一種新型塑鋼窗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建材領(lǐng)域，具體涉及一種新型塑鋼窗。
【背景技術(shù)】
[0002]塑鋼的性能及價格優(yōu)勢明顯，塑鋼窗已經(jīng)逐步替代了傳統(tǒng)的木制窗和鋁合金窗，塑鋼窗的窗框是由PVC型材拼接構(gòu)成，在PVC型材的內(nèi)腔中設(shè)置有鋼襯，以增加PVC型材的強(qiáng)度，人們把加了鋼襯的PVC型材叫做塑鋼，然而由于加工設(shè)備及工藝不成熟等原因，目前的塑鋼窗框內(nèi)的鋼襯彼此不連接，并且交叉的中挺內(nèi)的鋼襯需要砸扁，導(dǎo)致塑鋼窗存在強(qiáng)度低和耐火性能不好的問題，安全隱患較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決目前的塑鋼窗存在強(qiáng)度低和耐火性能不好的問題，提供了一種新型塑鋼窗，其技術(shù)方案如下:
[0004]—種新型塑鋼窗，它包含窗框、玻璃和窗扇，窗框包含外框和設(shè)置在外框內(nèi)的中挺，中挺包含一根或一根以上的橫挺或豎挺或橫挺與豎挺的組合，中挺將外框內(nèi)側(cè)分成兩個或兩個以上區(qū)域，在每個區(qū)域設(shè)置一塊玻璃或一個窗扇;在外框及每根中挺內(nèi)均設(shè)置有鋼襯，外框及每根中挺內(nèi)的所有鋼襯焊接為一體;在每塊玻璃的周圍均設(shè)置有U形的金屬夾板，金屬夾板的底部通過螺絲與鋼襯連接，發(fā)生火災(zāi)時即使窗框完全熔化，由于玻璃由金屬夾板夾持，夾板與鋼襯連接，所以可以較長時間的維持形狀;金屬夾板由L形夾片和直板夾片在底部通過螺絲連接構(gòu)成，方便拆裝;在金屬夾板與玻璃之間設(shè)置有減震墊，在U型金屬夾板的底部設(shè)置有多個金屬墊塊與鋼襯接觸，在窗框I上設(shè)置有與金屬墊塊對應(yīng)的缺口，金屬墊塊可以防止火災(zāi)發(fā)生時PVC型材熔化使U型金屬夾板與鋼襯之間產(chǎn)生間隙，從而防止玻璃脫落。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果為:所有鋼襯焊接為一體使整體強(qiáng)度大幅增加，并具有良好的防火性能，保證生命財(cái)產(chǎn)安全。
[0006]【附圖說明】:
[0007]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖2是窗框內(nèi)的鋼襯的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是玻璃與窗框的連接示意圖。
[0010]【具體實(shí)施方式】:
[0011 ] 參照圖1、圖2和圖3，一種新型塑鋼窗，它包含窗框1、玻璃2和窗扇3，窗框I包含外框1-1和設(shè)置在外框1-1內(nèi)的中挺1-2，中挺1-2包含一根或一根以上的橫挺或豎挺或橫挺與豎挺的組合，中挺1-2將外框1-1內(nèi)側(cè)分成兩個或兩個以上區(qū)域，在每個區(qū)域設(shè)置一塊玻璃2或一個窗扇3;在外框1-1及每根中挺1-2內(nèi)均設(shè)置有鋼襯4，外框1-1及每根中挺1-2內(nèi)的所有鋼襯4焊接為一體;在每塊玻璃2的周圍均設(shè)置有U形的金屬夾板5，金屬夾板5的底部通過螺絲6與鋼襯4連接，發(fā)生火災(zāi)時即使窗框I完全熔化，由于玻璃2由金屬夾板5夾持，金屬夾板5與鋼襯4連接，所以可以較長時間的維持形狀;金屬夾板5由L形夾片5-1和直板夾片5-2在底部通過螺絲6連接構(gòu)成，方便拆裝;在金屬夾板5與玻璃2之間設(shè)置有減震墊7，在U型金屬夾板5的底部設(shè)置有多個金屬墊塊5-3與鋼襯4接觸，在窗框I上設(shè)置有與金屬墊塊5-3對應(yīng)的缺口，金屬墊塊5-3可以防止火災(zāi)發(fā)生時窗框I的PVC型材熔化使U型金屬夾板5與鋼襯4之間產(chǎn)生間隙，從而防止玻璃2脫落。
