全能廚藝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種廚房用設備，具體涉及一種可用在炒、油炸、煎、紅燒、燜煮、燒烤、蒸等方式廚藝工作的多功能電器。
【背景技術】
[0002]目前市面上的炒菜機、油炸機、蒸燒機、烤箱、蒸柜都是單一實現(xiàn)一種烹調(diào)工作的機器，功能單一，比如炒菜機只能實現(xiàn)炒的工作而不能實現(xiàn)燒烤、油炸等的工作。由此，如果需要使用炒、油炸、煎、紅燒、燜煮、燒烤、蒸等方式的廚藝工作，必須同時具備炒菜機、油炸機、蒸燒機、烤箱、蒸柜等多種廚房用電器，由此需要占用更多的使用空間，同時也需要增加廚房電器的投入成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是，為了解決現(xiàn)有廚房用電器具有上述的不足之處，提供一種全能的廚房用電器。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]全能廚藝機，包括有機身，在機身內(nèi)設有多功能烹調(diào)區(qū)和輔助區(qū)，所述多功能烹調(diào)區(qū)為在機身內(nèi)設有加熱器、鍋體、鍋鏟、菜盤支架的烹調(diào)室，烹調(diào)室上設有開啟門，該烹調(diào)室的加熱器、鍋體、鍋鏟、菜盤支架由下至上分布，形成具有炒、油炸、煎、紅燒、燜煮、燒烤、蒸的使用功能;在烹調(diào)區(qū)上設有一熱量循環(huán)系統(tǒng)，該熱量循環(huán)系統(tǒng)包括有設在多功能烹調(diào)區(qū)的循環(huán)通道和循環(huán)通道上的離心風機，所述的循環(huán)通道一端吸風口設在烹調(diào)區(qū)的上方，另一端出風口回接至烹調(diào)區(qū)內(nèi)，由此形成烹調(diào)區(qū)的熱量循環(huán)利用系統(tǒng);所述的輔助區(qū)為設在烹調(diào)區(qū)一側(cè)用于放置烹調(diào)用品和廚具的多個間隔室。
[0006]本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn):
[0007]進一步的，所述循環(huán)通道包括有進氣通道和出氣通道，所述的進氣通道一端吸風口設在烹調(diào)區(qū)上方，另一端出風口接入加熱器內(nèi)，所述出氣通道一端接入加熱器內(nèi)，另一端接入烹調(diào)區(qū)的中間部位，所述的離心風機設在進氣通道上，由此形成烹調(diào)區(qū)的熱量循環(huán)利用系統(tǒng)。
[0008]進一步的，所述間隔室包括調(diào)料存放室、高壓清洗槍存放室和食用油及高湯存放室，所述的調(diào)料存放室、高壓清洗槍存放室和食用油及高湯存放室由上而下分布。所述的調(diào)料存放室用于存放廚藝配料調(diào)料;高壓清洗槍存放室用于放置高壓清洗槍;食用油及高湯存放室用于存放食用油和高湯等常用烹調(diào)用品。所述調(diào)料存放室、高壓清洗槍存放室和食用油及高湯存放室均設有活動門。
[0009]進一步的，所述調(diào)料存放室位于多功能烹調(diào)區(qū)上方一側(cè)，在調(diào)料存放室上設有一液態(tài)調(diào)料投放器和配菜調(diào)料投放器，該液態(tài)調(diào)料投放器包括一個或多個存儲罐和存儲罐的輸出導管，所述的輸出導管伸入多功能烹調(diào)區(qū)內(nèi)，在各存儲罐的輸出口上設有用于投放液體調(diào)料的球閥；所述的配菜調(diào)料投放器包括有氣缸和存放盒，所述存放盒由一固定底板和底板上間隔有一個或多個投放配菜或調(diào)料的活動框體構(gòu)件構(gòu)成，該存放盒位于烹調(diào)區(qū)一側(cè)設的開口處與開口緊密配合，由氣缸推動送入烹調(diào)區(qū)。
