)，其噴臂21 '是通過卡爪22'轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于噴臂座I'上的，其中，噴臂座I'上設(shè)有供卡爪22'卡位配合的卡位凸緣12'，卡位凸緣12丨具有供噴臂21 '抵頂定位和導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向限位面121 '，且導(dǎo)向限位面121 '的周向各部位相對(duì)噴臂座I'出水管的距離都相等。該現(xiàn)有的洗碗機(jī)中，其卡爪22 '環(huán)繞卡位凸緣12'進(jìn)行周向旋轉(zhuǎn)的軌跡為水平環(huán)形曲線，這樣，使得噴臂21 '的轉(zhuǎn)速比較均勻，并使得噴臂21 '上各噴水孔的噴射角度、噴射位置都是固定的，即各噴水孔的噴射范圍都是固定的，從而容易導(dǎo)致洗滌死角的現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)重影響了洗碗機(jī)洗滌性能的提升。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了洗碗機(jī)噴臂座、洗碗機(jī)噴臂裝置及洗碗機(jī)，其解決了現(xiàn)有洗碗機(jī)在洗滌過程容易產(chǎn)生洗滌死角的就似乎問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:洗碗機(jī)噴臂座，包括出水管和環(huán)繞凸設(shè)于所述出水管外側(cè)壁上的卡位凸緣，所述出水管具有進(jìn)水端和出水端，所述卡位凸緣具有背對(duì)所述出水端以供噴臂構(gòu)件抵頂定位和導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向限位面，所述導(dǎo)向限位面上設(shè)有至少一個(gè)朝向所述出水端拱起形成的凸峰部和至少一個(gè)沿周向與所述凸峰部錯(cuò)開設(shè)置的凹谷部，所述凸峰部沿所述出水管之軸向位于所述出水端與所述凹谷部之間。
[0005]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向限位面具有與所述出水管外側(cè)壁連接的第一邊緣，所述第一邊緣為沿所述出水管軸向相對(duì)所述出水端上下浮動(dòng)的周向封閉曲線。
[0006]優(yōu)選地，所述卡位凸緣具有沿所述出水管之徑向遠(yuǎn)離所述出水管外側(cè)壁的中間徑向外壁，所述導(dǎo)向限位面從所述第一邊緣處以相對(duì)所述出水管外側(cè)壁之距離逐漸增大的形式朝向所述中間徑向外壁傾斜延伸。
[0007]優(yōu)選地，所述卡位凸緣具有沿所述出水管之軸向朝靠近所述出水端的方向延伸連接于所述中間徑向外壁與所述出水管外側(cè)壁的連接面，所述連接面具有與所述出水管外側(cè)壁連接的第二邊緣，所述第二邊緣為沿所述出水管軸向相對(duì)所述出水端上下浮動(dòng)的周向封閉曲線。
[0008]優(yōu)選地，所述連接面與所述導(dǎo)向限位面對(duì)稱設(shè)于所述中間徑向外壁的上下兩側(cè)。
[0009]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還提供了洗碗機(jī)噴臂裝置，其包括上述的洗碗機(jī)噴臂座和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述洗碗機(jī)噴臂座上的噴臂構(gòu)件，所述噴臂構(gòu)件包括噴臂本體和至少兩個(gè)連接于所述噴臂本體與所述洗碗機(jī)噴臂座之間的卡爪，所述卡爪具有與所述導(dǎo)向限位面卡位配合并可環(huán)繞所述導(dǎo)向限位面進(jìn)行周向旋轉(zhuǎn)的卡位部。
[0010]優(yōu)選地，所述噴臂本體具有延伸插入所述出水管內(nèi)的連接管，所述卡爪間隔設(shè)于所述連接管的外周。
[0011]優(yōu)選地，所述卡爪包括與所述噴臂本體連接并位于所述洗碗機(jī)噴臂座旁側(cè)的連接部和沿所述連接部朝向所述洗碗機(jī)噴臂座凸入設(shè)置并與所述導(dǎo)向限位面卡位配合的所述卡位部。
[0012]優(yōu)選地，所述卡爪與所述噴臂本體一體成型；或者，所述卡爪與所述噴臂本體分體制造，且所述卡爪緊固安裝于所述噴臂本體上。
[0013]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還提供了洗碗機(jī)，其具有上述的洗碗機(jī)噴臂裝置。
[0014]本實(shí)用新型提供的洗碗機(jī)噴臂座、洗碗機(jī)噴臂裝置及洗碗機(jī)，通過在卡位凸緣的導(dǎo)向限位面上設(shè)置至少一個(gè)凸峰部和至少一個(gè)沿周向與凸峰部錯(cuò)開設(shè)置的凹谷部，并使凸峰部和凹谷部相對(duì)出水端的距離不等，這樣，使得噴臂構(gòu)件沿導(dǎo)向限位面旋轉(zhuǎn)的軌跡并不是水平環(huán)形曲線，而是立體環(huán)形曲線，即噴臂構(gòu)件沿導(dǎo)向限位面旋轉(zhuǎn)的軌跡上的點(diǎn)不同在任一平面內(nèi)。在噴臂構(gòu)件沿導(dǎo)向限位面進(jìn)行周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的過程中，噴臂構(gòu)件在出水管的軸向上會(huì)產(chǎn)生上下浮動(dòng)現(xiàn)象，從而可改變各噴水孔的噴射角度和噴射位置，極大程度地?cái)U(kuò)大了各噴水孔的噴射范圍，利于防止洗滌死角的現(xiàn)象發(fā)生。且由于噴臂構(gòu)件在凸峰部前、后位置處和凹谷部前、后位置處旋轉(zhuǎn)所受到的阻力并不相同，從而使得噴臂構(gòu)件的回轉(zhuǎn)速度并不相同，進(jìn)而可使得噴臂構(gòu)件的射水面分布更加均勻，利于進(jìn)一步防止洗滌死角現(xiàn)象的發(fā)生。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的洗碗機(jī)噴臂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的洗碗機(jī)噴臂座的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的噴臂構(gòu)件的俯視平面示意圖；
