一種吸塵器的行走輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種吸塵器，特別涉及一種吸塵器的行走輪。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有吸塵器通常配置行走輪，在行走輪的滾動支撐下，吸塵器可以被順利推動或拖拽至工作位置;現(xiàn)有的行走輪通常包括輪圈、輪輻和輪軸;輪軸與輪輻之間轉(zhuǎn)動連接。
[0003]此結(jié)構(gòu)的缺點在于，轉(zhuǎn)軸與輪輻之間由于連接直徑較小，形成較小的曲率半徑，導(dǎo)致相互的磨損較快，降低整個行走輪工作壽命，最終降低整個吸塵器的無故障工作時間。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，本實用新型提供一種無轉(zhuǎn)軸的吸塵器的行走輪，降低了吸塵器行走輪產(chǎn)生故障的可能性，提高行走輪的使用壽命。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種吸塵器的行走輪，包括:輪圈、輪輻和壓蓋；其中，輪圈為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，輪圈的內(nèi)環(huán)一側(cè)面向吸塵器體設(shè)有下降的階梯;輪輻為圓形的板體結(jié)構(gòu)，嵌置在輪圈階梯所形成的凹陷中，輪輻的軸向端面及表面與輪圈的階梯表面形成間隙配合，使得輪圈繞輪輻轉(zhuǎn)動，輪輻端面設(shè)有螺孔，通過螺絲與吸塵器體緊固連接;壓蓋，為圓形薄壁結(jié)構(gòu)，壓蓋的直徑大于輪輻的直徑并小于輪圈的外環(huán)直徑，壓蓋的端面在大于輪輻直徑處設(shè)有軸向延伸的卡扣或螺孔，卡扣或螺孔為兩個或兩個以上，繞軸心間隔分布，輪圈的表面設(shè)有對應(yīng)的卡口或螺孔，卡扣伸入卡口中將輪圈與壓蓋緊固連接或使用螺絲將輪圈與壓蓋緊固連接，輪圈和壓蓋受輪輻的約束而繞輪輻轉(zhuǎn)動。
[0006]上述技術(shù)方案中，輪輻的表面還設(shè)有軸向延伸的凸筋，凸筋復(fù)數(shù)個，繞輪輻的軸線均勻間隔分布，凸筋的表面為弧形，使得輪圈轉(zhuǎn)動時與輪輻的摩擦減小。
[0007]上述技術(shù)方案中，輪圈面向壓蓋的端面設(shè)有環(huán)繞軸線的第二階梯，第二階梯直徑與壓蓋的直徑相對應(yīng)，使得壓蓋能嵌入第二階梯中，以便保持整個吸塵器的設(shè)定寬度，并使得吸塵器更加美觀。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述的輪輻由聚甲醛(Ρ0Μ)制成，以確保輪輻的耐磨性能。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過將輪輻與輪圈嵌入連接，降低了輪圈與輪輻之間的轉(zhuǎn)動連接曲率，使得輪圈與輪輻之間的轉(zhuǎn)動連接更加可靠，提高整個行走輪工作壽命，最終提高了整個吸塵器的無故障工作時間;輪輻的凸筋設(shè)置有效減小輪輻與輪圈之間的摩擦，使得整個行走輪的損耗減小，轉(zhuǎn)動的阻力也同時減小。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型吸塵器的行走輪的立體示意圖(裝配完成)；
[0011]圖2是本實用新型吸塵器的行走輪的立體示意圖(壓蓋分解)；
[0012]圖3是本實用新型吸塵器的行走輪的立體示意圖(輪圈、壓蓋分解)。
[0013]1-吸塵器體;2-輪輻;21-凸筋；22-螺孔;3_輪圈；31-階梯;32-第二階梯;33-卡口 ；4-壓蓋;41卡扣。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一個【具體實施方式】進行詳細描述，但應(yīng)當理解本實用新型的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0015]本實用新型的使用蒸汽對食物進行加熱的吸塵器的行走輪如圖1、2、3所示，包括:輪圈3、輪輻2和壓蓋4，其中，輪圈3為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，輪圈的內(nèi)環(huán)一側(cè)面向吸塵器體設(shè)有下降的階梯31;輪輻2為圓形的板體結(jié)構(gòu)(中間可部分鏤空)，嵌置在輪圈階梯31所形成的凹陷中，輪輻的軸向端面及表面與輪圈的階梯31表面形成間隙配合，使得輪圈3繞輪輻2轉(zhuǎn)動，輪輻由聚甲醛(Ρ0Μ)制成，以確保輪輻的耐磨性能，輪輻2端面設(shè)有螺孔22，通過螺絲與吸塵器體1緊固連接;壓蓋4，為圓形薄壁結(jié)構(gòu)，中間設(shè)有鏤空，使壓蓋形成類似放射形的輻條結(jié)構(gòu)，以達美觀的效果，壓蓋4的直徑大于輪輻2的直徑并小于輪圈3的外環(huán)直徑，壓蓋4的端面在大于輪輻直徑處設(shè)有軸向延伸的卡扣41(或螺孔，圖中未示出)，卡扣41為四個(不少于兩個)，繞軸心均勻間隔分布，輪圈3的表面設(shè)有對應(yīng)的卡口 33(或螺孔)，卡扣41伸入卡口 33中將輪圈3與壓蓋4緊固連接(或使用螺絲將輪圈與壓蓋緊固連接)，輪圈3和壓蓋4受輪輻2的約束而繞輪輻2轉(zhuǎn)動。