[0010]進一步的，所述高壓清洗槍存放室上設有插槽，該插槽用于掛置高壓清洗槍，該插槽設在的活動門上。
[0011]進一步的，所述烹調(diào)區(qū)上方設有一離心分離器，烹調(diào)區(qū)的油煙及熱氣通過離心分離器處理后再排至循環(huán)通道。
[0012]進一步的，所述加熱器為位于烹調(diào)區(qū)鍋體下并排排列的多條U形電熱管，各電熱管通過一安裝殼體組裝成一體，該安裝殼體內(nèi)設有隔板將各電熱管之間形成獨立的過風通道;所述的電熱管上設有導熱板，該導熱板將加熱器的熱量傳至鍋體，所述進氣通道吸進烹調(diào)區(qū)的熱量氣體輸送至加熱器的過風通道，然后再由出氣通道輸送回烹調(diào)區(qū)，由此實現(xiàn)余熱循環(huán)利用。
[0013]進一步的，所述菜盤支架為設置烹調(diào)區(qū)上方兩側(cè)對稱平行分布的多對直角固定片。
[0014]進一步的，所述離心分離器包括有一高速電機和高速電機驅(qū)動的導風輪，該導風輪由一帶聯(lián)軸器的圓盤和圓盤上環(huán)形分布的多片風頁構(gòu)成，所述圓盤上設有過風口，該過風口為均勻分布在圓盤上的若干個通風孔，所述風頁均勻分布在圓盤上與圓盤平面垂直。
[0015]進一步的，所述烹調(diào)區(qū)下設有一油水分離器，該油水分離器包括有推拉分離箱和過濾隔，所述的過濾隔為設在推拉分離箱上的帶下凹部的過濾托板，該過濾托板中間部位設有開口，在開口下的推拉分離箱上設有廢水排放通道和排油通道，所述的廢水排放通道為設在推拉分離箱上，位于開口一側(cè)底部的過水通道;排油通道為設在推拉分離箱上，位于開口另一側(cè)的上位過水通道，該廢水排放通道和排油通道均由隔板間隔而成，在排油通道出口處設有接油盒。
[0016]本實用新型的有益效果:
[0017]1、本實用新型在一臺廚房電器上可實現(xiàn)炒、油炸、煎、紅燒、燜煮、燒烤、蒸的功能，由此，占用空間小，可有效地降低投入成本，更適合市場的需求。
[0018]2、本實用新型設有熱量循環(huán)系統(tǒng)，可余熱循環(huán)利用，使用更加節(jié)能，高效。
[0019]3、本實用新型設有輔助區(qū)，該輔助區(qū)用于放置烹調(diào)用品和廚具的多個間隔室，其輔助區(qū)間隔室包括調(diào)料存放室、高壓清洗槍存放室和食用油及高湯存放室，且設有自動化的液態(tài)調(diào)料投放器和配菜調(diào)料投放器，由此可有效地提高設備的使用性能，可采用電腦程序控制，更好地實現(xiàn)自動化功能。
[0020]4、本實用新型烹調(diào)區(qū)上設有油煙離心分離器，烹調(diào)區(qū)下設有一油水分離器，由此，可進一步提高除油排油功能，同時更有利于熱量的循環(huán)利用，且有效地解決排污問題，更加節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實用新型的主視圖。
[0023]圖3為圖2的A-A剖視圖。
[0024]圖4為圖3的B-B剖視圖。
[0025]圖5為圖3的C-C剖視圖。
[0026]圖6為本實用新型的使用示意圖。
[0027]圖7為本實用新型的局部示意圖。
[0028]圖8為本實用新型的加熱器和熱量循環(huán)系統(tǒng)工作原理示意圖。
[0029]圖9和圖10為本實用新型的配菜調(diào)料投放器工作示意圖。
[0030]圖11為本實用新型離心分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖12為本實用新型離心分離器的導風輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖13為本實用新型的油水分離器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖14為本實用新型的油水分離器的剖視圖。