[0012]窗扇3包含外框1-1和玻璃2，和上述相同，外框1-1內(nèi)的鋼襯4焊接為一體;玻璃2的周圍設(shè)置有U形的金屬夾板5;在金屬夾板5與玻璃2之間設(shè)置有減震墊7。
[0013]優(yōu)選的是，減震墊7采用石棉材質(zhì)，提升防火效果。
[0014]優(yōu)選的是，玻璃2采用防火玻璃2，便能起到良好的阻燃效果。
[0015]鋼襯焊接方法:將所有的鋼襯4均加工為平端面，每兩根相接的鋼襯4均是其中一根鋼襯4的平端面與其中另一根鋼襯4的側(cè)面焊接;鋼襯4采用電阻焊進(jìn)行焊接，下料時按電阻焊需要延長;先焊接中挺1-2內(nèi)的鋼襯4，后焊接外框1-1內(nèi)的鋼襯4;除最后一根鋼襯4以夕卜，焊接鋼襯4前先將對應(yīng)的兩根或多根窗框IS卩PVC型材利用塑鋼焊接機(jī)焊接，最后一根鋼襯4焊接后再焊接對應(yīng)的窗框I;焊接時要在PVC型材上鉆孔以連接鋼襯4與電極，焊接完成后，在孔上設(shè)置蓋片進(jìn)行封堵，保持外形美觀，并防止生銹。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型塑鋼窗，它包含窗框(I)、玻璃(2)和窗扇(3)，窗框(I)包含外框(1-1)和設(shè)置在外框(1-1)內(nèi)的中挺(1-2)，中挺(1-2)包含一根或一根以上的橫挺或豎挺或橫挺與豎挺的組合，中挺(1-2)將外框(1-1)內(nèi)側(cè)分成兩個或兩個以上區(qū)域，在每個區(qū)域設(shè)置一塊玻璃(2)或一個窗扇(3);其特征在于在外框(1-1)及每根中挺(1-2)內(nèi)均設(shè)置有鋼襯(4)，外框(1-1)及每根中挺(1-2)內(nèi)的所有鋼襯(4)焊接為一體。2.如權(quán)利要求1所述一種新型塑鋼窗，其特征在于在每塊玻璃(2)的周圍均設(shè)置有U形的金屬夾板(5)，金屬夾板(5)的底部通過螺絲(6)與鋼襯(4)連接;金屬夾板(5)由L形夾片(5-1)和直板夾片(5-2)在底部通過螺絲(6)連接構(gòu)成;在金屬夾板(5)與玻璃(2)之間設(shè)置有減震墊(7)，在U型金屬夾板(5)的底部設(shè)置有多個金屬墊塊(5-3)與鋼襯(4)接觸，在窗框(I)上設(shè)置有與金屬墊塊(5-3)對應(yīng)的缺口。3.如權(quán)利要求1所述一種新型塑鋼窗，其特征在于窗扇(3)包含外框(1-1)和玻璃(2)，外框(1-1)內(nèi)的鋼襯(4)焊接為一體;玻璃(2)的周圍設(shè)置有U形的金屬夾板(5);在金屬夾板(5)與玻璃(2)之間設(shè)置有減震墊(7)。4.如權(quán)利要求1所述一種新型塑鋼窗，其特征在于減震墊(7)采用石棉材質(zhì)。5.如權(quán)利要求1所述一種新型塑鋼窗，其特征在于玻璃(2)采用防火玻璃(2)。
【專利摘要】一種新型塑鋼窗，屬于建材領(lǐng)域，解決了目前的塑鋼窗存在強(qiáng)度低和耐火性能不好的問題，它包含窗框、玻璃和窗扇，窗框包含外框和設(shè)置在外框內(nèi)的中挺，中挺包含一根或一根以上的橫挺或豎挺或橫挺與豎挺的組合，中挺將外框內(nèi)側(cè)分成兩個或兩個以上區(qū)域，在每個區(qū)域設(shè)置一塊玻璃或一個窗扇；在外框及每根中挺內(nèi)均設(shè)置有鋼襯，外框及每根中挺內(nèi)的所有鋼襯焊接為一體；在每塊玻璃的周圍均設(shè)置有U形的金屬夾板，金屬夾板的底部通過螺絲與鋼襯連接，發(fā)生火災(zāi)時即使窗框完全熔化，由于玻璃由金屬夾板夾持，夾板與鋼襯連接，所以可以較長時間的維持形狀；在金屬夾板與玻璃之間設(shè)置有減震墊；本實(shí)用新型用于建筑。
【IPC分類】E06B1/32, E06B3/60, E06B1/36
【公開號】CN205243337
【申請?zhí)枴緾N201521119311
【發(fā)明人】張子靜, 張池, 張坤
【申請人】張子靜
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月30日