[0016]進一步如圖2、3所示，輪輻2的表面還設(shè)有軸向延伸的凸筋21，凸筋21復(fù)數(shù)個，繞輪輻2的軸線均勻間隔分布，凸筋21表面為弧形，使得輪圈3轉(zhuǎn)動時與輪輻2的摩擦減小。
[0017]進一步如圖1、2所示，輪圈3面向壓蓋的端面設(shè)有環(huán)繞軸線的第二階梯32，第二階梯32直徑與壓蓋4的直徑相對應(yīng)，使得壓蓋4能嵌入第二階梯32中，以便保持整個吸塵器的設(shè)定寬度，并使得吸塵器更加美觀。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過將輪輻與輪圈嵌入連接，降低了輪圈與輪輻之間的轉(zhuǎn)動連接曲率，使得輪圈與輪輻之間的轉(zhuǎn)動連接更加可靠，提高整個行走輪工作壽命，最終提高了整個吸塵器的無故障工作時間;輪輻的凸筋設(shè)置有效減小輪輻與輪圈之間的摩擦，使得整個行走輪的損耗減小，轉(zhuǎn)動的阻力也同時減小。
[0019]以上公開的僅為本實用新型的一個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種吸塵器的行走輪，其特征在于，包括:輪圈、輪輻和壓蓋； 輪圈，為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，輪圈的內(nèi)環(huán)一側(cè)面向吸塵器體設(shè)有下降的階梯； 輪輻，為圓形的板體結(jié)構(gòu)，嵌置在輪圈階梯所形成的凹陷中，輪輻的軸向端面及表面與輪圈的階梯表面形成間隙配合，輪輻端面設(shè)有螺孔，通過螺絲與吸塵器體緊固連接； 壓蓋，為圓形薄壁結(jié)構(gòu)，壓蓋的直徑大于輪輻的直徑并小于輪圈的外環(huán)直徑，壓蓋的端面在大于輪輻直徑處設(shè)有軸向延伸的卡扣或螺孔，卡扣或螺孔為兩個或兩個以上，繞軸心間隔分布，輪圈的表面設(shè)有對應(yīng)的卡口或螺孔，卡扣伸入卡口中將輪圈與壓蓋緊固連接或使用螺絲將輪圈與壓蓋緊固連接，輪圈和壓蓋受輪輻的約束而繞輪輻轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器的行走輪，其特征在于，所述輪輻的表面還設(shè)有軸向延伸的凸筋，凸筋復(fù)數(shù)個，繞輪輻的軸線均勻間隔分布，凸筋的表面為弧形。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸塵器的行走輪，其特征在于，所述輪圈面向壓蓋的端面設(shè)有環(huán)繞軸線的第二階梯，第二階梯直徑與壓蓋的直徑相對應(yīng)，使得壓蓋能嵌入第二階梯中。
【專利摘要】本實用新型公開了一種吸塵器的行走輪，包括：輪圈、輪輻和壓蓋；輪圈為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，輪圈的內(nèi)環(huán)一側(cè)面向吸塵器體設(shè)有下降的階梯；輪輻為圓形的板體結(jié)構(gòu)，嵌置在輪圈階梯所形成的凹陷中，輪輻的軸向端面及表面與輪圈的階梯表面形成間隙配合，使得輪圈繞輪輻轉(zhuǎn)動，輪輻端面設(shè)有螺孔，通過螺絲與吸塵器體緊固連接；壓蓋為圓形薄壁結(jié)構(gòu)，壓蓋的直徑大于輪輻的直徑并小于輪圈的外環(huán)直徑，壓蓋與輪圈之間通過卡扣或螺絲連接，輪圈和壓蓋受輪輻的約束而繞輪輻轉(zhuǎn)動；通過將輪輻與輪圈嵌入連接，降低了輪圈與輪輻之間的轉(zhuǎn)動連接曲率，使得輪圈與輪輻之間的轉(zhuǎn)動連接更加可靠，提高整個行走輪工作壽命，最終提高了整個吸塵器的無故障工作時間。
【IPC分類】A47L9/00, B60B1/14
【公開號】CN205126104
【申請?zhí)枴緾N201520697450
【發(fā)明人】周榮
【申請人】寧波海際電器有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年9月3日