【具體實施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0035]參照圖1至圖14所示的全能廚藝機，包括有機身I，在機身I內(nèi)設有多功能烹調(diào)區(qū)和輔助區(qū)，所述多功能烹調(diào)區(qū)為在機身I內(nèi)設有加熱器11、鍋體12、鍋鏟13、菜盤支架14的烹調(diào)室，烹調(diào)室上設有開啟門15，該開啟門15可設置多個，如上菜盤支架位置處一個，鍋體12位置處一個，該烹調(diào)室的加熱器11、鍋體12、鍋鏟13、菜盤支架14由下至上分布，形成具有炒、油炸、煎、紅燒、燜煮、燒烤、蒸的使用功能;在烹調(diào)區(qū)上設有一熱量循環(huán)系統(tǒng)，該熱量循環(huán)系統(tǒng)包括有設在多功能烹調(diào)區(qū)的循環(huán)通道2和循環(huán)通道2上的離心風機3，所述的循環(huán)通道2—端吸風口 21設在烹調(diào)區(qū)的上方，另一端出風口22回接至烹調(diào)區(qū)內(nèi)，由此形成烹調(diào)區(qū)的熱量循環(huán)利用系統(tǒng);所述的輔助區(qū)為設在烹調(diào)區(qū)一側(cè)用于放置烹調(diào)用品和廚具的多個間隔室。
[0036]實施例中:
[0037]所述烹調(diào)區(qū)上方設有一離心分離器8，烹調(diào)區(qū)的油煙及熱氣通過離心分離器8處理后再排至循環(huán)通道2。所述離心分離器8包括有一高速電機81和高速電機81驅(qū)動的導風輪82，該導風輪82由一帶聯(lián)軸器821的圓盤822和圓盤822上環(huán)形分布的多片風頁823構(gòu)成，所述圓盤822上設有過風口 824，該過風口 824為均勻分布在圓盤822上的若干個通風孔，所述風頁823均勻分布在圓盤822上與圓盤822平面垂直。
[0038]所述烹調(diào)區(qū)下設有一油水分離器9，該油水分離器9包括有推拉分離箱91和過濾隔92，所述的過濾隔91為設在推拉分離箱91上的帶下凹部的過濾托板，該過濾托板中間部位設有開口 94，在開口 94上設有過濾網(wǎng)，在開口 94下的推拉分離箱91上設有廢水排放通道912和排油通道913，所述的廢水排放通道912為設在推拉分離箱91上，位于開口 94 一側(cè)底部的過水通道;排油通道913為設在推拉分離箱91上，位于開口 94另一側(cè)的上位過水通道，該廢水排放通道912和排油通道913均由隔板95間隔而成，如圖14所示，在排油通道913出口處設有接油盒10。
[0039]所述加熱器11為位于烹調(diào)區(qū)鍋體12下并排排列的多條U形電熱管111，各電熱管111通過一安裝殼體113組裝成一體，該安裝殼體113內(nèi)設有隔板115將各電熱管111之間形成獨立的過風通道114;所述的電熱管111上設有導熱板112將鍋體12與加熱器11分隔，使電熱管111熱量通過導熱板112傳至鍋體12底部，所述進氣通道23吸進烹調(diào)區(qū)的熱量氣體輸送至加熱器11的過風通道114，然后再由出氣通道24輸送回烹調(diào)區(qū)，由此實現(xiàn)余熱循環(huán)利用。菜盤支架14為設置烹調(diào)區(qū)上方兩側(cè)對稱平行分布的多對直角固定片。
[0040]進一步的，上述的循環(huán)通道2包括有進氣通道23和出氣通道24，所述的進氣通道23一端吸風口設在烹調(diào)區(qū)上方，另一端出風口接入加熱器11內(nèi)，所述出氣通道24—端接入加熱器11內(nèi)，另一端接入烹調(diào)區(qū)的中間部位，所述的離心風機3設在進氣通道23上，由此形成烹調(diào)區(qū)的熱量循環(huán)利用系統(tǒng)。
[0041]在輔助區(qū)中的間隔室包括調(diào)料存放室4、高壓清洗槍存放室5和食用油及高湯存放室6，所述的調(diào)料存放室4、高壓清洗槍存放室5和食用油及高湯存放室6由上而下分布。