[0018]圖4是現(xiàn)有技術(shù)提供的洗碗機(jī)噴臂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]需要說明的是，當(dāng)一個(gè)元件被描述為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件上時(shí)，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被描述為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。還需要說明的是，以下實(shí)施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0021]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的洗碗機(jī)噴臂座1，包括出水管11和環(huán)繞凸設(shè)于出水管11外側(cè)壁上的卡位凸緣12，出水管11具有分別位于其軸向兩端的進(jìn)水端111和出水端112，卡位凸緣12具有背對(duì)出水端112以供噴臂構(gòu)件2抵頂定位和導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向限位面121，導(dǎo)向限位面121上設(shè)有至少一個(gè)朝向出水端112拱起形成的凸峰部1211和至少一個(gè)沿周向與凸峰部1211錯(cuò)開設(shè)置的凹谷部1212，凸峰部1211沿出水管11之軸向位于出水端112與凹谷部1212之間，即凸峰部1211到出水端112的距離小于凹谷部1212到出水端112的距離。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的洗碗機(jī)噴臂座1，通過在卡位凸緣12的導(dǎo)向限位面121上設(shè)置沿周向與凸峰部1211錯(cuò)開設(shè)置的凸峰部1211和凹谷部1212，這樣，使得噴臂構(gòu)件2沿導(dǎo)向限位面121旋轉(zhuǎn)的軌跡并不是水平環(huán)形曲線，而是立體環(huán)形曲線，即噴臂構(gòu)件2沿導(dǎo)向限位面121旋轉(zhuǎn)的軌跡上的點(diǎn)不同在任一水平面內(nèi)，使得在噴臂構(gòu)件2沿導(dǎo)向限位面121進(jìn)行周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的過程中噴臂構(gòu)件2在出水管11的軸向上會(huì)產(chǎn)生上下浮動(dòng)現(xiàn)象，從而可改變各噴水孔212的噴射角度和噴射位置，極大程度地?cái)U(kuò)大了各噴水孔212的噴射范圍，利于防止洗滌死角的現(xiàn)象發(fā)生。且由于噴臂構(gòu)件2在凸峰部1211前、后位置處和凹谷部1212前、后位置處旋轉(zhuǎn)所受到的阻力并不相同，從而使得噴臂構(gòu)件2的回轉(zhuǎn)速度并不相同，進(jìn)而可使得噴臂構(gòu)件2的射水面分布更加均勻，利于進(jìn)一步防止洗滌死角現(xiàn)象的發(fā)生。
[0022]具體地，如圖2所示，導(dǎo)向限位面121具有與出水管11外側(cè)壁連接的第一邊緣1213，第一邊緣1213為沿出水管11軸向相對(duì)出水端112上下浮動(dòng)的周向封閉曲線，即第一邊緣1213不是平面環(huán)形曲線，而是立體環(huán)形曲線，構(gòu)成第一邊緣1213的各點(diǎn)不同在任一平面內(nèi)。此處，將第一邊緣1213設(shè)置為立體環(huán)形曲線，利于使導(dǎo)向限位面121上形成周向錯(cuò)開的凸峰部1211和凹谷部1212，從而利于實(shí)現(xiàn)噴臂構(gòu)件2沿導(dǎo)向限位面121進(jìn)行周向旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生上下浮動(dòng)旋轉(zhuǎn)的效果。
[0023]優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，卡位凸緣12具有沿出水管11之徑向遠(yuǎn)離出水管11外側(cè)壁的中間徑向外壁122，導(dǎo)向限位面121從第一邊緣1213處以相對(duì)出水管11外側(cè)壁之距離逐漸增大的形式朝向中間徑向外壁122傾斜延伸，導(dǎo)向限位面121相當(dāng)于由一斜直線沿第一邊緣1213環(huán)繞回轉(zhuǎn)形成。此處，在確保導(dǎo)向限位面121可形成凸峰部1211和凹谷部1212的前提下，進(jìn)一步將導(dǎo)向限位面121改進(jìn)為由內(nèi)向外傾斜的形狀，可使噴臂構(gòu)件2更易于沿導(dǎo)向限位面121進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，有效提高了導(dǎo)向限位面121的導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)效果。
[0024]優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，卡位凸緣12具有沿出水管11之軸向朝靠近出水端112的方向延伸連接于中間徑向外壁122與出水管11外側(cè)壁的連接面123，連接面123具有與出水管11外側(cè)壁連接的第二邊緣1231，第二邊緣1231為沿出水管11軸向相對(duì)出水端112上下浮動(dòng)的周向封閉曲線。此處，將第二邊緣1231也設(shè)為立體環(huán)形曲線，這樣，利于使第一邊緣1213上任意一點(diǎn)到第二邊緣1231上與其呈上下正相對(duì)關(guān)系的點(diǎn)的距離都相等，從而使得卡位凸緣12周向各部位在出水管11周向上的投影高度都相等，利于保證卡位凸緣12與出水管11結(jié)合力分布的均勻性。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，第二邊緣1231也可設(shè)為平